CN113521946A - 一种焚烧废气过滤设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种焚烧废气过滤设备，包括废气过滤设备、粉尘检测设备和清理口，废气过滤设备的内部设置有粉尘吸附机构，废气过滤设备左侧的前侧和后侧均开设有方形插接槽，两个方形插接槽内壁的前侧和后侧均开设有定位槽，两个方形插接槽的内部均插接有方形插接块，两个方形插接块的内部均开设有第一方形通孔，两个第一方形通孔的内部均设置有定位机构，两个方形插接块的左侧与粉尘检测设备的右侧固定连接。该发明，通过设置粉尘吸附机构，这样就能够实现对于废气过滤设备内部的粉尘进行吸附，从而实现降低粉尘的浓度，同时在顶部开设有清理口，这样不仅能够快速实现粉尘吸附机构的快速更换，同时也能对内部进行快速清理。

Description

一种焚烧废气过滤设备

技术领域

本发明属于废气过滤技术领域，尤其涉及一种焚烧废气过滤设备。

背景技术

焚烧废气过滤设备，为了满足市场需求，一般都是往如何更好的过滤和如何更方便使用者使用这些方面进行优化，往往忽略了是否能够很好的吸附粉尘和排放粉尘是否合格，焚烧废气过滤设备具有，过滤的效果更好和更方便使用者使用这些有益之处，但是有一定的限制，在正常使用时，往往在焚烧过以后，烟气中存在大量的粉尘，如果不能有效降低粉尘的浓度，从而进行直接排放，很容易造成人吸入大量的粉尘，产生危害，同时在长时间使用时，内部的吸尘板很容易出现吸附满，且更换起来非常的麻烦，不利于快速更换，现有技术存在的问题是：不能有效的降低粉尘和不方便更换。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种焚烧废气过滤设备，具备降低粉尘浓度和方便更换的优点，解决了现有不能有效的降低粉尘和不方便更换的问题。

本发明是这样实现的，一种焚烧废气过滤设备，包括废气过滤设备、粉尘检测设备和清理口，所述废气过滤设备的内部设置有粉尘吸附机构，所述废气过滤设备左侧的前侧和后侧均开设有方形插接槽，两个方形插接槽内壁的前侧和后侧均开设有定位槽，两个方形插接槽的内部均插接有方形插接块，两个方形插接块的内部均开设有第一方形通孔，两个第一方形通孔的内部均设置有定位机构，两个方形插接块的左侧与粉尘检测设备的右侧固定连接，所述清理口开设于废气过滤设备的顶部，所述清理口内壁的左右两侧均开设有固定槽，所述清理口的内部配合使用有密封门，所述密封门的内部开设有第二方形通孔，所述第二方形通孔的内部设置有固定机构。

作为本发明优选的，所述粉尘吸附机构包括电动机，所述电动机的底部与废气过滤设备固定连接，所述电动机的输出端配合使用有石墨粉尘吸附板，所述石墨粉尘吸附板远离电动机的一端配合使用与定位轴，所述定位轴远离石墨粉尘吸附板的一端与废气过滤设备的内壁配合使用。

作为本发明优选的，所述石墨粉尘吸附板的顶部和底部均设置有喷嘴，所述喷嘴的数量为多个，且均匀分布的安装于石墨粉尘吸附板的顶部和底部。

作为本发明优选的，所述废气过滤设备的左侧固定安装有方形支撑板，所述方形支撑板的顶部与电动机的底部配合使用。

作为本发明优选的，右侧所述定位机构包括两个定位块，两个定位块的外表面与第一方形通孔的内壁滑动连接，两个定位块的相对端均活动连接有挤压杆，两个挤压杆远离定位块的一端活动连接有定位竖杆，所述定位竖杆的左右两侧均转动连接有定位柱，两个定位柱相背离的一端与第一方形通孔的内壁固定连接，两个定位块之间固定安装有挤压弹簧。

作为本发明优选的，两个定位块的相对端均固定安装有铰接座，两个铰接座远离定位块的一端与挤压杆活动连接。

作为本发明优选的，所述粉尘检测设备的底部固定安装有三角形支撑块，所述三角形支撑块的右侧与废气过滤设备的左侧贴合。

作为本发明优选的，所述固定机构包括两个固定块，两个固定块的外表面与第二方形通孔的内壁滑动连接，两个固定块的相对端均螺纹连接有旋转杆，两个旋转杆的相对端均固定安装有第一锥齿轮，两个第一锥齿轮远离旋转杆的一端配合使用有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的顶部固定安装有旋转手柄，所述旋转手柄的顶部贯穿第二方形通孔并延伸至密封门的顶部。

作为本发明优选的，所述旋转杆的外表面开设有环形槽，所述环形槽的内部转动连接有辅助块，所述辅助块的顶部和底部与第二方形通孔的内壁固定连接。

作为本发明优选的，所述第二方形通孔内壁的顶部和底部均开设有条形槽，两个固定块的顶部和底部均固定安装有条形块，四个条形块远离固定块的一端与条形槽的内部滑动连接。

作为本发明优选的，所述第二锥齿轮的底部固定安装有圆形柱，所述圆形柱远离第二锥齿轮的一端与第二方形通孔的内壁转动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置粉尘吸附机构，这样就能够实现对于废气过滤设备内部的粉尘进行吸附，从而实现降低粉尘的浓度，同时在顶部开设有清理口，这样不仅能够快速的实现粉尘吸附机构的快速更换，同时也能对内部进行快速清理。

2、本发明通过电动机通电来实现整个粉尘吸附机构的动力源，因力是可以传递的，在电动机通电运行以后，带动石墨粉尘吸附板旋转，这样就能够实现旋转吸附粉尘，同时在石墨粉尘吸附板旋转的同时会形成一个漩涡，这样就能够使石墨粉尘吸附板的吸附效果更好。

3、本发明通过设置喷嘴，这样就能够实现对于内部烟气的降温，同时通过雾化的水气，也能够实现降低粉尘，使粉尘降低的效果更好。

4、本发明通过设置方形支撑板，这样就能够实现对于电动机的支撑，使电动机的运转效果更好，同时吸附的效果也更好。

5、本发明通过定位块受力来实现整个定位机构的动力源，因力是可以传递的，在定位块受力的同时通过挤压杆推动定位竖杆移动，同时也给予挤压弹簧一个形变的力，这样就能够实现方形插接块与方形插接槽的插接，等插接完成以后，因力的作用是相互的，挤压弹簧也给予定位块一个相同的反作用力，这样就能够实现定位块与定位槽的配合使用，使粉尘检测设备的固定效果更好，同时粉尘检测的效果也更好。

6、本发明通过设置铰接座，这样就能够使定位块的移动效果更好。

7、本发明通过设置三角形支撑块，这样就能够实现对于粉尘检测设备的支撑，使支撑更加稳定，同时检测效果更好。

附图说明

图1是本发明实施例提供的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的结构示意图侧视图；

图3是本发明实施例提供的去除粉尘检测设备立体图；

图4是本发明实施例提供的去除密封门立体图；

图5是本发明实施例提供的粉尘检测设备立体图；

图6是本发明实施例提供的密封门立体图；

图7是本发明实施例提供的粉尘吸附机构示意图；

图8是本发明实施例提供的定位机构细化图；

图9是本发明实施例提供的固定机构细化图；

图10是本发明实施例提供的图3中A处放大图；

图11是本发明实施例提供的图4中B处放大图。

图中：1、废气过滤设备；2、粉尘检测设备；3、清理口；4、粉尘吸附机构；41、电动机；42、石墨粉尘吸附板；43、定位轴；5、方形插接槽；6、定位槽；7、方形插接块；8、第一方形通孔；9、定位机构；91、定位块；92、挤压杆；93、定位竖杆；94、定位柱；95、挤压弹簧；10、固定槽；11、密封门；12、第二方形通孔；13、固定机构；131、固定块；132、旋转杆；133、第一锥齿轮；134、第二锥齿轮；135、旋转手柄；14、喷嘴；15、方形支撑板；16、三角形支撑块；17、环形槽；18、辅助块；19、条形槽；20、条形块；21、圆形柱；22、铰接座；23、凹槽；24、支撑块；25、密封垫。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。

实施例一

如图1至图11所示，本发明实施例提供的一种焚烧废气过滤设备，包括废气过滤设备1、粉尘检测设备2和清理口3，废气过滤设备1的内部设置有粉尘吸附机构4，废气过滤设备1左侧的前侧和后侧均开设有方形插接槽5，两个方形插接槽5内壁的前侧和后侧均开设有定位槽6，两个方形插接槽5的内部均插接有方形插接块7，两个方形插接块7的内部均开设有第一方形通孔8，两个第一方形通孔8的内部均设置有定位机构9，两个方形插接块7的左侧与粉尘检测设备2的右侧固定连接，清理口3开设于废气过滤设备1的顶部，清理口3内壁的左右两侧均开设有固定槽10，清理口3的内部配合使用有密封门11，密封门11的内部开设有第二方形通孔12，第二方形通孔12的内部设置有固定机构13。

参考图7，粉尘吸附机构4包括电动机41，电动机41的底部与废气过滤设备1固定连接，电动机41的输出端配合使用有石墨粉尘吸附板42，石墨粉尘吸附板42远离电动机41的一端配合使用与定位轴43，定位轴43远离石墨粉尘吸附板42的一端与废气过滤设备1的内壁配合使用。

采用上述方案：通过电动机41通电来实现整个粉尘吸附机构4的动力源，因力是可以传递的，在电动机41通电运行以后，带动石墨粉尘吸附板42旋转，这样就能够实现旋转吸附粉尘，同时在石墨粉尘吸附板42旋转的同时会形成一个漩涡，这样就能够使石墨粉尘吸附板42的吸附效果更好。

参考图4和图7，石墨粉尘吸附板42的外表面开设有凹槽23，凹槽23开设于石墨粉尘吸附板42的左右两侧。

采用上述方案：通过设置凹槽23，这样就能够实现增大石墨粉尘吸附板42的使用面积，使吸附的效果更好。

参考图4和图7，石墨粉尘吸附板42的顶部和底部均设置有喷嘴14，喷嘴14的数量为多个，且均匀分布的安装于石墨粉尘吸附板42的顶部和底部。

采用上述方案：通过设置喷嘴14，这样就能够实现对于内部烟气的降温，同时通过雾化的水气，也能够实现降低粉尘，使粉尘降低的效果更好。

参考图1、图2和图3，废气过滤设备1的左侧固定安装有方形支撑板15，方形支撑板15的顶部与电动机41的底部配合使用。

采用上述方案：通过设置方形支撑板15，这样就能够实现对于电动机41的支撑，使电动机41的运转效果更好，同时吸附的效果也更好。

实施例二

参考图8，右侧定位机构9包括两个定位块91，两个定位块91的外表面与第一方形通孔8的内壁滑动连接，两个定位块91的相对端均活动连接有挤压杆92，两个挤压杆92远离定位块91的一端活动连接有定位竖杆93，定位竖杆93的左右两侧均转动连接有定位柱94，两个定位柱94相背离的一端与第一方形通孔8的内壁固定连接，两个定位块91之间固定安装有挤压弹簧95。

采用上述方案：通过定位块91受力来实现整个定位机构9的动力源，因力是可以传递的，在定位块91受力的同时通过挤压杆92推动定位竖杆93移动，同时也给予挤压弹簧95一个形变的力，这样就能够实现方形插接块7与方形插接槽5的插接，等插接完成以后，因力的作用是相互的，挤压弹簧95也给予定位块91一个相同的反作用力，这样就能够实现定位块91与定位槽6的配合使用，使粉尘检测设备2的固定效果更好，同时粉尘检测的效果也更好。

参考图8，两个定位块91的相对端均固定安装有铰接座22，两个铰接座22远离定位块91的一端与挤压杆92活动连接。

采用上述方案：通过设置铰接座22，这样就能够使定位块91的移动效果更好。

参考图2和图5，粉尘检测设备2的底部固定安装有三角形支撑块16，三角形支撑块16的右侧与废气过滤设备1的左侧贴合。

采用上述方案：通过设置三角形支撑块16，这样就能够实现对于粉尘检测设备2的支撑，使支撑更加稳定，同时检测效果更好。

实施例三

参考图9，固定机构13包括两个固定块131，两个固定块131的外表面与第二方形通孔12的内壁滑动连接，两个固定块131的相对端均螺纹连接有旋转杆132，两个旋转杆132的相对端均固定安装有第一锥齿轮133，两个第一锥齿轮133远离旋转杆132的一端配合使用有第二锥齿轮134，第二锥齿轮134的顶部固定安装有旋转手柄135，旋转手柄135的顶部贯穿第二方形通孔12并延伸至密封门11的顶部。

采用上述方案：通过人力旋转旋转手柄135来实现整个固定机构13的动力源，因力是可以传递的，在旋转旋转手柄135的同时通过第二锥齿轮134带动第一锥齿轮133旋转，这样就能够实现推动固定块131移动，从而实现与固定槽10的配合使用，同时在需要更换时，只需要反转旋转手柄135，这样就能够实现快速的更换。

参考图7和图11，清理口3的内壁固定安装有支撑块24，支撑块24的顶部与密封门11的底部贴合，密封门11的外表面固定安装有密封垫25，且密封垫25为塑胶密封垫。

采用上述方案：通过设置支撑块24来对于密封门11的支撑，防止密封门11掉落，同时设置密封垫25，这样就能够使密封的效果更好，同时吸附的效果也更好。

参考图9，旋转杆132的外表面开设有环形槽17，环形槽17的内部转动连接有辅助块18，辅助块18的顶部和底部与第二方形通孔12的内壁固定连接。

采用上述方案：通过设置环形槽17，这样就能够实现与第二方形通孔12内部固定安装的辅助块18配合使用，这样就能够使旋转杆132只能自转，而不能发生移动。

参考图9，第二方形通孔12内壁的顶部和底部均开设有条形槽19，两个固定块131的顶部和底部均固定安装有条形块20，四个条形块20远离固定块131的一端与条形槽19的内部滑动连接。

采用上述方案：通过设置条形槽19，这样就能够实现与固定块131顶部和底部固定安装的条形块20滑动连接，这样不仅能够很好的限制固定块131的位置，同时也能使固定块131的运动轨迹更加稳定。

参考图9，第二锥齿轮134的底部固定安装有圆形柱21，圆形柱21远离第二锥齿轮134的一端与第二方形通孔12的内壁转动连接。

采用上述方案：通过设置圆形柱21，这样就能够使旋转手柄135的旋转效果更好。

本发明的工作原理：

在使用时，首先通过电动机41通电来实现整个粉尘吸附机构4的动力源，因力是可以传递的，在电动机41通电运行以后，带动石墨粉尘吸附板42旋转，这样就能够实现旋转吸附粉尘，同时在石墨粉尘吸附板42旋转的同时会形成一个漩涡，这样就能够使石墨粉尘吸附板42的吸附效果更好，同时通过设置喷嘴14，这样就能够实现对于内部烟气的降温，同时通过雾化的水气，也能够实现降低粉尘，使粉尘降低的效果更好，其次通过定位块91受力来实现整个定位机构9的动力源，因力是可以传递的，在定位块91受力的同时通过挤压杆92推动定位竖杆93移动，同时也给予挤压弹簧95一个形变的力，这样就能够实现方形插接块7与方形插接槽5的插接，等插接完成以后，因力的作用是相互的，挤压弹簧95也给予定位块91一个相同的反作用力，这样就能够实现定位块91与定位槽6的配合使用，使粉尘检测设备2的固定效果更好，同时通过设置铰接座22，这样就能够使定位块91的移动效果更好，在通过设置三角形支撑块16，这样就能够实现对于粉尘检测设备2的支撑，使支撑更加稳定，同时检测效果更好，最后通过人力旋转旋转手柄135来实现整个固定机构13的动力源，因力是可以传递的，在旋转旋转手柄135的同时通过第二锥齿轮134带动第一锥齿轮133旋转，这样就能够实现推动固定块131移动，从而实现与固定槽10的配合使用，同时在需要更换时，只需要反转旋转手柄135，在通过设置环形槽17，这样就能够实现与第二方形通孔12内部固定安装的辅助块18配合使用，这样就能够使旋转杆132只能自转，而不能发生移动，同时通过设置条形槽19，这样就能够实现与固定块131顶部和底部固定安装的条形块20滑动连接，这样不仅能够很好的限制固定块131的位置，同时也能使固定块131的运动轨迹更加稳定，使更换的效果更好。

综上所述：该焚烧废气过滤设备，通过设置粉尘吸附机构4，这样就能够实现对于废气过滤设备1内部的粉尘进行吸附，从而实现降低粉尘的浓度，同时在顶部开设有清理口3，这样不仅能够快速的实现粉尘吸附机构4的快速更换，同时也能对内部进行快速清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种焚烧废气过滤设备，包括废气过滤设备(1)、粉尘检测设备(2)和清理口(3)，其特征在于：所述废气过滤设备(1)的内部设置有粉尘吸附机构(4)，所述废气过滤设备(1)左侧的前侧和后侧均开设有方形插接槽(5)，两个方形插接槽(5)内壁的前侧和后侧均开设有定位槽(6)，两个方形插接槽(5)的内部均插接有方形插接块(7)，两个方形插接块(7)的内部均开设有第一方形通孔(8)，两个第一方形通孔(8)的内部均设置有定位机构(9)，两个方形插接块(7)的左侧与粉尘检测设备(2)的右侧固定连接，所述清理口(3)开设于废气过滤设备(1)的顶部，所述清理口(3)内壁的左右两侧均开设有固定槽(10)，所述清理口(3)的内部配合使用有密封门(11)，所述密封门(11)的内部开设有第二方形通孔(12)，所述第二方形通孔(12)的内部设置有固定机构(13)。

2.如权利要求1所述的一种焚烧废气过滤设备，其特征在于：所述粉尘吸附机构(4)包括电动机(41)，所述电动机(41)的底部与废气过滤设备(1)固定连接，所述电动机(41)的输出端配合使用有石墨粉尘吸附板(42)，所述石墨粉尘吸附板(42)远离电动机(41)的一端配合使用与定位轴(43)，所述定位轴(43)远离石墨粉尘吸附板(42)的一端与废气过滤设备(1)的内壁配合使用。

3.如权利要求2所述的一种焚烧废气过滤设备，其特征在于：所述石墨粉尘吸附板(42)的顶部和底部均设置有喷嘴(14)，所述喷嘴(14)的数量为多个，且均匀分布的安装于石墨粉尘吸附板(42)的顶部和底部。

4.如权利要求2所述的一种焚烧废气过滤设备，其特征在于：所述废气过滤设备(1)的左侧固定安装有方形支撑板(15)，所述方形支撑板(15)的顶部与电动机(41)的底部配合使用。

5.如权利要求1所述的一种焚烧废气过滤设备，其特征在于：右侧所述定位机构(9)包括两个定位块(91)，两个定位块(91)的外表面与第一方形通孔(8)的内壁滑动连接，两个定位块(91)的相对端均活动连接有挤压杆(92)，两个挤压杆(92)远离定位块(91)的一端活动连接有定位竖杆(93)，所述定位竖杆(93)的左右两侧均转动连接有定位柱(94)，两个定位柱(94)相背离的一端与第一方形通孔(8)的内壁固定连接，两个定位块(91)之间固定安装有挤压弹簧(95)。

6.如权利要求5所述的一种焚烧废气过滤设备，其特征在于：两个定位块(91)的相对端均固定安装有铰接座(22)，两个铰接座(22)远离定位块(91)的一端与挤压杆(92)活动连接。

7.如权利要求1所述的一种焚烧废气过滤设备，其特征在于：所述粉尘检测设备(2)的底部固定安装有三角形支撑块(16)，所述三角形支撑块(16)的右侧与废气过滤设备(1)的左侧贴合。

8.如权利要求1所述的一种焚烧废气过滤设备，其特征在于：所述固定机构(13)包括两个固定块(131)，两个固定块(131)的外表面与第二方形通孔(12)的内壁滑动连接，两个固定块(131)的相对端均螺纹连接有旋转杆(132)，两个旋转杆(132)的相对端均固定安装有第一锥齿轮(133)，两个第一锥齿轮(133)远离旋转杆(132)的一端配合使用有第二锥齿轮(134)，所述第二锥齿轮(134)的顶部固定安装有旋转手柄(135)，所述旋转手柄(135)的顶部贯穿第二方形通孔(12)并延伸至密封门(11)的顶部。

9.如权利要求8所述的一种焚烧废气过滤设备，其特征在于：所述旋转杆(132)的外表面开设有环形槽(17)，所述环形槽(17)的内部转动连接有辅助块(18)，所述辅助块(18)的顶部和底部与第二方形通孔(12)的内壁固定连接。

10.如权利要求8所述的一种焚烧废气过滤设备，其特征在于：所述第二方形通孔(12)内壁的顶部和底部均开设有条形槽(19)，两个固定块(131)的顶部和底部均固定安装有条形块(20)，四个条形块(20)远离固定块(131)的一端与条形槽(19)的内部滑动连接。

11.如权利要求8所述的一种焚烧废气过滤设备，其特征在于：所述第二锥齿轮(134)的底部固定安装有圆形柱(21)，所述圆形柱(21)远离第二锥齿轮(134)的一端与第二方形通孔(12)的内壁转动连接。

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