CN112246603A

CN112246603A - 一种化工原料加工用筛选装置

Info

Publication number: CN112246603A
Application number: CN202010978290.2A
Authority: CN
Inventors: 王亨康
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-09-17
Filing date: 2020-09-17
Publication date: 2021-01-22

Abstract

本发明涉及一种筛选装置，尤其涉及一种化工原料加工用筛选装置。本发明提供一种可自动对化工原料进行筛选并且对灰尘等杂质进行处理的化工原料加工用筛选装置。一种化工原料加工用筛选装置，包括有：底座和收集框，底座上收集框；第一安装架，底座上设有第一安装架；摇晃机构，第一安装架上设有摇晃机构；抖动机构，底座上设有抖动机构。本发明通过摇晃机构的设计，可带动放料框和筛网的前后移动，便于对原料的筛选，将不符合尺寸大小的原料将留在筛网上；通过抖动机构的设计，可对筛网上的原料进行抖动，提高了对原料的筛选精度；通过过滤机构的设计，可对筛选原料过程中产生的灰尘进行处理，降低了对周围环境的污染。

Description

一种化工原料加工用筛选装置

技术领域

本发明涉及一种筛选装置，尤其涉及一种化工原料加工用筛选装置。

背景技术

筛选装置是一种对目标物进行筛选的装置。

化工，即化学工业，凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品，在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务，化工原料生产时需要用到各种各样的加工设备，筛选装置就是其中之一，化工原料在筛选时会产生灰尘，为了降低了对周围环境的污染，需要对灰尘进行收集处理，但是，现有的化工原料加工用筛选装置不具有除尘功能，严重污染周围空气环境，降低了化工原料加工用筛选装置的实用性。

因此研发一种可自动对化工原料进行筛选并且对灰尘等杂质进行处理的化工原料加工用筛选装置。

发明内容

为了克服传统筛选设备没有对灰尘处理的缺点，本发明的技术问题是：提供一种可自动对化工原料进行筛选并且对灰尘等杂质进行处理的化工原料加工用筛选装置。

本发明的技术实施方案是：一种化工原料加工用筛选装置，包括有：底座和收集框，底座上收集框；第一安装架，底座上设有第一安装架；摇晃机构，第一安装架上设有摇晃机构；抖动机构，底座上设有抖动机构。

可选地，摇晃机构包括有：电机，第一安装架上安装有电机；转轴，电机的输出轴上设有转轴；凸轮，转轴上对称设有凸轮；第一支架，底座上对称设有第一支架，转轴穿过第一支架并与其转动式连接；滑套杆，底座上对称滑套杆；滑杆，滑套杆上滑动式设有滑杆；放料框，两条滑杆上设有放料框；盖子，放料框上放置有盖子；第一弹簧，滑杆上均设有第一弹簧，第一弹簧均与后侧的滑套杆连接；筛网，放料框内滑动式设有筛网。

可选地，抖动机构包括有：连接柱，滑套杆之间设有连接柱；凸块板，连接柱上均设有凸块板；凸块柱，筛网上对称设有凸块柱，凸块柱与凸块板滑动式接触。

可选地，还包括有过滤机构，底座上设有过滤机构。

可选地，过滤机构包括有：第二支架，底座上设有第二支架；抽风机，第二支架上设有抽风机；软管，抽风机上设有软管，软管与盖子连接；过滤框，底座上设有过滤框；连接管，过滤框上设有连接管，连接管与抽风机连接；过滤板，过滤框内设有过滤板；收废框，过滤框上滑动式设有收废框。

可选地，还包括有喷水机构，过滤框上设有喷水机构。

可选地，喷水机构包括有：第二安装架，过滤框上均匀设有第二安装架；水管，第二安装架上均设有水管；滑套块，水管上对称设有滑套块；挤压杆，滑套块内均滑动式设有挤压杆；第二弹簧，挤压杆上均套有第二弹簧，第二弹簧均与滑套块连接；雾化喷头，水管上均设有雾化喷头；凸块杆，放料框上设有凸块杆；第三支架，过滤框上设有第三支架；放水框，第三支架上设有放水框，放水框与水管连接。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：1、本发明通过摇晃机构的设计，可带动放料框和筛网的前后移动，便于对原料的筛选，将不符合尺寸大小的原料将留在筛网上；

2、通过抖动机构的设计，可对筛网上的原料进行抖动，提高了对原料的筛选精度；

3、通过过滤机构的设计，可对筛选原料过程中产生的灰尘进行处理，降低了对周围环境的污染；

4、通过喷水机构的设计，可对过滤框内出来的颗粒较小的灰尘进行洒水，使灰尘不会四处飞扬，减少空气中的灰尘。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明摇晃机构的第一部分立体结构示意图。

图3为本发明摇晃机构的第二部分立体结构示意图。

图4为本发明抖动机构的立体结构示意图。

图5为本发明过滤机构的第一部分立体结构示意图。

图6为本发明过滤机构的第二部分立体结构示意图。

图7为本发明喷水机构的立体结构示意图。

图中附图标记的含义：1：底座，2：收集框，3：第一安装架，4：摇晃机构，41：电机，42：第一支架，43：转轴，44：凸轮，45：滑套杆，46：滑杆，47：第一弹簧，48：放料框，49：盖子，410：筛网，5：抖动机构，51：凸块柱，52：连接柱，53：凸块板，6：过滤机构，61：第二支架，62：抽风机，63：软管，64：过滤框，65：连接管，66：过滤板，67：收废框，7：喷水机构，71：第三支架，72：放水框，73：第二安装架，74：雾化喷头，75：水管，76：凸块杆，77：挤压杆，78：滑套块，79：第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种化工原料加工用筛选装置，如图1、图2、图3和图4所示，包括有底座1、收集框2、第一安装架3、摇晃机构4和抖动机构5，底座1上收集框2，底座1上右侧设有第一安装架3，第一安装架3上设有摇晃机构4，底座1上设有抖动机构5。

首先将需要筛选的化工原料放置在摇晃机构4内，再开启摇晃机构4，摇晃机构4的运作将带动抖动机构5的运作，即可实现对原料的筛选的目的，当筛选完毕后，关闭摇晃机构4，摇晃机构4停止运作将使得抖动机构5停止运作，如需再次筛选，重复上述步骤即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图2、图3和图4所示，摇晃机构4包括有电机41、第一支架42、转轴43、凸轮44、滑套杆45、滑杆46、第一弹簧47、放料框48、盖子49和筛网410，第一安装架3上安装有电机41，电机41的输出轴上设有转轴43，转轴43上左右对称设有凸轮44，底座1上前侧左右对称设有第一支架42，转轴43穿过第一支架42并与其转动式连接，底座1上左右均前后对称滑套杆45，左侧的两个的滑套杆45上滑动式设有滑杆46，右侧的两个的滑套杆45上也滑动式设有滑杆46，两条滑杆46上设有放料框48，放料框48上放置有盖子49，滑杆46上后侧均设有第一弹簧47，第一弹簧47前侧均与后侧的滑套杆45连接，放料框48内滑动式设有筛网410。

首先将需要筛选的化工原料放置在放料框48内，再开启电机41，电机41的输出轴转动将带动转轴43的转动，从而带动凸轮44的转动，当凸轮44的凸起处与滑杆46接触后，将带动滑杆46向后侧移动，从而带动放料框48和筛网410向后侧移动，第一弹簧47呈压缩状态，当凸轮44的凸起处不再与滑杆46接触后，第一弹簧47由压缩状态复位，将带动滑杆46向前侧移动，从而带动放料框48和筛网410向前侧移动，如此往复，可带动放料框48和筛网410的前后移动，便于对原料的筛选，将不符合尺寸大小的原料将留在筛网410上。

抖动机构5包括有凸块柱51、连接柱52和凸块板53，左侧的两个滑套杆45之间设有连接柱52，右侧的两个滑套杆45之间也设有连接柱52，连接柱52上均设有凸块板53，筛网410左右对称设有凸块柱51，凸块柱51与凸块板53滑动式接触。

当筛网410向后移动时，将带动凸块柱51沿着凸块板53向后移动，当筛网410向前移动时，将带动凸块柱51沿着凸块板53向前移动，便会带动凸块柱51上下移动，从而带动筛网410上下移动，如此往复，可对筛网410上的原料进行抖动，提高了对原料的筛选精度。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图5、图6和图7所示，还包括有过滤机构6，底座1上设有过滤机构6，过滤机构6包括有第二支架61、抽风机62、软管63、过滤框64、连接管65、过滤板66和收废框67，底座1上后侧设有第二支架61，第二支架61上设有抽风机62，抽风机62上设有软管63，软管63与盖子49连接，底座1上右侧设有过滤框64，过滤框64上后侧设有连接管65，连接管65与抽风机62连接，过滤框64内设有过滤板66，过滤框64上前侧滑动式设有收废框67。

放置好原料后，开启抽风机62，抽风机62运作将会把放料框48内的灰尘等杂质通过软管63吸入过滤框64内，进入过滤框64内后，过滤板66可将颗粒尺寸不同的灰尘和杂质等分开，杂质将掉入收废框67内，便于人们对杂质的清理，同时可对筛选原料过程中产生的灰尘进行处理，降低了对周围环境的污染。

还包括有喷水机构7，过滤框64上设有喷水机构7，喷水机构7包括有第三支架71、放水框72、第二安装架73、雾化喷头74、水管75、凸块杆76、挤压杆77、滑套块78和第二弹簧79，过滤框64上均匀设有第二安装架73，第二安装架73上均设有水管75，水管75上均前后对称设有滑套块78，滑套块78内均滑动式设有挤压杆77，挤压杆77上均套有第二弹簧79，第二弹簧79左侧均与滑套块78连接，水管75右侧均设有雾化喷头74，放料框48右侧设有凸块杆76，过滤框64前侧设有第三支架71，第三支架71上设有放水框72，放水框72与水管75连接。

将放水框72内注水，水将流入水管75内，当放料框48前后移动时，将带动凸块杆76前后移动，当凸块杆76接触到挤压杆77后，将带动挤压杆77向右移动，第二弹簧79呈压缩状态，即可将水管75内的水挤压进雾化喷头74内，可使得雾化喷头74喷水出来，当凸块杆76不再接触到挤压杆77后，第二弹簧79由压缩状态复位，将带动挤压杆77向左移动复位，雾化喷头74便不会喷水，实现雾化喷头74的间歇性喷水，可对过滤框64内出来的颗粒较小的灰尘进行洒水，使灰尘不会四处飞扬，减少空气中的灰尘。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种化工原料加工用筛选装置，其特征是，包括有：

底座（1）和收集框（2），底座（1）上收集框（2）；

第一安装架（3），底座（1）上设有第一安装架（3）；

摇晃机构（4），第一安装架（3）上设有摇晃机构（4）；

抖动机构（5），底座（1）上设有抖动机构（5）。

2.按照权利要求1所述的一种化工原料加工用筛选装置，其特征是，摇晃机构（4）包括有：

电机（41），第一安装架（3）上安装有电机（41）；

转轴（43），电机（41）的输出轴上设有转轴（43）；

凸轮（44），转轴（43）上对称设有凸轮（44）；

第一支架（42），底座（1）上对称设有第一支架（42），转轴（43）穿过第一支架（42）并与其转动式连接；

滑套杆（45），底座（1）上对称滑套杆（45）；

滑杆（46），滑套杆（45）上滑动式设有滑杆（46）；

放料框（48），两条滑杆（46）上设有放料框（48）；

盖子（49），放料框（48）上放置有盖子（49）；

第一弹簧（47），滑杆（46）上均设有第一弹簧（47），第一弹簧（47）均与后侧的滑套杆（45）连接；

筛网（410），放料框（48）内滑动式设有筛网（410）。

3.按照权利要求2所述的一种化工原料加工用筛选装置，其特征是，抖动机构（5）包括有：

连接柱（52），滑套杆（45）之间均设有连接柱（52）；

凸块板（53），连接柱（52）上均设有凸块板（53）；

凸块柱（51），筛网（410）上对称设有凸块柱（51），凸块柱（51）与凸块板（53）滑动式接触。

4.按照权利要求3所述的一种化工原料加工用筛选装置，其特征是，还包括有过滤机构（6），底座（1）上设有过滤机构（6）。

5.按照权利要求4所述的一种化工原料加工用筛选装置，其特征是，过滤机构（6）包括有：

第二支架（61），底座（1）上设有第二支架（61）；

抽风机（62），第二支架（61）上设有抽风机（62）；

软管（63），抽风机（62）上设有软管（63），软管（63）与盖子（49）连接；

过滤框（64），底座（1）上设有过滤框（64）；

连接管（65），过滤框（64）上设有连接管（65），连接管（65）与抽风机（62）连接；

过滤板（66），过滤框（64）内设有过滤板（66）；

收废框（67），过滤框（64）上滑动式设有收废框（67）。

6.按照权利要求5所述的一种化工原料加工用筛选装置，其特征是，还包括有喷水机构（7），过滤框（64）上设有喷水机构（7）。

7.按照权利要求6所述的一种化工原料加工用筛选装置，其特征是，喷水机构（7）包括有：

第二安装架（73），过滤框（64）上均匀设有第二安装架（73）；

水管（75），第二安装架（73）上均设有水管（75）；

滑套块（78），水管（75）上对称设有滑套块（78）；

挤压杆（77），滑套块（78）内均滑动式设有挤压杆（77）；

第二弹簧（79），挤压杆（77）上均套有第二弹簧（79），第二弹簧（79）均与滑套块（78）连接；

雾化喷头（74），水管（75）上均设有雾化喷头（74）；

凸块杆（76），放料框（48）上设有凸块杆（76）；

第三支架（71），过滤框（64）上设有第三支架（71）；

放水框（72），第三支架（71）上设有放水框（72），放水框（72）与水管（75）连接。