CN1130802C - 连接器 - Google Patents

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Abstract

一种连接器,为了防止电线套体被连接颠倒,在其壳体上表面的外侧和电线套体下表面的内侧分别设有加强肋。在壳体和电线套体之间设有电线分配空间36U和36L,其沿着壳体的上、下表面延伸。当电线套体被正确连接时,壳体和电线套体的加强肋不会彼此干扰。然而,当电线套体被上下颠倒时,加强肋会彼此干扰,从而使电线套体不能被连接上。

Description

连接器
发明领域
本发明涉及一种具有电线套体的连接器。
背景技术
如图9所示,一种传统的具有电线套体的范例包括插入壳体1中的端子接头2,通过压接与位于每个端子接头的后端部的压接刀口3相连的电线4,和一与壳体1相连并罩住其压接部分的套体5。
电线4从压接刀口3向上下延伸的部分分别在前端弯曲,以便在壳体1的外周面和套体5的内周面之间的空间内导出,然后被折回并沿套体5的外周面被分配。电线4在套体5的后部由胶带6捆成一束。
在该连接器中,要求在壳体1的外表面和套体5的内表面之间设有一分配空间7。因此,在套体5的内表面上设有肋条8,并与壳体1的外表面相接触,由此限定分配空间7。然而,仅在套体5上设有肋条8,就会有一种危险,即在壳体1和套体5的端面为方形,且不设有位置固定装置时,套体5可能被颠倒安装。
本发明是在考虑了上述缺点之后发展起来的,第一方面的目的是提供一种装置,防止电线套体5被不正确地安装在壳体1内。
图10说明现有装置的另外一个缺点。传统地,套体5被一弹性锁定臂9连接在壳体1内,该锁定臂9咬住与之相配的连接器壳体上的一个凸起。为了释放套体5,锁定臂9被下压。为了防止由于与另外结构接触而造成的锁定臂9的意外释放,设有侧壁10。需要在两侧壁之间伸入一手指以便下压锁定臂。然而,由于小型化,侧壁之间的空间可能太小从而不能使锁定臂被下压,因此减小了可操作性。
发明内容
本发明的目的也在于提供一种解决该问题的方案。
根据第一方面,本发明提供了一种电连接器,其包括一壳体,一个位于所述壳体内部、并具有一个能够与电线接合的凸出端的端子接头,和一所述凸出端的套体,所述套体和壳体在其之间限定了电线分配空间,所述套体和壳体具有相对的凸出物,以便防止所述套体在所述壳体上被装配颠倒,其中凸出物包括所述电线套体表面内侧的肋条和所述壳体表面外侧的加强肋。
该种连接器能够保证所述套体不被装配颠倒,因而也不会阻挡或损坏被封闭在其中的电线,而且凸出物包括壳体和套体的直立悬肋,每一悬肋在其两侧限定一个电线分配空间。通过这种方式,肋条可起到防止套体被装错和分开相邻电线的双重作用。套体可以包括一平面凸出物,与壳体的肋条一起,更准确地限定电线分配空间。
在第二方面中,本发明提供了一种连接器,包括一壳体,一位于壳体内部并具有与电线接合的凸出端的端子接头,和一所述凸出端的套体,所述连接器进一步包括壳体的一个弹性悬臂锁定臂,该壳体具有一个可与和它相配的连接器支座相接合的凸起,所述壳体在所述臂的任一侧具有直立壁,以避免其意外的下压,其中所述壁包括一个仅能允许一个手指下压锁定臂的切去部分。
该种连接器克服了小型化的问题,即手指不能伸入侧壁之间下压锁定臂的问题。
在使用中,锁定臂可以从上方跨过套体,套体也可以包括直立的保护壁。在壳体和套体的连接部分可设有手指凹口,部分在壳体上,部分在套体上。套体的直立壁最好具有第二功能,即提供一个将电线从壳体中导引出来的导向凹道。
附图描述
本发明的其它特点,可以从下面对仅以附图示范的一个优选实施例的描绘中看出,其中:
图1为分解状态下的本发明的一个实施例的斜视图。
图2为翻转过来的壳体斜视图。
图3为一个部分平面图,显示壳体中压接刀口的位置关系。
图4为分离状态下电线套体的截面图。
图5为连接状态下电线套体的截面图。
图6为一个截面图,显示相对于壳体翻转过来的电线套体。
图7为第一实施例的另外一种应用方式的截面图。
图8为与锁定臂相邻的壁的局部截面图。
图9为现有技术的部分局部截面图。
图10为现有技术的斜视图。
具体实施方式
下面将借助图1-8解释本发明的第一实施例。
按照本发明的连接器设有一壳体10,电线套体20和端子接头30。在壳体10内部设有一对左右腔体11,这些腔体11罩住端子接头30,且前后端面敞开以便穿过壳体10。壳体10的上表面有一锁定臂12,在接合状态下,该锁定臂将壳体10锁定,壳体与相应连接器C(图7中点划线部分)连接。另外,壳体10的左右侧面上设有止动凸起13,将套体20锁定在连接状态。壳体10的后端部分形成一个连接件14,该连接件14被罩在套体20内,在该连接件14的上下表面上设有一对左右压接凹口15。这些凹口15是从连接件14的后部边缘向其前部方向切割掉一部而形成的,并与腔体11相邻。
每个端子接头30的前端包括一连接件31,以便与相应的连接器C的阳端子接头(未显示)相连接,其后端包括一压接刀口32,以便通过压接与电线35相接。在每个压接刀口32的刀壁33上、沿从后向前的方向上有一狭长切缝。轴向为上下方向的电线35从后部推到每个压接刀口32上,电线35的绝缘层被切开,其导线与压接刀口32相接触。如图3所示,这些压接刀口32的凹口15相对应排列,其狭长切缝的最里端略远于凹口15的最里端。即,压接刀口32的里端被截在腔体11的内部。因此,即使电线被深压入凹口15中以与其里端相接触,导线也不会被割断。
电线套体20呈盒状,在其前端敞开,在其左右侧面设有一对弯曲止动件21,这些止动件21与壳体10的止动凸起13相接合。当套体20和壳体10被正确连接时,止动件21和止动凸起13相接合,由此将套体20锁定在连接状态。
当套体20处于与壳体10的连接状态中时,在电线套体20上表面内侧和连接件14上表面外侧之间形成了一个电线分配空间36U,在电线套体20下表面的内侧和连接件14下表面的外侧之间形成了一个电线分配空间36L。电线35从压接点向上和向下延伸的部分向前弯曲,并且沿着电线分配空间36U和36L被分配。
在电线套体20的上表面上设有一个折叠电线35的中凹件22,当套体20处于正确连接状态时,该中凹件22位于压接凹形件15的前部。如图8所示,沿电线分配空间36U延伸的电线35沿套体20的上表面被分配。沿电线分配空间36L的下部延伸的电线35也被向后折叠,并沿套体20的下表面被分配。最终,该电线35的下部和该电线35的上部用胶带(未显示)被捆成一束。电线导向壁23从套体20的上表面、后表面和其下表面的左右两侧伸出,这些导向壁23防止电线35掉到侧面。
本实施例的连接器具有电线分配空间36U和36L,以防止电线35被压坏和挤坏,并设有一种防止电线套体20被接反的装置。
即,在连接件14的下表面的外侧上设有一个加强肋16,该加强肋16从横向的中央位置在前后方向上凸出。当套体20被正确连接时,该加强肋16与套体20下表面内侧相邻,由此使电线的分配空间36L保持在连接件14的外表面和套体20的内表面之间。
在套体20上表面的内侧设有一个凸条24,象加强肋16那样,该凸条24从横向的中间位置(在中凹件22之间)在前后方向上凸出。当套体20被正确连接时,该凸条24与连接件14的外表面相邻,由此将电线的分配空间36U保持在套体20的内表面和连接件14的外表面之间。
此外,这些加强肋16和24的作用是固定电线套体20相对于壳体10的上下方向上的位置。
下面解释本实施例的操作过程。
当电线套体20朝着正确的方向被放到壳体10的相邻处,加强肋16和24不相互干扰,套体20可以被装配到壳体10上,由此形成电线分配空间36U和36L。当实现了这种正确的连接状态时,止动件21和止动凸起13接合到一起,将套体20锁定在连接状态。
当套体20被连接时,电线35被电线套体20推入,由此自动地将电线35罩在电线分配空间36U和36L中(见图5)。在该接合处,凸条24通过将两个电线嵌入凹槽15中将其分成左右两部分,由此防止电线35交叉卷在一起。在下表面,从凹槽15中凸出的两条电线35在与加强肋16连接之前被分到左右两侧,由此也防止了它们交叉和卷到一起。
如图6所示,一旦电线套体20被上下装反,凸条24最低。因此,凸条24与加强肋16相对。如果从这种状态继续连接操作,加强肋16和凸条24就会彼此相撞,连接操作不能完成。在这一点,如果套体向下移动,加强肋16和24之间的彼此干扰就会被避免。然而,套体20的下表面25经过上表面的电线35,由此限制了该向下的运动。因此,加强肋16和24将彼此相撞,在这种情况下,根据本实施例,电线套体20的上下反接可以被避免。
如图7所示,壳体10(图7中左侧)从前端与相应连接器C的防护罩H装配在一起。然而,电线套体20的下表面25的前边缘延伸至接近防护罩顶端的位置。即,壳体10的下表面被有效地没有任何浪费地使用以形成电线空间36L,该电线分配空间36L在前后方向上有足够的长度。
用这种方法,本实施例的前后长度足以维持电线分配空间36L。因此,如果电线35的压接部分在较低的位置被割断,被割掉端35A被罩在电线分配空间内,即使电线沿割掉端35A的方向被断开,割掉端35A也可以被可靠地罩在电线分配空间36L内,因此,可以防止暴露的导线在割掉端面上与异物接触。
此外,在防护罩H的顶端和电线分配空间36L的前端之间设有凸起物18,该凸起物18与割掉端35A相对应。因此,可以有效地防止与异物接触。
如介绍中所提到,在锁定臂12的两侧设有侧壁41,以防止其偶然松开。在本发明的第二实施例中,侧壁41和邻近的套体20的电线导向壁23的一部分一起被切去。这些切去的部分包括侧壁41的切槽42和43和导向臂23的水平部分。
切去的部分仅能允许手指下压锁定臂12。然而,壁41、23保持不动,以便尽可能防止锁定臂的意外松开,并为电线提供导向作用。切去部分可以在图8中看清楚,同时,图8也显示了锁定臂12的锁定销或凸起44。
在壳体10和套体20上都有切去部分,以便让锁定臂12出入,甚至在它接近套体的时候。进一步地,如图8所示,套体的切去部分与电线的路径分开,以防止手指和电线的相互干扰。
本发明并不局限于上述借助附图描述的实施例。例如,下面所说的可能性也在本发明的技术范围内。此外,在不偏离本发明的范围情况下,本发明可用各种其它方式来实施。
在本实施例中,加强肋仅设在壳体的下表面和电线套体的上表面上。然而,加强肋也可以仅设在壳体的上表面和套体的下表面,或者,设在壳体的上下表面和电线套体的上下表面上。
在本实施例中,每一条电线都被加强肋分配在电线分配空间内。然而根据本发明,并不一定是只有一个电线被加强肋分配在每一个分配空间内。
在本实施例中,已经解释了端子接头的数量为2的情况。然而,本发明也同样适合端子接头数量为3或更多的情况。
尽管切去部分与电线路径分开,也可以同时存在。无需说切去部分一定是弧形或其它合适的形状。

Claims (11)

1、一种电连接器,包括一个壳体(10),一个位于所述壳体内部、并具有一个能够与电线接合的压接刀口(32)的端子接头(30),和一用于所述凸出端(32)的套体(20),所述套体(20)和壳体(10)在其之间限定了电线分配空间(36U,36L),所述套体和壳体具有相对的凸出物(16,24),该凸出物防止所述套体(20)在所述壳体(10)上被装配颠倒,其特征在于,所述凸出物包括所述电线套体表面内侧的肋条(24)和所述壳体表面外侧的加强肋(16)。
2、根据权利要求1的连接器,其特征在于,还具有多个端子接头,每个端子接头与相应的电线相接,所述肋条(16,24)在其每一侧限定了相应的电线分配空间。
3、根据权利要求2的连接器,其特征在于,还具有多个位于所述套体(20)和所述壳体(10)之一上的肋条(16,24)。
4、根据权利要求3的连接器,其特征在于,所述套体(20)和所述壳体(10)上均设有多个肋条(16,24)。
5、根据权利要求1的连接器,其特征在于,所述套体包括一向所述壳体延伸的平面凸出物,其与所述壳体的肋条(16)重叠以限定一电线分配空间。
6、根据权利要求2的连接器,其特征在于,所述套体包括一向所述壳体延伸的平面凸出物,其与所述壳体的肋条(16)重叠以限定一电线分配空间。
7、根据权利要求1至6之任一的连接器,其特征在于,所述套体(20)包括电线导向壁(23),用以限定一个或多个电线的导向线槽。
8、根据权利要求1至6之任一的连接器,其特征在于,进一步包括一壳体的弹性悬臂锁定臂(12),其具有一可与与之相配的连接器的支座相接合的凸起(44),所述套体(20)在所述臂(12)的任一侧具有电线导向壁(23),以避免其意外的下压,其中,所述壁(23)包括一仅够允许一个手指向下压所述锁定臂(12)的切去部分(43)。
9、根据权利要求8的连接器,其特征在于,所述套体的所述电线导向壁壁(23)从所述锁定臂向外延伸,用以限定一个或多个电线的导向线槽。
10、根据权利要求8的连接器,其特征在于,所述壳体(10)也在所述臂(12)的任一侧具有直立壁(41),以防止其意外下压,所述壳体和套体的所述壁(41,23)具有相邻的切去部分(42,43),该切去部分仅够允许一个手指向下压所述锁定臂。
11、根据权利要求9的连接器,其特征在于,所述壳体(10)也在所述臂(12)的任一侧具有直立壁(41),以防止其意外下压,所述壳体和套体的所述壁(41,23)具有相邻的切去部分(42,43),该切去部分仅够允许一个手指向下压所述锁定臂。
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