CN113080386A

CN113080386A - 一种注心肠

Info

Publication number: CN113080386A
Application number: CN201911338716.1A
Authority: CN
Inventors: 方昉; 张升军; 袁志培
Original assignee: Zhejiang Qinglian Food Co Ltd; Zhejiang Bora Bora Food Co ltd
Current assignee: Zhejiang Qinglian Food Co Ltd; Zhejiang Bora Bora Food Co ltd
Priority date: 2019-12-23
Filing date: 2019-12-23
Publication date: 2021-07-09
Anticipated expiration: 2039-12-23
Also published as: CN113080386B

Abstract

本发明提供一种注心肠，属于食品加工技术领域，该注心肠的制备方法包括：向软质天然肠衣中灌装肉馅，再加工，即获得上述注心肠制品；上述软质天然肠衣是通过将天然肠衣在饱和盐卤中盐渍后经改性剂改性所得；上述饱和盐卤的pH为7‑10.5，上述改性剂中包括卵磷脂、乳酸、生育酚乙酸酯和愈创木酚。本发明提供的制备方法能提升肠衣断裂伸长率以增强其弹性和韧性，降低肠衣热收缩率，增强收缩稳定性和阻隔性能；能防止肠体出现破裂、长短粗细不均匀、出水出油等现象，提高生产效率；所得注心肠感官体验良好，可食部分达100％，贮藏期和货架期得以延长。

Description

一种注心肠

技术领域

本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种注心肠。

背景技术

香肠类制品是世界上三大肉类制品(香肠、火腿、培根)之一，属于灌制品的一类。如今，人们越来越倾向于食用方便快捷的即食食品，其中香肠类食品以其方便携带、鲜美可口、经济实惠、营养充足、适口性和便利性的优点受到消费者的认可，成为了最受欢迎的加工肉制品之一。

注心肠是一种典型的香肠类食品，由于在加工过程中斩拌适宜、肉糜乳化程度高、蛋白质变性适度，因此形成的肠体肉质细腻、紧实、富有弹性，且能保持原有营养成分和良好风味。但和常规香肠一样，其原辅料和加工条件的差异，会使产品呈现不同的风味特征，而原料品质或加工条件控制不当，在贮藏过程中脂肪会发生过度氧化，造成产品产生异味，发生变质，失去较好的质构特性和色泽，降低其质量，缩短保质期，进而严重影响产品的销售。此外，脂肪氧化的同时也会发生蛋白氧化，蛋白质的过度氧化会对肉制品的风味、色泽、质地、保水性、消化性等产生不利影响。另外脂肪和蛋白质过度氧化产生大量有害的过度氧化产物，对肉制品风味呈现和品质产生不利影响，对消费者健康带来潜在危害。因此，企业越来越重视对肉制品中脂肪和蛋白氧化的控制。

在香肠类食品的制作过程中，通常采用向食用包衣中填充肉馅从而获得的香肠制品的手段，虽然使用天然肠衣的加工食肉制品具有与使用以胶原等为材料的人工包衣的加工食肉制品不同的弹性、特有的咬头的独特食感，受到消费者广泛好评。但天然肠衣的孔径大小以及延展性的不均，机械强度参差不齐，在香肠灌制和蒸煮过程中易发生爆肠，不利于香肠的连续化生产并造成经济损失。因此除口味之外，对天然肠衣的改造，防爆破技术和保鲜技术(延长货架期)的研究。是提高香肠类食品生产效率的重要措施。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能提升肠衣断裂伸长率以增强其弹性和韧性，降低肠衣热收缩率，增强收缩稳定性和阻隔性能；能防止肠体出现破裂、长短粗细不均匀、出水出油等现象，提高生产效率的注心肠的制备方法，所得注心肠感官体验良好，可食部分达100％，贮藏期和货架期得以延长。

本发明为实现上述目的所采取的技术方案为：

一种注心肠的制备方法，包括：向软质天然肠衣中灌装肉馅，再加工，即获得上述注心肠制品；上述软质天然肠衣是通过将天然肠衣在饱和盐卤中盐渍后经改性剂改性所得；上述饱和盐卤的pH为7-10.5，上述改性剂中包括卵磷脂、乳酸、生育酚乙酸酯和愈创木酚。所得注心肠的肠衣弹性和韧性佳，肠衣的断裂伸长率提升能避免在灌装中出现破裂，肠衣热收缩率减小且收缩稳定性增强，提升了肠体品质，肠体感官体验良好，且具有优异的阻隔性能，防止了肠体出水、出油和结构松散等现象的发生，贮藏期和货架期得以延长。

对本发明而言，肉馅是原料肉解冻后，与配料一起经滚揉、腌制所得；上述滚揉时间为40-50min；上述腌制温度低于12℃，时间为18-24h。

对本发明而言，再加工处理中包括干燥、蒸煮和电烤步骤，上述干燥步骤的温度为60-70℃，时间为50-60min；上述蒸煮步骤的温度为70-80℃，时间为30-40min；上述电烤步骤的温度为170-190℃，时间为2-4min。

对本发明而言，再加工所得注心肠还须通过内包装、二次杀菌和异物检测的步骤完成品质检测；上述内包装在注心肠肠体温度低于20℃的条件下进行。

对本发明而言，注心肠产品单个重量为10-12g。

对本发明而言，改性剂中包括35-55wt％的卵磷脂、43-63wt％的乳酸、0.05-0.15wt％的生育酚乙酸酯和0.05-0.5wt％的愈创木酚。改性剂能对增强肠衣的弹性和韧性，使其断裂伸长率增大，在灌装过程中不易破裂而提高生产效率；此外，盐渍后肠衣中蛋白质的疏水基团外露，改性剂中的生育酚乙酸酯和愈创木酚能协同作用于肠衣，促使蛋白质发生无规则卷曲变化，通过氢键和静电引力作用使改性剂与肠衣形成网络结构紧密的稳定体系，降低肠衣在热环境下的收缩率，增强收缩稳定性，同时疏水基团网络结构能增强肠衣的阻水阻气等阻隔性能，既能延长肠体的贮藏期和货架期，又能防止肠体出现出水、出油和结构松散等现象。

对本发明而言，改性处理中温度为15-40℃，时间为60-90min，改性剂与肠衣的重量比为0.1-0.5:1。

对本发明而言，饱和盐卤中包括氯化钠和磷酸盐，上述氯化钠和磷酸盐的重量比为1:0.1-0.5。优选地，磷酸盐为磷酸三钠Na₃PO₄配合磷酸氢二钠Na₂HPO₄或其水合物组成，以磷酸三钠和磷酸氢二钠的重量比计，磷酸三钠与磷酸氢二钠或其水合物的重量比为0.5-1:1。

对本发明而言，盐渍处理中饱和盐卤的用量为天然肠衣重量的30-65％，盐渍时间为30-45min。

对本发明而言，上述软质天然肠衣在150℃环境下的热收缩率低于40％，其断裂伸长率MD为135-185％、TD为35-70％。肠衣在高温下具有收缩率小的特点，能避免在高温蒸煮或干燥时发生破裂或肠衣与肉馅分离的现象，同时断裂伸长率的增加能避免注心肠产品出现破裂、长短粗细不均匀等现象影响产品品质。

本发明还提供了上述制备方法制得的注心肠。所得注心肠感官体验良好，肉体饱满，富有弹性，贮藏期和货架期长，且贮藏期内不会出现出水、出油和结构松散等现象，可食部分达100％，适合进行大批量生产。

本发明的有益效果为：

1)本发明通过对天然肠衣进行软化，能提升断裂伸长率以增强弹性和韧性，降低肠衣的热收缩率，增强收缩稳定性和阻隔性能，防止肠体出现出水、出油和结构松散等现象，且在灌装过程中不易破裂而提高生产效率；

2)本发明的制备方法制得的注心肠具有热收缩率小的特点，能避免在高温蒸煮或干燥时发生破裂或肠衣与肉馅分离的现象，也能避免注心肠产品出现破裂、长短粗细不均匀等现象影响产品品质，肠体感官体验良好，贮藏期和货架期得以延长。

本发明采用了上述技术方案提供一种注心肠，弥补了现有技术的不足，设计合理，操作方便。

附图说明

图1为注心肠在贮藏期中TVB-N值变化示意图；

图2为注心肠在贮藏期中TBARS值变化示意图；

图3为注心肠的感官评价测试结果示意图。

具体实施方式

以下结合具体实施方式和附图对本发明的技术方案作进一步详细描述：

上述肉馅是原料肉解冻后，与配料一起经滚揉、腌制所得；上述滚揉时间为40-50min；上述腌制温度低于12℃，时间为18-24h。

上述肉馅包括的原料及其重量份如下：原料肉90-110份、白砂糖10-15份、食用盐0.5-1.0份、鸡精调味料0.5-2份、乳酸钠1.5-3份、D-异抗坏血酸钠0.05-0.08份、磷酸盐0.2-0.6份、亚硝酸钠0.01份、红曲红0.002-0.006份、红曲米0.04-0.06份、诱惑红0.006-0.008份、TG酶0.2-0.4份、淀粉1-5份、大豆蛋白1-5份、复配乳化稳定剂0.5-1份、山梨酸钾0.1-0.2份、乳酸链球菌素0.01-0.02份、复配水分保持剂0.01-1份、香辛料0.1-0.3份、芝士酱15-30份。

上述再加工处理中包括干燥、蒸煮和电烤步骤，上述干燥步骤的温度为60-70℃，时间为50-60min；上述蒸煮步骤的温度为70-80℃，时间为30-40min；上述电烤步骤的温度为170-190℃，时间为2-4min。

上述再加工所得注心肠还须通过内包装、二次杀菌和异物检测的步骤完成品质检测；上述内包装在注心肠肠体温度低于20℃的条件下进行。

上述注心肠产品单个重量为10-12g。

上述二次杀菌步骤的温度为90-100℃，时间为40-50min；异物检测的探测参数为铁

玻璃

不锈钢

上述改性剂中包括35-55wt％的卵磷脂、43-63wt％的乳酸、0.05-0.15wt％的生育酚乙酸酯和0.05-0.5wt％的愈创木酚。改性剂能对增强肠衣的弹性和韧性，使其断裂伸长率增大，在灌装过程中不易破裂而提高生产效率；此外，盐渍后肠衣中蛋白质的疏水基团外露，改性剂中的生育酚乙酸酯和愈创木酚能协同作用于肠衣，促使蛋白质发生无规则卷曲变化，通过氢键和静电引力作用使改性剂与肠衣形成网络结构紧密的稳定体系，降低肠衣在热环境下的收缩率，增强收缩稳定性，同时疏水基团网络结构能增强肠衣的阻水阻气等阻隔性能，既能延长肠体的贮藏期和货架期，又能防止肠体出现出水、出油和结构松散等现象。

上述改性处理中温度为15-40℃，时间为60-90min，改性剂与肠衣的重量比为0.1-0.5:1。

上述饱和盐卤中包括氯化钠和磷酸盐，上述氯化钠和磷酸盐的重量比为1:0.1-0.5。优选地，磷酸盐为磷酸三钠Na₃PO₄配合磷酸氢二钠Na₂HPO₄或其水合物组成，以磷酸三钠和磷酸氢二钠的重量比计，磷酸三钠与磷酸氢二钠或其水合物的重量比为0.5-1:1。

上述盐渍处理中饱和盐卤的用量为天然肠衣重量的30-65％，盐渍时间为30-45min。

上述软质天然肠衣在150℃环境下的热收缩率低于40％，其断裂伸长率MD为135-185％、TD为35-70％。肠衣在高温下具有收缩率小的特点，能避免在高温蒸煮或干燥时发生破裂或肠衣与肉馅分离的现象，同时断裂伸长率的增加能避免注心肠产品出现破裂、长短粗细不均匀等现象影响产品品质。

上述制备方法制得的注心肠感官体验良好，肉体饱满，富有弹性，贮藏期和货架期长，且贮藏期内不会出现出水、出油和结构松散等现象，可食部分达100％，适合进行大批量生产。

应当理解，前面的描述应被认为是说明性或示例性的而非限制性的，本领域普通技术人员可以在所附权利要求的范围和精神内进行改变和修改。特别地，本发明覆盖了具有来自上文和下文所述的不同实施方案的特征的任何组合的其他实施方案，而本发明的范围并不限制于在以下具体实例中。

实施例1：

一种注心肠的制备方法，具体步骤如下：

(1)取原料肉在2℃下解冻至肉体中心温度为4℃，然后用绞肉机绞碎，将绞碎后的原料肉与配料混合送入滚揉机中滚揉45min，然后所得产物在10℃的环境下腌制20h，得到肉馅，上述肉馅包括的原料及其重量份如下：猪肉100份、白砂糖13份、食用盐1.0份、鸡精调味料1.5份、乳酸钠3份、D-异抗坏血酸钠0.08份、磷酸盐0.5份、亚硝酸钠0.01份、红曲红0.004份、红曲米0.04份、诱惑红0.006份、TG酶0.3份、淀粉2.5份、大豆蛋白2.5份、复配乳化稳定剂0.5份、山梨酸钾0.15份、乳酸链球菌素0.01份、复配水分保持剂0.2份、香辛料0.3份、芝士酱18份；

(2)按重量比为1:0.3取氯化钠和磷酸盐制成饱和盐卤，然后将天然肠衣置于盐卤中盐渍40min，然后用清水冲洗干净，再以0.25:1的重量比向肠衣中添加改性剂，于25℃温度下改性80min，清水冲洗，即得软质天然肠衣，上述磷酸盐为重量比为0.7:1的磷酸三钠和磷酸氢二钠，上述改性剂为53.5wt％的卵磷脂、46.15wt％的乳酸、0.1wt％的生育酚乙酸酯和0.25wt％的愈创木酚；

(3)将肉馅灌装进软质天然肠衣中，然后剪节为单个重量12g，再于65℃下干燥505min，然后于70℃下蒸煮35min，再于180℃下电烤2min，完成再加工；

(4)将再加工完成的肠体冷却至20℃以下，进行内包装，然后于100℃下二次杀菌45min，再通过金属检测仪进行异物检测，剔除不合格品，上述异物检测的探测参数为铁

玻璃

不锈钢

检测完成后入库冷藏。

实施例2：

一种注心肠的制备方法，与实施例1存在的不同之处具体如下：

步骤(1)中滚揉产物在8℃下腌制24h得到肉馅；

步骤(2)中按重量比为1:0.5取氯化钠和磷酸盐制成饱和盐卤，上述磷酸盐为重量比为0.5:1的磷酸三钠和磷酸氢二钠，所用改性剂为38.65wt％的卵磷脂、61wt％的乳酸、0.13wt％的生育酚乙酸酯和0.22wt％的愈创木酚。

实施例3：

为了进一步降低亚硝酸钠的用量，本实施例在实施例1的制备方法上进行了优化，具体措施如下：在步骤(1)中肉馅原料中不添加亚硝酸钠作为护色剂，添加0.01-0.05份的桂醛乙二缩醛和0.03-0.1份的松脂醇，原料肉在滚揉和腌制过程中蛋白质能充分展开乳化结胶，上述两者能破坏脂肪结构，促成肉馅中蛋白-脂肪结构的结合，既能增加乳化稳定性和肉馅粘性，也防止长期贮藏中肌红蛋白氧化变暗以达到护色的效果，而且两者扩散在肉馅中能抑制脂肪和蛋白质氧化，降低肠体在长期贮藏中挥发性盐基氮和组织硫代巴比妥酸反应物(TBARS)的生成量，起到延长贮藏期和货架期的作用。

具体的，本实施例中注心肠的制备方法，与实施例1的不同之处在于：步骤(1)中肉馅原料中不添加亚硝酸钠作为护色剂，添加0.05份的桂醛乙二缩醛和0.05份的松脂醇，得到肉馅。

对比例1：

本实施例中注心肠的制备方法，与实施例1的不同之处在于：步骤(2)中所用改性剂为53.5wt％的卵磷脂、46.25wt％的乳酸和0.25wt％的愈创木酚，未添加生育酚乙酸酯。

对比例2：

本实施例中注心肠的制备方法，与实施例1的不同之处在于：步骤(2)中所用改性剂为53.5wt％的卵磷脂、46.4wt％的乳酸和0.1wt％的生育酚乙酸酯，未添加愈创木酚。

对比例3：

本实施例中注心肠的制备方法，与实施例1的不同之处在于：步骤(2)中所用改性剂为53.5wt％的卵磷脂和46.5wt％的乳酸，未添加生育酚乙酸酯和愈创木酚。

对比例4：

本实施例中注心肠的制备方法，与实施例3的不同之处在于：步骤(1)中肉馅原料中不添加亚硝酸钠作为护色剂，添加0.05份的桂醛乙二缩醛，得到肉馅，未添加松脂醇。

对比例5：

本实施例中注心肠的制备方法，与实施例3的不同之处在于：步骤(1)中肉馅原料中不添加亚硝酸钠作为护色剂，添加0.05份的松脂醇，得到肉馅，未添加桂醛乙二缩醛。

对比例6：

本实施例中注心肠的制备方法，与实施例3的不同之处在于：步骤(1)中肉馅原料中不添加亚硝酸钠作为护色剂，也未添加桂醛乙二缩醛和松脂醇，得到肉馅。

试验例1：

软质天然肠衣的质构比较试验

试验方法：取实施例1、对比例1、2和3所得软质天然肠衣为试验样品，以未处理的天然肠衣为空白组样品。在温度25℃、相对湿度50％的条件下，根据ASTMD3985，对肠衣进行氧气透过率测试，根据GB/T1037-1988对肠衣进行水蒸气透过率测试；根据ISO14616-2004用薄膜热缩性能测试仪检验肠衣在150℃温度下保温5min时的收缩性能；使用质构仪的拉伸装置分别对肠衣进行纵向(MD)和横向(TD)的拉伸测试，样品肠衣统一长度为10cm，肠衣不断被拉紧至超过弹性极限时断裂，所测肠衣的断裂伸长率，测试速度为2mm/s，每个样品各测试10组，取平均值。结果统计如下表1。

表1软质天然肠衣的质构测试结果

由上表可知，实施例1的软质天然肠衣比空白组未处理过的天然肠衣在纵向和横向上的断裂伸长率得到显著提升，在150℃高温下保温5min的热收缩率显著降低，且透气性和透水性降低，阻隔性能得以提升，说明软质天然肠衣在灌装和高温下能避免出现破裂、长短粗细不均匀等现象影响产品品质，且能有效阻隔外界污染物以延长贮藏期。对比例1和2在阻隔性能和断裂伸长率上差异不明显，都显著优于对比例3，热收缩率上各组对比例差异显著，但对比例的表现相较实施例1而言，实施例1的综合表现更佳优异，更具有使用价值。综合可得，实施例1的制备方法中使用生育酚乙酸酯和愈创木酚协同卵磷脂和乳酸对天然肠衣进行改性，能增加肠衣的断裂伸长率，降低热收缩率，增强阻水阻气等阻隔性能，既能防止肠体出现破裂、长短粗细不均匀、出水出油和结构松散等现象，优化产品品质，还能延长肠体的货架期和贮藏期。

试验例2：

注心肠在贮藏期中脂肪和蛋白质氧化分析试验

试验方法：取实施例1和3、对比例4和5所得注心肠，在4℃下进行冷藏60d，在0、15、30、45、60d随机取出每个处理组的香肠进行指标的测定，每组3个重复。按照GB5009.44-85《肉与肉制品卫生标准分析方法》进行挥发性盐基氮(TVB-N)的测定，2300型凯氏自动定氮分析仪。TBARS值的测定：样品在组织捣碎机中均质，取捣碎的肉样10g，加入50ml浓度为7.5％的三氯乙酸(含0.1％EDTA)，振摇30min，双层滤纸过滤两次，取5ml上清液加入5ml浓度为0.02mol/L的TBA溶液，90℃水浴中保温40min，取出冷却1h，离心5min(1600r/min)，上清液中加入5ml氯仿振摇，静置分层后取上清液，分别在532nm和600nm处比色，记录吸光值，按以下公式计算TBARS值。TBARS(mg/100g)﹦(A532-A600)/155×(1/10)×72.6×100。分别将结果做图，如图1、2所示。

图1为注心肠在贮藏期中TVB-N值变化示意图，图2为注心肠在贮藏期中TBARS值变化示意图。由图可知，实施例1在贮藏期间TVB-N和TBARS值表现为先上升后下降的趋势，说明肠体中脂肪和蛋白质在不断的分解；实施例3的TVB-N值一直处于低水平状态并平缓地增长，对比例4和5增长趋势与实施例3一致，但增长速率较实施例3快，总体水平仍低于实施例1；实施例3和对比例4、5的TBARS值表现趋势与实施例1一致，但对比例较实施例增长慢，实施例3较对比例增长慢；综合说明，实施例3的制备方法中添加的桂醛乙二缩醛和松脂醇能抑制肠体中脂肪和蛋白质氧化，降低肠体在长期贮藏中挥发性盐基氮和组织硫代巴比妥酸反应物(TBARS)的生成量，起到延长贮藏期和货架期的作用。

试验例3：

注心肠在贮藏期中色泽变化测试

试验方法：取实施例1和3、对比例4、5和6所得注心肠，在4℃下进行冷藏60d，在0、15、30、60d随机取出每个处理组的香肠进行指标的测定，每组3个重复。色差仪在使用前用标准板较准(Y＝94.0，x＝0.3156，y＝0.3312)，将肠衣剥去，校正后采用D65光源、8mm直径测量范围及2°视角，将色差仪镜头置于肠体断面上进行测定，镜口紧扣切面(不能漏光)，将测定位置均匀分布，记录亮度值(L*)、红度值(a*)、黄度值(b*)。结果如下表2所示。

表2注心肠在贮藏期中色泽变化测试结果

由上表可知，各组肠体在黄度值上表现差异不显著。实施例3的亮度值保持最好，对比例4和5的略有下降，实施例1次之，对比例6亮度值下降最多。实施例3的红度值保持最好，对比例4和5次之，实施例1再次，对比例6降幅最大。综合说明，实施例3中肠体在贮藏期的亮度和红度保持优异，且表现较实施例1更佳，说明实施例3的制备方法中添加的桂醛乙二缩醛和松脂醇能增加肉馅中脂肪和蛋白质乳化稳定性，也防止贮藏期中肌红蛋白氧化变暗，能达到护色的效果，能降低或避免亚硝酸钠的使用，增加产品的安全性。

试验例4：

注心肠的感官评价测试

试验方法：取实施例1和3、对比例3和6所制注心肠为实验样品，以未处理的天然肠衣按照实施例1方法制备的注心肠为空白组样品，通过基本味觉鉴定程序遴选20名小组成员训练2周，使他们品尝商业香肠产品以熟悉待评价样品的特征。将实验香肠切成长约2cm的块状，在荧光照明下进行感官评价，品尝不同样品之前用水清洗口腔。采用10点描述性标度评价香肠外观(1＝非常不理想，10＝非常理想)、色泽(1＝棕色，10＝淡粉)、风味(1＝不可察觉，10＝极强)、滋味(1＝不可察觉，10＝极强)、组织状态(1＝非常松散，10＝非常坚固)和总体接受度(1＝非常不理想，10＝非常理想)。结果如图3所示。

图3为注心肠的感官评价测试结果示意图。由图可知，空白组的外观和组织状态评价最差，对比例6的色泽评价最低，对比例3的滋味和风味评价最低，实施例1较实施例3除色泽较低外，其他项差异不显著，最终总体接受度为实施例3＞实施例1＞对比例6＞对比例3＞空白组。

上述实施例中的常规技术为本领域技术人员所知晓的现有技术，故在此不再详细赘述。

以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型。因此，所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims

1.一种注心肠的制备方法，包括：向软质天然肠衣中灌装肉馅，再加工，即获得所述注心肠制品；

所述软质天然肠衣是通过将天然肠衣在饱和盐卤中盐渍后经改性剂改性所得；

所述饱和盐卤的pH为7-10.5，所述改性剂中包括卵磷脂、乳酸、生育酚乙酸酯和愈创木酚。

2.根据权利要求1所述的一种注心肠的制备方法，其特征在于：所述肉馅是原料肉解冻后，与配料一起经滚揉、腌制所得；所述滚揉时间为40-50min；所述腌制温度低于12℃，时间为18-24h。

3.根据权利要求1所述的一种注心肠的制备方法，其特征在于：所述再加工处理中包括干燥、蒸煮和电烤步骤；所述蒸煮步骤的温度为70-80℃，时间为30-40min。

4.根据权利要求1所述的一种注心肠的制备方法，其特征在于：所述改性剂中包括35-55wt％的卵磷脂、43-63wt％的乳酸、0.05-0.15wt％的生育酚乙酸酯和0.05-0.5wt％的愈创木酚。

5.根据权利要求1所述的一种注心肠的制备方法，其特征在于：所述改性处理中温度为15-40℃，时间为60-90min，改性剂与肠衣的重量比为0.1-0.5:1。

6.根据权利要求1所述的一种注心肠的制备方法，其特征在于：所述饱和盐卤中包括氯化钠和磷酸盐，所述氯化钠和磷酸盐的重量比为1:0.1-0.5，优选地，磷酸盐为磷酸三钠Na₃PO₄配合磷酸氢二钠Na₂HPO₄或其水合物组成。

7.根据权利要求6所述的一种注心肠的制备方法，其特征在于：所述磷酸三钠与磷酸氢二钠或其水合物的重量比为0.5-1:1。

8.根据权利要求1所述的一种注心肠的制备方法，其特征在于：所述盐渍处理中饱和盐卤的用量为天然肠衣重量的30-65％，盐渍时间为30-45min。

9.根据权利要求1所述的一种注心肠的制备方法，其特征在于：所述软质天然肠衣在150℃环境下的热收缩率低于40％，其断裂伸长率MD为135-185％、TD为35-70％。

10.权利要求1-9任一项所述的制备方法制得的注心肠。