CN113074023A - 一种无油润滑高功率密度零蒸汽泄露汽轮机 - Google Patents

一种无油润滑高功率密度零蒸汽泄露汽轮机 Download PDF

Info

Publication number
CN113074023A
CN113074023A CN202110391236.2A CN202110391236A CN113074023A CN 113074023 A CN113074023 A CN 113074023A CN 202110391236 A CN202110391236 A CN 202110391236A CN 113074023 A CN113074023 A CN 113074023A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steam
pressure
floating bearing
low
end radial
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202110391236.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113074023B (zh
Inventor
刘占生
于香宇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Harbin Institute of Technology
Original Assignee
Harbin Institute of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Harbin Institute of Technology filed Critical Harbin Institute of Technology
Priority to CN202110391236.2A priority Critical patent/CN113074023B/zh
Publication of CN113074023A publication Critical patent/CN113074023A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113074023B publication Critical patent/CN113074023B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D1/00—Non-positive-displacement machines or engines, e.g. steam turbines
    • F01D1/18—Non-positive-displacement machines or engines, e.g. steam turbines without stationary working-fluid guiding means
    • F01D1/20—Non-positive-displacement machines or engines, e.g. steam turbines without stationary working-fluid guiding means traversed by the working-fluid substantially axially
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
    • F01D11/003—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages by packing rings; Mechanical seals
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/16—Arrangement of bearings; Supporting or mounting bearings in casings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/24—Casings; Casing parts, e.g. diaphragms, casing fastenings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Abstract

一种无油润滑高功率密度零蒸汽泄露汽轮机，它涉及一种汽轮机。本发明解决了现有的汽轮机叶轮和轴承箱之间有复杂密封结构和抽气装置，导致轴承跨距大、汽轮机体积和重量大以及功率密度低问题。两个静压推力汽浮轴承并列安装在汽缸的高压侧，两个静压推力汽浮轴承与气缸内壁为一体结构，高压端径向汽浮轴承和低压端径向汽浮轴承内嵌在气缸内，低压端径向汽浮轴承安装在汽缸的低压侧，高压端径向汽浮轴承安装在汽缸的高压侧且靠近静压推力汽浮轴承，转子上沿其轴线方向加工有中心通孔，转子通过高压端径向汽浮轴承、低压端径向汽浮轴承和两个静压推力汽浮轴承支撑并与汽缸形成完全封闭式结构。本发明用于零蒸汽泄露汽轮机上。

Description

一种无油润滑高功率密度零蒸汽泄露汽轮机
技术领域
本发明涉及一种无油润滑高功率密度零蒸汽泄露汽轮机，属于汽轮机技术领域。
背景技术
传统汽轮机采用油润滑滑动轴承，需要单独的滑油循环系统，同时动静间隙会产生蒸汽泄漏，为减少入口高温、高压蒸汽泄漏，叶轮和轴承箱之间有复杂密封结构和抽气装置，导致轴承跨距大，汽轮机体积和重量大，功率密度低。
综上，现有的汽轮机叶轮和轴承箱之间有复杂密封结构和抽气装置，导致轴承跨距大、汽轮机体积和重量大以及功率密度低。
发明内容
本发明为解决现有的汽轮机叶轮和轴承箱之间有复杂密封结构和抽气装置，导致轴承跨距大、汽轮机体积和重量大以及功率密度低的问题，进而提供一种无油润滑高功率密度零蒸汽泄露汽轮机。
本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是：
本发明的无油润滑高功率密度零蒸汽泄露汽轮机包括气缸1和转子4，转子4低压端通过磁性联轴器与发电机连接，所述无油润滑高功率密度零蒸汽泄露汽轮机还包括高压端径向汽浮轴承3、低压端径向汽浮轴承6和两个静压推力汽浮轴承2，两个静压推力汽浮轴承2并列安装在汽缸1的高压侧，两个静压推力汽浮轴承2与气缸1内壁为一体结构，高压端径向汽浮轴承3和低压端径向汽浮轴承6内嵌在气缸1内，低压端径向汽浮轴承6安装在汽缸1的低压侧，高压端径向汽浮轴承3安装在汽缸1的高压侧且靠近静压推力汽浮轴承2，转子4上沿其轴线方向加工有中心通孔，中心通孔用于连通汽轮机高压端与汽轮机低压端，转子4通过高压端径向汽浮轴承3、低压端径向汽浮轴承6和两个静压推力汽浮轴承2支撑并与汽缸1形成完全封闭式结构。
在一个实施方案中，高压端径向汽浮轴承3、低压端径向汽浮轴承6和两个静压推力汽浮轴承2的壁面为软质铜石墨层。
在一个实施方案中，高压端径向汽浮轴承3的外环面上沿其圆周方向加工有第一环形腔室，高压端径向汽浮轴承3腔室内壁面上沿其径向加工有若干个第一阶梯通孔，第一环形腔室通过若干个第一通孔与转子4的外壁面连通，气缸1上加工有高压端径向汽浮轴承蒸汽入口8，高压端径向汽浮轴承蒸汽入口8与第一环形腔室相互连通。
在一个实施方案中，若干个第一阶梯通孔沿高压端径向汽浮轴承3径向矩阵排布。
在一个实施方案中，低压端径向汽浮轴承6的外环面上沿其圆周方向加工有第二环形腔室，低压端径向汽浮轴承6腔室内壁面上沿其径向加工有若干个第二阶梯通孔，第二环形腔室通过若干个第二通孔与转子4的外壁面连通，气缸1上加工有低压端径向汽浮轴承蒸汽入口7，低压端径向汽浮轴承蒸汽入口7与第二环形腔室连通。
在一个实施方案中，若干个第二阶梯通孔沿低压端径向汽浮轴承6径向矩阵排布。
在一个实施方案中，两个静压推力汽浮轴承2之间为转子止推盘，静压推力汽浮轴承2的外环面上沿其圆周方向加工有第三环形腔室，静压推力汽浮轴承2靠近转子止推盘的腔室侧壁上沿其轴向加工有若干个第三阶梯通孔，第三环形腔室通过若干个第三阶梯通孔与转子止推盘的盘面连通，气缸1上加工有两个静压推力汽浮轴承蒸汽入口9，每个静压推力汽浮轴承蒸汽入口9与对应的一个第三环形腔室连通。
在一个实施方案中，若干个第三阶梯通孔沿其圆周方向均布设置。
在一个实施方案中，所述无油润滑高功率密度零蒸汽泄露汽轮机还包括多个环形密封圈5，静压推力汽浮轴承2与气缸1之间设置有两个环形密封圈5，高压端径向汽浮轴承3与气缸1之间设置有两个环形密封圈5，低压端径向汽浮轴承6与气缸1之间设置有两个环形密封圈5。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
本发明的无油润滑高功率密度零蒸汽泄露汽轮机采用静压汽浮轴承与汽缸一体化结构，静压汽浮轴承以蒸汽为介质，轴承壁面采用软质铜石墨；转子内加工有中心通孔，中心通孔将汽轮机轴前端以及高压端静压汽浮轴承前部与汽轮机低压端连通，并在转子轴前端与高压端静压汽浮轴承前部形成低压区；
高温高压蒸汽经高压端径向汽浮轴承蒸汽入口流入高压端径向静压汽浮轴承的第一环形腔室，高温高压蒸汽从高压端径向静压汽浮轴承内壁面的第一阶梯通孔流出，与转子形成汽膜，工作后的低温低压乏汽和凝结水经过转子的中心通孔排入汽轮机低压端并从低压端静压汽浮轴承低压端流入冷凝器，高温高压蒸汽在汽轮机前端不产生泄漏；
高温高压蒸汽经低压端径向汽浮轴承蒸汽入口流入低压端径向汽浮轴承的第二环形腔室，高温高压蒸汽从低压端径向汽浮轴承内壁面的第二阶梯通孔流出，高温高压蒸汽与转子形成汽膜，工作后的低温低压乏汽和凝结水从低压端径向轴承两侧流入冷凝器；
转子低压端通过磁性联轴器与发电机连接，蒸汽在汽轮机输出端不产生泄漏；
高温高压蒸汽经静压推力汽浮轴承蒸汽入口流入高压端的静压推力汽浮轴承的第三环形腔室，高温高压蒸汽从高压端静压推力汽浮轴承内壁面第三阶梯通孔流出，与转子高压端的止推盘侧壁形成汽膜，平衡轴向力，工作后的低温低压乏汽和凝结水经过转子内连通孔排入汽轮机低压端并进入冷凝器；
本发明省略了叶轮与轴承座间的密封结构和抽气装置，大大降低了汽轮机轴向尺寸，大大缩小轴承跨距，降低汽轮机的体积和重量，提高功率密度；同时有效避免高温高压蒸汽泄漏，提升汽轮机的效率。
附图说明
图1为本发明的无油润滑高功率密度零蒸汽泄露汽轮机的整体结构主剖视图；
图2为具体实施方式三和具体实施方式五中径向汽浮轴承的主视图；
图3为具体实施方式三和具体实施方式五中径向汽浮轴承的A-A剖视图；
图4为具体实施方式七中静压推力汽浮轴承2的主视图(阶梯通孔一侧)；
图5为具体实施方式七中静压推力汽浮轴承2的B-B剖视图；
图中：1.汽缸、2.静压推力汽浮轴承、3.高压端径向汽浮轴承、4.转子、5.环形密封圈、6.低压端径向汽浮轴承、7.低压端径向汽浮轴承蒸汽入口、8.高压端径向汽浮轴承蒸汽入口、9.静压推力汽浮轴承蒸汽入口。
具体实施方式
具体实施方式一：如图1～5所示，本实施方式的无油润滑高功率密度零蒸汽泄露汽轮机包括气缸1和转子4，转子4低压端通过磁性联轴器与发电机连接，所述无油润滑高功率密度零蒸汽泄露汽轮机还包括高压端径向汽浮轴承3、低压端径向汽浮轴承6和两个静压推力汽浮轴承2，两个静压推力汽浮轴承2并列安装在汽缸1的高压侧，两个静压推力汽浮轴承2与气缸1内壁为一体结构，高压端径向汽浮轴承3和低压端径向汽浮轴承6内嵌在气缸1内，低压端径向汽浮轴承6安装在汽缸1的低压侧，高压端径向汽浮轴承3安装在汽缸1的高压侧且靠近静压推力汽浮轴承2，转子4上沿其轴线方向加工有中心通孔，中心通孔用于连通汽轮机高压端与汽轮机低压端，转子4通过高压端径向汽浮轴承3、低压端径向汽浮轴承6和两个静压推力汽浮轴承2支撑并与汽缸1形成完全封闭式结构。
转子4高压端与汽缸1高压壁面间的空间为低压区。
具体实施方式二：如图1所示，本实施方式高压端径向汽浮轴承3、低压端径向汽浮轴承6和两个静压推力汽浮轴承2的壁面为软质铜石墨层。
如此设计，有效避免高温高压蒸汽泄漏。
其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：如图1～3所示，本实施方式高压端径向汽浮轴承3的外环面上沿其圆周方向加工有第一环形腔室，高压端径向汽浮轴承3腔室内壁面上沿其径向加工有若干个第一阶梯通孔，第一环形腔室通过若干个第一通孔与转子4的外壁面连通，气缸1上加工有高压端径向汽浮轴承蒸汽入口8，高压端径向汽浮轴承蒸汽入口8与第一环形腔室相互连通。
如此设计，高温高压蒸汽从高压端径向静压汽浮轴承内壁面的第一阶梯通孔流出，与转子形成汽膜，工作后的低温低压乏汽和凝结水经过转子的中心通孔排入汽轮机低压端并从低压端静压汽浮轴承低压端流入冷凝器，高温高压蒸汽在汽轮机前端不产生泄漏。
其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四：如图1所示，本实施方式若干个第一阶梯通孔沿高压端径向汽浮轴承3径向矩阵排布。
如此设计，高温高压蒸汽从高压端径向汽浮轴承3壁面均匀流出，对称方向蒸汽流量相同。其它组成及连接关系与具体实施方式三相同。
具体实施方式五：如图1～3所示，本实施方式低压端径向汽浮轴承6的外环面上沿其圆周方向加工有第二环形腔室，低压端径向汽浮轴承6腔室内壁面上沿其径向加工有若干个第二阶梯通孔，第二环形腔室通过若干个第二通孔与转子4的外壁面连通，气缸1上加工有低压端径向汽浮轴承蒸汽入口7，低压端径向汽浮轴承蒸汽入口7与第二环形腔室连通。
如此设计，高温高压蒸汽从低压端径向汽浮轴承内壁面的第二阶梯通孔流出，高温高压蒸汽与转子形成汽膜，工作后的低温低压乏汽和凝结水从低压端径向轴承两侧流入冷凝器。
其它组成及连接关系与具体实施方式一、二或四相同。
具体实施方式六：如图1所示，本实施方式若干个第二阶梯通孔沿低压端径向汽浮轴承6径向矩阵排布。
如此设计，高温高压蒸汽从低压端径向汽浮轴承6壁面均匀流出，对称方向蒸汽流量相同。
其它组成及连接关系与具体实施方式五相同。
具体实施方式七：如图1、图4和图5所示，本实施方式两个静压推力汽浮轴承2之间为转子止推盘，静压推力汽浮轴承2的外环面上沿其圆周方向加工有第三环形腔室，静压推力汽浮轴承2靠近转子止推盘的腔室侧壁上沿其轴向加工有若干个第三阶梯通孔，第三环形腔室通过若干个第三阶梯通孔与转子止推盘的盘面连通，气缸1上加工有两个静压推力汽浮轴承蒸汽入口9，每个静压推力汽浮轴承蒸汽入口9与对应的一个第三环形腔室连通。
如此设计，高温高压蒸汽从高压端静压推力汽浮轴承内壁面第三阶梯通孔流出，与转子高压端的止推盘侧壁形成汽膜，平衡轴向力，工作后的低温低压乏汽和凝结水经过转子内连通孔排入汽轮机低压端并进入冷凝器。
其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、四或六相同。
具体实施方式八：如图1所示，本实施方式若干个第三阶梯通孔沿其圆周方向均布设置。
如此设计，高温高压蒸汽从静压推力汽浮轴承2壁面均匀流出，对称方向蒸汽流量相同。其它组成及连接关系与具体实施方式七相同。
具体实施方式九：如图1所示，本实施方式所述无油润滑高功率密度零蒸汽泄露汽轮机还包括多个环形密封圈5，静压推力汽浮轴承2与气缸1之间设置有两个环形密封圈5，高压端径向汽浮轴承3与气缸1之间设置有两个环形密封圈5，低压端径向汽浮轴承6与气缸1之间设置有两个环形密封圈5。
如此设计，本实施方式环形密封圈5可以使得高压端径向汽浮轴承3、低压端径向汽浮轴承6和两个静压推力汽浮轴承2与气缸1过盈配合，环形密封圈5内置在气缸1的密封槽内，环形密封圈5进一步阻止蒸汽泄漏。
其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、四、六或八相同。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
工作过程：
首先，分别向高压端径向汽浮轴承3和低压端径向汽浮轴承6的环形腔室通入高温高压蒸汽，其中：高温高压蒸汽经汽缸1外壁面的高压端径向汽浮轴承蒸汽入口8流入至高压端径向汽浮轴承3的第一环形腔室，高温高压蒸汽从高压端径向汽浮轴承3内壁面的第一阶梯通孔流出，与转子形成汽膜，工作后的乏汽和水分别向高压端径向汽浮轴承3两侧流出；高温高压蒸汽经汽缸1外壁面的低压端径向汽浮轴承蒸汽入口6流入低压端径向汽浮轴承6的第二环形腔室，高温高压蒸汽从高压端径向汽浮轴承6内壁面的第二阶梯通孔流出，与转子形成汽膜，工作后的乏汽和水分别向低压端径向汽浮轴承6两侧流出；高压端径向汽浮轴承3和低压端径向汽浮轴承6共同将转子托起；
其次，分别向两个推力汽浮轴承2的环形腔室通入高温高压蒸汽，用于平衡转子4轴向力，工作后的乏汽和水经转子4内的中心通孔流向汽轮机低压端；
然后，向汽缸1中通入蒸汽，汽轮机启动；汽轮机正常运转时，通入高压端径向汽浮轴承3、静压推力汽浮轴承2的高温高压蒸汽工作后产生的乏汽和水经转子4内的中心通孔流向汽轮机低压端，流向冷凝器，通入低压端径向汽浮轴承6的高温高压蒸汽工作后产生的乏汽和水从轴承两侧流出流向冷凝器；
停机时，先停汽轮机主汽源，再停静压推力汽浮轴承2的汽源，然后停高压端径向汽浮轴承3和低压端径向汽浮轴承6的汽源。

Claims (9)

1.一种无油润滑高功率密度零蒸汽泄露汽轮机，所述无油润滑高功率密度零蒸汽泄露汽轮机包括气缸(1)和转子(4)，转子(4)低压端通过磁性联轴器与发电机连接，其特征在于：所述无油润滑高功率密度零蒸汽泄露汽轮机还包括高压端径向汽浮轴承(3)、低压端径向汽浮轴承(6)和两个静压推力汽浮轴承(2)，两个静压推力汽浮轴承(2)并列安装在汽缸(1)的高压侧，两个静压推力汽浮轴承(2)与气缸(1)内壁为一体结构，高压端径向汽浮轴承(3)和低压端径向汽浮轴承(6)内嵌在气缸(1)内，低压端径向汽浮轴承(6)安装在汽缸(1)的低压侧，高压端径向汽浮轴承(3)安装在汽缸(1)的高压侧且靠近静压推力汽浮轴承(2)，转子(4)上沿其轴线方向加工有中心通孔，中心通孔用于连通汽轮机高压端与汽轮机低压端，转子(4)通过高压端径向汽浮轴承(3)、低压端径向汽浮轴承(6)和两个静压推力汽浮轴承(2)支撑并与汽缸(1)形成完全封闭式结构。
2.根据权利要求1所述的一种无油润滑高功率密度零蒸汽泄露汽轮机，其特征在于：高压端径向汽浮轴承(3)、低压端径向汽浮轴承(6)和两个静压推力汽浮轴承(2)的壁面为软质铜石墨层。
3.根据权利要求1或2所述的一种无油润滑高功率密度零蒸汽泄露汽轮机，其特征在于：高压端径向汽浮轴承(3)的外环面上沿其圆周方向加工有第一环形腔室，高压端径向汽浮轴承(3)腔室内壁面上沿其径向加工有若干个第一阶梯通孔，第一环形腔室通过若干个第一通孔与转子(4)的外壁面连通，气缸(1)上加工有高压端径向汽浮轴承蒸汽入口(8)，高压端径向汽浮轴承蒸汽入口(8)与第一环形腔室相互连通。
4.根据权利要求3所述的一种无油润滑高功率密度零蒸汽泄露汽轮机，其特征在于：若干个第一阶梯通孔沿高压端径向汽浮轴承(3)径向矩阵排布。
5.根据权利要求1、2或4所述的一种无油润滑高功率密度零蒸汽泄露汽轮机，其特征在于：低压端径向汽浮轴承(6)的外环面上沿其圆周方向加工有第二环形腔室，低压端径向汽浮轴承(6)腔室内壁面上沿其径向加工有若干个第二阶梯通孔，第二环形腔室通过若干个第二通孔与转子(4)的外壁面连通，气缸(1)上加工有低压端径向汽浮轴承蒸汽入口(7)，低压端径向汽浮轴承蒸汽入口(7)与第二环形腔室连通。
6.根据权利要求5所述的一种无油润滑高功率密度零蒸汽泄露汽轮机，其特征在于：若干个第二阶梯通孔沿低压端径向汽浮轴承(6)径向矩阵排布。
7.根据权利要求1、2、4或6所述的一种无油润滑高功率密度零蒸汽泄露汽轮机，其特征在于：两个静压推力汽浮轴承(2)之间为转子止推盘，静压推力汽浮轴承(2)的外环面上沿其圆周方向加工有第三环形腔室，静压推力汽浮轴承(2)靠近转子止推盘的腔室侧壁上沿其轴向加工有若干个第三阶梯通孔，第三环形腔室通过若干个第三阶梯通孔与转子止推盘的盘面连通，气缸(1)上加工有两个静压推力汽浮轴承蒸汽入口(9)，每个静压推力汽浮轴承蒸汽入口(9)与对应的一个第三环形腔室连通。
8.根据权利要求7所述的一种无油润滑高功率密度零蒸汽泄露汽轮机，其特征在于：若干个第三阶梯通孔沿其圆周方向均布设置。
9.根据权利要求1、2、4、6或8所述的一种无油润滑高功率密度零蒸汽泄露汽轮机，其特征在于：所述无油润滑高功率密度零蒸汽泄露汽轮机还包括多个环形密封圈(5)，静压推力汽浮轴承(2)与气缸(1)之间设置有两个环形密封圈(5)，高压端径向汽浮轴承(3)与气缸(1)之间设置有两个环形密封圈(5)，低压端径向汽浮轴承(6)与气缸(1)之间设置有两个环形密封圈(5)。
CN202110391236.2A 2021-04-12 2021-04-12 一种无油润滑高功率密度零蒸汽泄露汽轮机 Active CN113074023B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110391236.2A CN113074023B (zh) 2021-04-12 2021-04-12 一种无油润滑高功率密度零蒸汽泄露汽轮机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110391236.2A CN113074023B (zh) 2021-04-12 2021-04-12 一种无油润滑高功率密度零蒸汽泄露汽轮机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113074023A true CN113074023A (zh) 2021-07-06
CN113074023B CN113074023B (zh) 2022-11-11

Family

ID=76617422

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110391236.2A Active CN113074023B (zh) 2021-04-12 2021-04-12 一种无油润滑高功率密度零蒸汽泄露汽轮机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113074023B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113982698A (zh) * 2021-11-05 2022-01-28 重庆江增船舶重工有限公司 一种低温有机工质膨胀机平衡气及轴承座保温系统

Citations (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB369781A (en) * 1931-05-06 1932-03-31 Paul Leistritz Improvements in steam or gas turbines or rotary compressors with lubrication and sealing by steam, gas or air
GB375215A (en) * 1930-12-23 1932-06-23 Escher Wyss Maschf Ag Improvements in or relating to steam turbines
GB867600A (en) * 1957-11-13 1961-05-10 Gen Electric Improvements in the rotor and stator construction of gas turbine engines
GB1276059A (en) * 1969-07-30 1972-06-01 Linde Ag Improvements in or relating to shaft bearing arrangements for low-temperature expansion turbines
CN1280649A (zh) * 1997-11-28 2001-01-17 西门子公司 具有一个汽轮机和一个用于发电的工作机械的汽轮机发电机组
JP2004353571A (ja) * 2003-05-29 2004-12-16 Ebara Corp 発電装置および発電方法
US20050089392A1 (en) * 2003-10-28 2005-04-28 Daniel Lubell Rotor and bearing system for a turbomachine
JP2013213558A (ja) * 2012-04-03 2013-10-17 Matsuo Shigeto 圧力バランスランド型スラスト軸受
US20140126992A1 (en) * 2011-06-08 2014-05-08 Snecma Turbine engine comprising a floating bearing for guiding a shaft of the turbine engine
CN104912838A (zh) * 2015-05-19 2015-09-16 湖南大学 一种易拆卸剖分式空气箔片轴承以及具有该轴承的空压机
CN106838324A (zh) * 2017-04-12 2017-06-13 哈尔滨工业大学 动静压混合浮环密封装置
CN108223135A (zh) * 2017-12-06 2018-06-29 中国科学院工程热物理研究所 一种采用动压空气轴承的小型涡喷发动机及转子支承结构
CN108930564A (zh) * 2017-05-25 2018-12-04 通用电气公司 交叉涡轮发动机空气轴承和操作方法
CN109184824A (zh) * 2018-09-05 2019-01-11 北京航空航天大学 一种气浮轴承结构的逆布雷顿循环低温制冷膨胀机
CN109790848A (zh) * 2016-07-26 2019-05-21 佛罗里达涡轮技术股份有限公司 带有无油静压轴承的涡轮增压器
CN110094424A (zh) * 2019-05-07 2019-08-06 哈尔滨工业大学 用于转子静平衡的剖分式可调摆角的静压气体轴承装置
CN110552746A (zh) * 2018-06-01 2019-12-10 至玥腾风科技投资集团有限公司 一种转子系统和燃气轮机发电机组
CN211314285U (zh) * 2019-12-17 2020-08-21 河北国源电气股份有限公司 一种生物质发电高效汽轮机
CN111636981A (zh) * 2020-06-12 2020-09-08 哈尔滨工业大学 一种火箭涡轮泵浮动环密封测试试验台

Patent Citations (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB375215A (en) * 1930-12-23 1932-06-23 Escher Wyss Maschf Ag Improvements in or relating to steam turbines
GB369781A (en) * 1931-05-06 1932-03-31 Paul Leistritz Improvements in steam or gas turbines or rotary compressors with lubrication and sealing by steam, gas or air
GB867600A (en) * 1957-11-13 1961-05-10 Gen Electric Improvements in the rotor and stator construction of gas turbine engines
GB1276059A (en) * 1969-07-30 1972-06-01 Linde Ag Improvements in or relating to shaft bearing arrangements for low-temperature expansion turbines
CN1280649A (zh) * 1997-11-28 2001-01-17 西门子公司 具有一个汽轮机和一个用于发电的工作机械的汽轮机发电机组
JP2004353571A (ja) * 2003-05-29 2004-12-16 Ebara Corp 発電装置および発電方法
US20050089392A1 (en) * 2003-10-28 2005-04-28 Daniel Lubell Rotor and bearing system for a turbomachine
US20140126992A1 (en) * 2011-06-08 2014-05-08 Snecma Turbine engine comprising a floating bearing for guiding a shaft of the turbine engine
JP2013213558A (ja) * 2012-04-03 2013-10-17 Matsuo Shigeto 圧力バランスランド型スラスト軸受
CN104912838A (zh) * 2015-05-19 2015-09-16 湖南大学 一种易拆卸剖分式空气箔片轴承以及具有该轴承的空压机
CN109790848A (zh) * 2016-07-26 2019-05-21 佛罗里达涡轮技术股份有限公司 带有无油静压轴承的涡轮增压器
CN106838324A (zh) * 2017-04-12 2017-06-13 哈尔滨工业大学 动静压混合浮环密封装置
CN108930564A (zh) * 2017-05-25 2018-12-04 通用电气公司 交叉涡轮发动机空气轴承和操作方法
CN108223135A (zh) * 2017-12-06 2018-06-29 中国科学院工程热物理研究所 一种采用动压空气轴承的小型涡喷发动机及转子支承结构
CN110552746A (zh) * 2018-06-01 2019-12-10 至玥腾风科技投资集团有限公司 一种转子系统和燃气轮机发电机组
CN109184824A (zh) * 2018-09-05 2019-01-11 北京航空航天大学 一种气浮轴承结构的逆布雷顿循环低温制冷膨胀机
CN110094424A (zh) * 2019-05-07 2019-08-06 哈尔滨工业大学 用于转子静平衡的剖分式可调摆角的静压气体轴承装置
CN211314285U (zh) * 2019-12-17 2020-08-21 河北国源电气股份有限公司 一种生物质发电高效汽轮机
CN111636981A (zh) * 2020-06-12 2020-09-08 哈尔滨工业大学 一种火箭涡轮泵浮动环密封测试试验台

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
于忠斌等: "双转子浮动支撑湿蒸汽透平试验台设计开发", 《东方电气评论》, no. 04, 25 December 2014 (2014-12-25) *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113982698A (zh) * 2021-11-05 2022-01-28 重庆江增船舶重工有限公司 一种低温有机工质膨胀机平衡气及轴承座保温系统
CN113982698B (zh) * 2021-11-05 2023-10-24 重庆江增船舶重工有限公司 一种低温有机工质膨胀机平衡气及轴承座保温系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN113074023B (zh) 2022-11-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108625917B (zh) 一种超临界二氧化碳布雷顿循环动力部件冷却密封隔热系统
CN113074023B (zh) 一种无油润滑高功率密度零蒸汽泄露汽轮机
CN207538866U (zh) 两级悬臂式轴流膨胀机
US20190293117A1 (en) Closed Cycle Heat Engine
CN105114353A (zh) 一种氢氧发动机涡轮泵用瑞利槽式浮动环密封装置
CN110578560A (zh) 基于静压气浮轴承的orc循环系统
CN211116145U (zh) 基于静压气浮轴承的orc循环系统
US20240003424A1 (en) Non-Contact Self-Impact Seal Efficient in Throttling and Fixed in Clearance
CN201671660U (zh) 抽汽改背压式汽轮机
CN108019243B (zh) 一种整体轴承座式透平涡轮机
CN212716792U (zh) 一种提供抽汽回热的高压汽轮机
CN108869259B (zh) 一种节能无油除噪压缩机
CN216278504U (zh) 循环水冷却式罗茨泵
CN113969806B (zh) 一种大功率多级轴流涡轮膨胀机
CN206592157U (zh) 插管密封结构、插管组件及汽轮机
CN210919164U (zh) 一种超临界二氧化碳透平膨胀机多段碳环迷宫密封结构
CN218542340U (zh) 一种有机工质轴流透平膨胀机进排气壳结构
CN220015278U (zh) 一种用于天然气压差发电的透平与发电机同轴机组
CN220929770U (zh) 一种采用自引气冷却的燃料电池空压机
CN213478409U (zh) 一种整体式滚珠轴承增压器
CN107725113B (zh) 两级悬臂式轴流膨胀机
CN108488391A (zh) 一种适用于高压差环境下的动封严结构
CN215521385U (zh) 一种扩压器及具有该扩压器的压缩机、空调和汽车
CN216241279U (zh) 高压高容积效率叶片泵
CN220415470U (zh) 一种带过渡接筒的膨胀发电机组

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant