CN113070982A - 一种保温复合加气砖成型装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种保温复合加气砖成型装置，包括：壳体、密封机构、成型机构和注气机构；其中，所述密封机构用于对壳体内部进行密封；其中，所述成型机构用于对加气砖进行挤压成型；其中，所述注气机构用于将高温蒸汽注入加气砖；本发明在使用时，通过设置筒体在注气时插入加气砖的孔洞中，将高温蒸汽直接注入加气砖内部，使加气砖内部受热更加均匀，并配合导热棒增强筒体内部温度平衡，防止加气砖因内部受热不均导致局部破裂，提高生产质量；本发明在使用时，通过设置成型板配合第一限位板对加气砖进行挤压成型，并通过第二限位板在注气时对成型板进行限位，防止成型板因注气时加气砖膨胀导致位置偏移。

Description

一种保温复合加气砖成型装置
技术领域
本发明涉及加气砖生产设备技术领域，具体为一种保温复合加气砖成型装置。
背景技术
加气砖即“蒸压加气混凝土砌块”，简称加气砖，是通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块，“加气砖”可以理解为一个简化的或是一个通用的名称，其涵盖的产品范围应该要大一点，即采用包括蒸压在内的其他各种工艺生产的砖品，加气砖因为具有空心特性，所以具有伸缩性，而建筑主体是靠钢筋混凝土结构作为支撑的，砖块只起填充作用，在地震发生时，钢筋混凝土结构会因此变形，如果是实心砖，钢筋混凝土结构变形积压时则无处伸缩，会爆裂，坍塌，使用空心砖可以给钢筋混凝土结构留下很好伸缩空间。
加气砖采用蒸压成型，成型过程中借助成型装置对加气砖进行成型处理，需要将高温蒸汽注入加气砖中，现有的加气砖生产用成型装置在使用时，多通过注入管将蒸汽沿加气砖孔洞中注入，进入加气砖的蒸汽量不均，导致加气砖内部受热不均匀，影响成品质量，且使用时，容易因蒸汽泄漏对工作人员造成伤害，存在一定的安全隐患，为此，提出一种保温复合加气砖成型装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种保温复合加气砖成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种保温复合加气砖成型装置，包括：壳体、密封机构、成型机构和注气机构；
其中，所述密封机构用于对壳体内部进行密封，所述密封机构包括密封盖，所述密封盖卡接于壳体顶部；
其中，所述成型机构用于对加气砖进行挤压成型，所述成型机构包括第二电动推杆和承载板，所述承载板固定连接于壳体的内侧底部，所述第二电动推杆对称安装于壳体的内部两侧；
其中，所述注气机构用于将高温蒸汽注入加气砖，所述注气机构包括高温蒸汽发生器，所述高温蒸汽发生器安装于密封盖的顶部。
通过采用上述技术方案，设置密封机构对壳体进行密封处理，防止注气过程中因蒸汽泄漏导致工作人员受伤，通过成型机构将加气砖成型后，由注气机构将高温蒸汽注入加气砖内部，使加气砖内部受热均匀，防止因受热不均导致加气砖内部破裂，提高成品质量。
优选的，所述壳体的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定粘接有隔热层。
通过采用上述技术方案，设置空腔配合隔热层减少壳体内部热量外泄，并防止工作人员触碰壳体时烫伤。
优选的，所述壳体的两侧固定连接有两个第二固定板，所述第二固定板的顶部安装有第一电动推杆，所述密封盖的两侧固定连接有两个第一固定板，所述第一电动推杆的活塞杆与第一固定板固定连接。
通过采用上述技术方案，设置第一电动推杆配合第一固定板移动密封盖，无需人工手动封闭密封盖，壳体的一侧安装有用于控制第一电动推杆、第二电动推杆和高温蒸汽发生器启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，用以为第一电动推杆、第二电动推杆和高温蒸汽发生器供电。
优选的，所述密封盖的底部固定粘接有第二橡胶圈，所述壳体的内部固定粘接有第一橡胶圈，所述第二橡胶圈与第一橡胶圈卡接。
通过采用上述技术方案，设置第一橡胶圈配合第二橡胶圈增强密封盖与壳体连接处的密封性，防止蒸汽泄漏。
优选的，所述第二电动推杆的活塞杆固定连接有成型板，所述密封盖的底部固定连接有两个连杆，所述连杆的一端固定连接有第一限位板，所述第一限位板的底部固定连接有两个第二限位板。
通过采用上述技术方案，设置成型板配合第一限位板对加气砖进行成型处理，并通过第二限位板对成型板进行限位，防止注气时加气砖膨胀导致成型板位置偏移。
优选的，所述承载板的顶部安装有两个滑轨，所述滑轨的内部两侧固定连接有两个限位块，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块与成型板固定连接。
通过采用上述技术方案，设置滑块在滑轨内滑动，增强成型板运动时的稳定性，并设置限位块对滑块的滑动范围进行限定，限制成型板的移动范围。
优选的，所述高温蒸汽发生器的出气口连通有第一导管，所述第一导管的一端贯穿密封盖，所述第一限位板的顶部固定连接有第二导管，所述第一导管与第二导管连通，所述第一限位板的内部等距分布贯穿有筒体，所述筒体与第二导管连通，所述筒体的一侧等距分布开设有圆孔。
通过采用上述技术方案，设置第一导管配合第二导管和筒体将高温蒸汽直接注入加气砖内部，防止因注气量不均影响加气砖成品质量。
优选的，所述筒体的内部固定连接有导热棒。
通过采用上述技术方案，设置导热棒使筒体内部温度更加均衡，防止筒体内部因温度失衡影响对加气砖的注气效果。
优选的，所述隔热层由冷凝胶层和玻璃纤维层组成，所述冷凝胶层固定粘接于玻璃纤维层的一侧。
通过采用上述技术方案，设置由冷凝胶层和玻璃纤维层组成的隔热层对壳体进行隔热保护，冷凝胶层受热时融化吸收部分热量，配合玻璃纤维层对热量进行阻隔，减少热量外泄。
优选的，所述导热棒的一侧套设有固定环，所述固定环与导热棒固定连接，所述固定环的两侧固定连接有两个固定杆，所述固定杆与筒体固定连接。
通过采用上述技术方案，设置固定环配合固定杆对导热棒进行限位，防止导热棒位置偏移导致对圆孔进行封堵，防止导热棒偏移影响圆孔的出气。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
一、本发明在使用时，通过设置筒体在注气时插入加气砖的孔洞中，将高温蒸汽直接注入加气砖内部，使加气砖内部受热更加均匀，并配合导热棒增强筒体内部温度平衡，防止加气砖因内部受热不均导致局部破裂，提高生产质量；
二、本发明在使用时，通过设置密封盖配合第一橡胶圈和第二橡胶圈在注气时对壳体进行密封处理，防止注气过程中蒸汽泄漏导致工作人员烫伤；
三、本发明在使用时，通过设置成型板配合第一限位板对加气砖进行挤压成型，并通过第二限位板在注气时对成型板进行限位，防止成型板因注气时加气砖膨胀导致位置偏移。
附图说明
图1为本发明的保温复合加气砖成型装置的结构示意图；
图2为本发明的保温复合加气砖成型装置中第一橡胶圈的侧视结构示意图；
图3为本发明的保温复合加气砖成型装置中成型板的侧视结构示意图；
图4为本发明的保温复合加气砖成型装置中壳体的侧视内部结构示意图；
图5为本发明的保温复合加气砖成型装置中密封盖的侧视内部结构示意图；
图6为本发明的保温复合加气砖成型装置中筒体的侧视内部结构示意图；
图7为本发明的保温复合加气砖成型装置中隔热层的侧视内部结构示意图。
图中：1、空腔；2、圆孔；10、密封机构；11、密封盖；12、第一橡胶圈；13、第二橡胶圈；20、成型机构；21、第一固定板；22、第一电动推杆；23、第二固定板；24、成型板；25、第二电动推杆；26、限位块；27、滑块；28、滑轨；29、承载板；30、注气机构；31、高温蒸汽发生器；32、第一导管；33、连杆；34、第一限位板；35、第二限位板；36、筒体；37、第二导管；38、固定杆；39、导热棒；301、固定环；41、壳体；42、隔热层；421、冷凝胶层；422、玻璃纤维层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图7，本发明提供一种技术方案：
如图1-图7所示，一种保温复合加气砖成型装置，包括：壳体41、密封机构10、成型机构20和注气机构30；
其中，密封机构10用于对壳体41内部进行密封，密封机构10包括密封盖11，密封盖11卡接于壳体41顶部。
为了便于封闭密封盖11，壳体41的两侧固定连接有两个第二固定板23，第二固定板23的顶部安装有第一电动推杆22，密封盖11的两侧固定连接有两个第一固定板21，第一电动推杆22的活塞杆与第一固定板21固定连接。
为了增强密封盖11与壳体41连接处的密封性，密封盖11的底部固定粘接有第二橡胶圈13，壳体41的内部固定粘接有第一橡胶圈12，第二橡胶圈13与第一橡胶圈12卡接。
如图1-图5所示，成型机构20的组成：成型机构20包括第二电动推杆25和承载板29，承载板29固定连接于壳体41的内侧底部，第二电动推杆25对称安装于壳体41的内部两侧。
如图1-图5所示，成型机构20的原理：成型机构20用于对加气砖进行挤压成型。
为了防止注气时加气砖膨胀导致成型板24位置偏移，第二电动推杆25的活塞杆固定连接有成型板24，密封盖11的底部固定连接有两个连杆33，连杆33的一端固定连接有第一限位板34，第一限位板34的底部固定连接有两个第二限位板35。
为了限制成型板24的移动范围，承载板29的顶部安装有两个滑轨28，滑轨28的内部两侧固定连接有两个限位块26，滑轨28的内部滑动连接有滑块27，滑块27与成型板24固定连接。
如图5-图7所示，注气机构30的组成：注气机构30包括高温蒸汽发生器31，高温蒸汽发生器31安装于密封盖11的顶部。
如图5-图7所示，注气机构30的原理：注气机构30用于将高温蒸汽注入加气砖。
为了减少壳体41内部热量外泄并防止工作人员触碰壳体41时烫伤，壳体41的内部开设有空腔1，空腔1的内部固定粘接有隔热层42。
为了防止因注气量不均影响加气砖成品质量，高温蒸汽发生器31的出气口连通有第一导管32，第一导管32的一端贯穿密封盖11，第一限位板34的顶部固定连接有第二导管37，第一导管32与第二导管37连通，第一限位板34的内部等距分布贯穿有筒体36，筒体36与第二导管37连通，筒体36的一侧等距分布开设有圆孔2。
为了防止筒体36内部因温度失衡影响对加气砖的注气效果，筒体36的内部固定连接有导热棒39。
为了减少热量外泄，隔热层42由冷凝胶层421和玻璃纤维层422组成，冷凝胶层421固定粘接于玻璃纤维层422的一侧。
为了防止导热棒39偏移影响圆孔2的出气，导热棒39的一侧套设有固定环301，固定环301与导热棒39固定连接，固定环301的两侧固定连接有两个固定杆38，固定杆38与筒体36固定连接。
根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理：
将加气砖放入壳体41中，使其位于承载板29上，通过开关组控制第二电动推杆25启动，第二电动推杆25推动成型板24运动，成型板24带动滑块27在滑轨28内滑动，增强成型板24移动时的稳定性，成型板24挤压加气砖使其初步成型，通过开关组控制第一电动推杆22收缩，第一电动推杆22带动密封盖11与壳体41接触，使第二橡胶圈13卡入第一橡胶圈12中，第一限位板34对加气砖顶部进行挤压成型，第二限位板35对成型板24进行限位，筒体36插入加气砖的孔洞中，通过开关组控制高温蒸汽发生器31启动，将高温蒸汽通过第一导管32配合第二导管37注入筒体36中，由圆孔2将高温蒸汽直接排入加气砖内部，同时导热棒39对筒体36内部温度进行引导平衡，使加气砖内部受热更加均匀。
综上：本发明在使用时，通过设置筒体36在注气时插入加气砖的孔洞中，将高温蒸汽直接注入加气砖内部，使加气砖内部受热更加均匀，并配合导热棒39增强筒体36内部温度平衡，防止加气砖因内部受热不均导致局部破裂，提高生产质量；本发明在使用时，通过设置密封盖11配合第一橡胶圈12和第二橡胶圈13在注气时对壳体41进行密封处理，防止注气过程中蒸汽泄漏导致工作人员烫伤；本发明在使用时，通过设置成型板24配合第一限位板34对加气砖进行挤压成型，并通过第二限位板35在注气时对成型板24进行限位，防止成型板24因注气时加气砖膨胀导致位置偏移。
本发明中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种保温复合加气砖成型装置，其特征在于，包括：壳体(41)、密封机构(10)、成型机构(20)和注气机构(30)；
其中，所述密封机构(10)用于对壳体(41)内部进行密封，所述密封机构(10)包括密封盖(11)，所述密封盖(11)卡接于壳体(41)顶部；
其中，所述成型机构(20)用于对加气砖进行挤压成型，所述成型机构(20)包括第二电动推杆(25)和承载板(29)，所述承载板(29)固定连接于壳体(41)的内侧底部，所述第二电动推杆(25)对称安装于壳体(41)的内部两侧；
其中，所述注气机构(30)用于将高温蒸汽注入加气砖，所述注气机构(30)包括高温蒸汽发生器(31)，所述高温蒸汽发生器(31)安装于密封盖(11)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种保温复合加气砖成型装置，其特征在于：所述壳体(41)的内部开设有空腔(1)，所述空腔(1)的内部固定粘接有隔热层(42)。
3.根据权利要求1所述的一种保温复合加气砖成型装置，其特征在于：所述壳体(41)的两侧固定连接有两个第二固定板(23)，所述第二固定板(23)的顶部安装有第一电动推杆(22)，所述密封盖(11)的两侧固定连接有两个第一固定板(21)，所述第一电动推杆(22)的活塞杆与第一固定板(21)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种保温复合加气砖成型装置，其特征在于：所述密封盖(11)的底部固定粘接有第二橡胶圈(13)，所述壳体(41)的内部固定粘接有第一橡胶圈(12)，所述第二橡胶圈(13)与第一橡胶圈(12)卡接。
5.根据权利要求1所述的一种保温复合加气砖成型装置，其特征在于：所述第二电动推杆(25)的活塞杆固定连接有成型板(24)，所述密封盖(11)的底部固定连接有两个连杆(33)，所述连杆(33)的一端固定连接有第一限位板(34)，所述第一限位板(34)的底部固定连接有两个第二限位板(35)。
6.根据权利要求5所述的一种保温复合加气砖成型装置，其特征在于：所述承载板(29)的顶部安装有两个滑轨(28)，所述滑轨(28)的内部两侧固定连接有两个限位块(26)，所述滑轨(28)的内部滑动连接有滑块(27)，所述滑块(27)与成型板(24)固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种保温复合加气砖成型装置，其特征在于：所述高温蒸汽发生器(31)的出气口连通有第一导管(32)，所述第一导管(32)的一端贯穿密封盖(11)，所述第一限位板(34)的顶部固定连接有第二导管(37)，所述第一导管(32)与第二导管(37)连通，所述第一限位板(34)的内部等距分布贯穿有筒体(36)，所述筒体(36)与第二导管(37)连通，所述筒体(36)的一侧等距分布开设有圆孔(2)。
8.根据权利要求7所述的一种保温复合加气砖成型装置，其特征在于：所述筒体(36)的内部固定连接有导热棒(39)。
9.根据权利要求2所述的一种保温复合加气砖成型装置，其特征在于：所述隔热层(42)由冷凝胶层(421)和玻璃纤维层(422)组成，所述冷凝胶层(421)固定粘接于玻璃纤维层(422)的一侧。
10.根据权利要求8所述的一种保温复合加气砖成型装置，其特征在于：所述导热棒(39)的一侧套设有固定环(301)，所述固定环(301)与导热棒(39)固定连接，所述固定环(301)的两侧固定连接有两个固定杆(38)，所述固定杆(38)与筒体(36)固定连接。
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