CN111974131A - 一种经济环保型垃圾焚烧尾气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种经济环保型垃圾焚烧尾气处理装置,包括箱体、喷淋机构、进气管、排气管、过滤机构、外壳、滑条、齿条、拉手、齿轮、转轴、滤板、弹簧、收集机构、收集箱及抽屉。本发明的有益效果是:将抽屉安装到收集箱的内部,转动拉手,实现了拉手与箱体的侧壁分离,向排气管的方向往复推拉滑条实现了齿条随之滑动,在所述齿条往复滑动的过程中实现了带动若干所述齿轮往复的转动,进一步的实现了若干转轴带动若干滤板打开闭合,进而实现了若干滤板在倾斜的过程中将其表面的杂物抖落到抽屉的内部,将抽屉抽出即可对实现了对杂物清理,实现了快速对滤板表面的杂物进行清理,操作简单,保证尾气处理的效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种尾气处理装置,具体为一种经济环保型垃圾焚烧尾气处理装置,属于垃圾焚烧技术领域。
背景技术
垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应,使垃圾经过高温下的氧化进行减容,成为残渣或者熔融固体物质的过程,垃圾焚烧设施必须配有烟气处理设施,防止重金属、有机类污染物等再次排入环境介质中。回收垃圾焚烧产生的热量,可达到废物资源化的目的,垃圾在燃烧过程中,由于垃圾成分的复杂性和不均匀性,焚烧过程中发生了许多不同的化学反应。产生的烟气中包括过量的空气和二氧化碳外,还含有对人体和环境有直接和间接危害的成分。根据污染物性质的不同,可将其分为颗粒物,酸性气体,重金属和有机污染物四大类。
然而目前的垃圾焚烧尾气处理的时候通过喷淋法对烟气中的颗粒进行过滤,安装在箱体内部的、用于过滤水中杂物的过滤网长期过滤烟气的时候,粘接有较多的颗粒物需要通过拆卸过滤网的方式进行清理,否则影响水的过滤速度,通过拆卸过滤网的方式对滤网上的颗粒物进行清理速度慢,且滤网在安装时速度较慢,影响尾气的过滤效率。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种经济环保型垃圾焚烧尾气处理装置,能够快速的对过滤网上的颗粒物进行清理,保证尾气处理的效率。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种经济环保型垃圾焚烧尾气处理装置,包括箱体及其安装在所述箱体顶部的喷淋机构,所述箱体的其中一个侧壁安装有进气管,所述箱体的另一个侧壁安装有排气管,所述箱体的内部安装有过滤机构,所述过滤机构包括外壳、滑条、齿条、拉手、齿轮、转轴、滤板及弹簧,所述箱体的内部水平方向等距转动连接有所述转轴,若干位于所述箱体内部的、呈圆柱形的所述转轴的表面均焊接有所述滤板,且相邻的两个所述滤板的侧壁抵触,若干所述转轴的一端贯穿所述箱体的外侧,且所述箱体的外侧通过螺丝固定连接有所述外壳,所述外壳的内部水平滑动连接有所述滑条,所述滑条的底部焊接有与所述外壳之间滑动连接的所述齿条,且若干位于所述箱体外侧的所述转轴的端部焊接有所述齿轮,若干所述齿轮与所述齿条之间啮合,位于所述外壳外侧的所述滑条的内部滑动连接有截面呈“工”字形结构的所述拉手,所述拉手与所述滑条之间夹持有所述弹簧,所述箱体的底部安装有收集机构,所述收集机构包括收集箱及抽屉,底部开口的所述箱体的底部焊接有所述收集箱,所述收集箱的内部滑动连接有所述抽屉。
优选的,为了实现对所述喷头供水,将烟气机进行喷淋除杂,所述喷淋机构包括水箱、第一水泵、进水管及喷头,所述箱体的顶部安装有所述水箱,所述水箱的侧壁倾斜安装有所述进水管,所述箱体的顶部安装有所述第一水泵,所述第一水泵的一端与所述水箱连通,所述第一水泵的另一端延伸至所述箱体的内部,且位于所述箱体内部的所述第一水泵的端部安装有所述喷头。
优选的,为了实现将所述收集箱内部的水进行循环,所述喷淋机构还包括反水管及第二水泵,所述收集箱与所述水箱之间连通有所述反水管,所述反水管的表面安装有所述第二水泵。
优选的,为了实现将所述拉手的一端固定到所述箱体的侧壁实现对所述齿条的固定,避免所述转轴转动,所述拉手的长度等于所述外壳的一端到所述箱体侧壁之间的距离,且位于所述拉手外侧的所述滑条与所述齿条的侧面呈“T”形结构。
优选的,为了全面的将水喷洒在所述箱体内部的尾气中,所述喷头位于所述箱体的顶部中心处,且所述箱体的顶面积等于所述水箱的底面积。
优选的,为了实现更好的将所述收集箱内部的水返回到所述水箱的内部,所述反水管的一端位于所述水箱的侧壁边沿处,且所述反水管的另一端位于所述抽屉底端的所述收集箱的侧壁。
本发明的有益效果是:在需要对滤板的表面杂物进行清理的时候,将抽屉安装到收集箱的内部,转动拉手,实现了拉手与箱体的侧壁分离,进一步的弹簧将拉手复位,进一步的向排气管的方向往复推拉滑条实现了齿条随之滑动,在所述齿条往复滑动的过程中实现了带动若干所述齿轮往复的转动,进一步的实现了若干转轴带动若干滤板打开闭合,进而实现了若干滤板在倾斜的过程中将其表面的杂物抖落到抽屉的内部,将抽屉抽出即可对实现了对杂物清理,在抽屉放置的时候有少许的水掉落到抽屉的内部,不会影响对抽屉的使用,实现了快速对滤板表面的杂物进行清理,操作简单,保证尾气处理的效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为图1所示的箱体与过滤机构的连接结构示意图;
图3为图2所示的A部结构放大示意图;
图4为图1所示的箱体、喷淋机构、进气管、排气管及收集机构的连接结构示意图;
图5为图4所示的B部结构放大示意图。
图中:1、箱体,2、喷淋机构,21、水箱,22、第一水泵,23、进水管,24、反水管,25、第二水泵,26、喷头,3、进气管,4、排气管,5、过滤机构,51、外壳,52、滑条,53、齿条,54、拉手,55、齿轮,56、转轴,57、滤板,58、弹簧,6、收集机构,61、收集箱,62、抽屉。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示,一种经济环保型垃圾焚烧尾气处理装置,包括箱体1及其安装在所述箱体1顶部的喷淋机构2,所述箱体1的其中一个侧壁安装有进气管3,所述箱体1的另一个侧壁安装有排气管4,所述箱体1的内部安装有过滤机构5,所述过滤机构5包括外壳51、滑条52、齿条53、拉手54、齿轮55、转轴56、滤板57及弹簧58,所述箱体1的内部水平方向等距转动连接有所述转轴56,若干位于所述箱体1内部的、呈圆柱形的所述转轴56的表面均焊接有所述滤板57,且相邻的两个所述滤板57的侧壁抵触,若干所述转轴56的一端贯穿所述箱体1的外侧,且所述箱体1的外侧通过螺丝固定连接有所述外壳51,所述外壳51的内部水平滑动连接有所述滑条52,所述滑条52的底部焊接有与所述外壳51之间滑动连接的所述齿条53,且若干位于所述箱体1外侧的所述转轴56的端部焊接有所述齿轮55,若干所述齿轮55与所述齿条53之间啮合,位于所述外壳51外侧的所述滑条52的内部滑动连接有截面呈“工”字形结构的所述拉手54,所述拉手54与所述滑条52之间夹持有所述弹簧58,所述箱体1的底部安装有收集机构6,所述收集机构6包括收集箱61及抽屉62,底部开口的所述箱体1的底部焊接有所述收集箱61,所述收集箱61的内部滑动连接有所述抽屉62。
作为本发明的一种技术优化方案,所述喷淋机构2包括水箱21、第一水泵22、进水管23及喷头26,所述箱体1的顶部安装有所述水箱21,所述水箱21的侧壁倾斜安装有所述进水管23,所述箱体1的顶部安装有所述第一水泵22,所述第一水泵22的一端与所述水箱21连通,所述第一水泵22的另一端延伸至所述箱体1的内部,且位于所述箱体1内部的所述第一水泵22的端部安装有所述喷头26。
作为本发明的一种技术优化方案,所述喷淋机构2还包括反水管24及第二水泵25,所述收集箱61与所述水箱21之间连通有所述反水管24,所述反水管24的表面安装有所述第二水泵25。
作为本发明的一种技术优化方案,所述拉手54的长度等于所述外壳51的一端到所述箱体1侧壁之间的距离,且位于所述拉手54外侧的所述滑条52与所述齿条53的侧面呈“T”形结构。
作为本发明的一种技术优化方案,所述喷头26位于所述箱体1的顶部中心处,且所述箱体1的顶面积等于所述水箱21的底面积。
作为本发明的一种技术优化方案,所述反水管24的一端位于所述水箱21的侧壁边沿处,且所述反水管24的另一端位于所述抽屉62底端的所述收集箱61的侧壁。
本发明在使用时,首先将箱体1搬运到需要对垃圾燃烧的尾气进行处理的场地,将燃烧炉的排烟管道连接到箱体1侧壁的进气管4,进一步的将水箱1侧壁的进水管23连接水,当达到一定量的时候将位于收集箱61内壁的抽屉62进行拆卸,将第一水泵22接通电源实现了水箱1的内部水叨叨箱体1内部的喷头26处,烟气经过喷头26的时候喷头26喷出的水将烟气中的杂物颗粒进行过滤,同时也实现了对烟气进行降温,处理过的水及杂物掉落到滤板57的表面,水被滤板57过滤到收集箱61的内部,进一步的杂物流到若干滤板57的表面,进一步的将第二水泵25接通电源实现了将收集箱61内部处理过的水进行抽到水箱21的内部,实现了水的循环利用;然后,在需要对滤板57的表面杂物进行清理的时候,将抽屉62安装到收集箱61的内部,转动拉手54,实现了拉手54与箱体1的侧壁分离,进一步的弹簧58将拉手复位,进一步的向排气管4的方向往复推拉滑条52实现了齿条53随之滑动,在所述齿条53往复滑动的过程中实现了带动若干所述齿轮55往复的转动,进一步的实现了若干转轴56带动若干滤板57打开闭合,进而实现了若干滤板57在倾斜的过程中将其表面的杂物抖落到抽屉62的内部,将抽屉62抽出即可对实现了对杂物清理,在抽屉62放置的时候有少许的水掉落到抽屉62的内部,不会影响对抽屉62的使用,实现了快速对滤板57表面的杂物进行清理,操作简单,保证尾气处理的效率。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种经济环保型垃圾焚烧尾气处理装置,包括箱体(1)及其安装在所述箱体(1)顶部的喷淋机构(2),其特征在于:所述箱体(1)的其中一个侧壁安装有进气管(3),所述箱体(1)的另一个侧壁安装有排气管(4),所述箱体(1)的内部安装有过滤机构(5),所述过滤机构(5)包括外壳(51)、滑条(52)、齿条(53)、拉手(54)、齿轮(55)、转轴(56)、滤板(57)及弹簧(58),所述箱体(1)的内部水平方向等距转动连接有所述转轴(56),若干位于所述箱体(1)内部的、呈圆柱形的所述转轴(56)的表面均焊接有所述滤板(57),且相邻的两个所述滤板(57)的侧壁抵触,若干所述转轴(56)的一端贯穿所述箱体(1)的外侧,且所述箱体(1)的外侧通过螺丝固定连接有所述外壳(51),所述外壳(51)的内部水平滑动连接有所述滑条(52),所述滑条(52)的底部焊接有与所述外壳(51)之间滑动连接的所述齿条(53),且若干位于所述箱体(1)外侧的所述转轴(56)的端部焊接有所述齿轮(55),若干所述齿轮(55)与所述齿条(53)之间啮合,位于所述外壳(51)外侧的所述滑条(52)的内部滑动连接有截面呈“工”字形结构的所述拉手(54),所述拉手(54)与所述滑条(52)之间夹持有所述弹簧(58),所述箱体(1)的底部安装有收集机构(6),所述收集机构(6)包括收集箱(61)及抽屉(62),底部开口的所述箱体(1)的底部焊接有所述收集箱(61),所述收集箱(61)的内部滑动连接有所述抽屉(62)。
2.根据权利要求1所述的一种经济环保型垃圾焚烧尾气处理装置,其特征在于:所述喷淋机构(2)包括水箱(21)、第一水泵(22)、进水管(23)及喷头(26),所述箱体(1)的顶部安装有所述水箱(21),所述水箱(21)的侧壁倾斜安装有所述进水管(23),所述箱体(1)的顶部安装有所述第一水泵(22),所述第一水泵(22)的一端与所述水箱(21)连通,所述第一水泵(22)的另一端延伸至所述箱体(1)的内部,且位于所述箱体(1)内部的所述第一水泵(22)的端部安装有所述喷头(26)。
3.根据权利要求2所述的一种经济环保型垃圾焚烧尾气处理装置,其特征在于:所述喷淋机构(2)还包括反水管(24)及第二水泵(25),所述收集箱(61)与所述水箱(21)之间连通有所述反水管(24),所述反水管(24)的表面安装有所述第二水泵(25)。
4.根据权利要求1所述的一种经济环保型垃圾焚烧尾气处理装置,其特征在于:所述拉手(54)的长度等于所述外壳(51)的一端到所述箱体(1)侧壁之间的距离,且位于所述拉手(54)外侧的所述滑条(52)与所述齿条(53)的侧面呈“T”形结构。
5.根据权利要求2所述的一种经济环保型垃圾焚烧尾气处理装置,其特征在于:所述喷头(26)位于所述箱体(1)的顶部中心处,且所述箱体(1)的顶面积等于所述水箱(21)的底面积。
6.根据权利要求3所述的一种经济环保型垃圾焚烧尾气处理装置,其特征在于:所述反水管(24)的一端位于所述水箱(21)的侧壁边沿处,且所述反水管(24)的另一端位于所述抽屉(62)底端的所述收集箱(61)的侧壁。
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