CN113069850A

CN113069850A - 一种化工原料燃烧尾气处理装置

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Publication number: CN113069850A
Application number: CN202110244986.7A
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-03-05
Filing date: 2021-03-05
Publication date: 2021-07-06

Abstract

本发明涉及一种尾气处理装置，尤其涉及一种化工原料燃烧尾气处理装置。本发明提供一种处理效率高、去除有害物质和达到环境保护要求的化工原料燃烧尾气处理装置。一种化工原料燃烧尾气处理装置，包括有底座，底座上部左右两侧之间设有进气框；收集抽屉，进气框底部滑动式设有收集抽屉；清理机构，进气框内壁设有清理机构；推动机构，进气框顶部设有推动机构。本发明通过向上拉动推杆，推杆带动连接杆向上运动，从而带动毛刷向上运动，对过滤框进行清理，实现清理效果；通过第一滑杆向后运动，第一弹簧被压缩，将挤压箱内的冷水向后推动，通过水管流入雾头中，从雾头洒出冷水，冷水对阻挡框内的尾气进行清洗，实现喷水效果。

Description

一种化工原料燃烧尾气处理装置

技术领域

本发明涉及一种尾气处理装置，尤其涉及一种化工原料燃烧尾气处理装置。

背景技术

化工原料包括有石油、天然气等一般进行燃烧处理的原料，在燃烧的过程中，化工原料产生的尾气包含多种有害物质，直接排放会对自然环境造成污染，早期的处理技术中，不能有效的处理好尾气的有害物质，并且处理效率低，达不到保护环境的要求。

专利申请CN206715656U，公开日为20171208，公开了一种化工原料尾气处理装置，包括有进气口、过滤箱、过渡气管、喷淋箱、排水管和收集箱等，通过将尾气注入进气口，从进气口流入过滤箱，对尾气进行过滤沉淀，再流入过渡气管中，通过喷淋箱对尾气进行清理，废料通过排水管流入收集箱内，然而，该设备无法将尾气进行处理，依旧存在有害物质。

为此，我们设计了一种处理效率高、去除有害物质和达到环境保护要求的化工原料燃烧尾气处理装置。

发明内容

为了克服早期尾气处理技术不能有效处理尾气有害物质、处理效率低和达不到保护环境的要求的缺点，要解决的技术问题：提供一种处理效率高、去除有害物质和达到环境保护要求的化工原料燃烧尾气处理装置。

技术方案是：一种化工原料燃烧尾气处理装置，包括：

底座，底座上部左右两侧之间设有进气框；

收集抽屉，进气框底部滑动式设有收集抽屉；

清理机构，进气框内壁设有清理机构；

推动机构，进气框顶部设有推动机构。

进一步的是，清理机构包括：

连接杆，进气框内滑动式设有两根连接杆；

推杆，两根连接杆顶端之间设有推杆；

毛刷，每根连接杆底端均设有毛刷；

过滤框，进气框内壁设有两个过滤框。

进一步的是，推动机构包括：

第一支撑杆，进气框两侧均设有第一支撑杆；

固定块，两根第一支撑杆之间设有两个固定块；

气缸，两个固定块之间安装有气缸；

活塞杆，气缸伸缩杆与推杆之间连接有活塞杆。

进一步的是，还包括有喷水机构，底座上设有喷水机构，喷水机构包括：

凸杆，推杆上设有凸杆；

第一支架，进气框两侧均设有第一支架；

第二支撑架，进气框顶部设有两个第二支撑架；

水箱，两个第二支撑架之间设有水箱；

挤压箱，两个第一支架上均设有挤压箱；

第三支撑架，底座后部左右两侧之间设有第三支撑架；

阻挡框，第三支撑架上设有阻挡框；

雾头，阻挡框上部设有雾头；

水管，雾头顶部与两个挤压箱之间连接有水管；

第一滑套，进气框两侧均设有第一滑套；

第一滑杆，两个第一滑套上均滑动式设有第一滑杆，第一滑杆与挤压箱连接；

第一弹簧，第一滑杆上绕有第一弹簧，每根第一弹簧的一端与第一滑杆连接，每根第一弹簧的另一端与第一滑套连接。

进一步的是，还包括有放料机构，阻挡框下部设有放料机构，放料机构包括：

第四支撑架，阻挡框下部两侧均设有第四支撑架；

堵塞块，阻挡框下部设有两个堵塞块；

排水框，两个堵塞块之间设有排水框；

L杆，排水框两侧均设有L杆；

第二滑套，同侧的两根L杆之间设有第二滑套；

第二滑杆，第二滑套上滑动式设有第二滑杆；

连杆，两根第二滑杆下部之间设有连杆；

第二弹簧，每根第二滑杆上均绕有第二弹簧，每根第二弹簧的一端均与第四支撑架连接，每根第二弹簧的另一端均与第二滑套连接。

进一步的是，还包括有卡紧机构，连杆上设有卡紧机构，卡紧机构包括：

第三滑套，每根第二滑杆上均设有第三滑套；

第三滑杆，两根第三滑套之间滑动式设有第三滑杆；

楔形块，第三滑杆两端均设有楔形块；

第三弹簧，第三滑杆前侧左右两部均绕有两根第三弹簧，每根第三弹簧的一端均与楔形块连接，每根第三弹簧的另一端均与第三滑套连接。

进一步的是，还包括有开阀机构，第三滑杆上设有开阀机构，开阀机构包括：

触碰块，第三滑杆上设有触碰块；

第二支架，阻挡框外壁设有第二支架；

开关，第二支架底端设有开关；

电磁阀，水箱顶部设有电磁阀。

有益效果是：1、本发明通过向上拉动推杆，推杆带动连接杆向上运动，从而带动毛刷向上运动，对过滤框进行清理，实现清理效果；

2、本发明通过气缸伸缩杆带动活塞杆向下运动，从而带动推杆向下运动，实现推动效果；

3、本发明通过第一滑杆向后运动，第一弹簧被压缩，将挤压箱内的冷水向后推动，通过水管流入雾头中，从雾头洒出冷水，冷水对阻挡框内的尾气进行清洗，实现喷水效果；

4、本发明通过第二滑套与楔形块接触，楔形块向后运动，第三弹簧被压缩，从而带动第三滑杆向后运动，将排水框固定，实现卡紧效果；

5、本发明通过使得第三弹簧被压缩，从而带动第三滑杆向后运动，带动开阀机构运动，实现自动开阀效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明清理机构的立体结构示意图。

图3为本发明推动机构的立体结构示意图。

图4为本发明喷水机构的立体结构示意图。

图5为本发明放料机构的立体结构示意图。

图6为本发明卡紧机构的立体结构示意图。

图7为本发明开阀机构的立体结构示意图。

以上附图中：1、底座，2、进气框，3、收集抽屉，4、清理机构，41、推杆，42、连接杆，43、毛刷，44、过滤框，5、推动机构，51、第一支撑杆，52、固定块，53、气缸，54、活塞杆，6、喷水机构，61、凸杆，62、第一支架，63、第二支撑架，64、水箱，65、挤压箱，66、水管，67、雾头，68、第一滑套，69、第一滑杆，610、第一弹簧，611、第三支撑架，612、阻挡框，7、放料机构，71、第四支撑架，72、第二滑杆，73、连杆，74、L杆，75、第二滑套，76、第二弹簧，77、堵塞块，78、排水框，8、卡紧机构，81、第三滑套，82、第三滑杆，83、楔形块，84、第三弹簧，9、开阀机构，91、触碰块，92、第二支架，93、开关，94、电磁阀。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

实施例1

一种化工原料燃烧尾气处理装置，如图1所示，包括有底座1、进气框2、收集抽屉3、清理机构4和推动机构5，底座1上部左右两侧之间设有进气框2，进气框2底部滑动式设有收集抽屉3，进气框2内壁设有清理机构4，进气框2顶部设有推动机构5。

当人们想要对尾气进行处理时，可使用这种化工原料燃烧尾气处理装置，首先，使用者将尾气排出管与进气框2连接，尾气进入到进气框2内，通过启动推动机构5带动清理机构4运作，清理机构4对尾气进行过滤，尾气的沉淀物掉落在收集抽屉3内，实现过滤效果，最后关闭推动机构5，向外抽出收集抽屉3将废料倒掉后再将收集抽屉3放回原处。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2和图3所示，清理机构4包括有推杆41、连接杆42、毛刷43和过滤框44，进气框2内滑动式设有两根连接杆42，两根连接杆42顶端之间设有推杆41，每根连接杆42底端均设有毛刷43，进气框2内壁设有两个过滤框44。

推动机构5包括有第一支撑杆51、固定块52、气缸53和活塞杆54，进气框2左右两侧均设有第一支撑杆51，两根第一支撑杆51之间设有两个固定块52，两个固定块52之间安装有气缸53，气缸53伸缩杆与推杆41之间连接有活塞杆54。

使用者打开气缸53，气缸53伸缩杆带动活塞杆54向下运动，从而带动推杆41向下运动，实现推动效果，气缸53伸缩杆收缩时，从而带动活塞杆54向上运动，进而带动推杆41向上运动，实现复位动作，关闭气缸53，以上动作全部停止。

尾气进入到进气框2后，尾气被过滤框44吸附，产生的沉淀物依附在过滤框44上，使用者向上拉动推杆41，推杆41带动连接杆42向上运动，从而带动毛刷43向上运动，对过滤框44进行清理，实现清理效果，使用者向下推动推杆41，从而带动毛刷43向下运动，实现复位动作。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图4-图7所示，还包括有喷水机构6，底座1上设有喷水机构6，喷水机构6包括有凸杆61、第一支架62、第二支撑架63、水箱64、挤压箱65、水管66、雾头67、第一滑套68、第一滑杆69、第一弹簧610、第三支撑架611和阻挡框612，推杆41前侧设有凸杆61，进气框2左右两侧均设有第一支架62，进气框2顶部设有两个第二支撑架63，两个第二支撑架63之间设有水箱64，两个第一支架62上均设有挤压箱65，底座1后侧左右两侧之间设有第三支撑架611，第三支撑架611上设有阻挡框612，阻挡框612上部设有雾头67，雾头67顶部与两个挤压箱65之间连接有水管66，进气框2左右两侧均设有第一滑套68，两个第一滑套68上均滑动式设有第一滑杆69，第一滑杆69与挤压箱65连接，第一滑杆69上绕有第一弹簧610，第一弹簧610前端与第一滑杆69连接，第一弹簧610后端与第一滑套68连接。

还包括有放料机构7，阻挡框612下部设有放料机构7，放料机构7包括有第四支撑架71、第二滑杆72、连杆73、L杆74、第二滑套75、第二弹簧76、堵塞块77和排水框78，阻挡框612下部左右两侧均设有第四支撑架71，阻挡框612下部设有两个堵塞块77，两个堵塞块77之间设有排水框78，排水框78左右两侧均设有L杆74，同侧的两根L杆74之间设有第二滑套75，第二滑套75上滑动式设有第二滑杆72，第二滑杆72顶端与第四支撑架71连接，两根第二滑杆72下部之间设有连杆73，每根第二滑杆72上均绕有第二弹簧76，每根第二弹簧76顶端均与第四支撑架71连接，每根第二弹簧76底端均与第二滑套75连接。

还包括有卡紧机构8，连杆73上设有卡紧机构8，卡紧机构8包括有第三滑套81、第三滑杆82、楔形块83和第三弹簧84，每根第二滑杆72上均设有第三滑套81，两根第三滑套81之间滑动式设有第三滑杆82，第三滑杆82左右两端均设有楔形块83，第三滑杆82前侧左右两部均绕有第三弹簧84，每根第三弹簧84前端均与楔形块83连接，每根第三弹簧84后端均与第三滑套81连接。

还包括有开阀机构9，第三滑杆82上设有开阀机构9，开阀机构9包括有触碰块91、第二支架92、开关93和电磁阀94，第三滑杆82上设有触碰块91，阻挡框612后壁设有第二支架92，第二支架92底端设有开关93，水箱64顶部设有电磁阀94。

已过滤的尾气从进气框2流入阻挡框612内，使用者将冷水注入水箱64内，冷水通过水箱64流向挤压箱65内，推杆41带动凸杆61向上运动时，凸杆61的凸起部分与第一滑杆69接触，从而带动第一滑杆69向后运动，第一弹簧610被压缩，将挤压箱65内的冷水向后推动，通过水管66流入雾头67中，从雾头67洒出冷水，冷水对阻挡框612内的尾气进行清洗，实现喷水效果，当凸杆61的凹槽部分与第一滑杆69接触时，第一弹簧610复位，从而带动第一滑杆69向前运动，停止推动挤压箱65内的冷水，实现复位动作。

废料从阻挡框612流入排水框78内，当废料的重量逐渐增多时，使排水框78向下运动，从而带动L杆74向下运动，进而带动第二滑套75向下运动，第二弹簧76伸展，当排水框78底部与连杆73接触时，废料会从排水框78内的通孔流出，实现放料效果，当排水框78内废料放空时，第二弹簧76复位，从而带动第二滑套75向上运动，进而带动排水框78向上运动，实现复位效果。

当第二滑套75向下运动时，第二滑套75与楔形块83接触，楔形块83向后运动，第三弹簧84被压缩，从而带动第三滑杆82向后运动，带动开阀机构9运动，实现自动开阀效果，当第二滑套75远离楔形块83时，楔形块83向前运动，第三弹簧84复位，从而带动第三滑杆82向前运动，第三弹簧84复位使得第三滑杆82和楔形块83向前运动，实现复位动作。

当使用者打开电磁阀94时，冷水通过水箱64进入到挤压箱65，再通过挤压箱65进入阻挡框612，阻挡框612内的废料流入排水框78，排水框78向下运动时，从而带动第二滑套75向下运动，第二滑套75与楔形块83接触，从而带动第三滑杆82向后运动，进而带动触碰块91向后运动，使触碰块91与开关93接触，关闭电磁阀94，重复以上动作，使触碰块91与开关93再次接触，实现开阀效果。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

Claims

1.一种化工原料燃烧尾气处理装置，其特征在于，包括：

底座（1），底座（1）上部左右两侧之间设有进气框（2）；

收集抽屉（3），进气框（2）底部滑动式设有收集抽屉（3）；

清理机构（4），进气框（2）内壁设有清理机构（4）；

推动机构（5），进气框（2）顶部设有推动机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种化工原料燃烧尾气处理装置，其特征在于，清理机构（4）包括：

连接杆（42），进气框（2）内滑动式设有两根连接杆（42）；

推杆（41），两根连接杆（42）顶端之间设有推杆（41）；

毛刷（43），每根连接杆（42）底端均设有毛刷（43）；

过滤框（44），进气框（2）内壁设有两个过滤框（44）。

3.根据权利要求2所述的一种化工原料燃烧尾气处理装置，其特征在于，推动机构（5）包括：

第一支撑杆（51），进气框（2）两侧均设有第一支撑杆（51）；

固定块（52），两根第一支撑杆（51）之间设有两个固定块（52）；

气缸（53），两个固定块（52）之间安装有气缸（53）；

活塞杆（54），气缸（53）伸缩杆与推杆（41）之间连接有活塞杆（54）。

4.根据权利要求3所述的一种化工原料燃烧尾气处理装置，其特征在于，还包括有喷水机构（6），底座（1）上设有喷水机构（6），喷水机构（6）包括：

凸杆（61），推杆（41）上设有凸杆（61）；

第一支架（62），进气框（2）两侧均设有第一支架（62）；

第二支撑架（63），进气框（2）顶部设有两个第二支撑架（63）；

水箱（64），两个第二支撑架（63）之间设有水箱（64）；

挤压箱（65），两个第一支架（62）上均设有挤压箱（65）；

第三支撑架（611），底座（1）后部左右两侧之间设有第三支撑架（611）；

阻挡框（612），第三支撑架（611）上设有阻挡框（612）；

雾头（67），阻挡框（612）上部设有雾头（67）；

水管（66），雾头（67）顶部与两个挤压箱（65）之间连接有水管（66）；

第一滑套（68），进气框（2）两侧均设有第一滑套（68）；

第一滑杆（69），两个第一滑套（68）上均滑动式设有第一滑杆（69），第一滑杆（69）与挤压箱（65）连接；

第一弹簧（610），第一滑杆（69）上绕有第一弹簧（610），每根第一弹簧（610）的一端均与第一滑杆（69）连接，每根第一弹簧（610）的另一端均与第一滑套（68）连接。

5.根据权利要求4所述的一种化工原料燃烧尾气处理装置，其特征在于，还包括有放料机构（7），阻挡框（612）下部设有放料机构（7），放料机构（7）包括：

第四支撑架（71），阻挡框（612）下部两侧均设有第四支撑架（71）；

堵塞块（77），阻挡框（612）下部设有两个堵塞块（77）；

排水框（78），两个堵塞块（77）之间设有排水框（78）；

L杆（74），排水框（78）两侧均设有L杆（74）；

第二滑套（75），同侧的两根L杆（74）之间设有第二滑套（75）；

第二滑杆（72），第二滑套（75）上滑动式设有第二滑杆（72）；

连杆（73），两根第二滑杆（72）下部设有连杆（73）；

第二弹簧（76），每根第二滑杆（72）上均绕有第二弹簧（76），每根第二弹簧（76）的一端均与第四支撑架（71）连接，每根第二弹簧（76）的另一端均与第二滑套（75）连接。

6.根据权利要求5所述的一种化工原料燃烧尾气处理装置，其特征在于，还包括有卡紧机构（8），连杆（73）上设有卡紧机构（8），卡紧机构（8）包括：

第三滑套（81），每根第二滑杆（72）上均设有第三滑套（81）；

第三滑杆（82），两根第三滑套（81）之间滑动式设有第三滑杆（82）；

楔形块（83），第三滑杆（82）两端均设有楔形块（83）；

第三弹簧（84），第三滑杆（82）前侧左右两部均绕有两根第三弹簧（84），每根第三弹簧（84）的一端均与楔形块（83）连接，每根第三弹簧（84）的另一端均与第三滑套（81）连接。

7.根据权利要求6所述的一种化工原料燃烧尾气处理装置，其特征在于，还包括有开阀机构（9），第三滑杆（82）上设有开阀机构（9）。

8.根据权利要求7所述的一种化工原料燃烧尾气处理装置，其特征在于，开阀机构（9）包括：

触碰块（91），第三滑杆（82）上设有触碰块（91）；

第二支架（92），阻挡框（612）外壁设有第二支架（92）；

开关（93），第二支架（92）底端设有开关（93）；

电磁阀（94），水箱（64）顶部设有电磁阀（94）。