CN217829135U - 一种水旋塔的捞渣结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种水旋塔的捞渣结构，包括清理箱和收渣箱，所述清理箱的一侧设有出料口，所述出料口上设有与清理箱衔接的出料板，且所述出料板一端向清理箱外侧倾斜设置，所述收渣箱位于出料板远离清理箱一端的下方，所述清理箱的一侧还设有与水旋塔连接的进水口，所述清理箱的上还设有用于将清理箱内的废渣从出料板推出至收渣箱内的清理组件，本实用新型优点在于能够自动高效的将清理箱内的废渣打捞至收渣箱内，避免排水时堵住排水管。

Description

一种水旋塔的捞渣结构

技术领域

本实用新型涉及环保设备领域，更具体的说是涉及一种水旋塔的捞渣结构。

背景技术

水旋塔，是一种环保设备，主要应用在各行各业的废气处理中，操作时一般把带有粉尘或漆雾的空气送入机箱内，采用水与废气进行接触，将废气中的粉尘或漆雾带入水中，过滤后再被风机通过排风管排出，这样净化了喷漆工作环境，保护了人身健康。

目前的水旋塔主要包括水帘组件、屏挡组件以及风机，水帘组件用于将柜体内的水循环抽至水帘组件上方，再沿着水帘板侧面流下形成水帘，而水帘组件、屏挡组件以及柜体上表面三者构成排风空间，风机位于柜体上表面，风机工作以使排风空间内形成负压，水帘板的底部与柜体底部的水面之间具有间距，外部的废气从间距穿过水帘，部分废气进入排风空间后排出。

由于现有的水旋塔内部带有废渣的水需要进行捞渣处理，目前的捞渣过程均是由人工进行，工人需要将柜体的两侧捞渣门打开，然后将渣物捞出，费时费力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种水旋塔的捞渣结构，该种捞渣结构能够自动高效的将清理箱内的废渣打捞至收渣箱内，避免排水时堵住排水管。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种水旋塔的捞渣结构，包括清理箱和收渣箱，所述清理箱的一侧设有出料口，所述出料口上设有与清理箱衔接的出料板，且所述出料板一端向清理箱外侧倾斜设置，所述收渣箱位于出料板远离清理箱一端的下方，所述清理箱的一侧还设有与水旋塔连接的进水口，所述清理箱的上还设有用于将清理箱内的废渣从出料板推出至收渣箱内的清理组件。

进一步的，所述清理组件包括滤板和驱动组，所述滤板竖直设置在清理箱内，且滤板的底部与清理箱的底面接触，所述滤板长度方向的两侧分别与清理箱的内侧壁接触，所述驱动组驱动滤板沿第一方向运动以使所述滤板将废渣推至出料板外。

进一步的，所述第一方向与进水口进水的方向十字相交。

进一步的，所述滤板的高度大于或等于清理箱的高度。

进一步的，所述驱动组包括第一辊轴组、第二辊轴组、第三辊轴组以及动力源，所述第一辊轴组位于清理箱内且远离出料板的一侧，所述第二辊轴组位于出料板与清理箱衔接处，所述第三辊轴组位于出料板远离清理箱一端，所述第一辊轴组、第二辊轴组以及第三辊轴组之间通过履带连接，所述滤板连接在履带上，所述动力源与第三辊轴组传动连接。

进一步的，所述第一辊轴组、第二辊轴组以及第三辊轴组均包括轴杆以及分别套设在轴杆两端的齿轮，两端的齿轮分别与对应的滤带连接，所述滤板的两端分别对应连接在一侧的履带上。

进一步的，所述清理箱一侧还设有排水管，所述排水管上设有排泄阀。

本实用新型的有益效果：在水旋塔的一侧设置清理箱，将清理箱的一侧设置与水旋塔连接的进水口，能够将水旋塔内的废水废渣排至清理箱内，而在清理箱的一侧设置倾斜的出料板以及在内部设置滤板，通过驱动组带动滤板将废渣推至出料板外，实现自动捞渣的功能，代替了以往人工手动捞渣，提高了捞渣效率。

附图说明

图1是实施例1的结构图；

图2是水旋塔与清理箱结合图。

图3是本实施例2内部结构图；

附图标记：1、柜体；2、排风通道；3、一级水帘板；4、二级水帘板；5、三级水雾管；6、水槽；7、溢水孔；8、水泵结构；9、屏挡板；10、屏挡罩；11、导流板；12、排水网格；13、清理箱；14、清理组件；15、出料板；16、收渣箱；141、第一辊轴组；142、第二辊轴组；143、第三辊轴组；144、动力源；145、滤板；146、履带；17、排水管；18、排泄阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

由于现有的水旋塔内部带有废渣的水需要进行捞渣处理，目前的捞渣过程均是由人工进行，工人需要将柜体的两侧捞渣门打开，然后将渣物捞出，费时费力，因此本实用新型设计这种水旋塔的捞渣结构，具体如图1-2所示，包括清理箱13和收渣箱16，清理箱13的一侧设有出料口，出料口上设有与清理箱13衔接的出料板15，且出料板15一端向清理箱13外侧倾斜设置，收渣箱16位于出料板15远离清理箱13一端的下方，清理箱13的一侧还设有与水旋塔连接的进水口，清理箱13的上还设有用于将清理箱13内的废渣从出料板15推出至收渣箱16内的清理组件14，在水旋塔的一侧设置清理箱13，将清理箱13的一侧设置与水旋塔连接的进水口，能够将水旋塔内的废水废渣排至清理箱13内，而在清理箱13的一侧设置倾斜的出料板15以及在内部设置清理组件14，通过清理组件14实现自动捞渣的功能，代替了以往人工手动捞渣，提高了捞渣效率。

实施例1：

如图1所示，清理组件14包括滤板145和驱动组，滤板145竖直设置在清理箱13内，且滤板145的底部与清理箱13的底面接触，滤板145长度方向的两侧分别与清理箱13的内侧壁接触，驱动组驱动滤板145沿第一方向运动以使滤板145将废渣推至出料板15外，第一方向与进水口进水的方向十字相交，其中滤板145的高度大于或等于清理箱13的高度，则滤板145在推动时废渣不会溢过滤板145上方，驱动组包括第一辊轴组141、第二辊轴组142、第三辊轴组143以及动力源144，第一辊轴组141位于清理箱13内且远离出料板15的一侧，第二辊轴组142位于出料板15与清理箱13衔接处，第三辊轴组143位于出料板15远离清理箱13一端，第一辊轴组141、第二辊轴组142以及第三辊轴组143之间通过履带146连接，滤板145连接在履带146上，动力源144与第三辊轴组143传动连接，其中为了使得滤板145在移动过程中更稳定，则在第一辊轴组141、第二辊轴组142以及第三辊轴组143均包括轴杆以及分别套设在轴杆两端的齿轮，两端的齿轮分别与对应的滤带连接，滤板145的两端分别对应连接在一侧的履带146上，清理箱13一侧还设有排水管17，排水管17上设有排泄阀18，工作原理：当清理箱13内有废渣颗粒，滤板145初始位于第一辊轴组141一侧，驱动电机144驱动第三辊轴组143转动，滤板145向出料板15一侧移动，滤板145会慢慢将清理箱13一侧的废渣推向出料板15上，再继续沿着出料板15的斜面推出至收渣箱16内，捞渣完成后，排泄阀18打开，清理箱内的废水会从排水管17中排出。

实施例2：

在实施例1的基础上，一侧的水旋塔内部结构具有一定的改进，由于现有的水旋塔均是单层水帘进行过滤，若单存增加一个水帘板，且也无法实现对水帘板的调节，因此目前的水帘柜过滤不够充分，难以满足现有环保的要求，因此本实用新型设计这种多面水旋塔，具体如图3所示，包括柜体1，柜体1内包括有两组分别设置在风机下方两侧的水帘结构以及位于两组水帘结构之间的屏挡结构，各组水帘结构、屏挡结构以及柜体1上表面三者构成排风通道2，屏挡结构包括两块屏挡板9，两块屏挡板9相互拼接形成用于隔离进风孔与出风孔的梯形屏挡罩10，如图2所示，屏挡罩10呈一个正梯形台，屏挡罩10的上表面朝向柜体1的出风口和风机，排风通道2的上方空间比下方空间大，当风机运作是容易产生风压以使屏挡罩10内的废气进入排风通道2内，排风通道2内由上而下依次设有多块相互交错且向下弯曲的导流板11，导流板11的作用是缓冲废气向上的速率，以提高废气的处理效果。

如图2-3所示，水帘结构包括一级水帘板3、二级水帘板4以及三级水雾管5，排风通道2的外侧设有水槽6(屏挡罩10的下方设有水槽6，也可以是屏挡罩10的底部两端形成一个水槽6，那么水槽6一侧是有端口的，另一侧是没有端口的)，一级水帘板3的一端连接在水槽6的端口处，另一端朝向排风通道2的进口处(当水槽6的水溢出时，沿着一级水帘板3的外壁向下流形成一级水帘，一级水帘垂直流向下方排风通道2进口处设置的弧形板上，再有弧形板引导流向柜体1的内底面上)，排风通道2的外侧壁上设有溢水孔7(即屏挡罩10的侧壁上设有溢水孔7，溢水孔7的位置只能与水槽6端口平齐或稍低于水槽6的端口)，二级水帘板4位于溢水口下方的排风通道2内，当水槽6的水从溢水孔7流向二级水帘板4后形成二级水帘，其中一级水帘板3与二级水帘板4的朝向相背离的，三级水雾管5水平位于屏挡组件的顶部下表面，柜体1外表面设有用于驱动水流向水槽6及水雾管的水泵结构8，其作用是在屏蔽罩的顶部设有一根水平设置的三级水雾管5，当废气从进风口通入时，三级水雾管5先打开向下喷出水雾以粘粘废气中的粉尘颗粒或漆雾颗粒，再通过一级水帘板3和二级水帘板4形成的两面水帘对初级过滤后的废气进行第二道及第三道的处理，以使通入的废气能够更高效的过滤处理。

如图3所示，柜体1的底面两侧向中间高度逐渐降低，弧形板上流下带有粉尘的水会从两侧向中间汇集，柜体1的底部一侧设有排水口，排水口上设有用于过滤废渣的排水网格12，中间汇集的水从排水网格12中流出，大颗粒的废渣被排水网格12隔离留在柜体1内底面，可打开柜体1的门再进行清理。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种水旋塔的捞渣结构，其特征在于：包括清理箱(13)和收渣箱(16)，所述清理箱(13)的一侧设有出料口，所述出料口上设有与清理箱(13)衔接的出料板(15)，且所述出料板(15)一端向清理箱(13)外侧倾斜设置，所述收渣箱(16)位于出料板(15)远离清理箱(13)一端的下方，所述清理箱(13)的一侧还设有与水旋塔连接的进水口，所述清理箱(13)的上还设有用于将清理箱(13)内的废渣从出料板(15)推出至收渣箱(16)内的清理组件(14)。

2.根据权利要求1所述一种水旋塔的捞渣结构，其特征在于：所述清理组件(14)包括滤板(145)和驱动组，所述滤板(145)竖直设置在清理箱(13)内，且滤板(145)的底部与清理箱(13)的底面接触，所述滤板(145)长度方向的两侧分别与清理箱(13)的内侧壁接触，所述驱动组驱动滤板(145)沿第一方向运动以使所述滤板(145)将废渣推至出料板(15)外。

3.根据权利要求2所述一种水旋塔的捞渣结构，其特征在于：所述第一方向与进水口进水的方向十字相交。

4.根据权利要求2所述一种水旋塔的捞渣结构，其特征在于：所述滤板(145)的高度大于或等于清理箱(13)的高度。

5.根据权利要求2所述一种水旋塔的捞渣结构，其特征在于：所述驱动组包括第一辊轴组(141)、第二辊轴组(142)、第三辊轴组(143)以及动力源(144)，所述第一辊轴组(141)位于清理箱(13)内且远离出料板(15)的一侧，所述第二辊轴组(142)位于出料板(15)与清理箱(13)衔接处，所述第三辊轴组(143)位于出料板(15)远离清理箱(13)一端，所述第一辊轴组(141)、第二辊轴组(142)以及第三辊轴组(143)之间通过履带(146)连接，所述滤板(145)连接在履带(146)上，所述动力源(144)与第三辊轴组(143)传动连接。

6.根据权利要求5所述一种水旋塔的捞渣结构，其特征在于：所述第一辊轴组(141)、第二辊轴组(142)以及第三辊轴组(143)均包括轴杆以及分别套设在轴杆两端的齿轮，两端的齿轮分别与对应的滤带连接，所述滤板(145)的两端分别对应连接在一侧的履带(146)上。

7.根据权利要求1所述一种水旋塔的捞渣结构，其特征在于：所述清理箱(13)一侧还设有排水管(17)，所述排水管(17)上设有排泄阀(18)。

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