CN114558696B - 生活垃圾焚烧炉烟气脱硫脱硝除尘净化装置及其净化方法 - Google Patents

生活垃圾焚烧炉烟气脱硫脱硝除尘净化装置及其净化方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114558696B
CN114558696B CN202210465124.1A CN202210465124A CN114558696B CN 114558696 B CN114558696 B CN 114558696B CN 202210465124 A CN202210465124 A CN 202210465124A CN 114558696 B CN114558696 B CN 114558696B
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipe
assembly
transmission gear
flue gas
refrigerant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202210465124.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114558696A (zh
Inventor
朱叡
周刚
李新雄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shantou Hengjian Branch Biomass Power Co ltd
Original Assignee
Shantou Hengjian Branch Biomass Power Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shantou Hengjian Branch Biomass Power Co ltd filed Critical Shantou Hengjian Branch Biomass Power Co ltd
Priority to CN202210465124.1A priority Critical patent/CN114558696B/zh
Publication of CN114558696A publication Critical patent/CN114558696A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114558696B publication Critical patent/CN114558696B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/34—Constructional details or accessories or operation thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/34—Constructional details or accessories or operation thereof
    • B03C3/40—Electrode constructions
    • B03C3/45—Collecting-electrodes
    • B03C3/49—Collecting-electrodes tubular
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/34—Constructional details or accessories or operation thereof
    • B03C3/74—Cleaning the electrodes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/34—Constructional details or accessories or operation thereof
    • B03C3/74—Cleaning the electrodes
    • B03C3/743—Cleaning the electrodes by using friction, e.g. by brushes or sliding elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
    • Y02A50/2351—Atmospheric particulate matter [PM], e.g. carbon smoke microparticles, smog, aerosol particles, dust

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

本发明涉及生活垃圾焚烧炉烟气脱硫脱硝除尘净化技术领域，提供了生活垃圾焚烧炉烟气脱硫脱硝除尘净化装置及其净化方法，包括烟气输送管道总成、除尘管道总成、吸尘机构和净化后气体排放管、第一传动总成、清理机构和喷洒机构，除尘管道总成包括除尘管道本体和集风罩，集风罩表面开设有若干个第一通风孔，烟气输送管道总成包括第一烟气输送管道本体、加压泵和第二烟气输送管道本体，第二烟气输送管道本体的出气端位于除尘管道本体内，第二烟气输送管道本体的进气端与加压泵的排气口连接，所述加压泵的吸气口与第一烟气输送管道本体连接，所述第一传动总成的一端与第二烟气输送管道本体连接，所述第一传动总成的另一端与清理机构和喷洒机构连接。

Description

生活垃圾焚烧炉烟气脱硫脱硝除尘净化装置及其净化方法
技术领域
本发明涉及生活垃圾焚烧炉烟气脱硫脱硝除尘净化技术领域，具体是涉及生活垃圾焚烧炉烟气脱硫脱硝除尘净化装置及其净化方法。
背景技术
垃圾焚烧发电是把垃圾焚烧厂和垃圾焚烧设备引进、消化吸收再创新的工作，一般是将生活垃圾放在焚烧炉内燃烧，燃烧后的气体进入半干式反应容器进行脱硫脱硝，接着进入布袋除尘器中除去烟气中的颗粒状灰尘，最后又从烟囱排出。
现有的布袋除尘器由于工人作业条件差，检查和替换滤袋时，需要进入箱体，比较费时费力，慢慢的将要被淘汰掉，目前市场上的除尘设备或者除尘环节一般是采用带有静电的冷凝管道吸附烟气中的灰尘颗粒，然后利用冷凝管道冷凝后产生的水珠的自身重力将其表面粘附的灰尘颗粒带走这一方式实现除尘的目的，但是生活垃圾焚烧后的烟气中含有油性物质，该油性物质会增加灰尘颗粒与冷凝管道之间的粘附能力，仅仅依靠水珠的自身重力无法有效将其去掉，长此以往，就容易出现灰尘粘附在冷凝管道表面，需要人工定时清理才能继续工作，比较费时费力。
发明内容
本发明的目的在于提供生活垃圾焚烧炉烟气脱硫脱硝除尘净化装置及其净化方法，旨在解决当使用现有的生活垃圾焚烧炉烟气脱硫脱硝除尘净化装置及其净化方法存在除尘效果差和维护不便的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，生活垃圾焚烧炉烟气脱硫脱硝除尘净化装置，包括烟气输送管道总成、除尘管道总成、吸尘机构和净化后气体排放管，还包括第一传动总成、清理机构和喷洒机构，所述除尘管道总成包括除尘管道本体和集风罩，所述集风罩安装在除尘管道本体内壁，所述集风罩表面开设有若干个第一通风孔，所述清理机构和喷洒机构安装在除尘管道本体上，所述吸尘机构安装在集风罩上，所述烟气输送管道总成包括第一烟气输送管道本体、加压泵和第二烟气输送管道本体，所述第一烟气输送管道本体与半干式反应塔连接，所述第二烟气输送管道本体安装在除尘管道本体上，第二烟气输送管道本体的出气端位于除尘管道本体内，第二烟气输送管道本体的进气端与加压泵的排气口连接，所述加压泵的吸气口与第一烟气输送管道本体连接，所述第一传动总成的一端与第二烟气输送管道本体连接，所述第一传动总成的另一端与清理机构和喷洒机构连接。
作为本发明的进一步方案，所述吸尘机构包括第一安装盘、冷却循环管道总成、第二安装盘和吸尘组件，所述冷却循环管道总成安装在第一安装盘上，所述吸尘组件安装在冷却循环管道总成内，所述第二安装盘位于冷却循环管道总成与吸尘组件之间，所述冷却循环管道总成包括冷媒介质进管、冷媒管、第一冷媒通道、第二冷媒通道和冷媒介质出管，所述冷媒管的数量为若干个，且若干个冷媒管之间通过若干个第一冷媒通道和第二冷媒通道相互连通，若干个冷媒管与若干个第一冷媒通道和第二冷媒通道组合成冷媒介质流通壳体，所述若干个冷媒管之间以及若干个第一冷媒通道之间均设计有间隙，所述冷媒介质进管连接在冷媒介质流通壳体的一端，所述冷媒介质出管连接在冷媒介质流通壳体的另一端，所述吸尘组件包括导电骨架、吸尘管、第一电极和第二电极，所述第一电极和第二电极安装在导电骨架上，所述第一安装盘表面开设有若干个冷媒管插接孔，所述若干个冷媒管一一安装在若干个冷媒管插接孔内，所述第二安装盘表面开设有若干个吸尘管插接孔，所述吸尘管的数量为若干个，且若干个吸尘管均安装在导电骨架表面，若干个吸尘管一一贯穿若干个吸尘管插接孔，所述若干个吸尘管一一安装在冷媒管内，且吸尘管外壁与冷媒管内壁贴合连接，所述导电骨架表面与第二安装盘表面贴合连接。
作为本发明的进一步方案，所述第一安装盘上靠近冷却循环管道总成的一面安装有若干个螺纹柱，所述第二安装盘表面和导电骨架表面分别开设有第一螺丝安装孔和第二螺丝安装孔，所述第二螺丝安装孔贯穿若干个冷媒管之间以及若干个第一冷媒通道之间的间隙与第二安装盘表面贴合，且第二螺丝安装孔与第一螺丝安装孔和螺纹柱的位置相互对应，所述第一螺丝安装孔和第二螺丝安装孔内安装有紧固螺丝，所述第一安装盘固定连接在集风罩上，所述集风罩上的若干个第一通风孔与若干个冷媒管和若干个吸尘管一一对应。
作为本发明的进一步方案，所述除尘管道本体外壁安装有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板上安装有制冷机构，所述制冷机构包括制冷设备、泵体、第一循环管和第二循环管，所述制冷设备和泵体固定连接在第一安装板上，所述泵体的进液端通过导管连接制冷设备上的出口，所述泵体的出液端通过第一循环管连接冷媒介质进管，所述冷媒介质出管通过第二循环管连接制冷机构上的进口，所述第二安装板上安装有电源设备，所述电源设备上的正极和负极分别与第一电极和第二电极电性连接。
作为本发明的进一步方案，所述清理机构包括承载主体、清理组件、传动链、第三传动齿轮和第四传动齿轮，所述承载主体包括固定架和清理组件安装板，所述固定架安装在除尘管道本体上，所述清理组件安装板位于除尘管道本体内，所述清理组件和第四传动齿轮分别安装在清理组件安装板的两侧，所述第三传动齿轮安装在固定架上远离清理组件安装板的一端，所述第三传动齿轮通过传动链连接第四传动齿轮，所述承载主体还包括第一轴承、支撑架和第二轴承，所述第一轴承的数量为若干个，若干个第一轴承均匀安装在固定架表面，所述支撑架的一端安装在固定架上，所述固定架上靠近第四传动齿轮的一端安装有第二轴承，所述第四传动齿轮上设置有第二通风孔、转动管、轮齿和圆形导轨，所述转动管安装在第四传动齿轮上靠近支撑架的一侧，所述转动管安装在第二轴承内，所述圆形导轨的数量为若干个，且若干个圆形导轨的圆心一致，若干个圆形导轨的侧壁均均匀设置有若干个轮齿，所述清理组件包括螺纹管、螺纹杆、第五传动齿轮和清洁刷，所述螺纹管的一端与圆形导轨的底面滑动连接，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹管上远离圆形导轨的一端，所述清洁刷安装在螺纹杆上远离螺纹管的一端，所述第五传动齿轮安装在螺纹管上，且第五传动齿轮与轮齿啮合连接，所述清洁刷嵌入在吸尘管内，所述螺纹管还安装在第一轴承内，所述螺纹管的两端连通，且螺纹杆设计为空心杆，所述螺纹管、螺纹杆、第五传动齿轮和清洁刷的数量均为若干个，且若干个螺纹管一一安装在若干个圆形导轨内，且若干个清洁刷与若干个吸尘管一一对应。
作为本发明的进一步方案，所述第一传动总成包括扇叶、第一转动杆、偏心轮、第一传动齿轮组件和第二传动齿轮组件，所述第一转动杆安装在第二烟气输送管道本体和除尘管道本体之间，所述扇叶安装在第一转动杆上，且扇叶位于第二烟气输送管道本体内，所述第一传动齿轮组件和第二传动齿轮组件安装在第一转动杆上远离除尘管道本体的一端，且第一传动齿轮组件和第二传动齿轮组件内部零部件组成一致，所述第一传动齿轮组件包括第一传动齿轮、套筒、支撑板、第一磁铁块、第一复位弹簧和第一滑杆，所述第一传动齿轮安装在套筒上，所述第一转动杆上安装有轴向延伸的限位筋，所述套筒内壁开设有与限位筋配合的限位槽，所述套筒安装在支撑板的一端，所述第一滑杆安装在支撑板上远离套筒的一端，所述第一滑杆上远离支撑板的一端安装有第一磁铁块，且所述第一复位弹簧套设在第一滑杆上。
作为本发明的进一步方案，所述除尘管道本体底部还安装有固定座，所述固定座上安装有电控箱体，所述第一滑杆与电控箱体外壳滑动连接，所述电控箱体内安装有电控设备，所述电控设备包括第一电磁铁、第一延时器、第二电磁铁和第二延时器，所述第一电磁铁和第二电磁铁分别与第一延时器和第二延时器电性连接，所述第一电磁铁与第一传动齿轮组件对应，所述第二电磁铁与第二传动齿轮组件对应，所述固定座上还安装有排污管道，所述除尘管道本体的顶部安装有净化后气体排放管。
作为本发明的进一步方案，所述清理机构上安装有第二传动总成，所述第二传动总成包括第二转动杆和第七传动齿轮，所述第七传动齿轮和第三传动齿轮分别安装在第二转动杆的两端，所述第七传动齿轮上的轮齿位于第七传动齿轮的端面上，所述第一传动齿轮组件和第二传动齿轮组件分布在第七传动齿轮的两侧，且第一传动齿轮组件或第二传动齿轮组件与第七传动齿轮端面上的轮齿啮合连接。
作为本发明的进一步方案，所述喷洒机构包括圆形喷阀、清洁剂罐体、活塞、导向管、连杆和连接管，所述圆形喷阀安装在集风罩上，且圆形喷阀套设在吸尘机构和清理组件的外侧，所述圆形喷阀上靠近吸尘机构和清理组件的一侧连接有若干喷嘴，所述圆形喷阀上远离吸尘机构和清理组件的一侧安装有进水管，所述清洁剂罐体安装在除尘管道本体外壁，所述清洁剂罐体的一端通过连接管连接进水管，所述清洁剂罐体的另一端安装有导向管，所述活塞与清洁剂罐体内壁贴合连接，所述活塞上安装有连杆，所述连杆滑动连接在导向管内，所述连杆与偏心轮上远离圆心的位置铰接。
生活垃圾焚烧炉烟气脱硫脱硝除尘净化方法，应用于如上述所述的生活垃圾焚烧炉烟气脱硫脱硝除尘净化装置，包括以下步骤：
步骤1、首先启动烟气输送管道总成中的加压泵，将来自半干式反应塔内的烟气输送至除尘管道总成内，气体由集风罩上的第一通风孔进入吸尘机构内；
步骤2、吸尘机构能够将烟气中的颗粒状杂质吸附，并且吸尘机构内还会凝结有水珠，水珠自身的重力能够带动颗粒状杂质向下滑落，带有颗粒状杂质的水珠顺着吸尘机构流向除尘管道本体底部，喷洒机构不工作时，清理机构位于吸尘机构的正上方，净化后的气体向上流动并穿过清理机构，最终由净化后气体排放管排出；
步骤3、位于烟气输送管道总成内第一传动总成，在风力的作用下能够发生转动，进而将力传递给喷洒机构，喷洒机构在力的作用下能够将清洁剂喷向吸尘机构，达到清洗吸尘机构上的颗粒状杂质的目的；
步骤4、转动的第一传动总成还能够将力传递给清理机构，进而带动清理机构运动，能够将粘附在吸尘机构上的颗粒状杂质清理掉。
综上所述，本发明的有益效果是：
1、在烟气输送管道总成中的风力的作用下，扇叶带动第一传动齿轮组件和第二传动齿轮组件旋转，第二传动总成带动第四传动齿轮间隙性的顺时针或逆时针旋转，第四传动齿轮上的轮齿与清理组件中的第五传动齿轮啮合连接，进而带动螺纹杆和清洁刷在吸尘管内做往复直线运动，从而将粘附在吸尘管内壁的颗粒状杂质清理掉，具备自动化程度高和清理效果好的特点；
2、第一传动总成中的扇叶在风力的作用下带动偏心轮旋转，偏心轮通过连杆带动活塞将清洁剂挤压进圆形喷阀内，最终通过圆形喷阀喷向吸尘机构内的吸尘管内，一方面能够对吸尘管进行清洗，从而将吸尘管内壁的颗粒状杂质更好的清理掉，另一方面还能够对清理组件进行清洗；
3、第一延时器启动时，第一电磁铁通电产生得到磁力带动第一传动齿轮与第二传动总成上的第七传动齿轮啮合，用于带动第二传动总成顺时针或逆时针旋转，第二延时器启动时，第一延时器关闭，在第一复位弹簧的作用下第一传动齿轮复位，第二传动齿轮组件与第七传动齿轮啮合，用于带动第二传动总成反向旋转，能够自动控制第二传动总成的转动方向，具备自动化程度高的特点；
4、吸尘管通电后，利用静电吸附原理，能够将气体中的颗粒状杂质吸附在吸尘管内壁，从而去除烟气中的烟尘颗粒，制冷机构能够将温度较低的冷媒介质在冷却循环管道总成内循环流通，能够降低吸尘管的内壁的温度，从而使水蒸气遇到吸尘管时能够凝结成水珠，水珠在重力的作用下下落能够带走吸尘管上粘附的颗粒状杂质，具备除尘效果好的特点；
5、螺纹管的两端连通，且螺纹杆设计为空心杆，使得从吸尘管内排出的气体能够通过螺纹杆和螺纹管朝着气体排放管的方向流动，能够在清理杂质的同时保证气体的正常流通，从而提高了除尘效率。
附图说明
图1为本发明实施例中生活垃圾焚烧炉烟气脱硫脱硝除尘净化装置的整体剖视图。
图2为本发明实施例中清理机构和吸尘机构的装配示意图。
图3为本发明实施例中吸尘机构的立体图。
图4为本发明实施例中吸尘机构的爆炸图。
图5为本发明实施例中冷却循环管道总成的立体图。
图6为本发明实施例中吸尘组件的立体图。
图7为本发明实施例中第一安装盘的立体图。
图8为本发明实施例中第二安装盘的立体图。
图9为本发明实施例中冷却循环管道总成的安装平面示意图。
图10为本发明实施例中吸尘组件的安装平面示意图。
图11为本发明实施例中清理机构与第二传动总成的装配示意图。
图12为本发明实施例中承载主体的立体图。
图13为本发明实施例中第四传动齿轮的装配示意图。
图14为本发明实施例中清理组件的立体图。
图15为本发明实施例中清理组件与第四传动齿轮的投影图。
图16为本发明实施例中第四传动齿轮的立体图。
图17为本发明图1中a的局部放大图。
图18为本发明实施例中圆形喷阀的平面结构示意图。
图19为本发明实施例中清洁剂罐体和清洁剂储存罐的平面结构示意图。
附图标记：1-除尘管道总成、11-除尘管道本体、111-第一安装板、112-第二安装板、12-集风罩、13-第一通风孔、14-排污管道、2-烟气输送管道总成、21-第一烟气输送管道本体、22-加压泵、23-第二烟气输送管道本体、3-第一传动总成、31-扇叶、32-第一转动杆、321-限位筋、33-偏心轮、34-第一传动齿轮组件、341-第一传动齿轮、342-套筒、343-支撑板、344-第一磁铁块、345-第一复位弹簧、346-第一滑杆、35-电控箱体、36-电控设备、361-第一电磁铁、362-第一延时器、363-第二电磁铁、364-第二延时器、37-第二传动齿轮组件、4-吸尘机构、41-第一安装盘、411-冷媒管插接孔、412-螺纹柱、42-冷却循环管道总成、421-冷媒介质进管、422-冷媒管、423-第一冷媒通道、424-第二冷媒通道、425-冷媒介质出管、43-第二安装盘、431-吸尘管插接孔、432-第一螺丝安装孔、44-吸尘组件、441-导电骨架、442-吸尘管、443-第一电极、444-第二电极、445-第二螺丝安装孔、5-清理机构、51-承载主体、511-固定架、512-清理组件安装板、513-第一轴承、514-支撑架、515-第二轴承、52-清理组件、521-螺纹管、522-螺纹杆、523-第五传动齿轮、524-清洁刷、53-第三传动齿轮、54-第四传动齿轮、541-第二通风孔、542-转动管、543-轮齿、544-圆形导轨、545-第六传动齿轮、55-传动链、6-喷洒机构、61-圆形喷阀、611-喷嘴、612-进水管、62-清洁剂罐体、621-清洁剂储存罐、622-连通管、623-单向阀、624-加注口、63-活塞、64-导向管、65-连杆、66-连接管、7-制冷机构、71-制冷设备、72-泵体、73-第一循环管、74-第二循环管、8-电源设备、9-第二传动总成、91-第二转动杆、92-第七传动齿轮、10-净化后气体排放管。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清晰，以下结合附图及具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
请参阅图1至图18，本发明实施例提供的生活垃圾焚烧炉烟气脱硫脱硝除尘净化装置，包括烟气输送管道总成2、除尘管道总成1、吸尘机构4和净化后气体排放管10，还包括第一传动总成3、清理机构5和喷洒机构6，所述除尘管道总成1包括除尘管道本体11和集风罩12，所述集风罩12安装在除尘管道本体11内壁，所述集风罩12表面开设有若干个第一通风孔13，所述清理机构5和喷洒机构6安装在除尘管道本体11上，所述吸尘机构4安装在集风罩12上，所述烟气输送管道总成2包括第一烟气输送管道本体21、加压泵22和第二烟气输送管道本体23，所述第一烟气输送管道本体21与半干式反应塔连接，所述第二烟气输送管道本体23安装在除尘管道本体11上，第二烟气输送管道本体23的出气端位于除尘管道本体11内，第二烟气输送管道本体23的进气端与加压泵22的排气口连接，所述加压泵22的吸气口与第一烟气输送管道本体21连接，所述第一传动总成3的一端与第二烟气输送管道本体23连接，所述第一传动总成3的另一端与清理机构5和喷洒机构6连接。
在本发明实施例中，来自半干式反应塔内的烟气输送至除尘管道总成1内，气体由集风罩12上的第一通风孔13进入吸尘管442进而进入清理组件52，最终由净化后气体排放管10排出，进入集风罩12中的烟气被聚拢，并集中从第一通风孔13内吹向吸尘机构4。
请参阅图2至图10，本发明的一个实施例中，所述吸尘机构4包括第一安装盘41、冷却循环管道总成42、第二安装盘43和吸尘组件44，所述冷却循环管道总成42安装在第一安装盘41上，所述吸尘组件44安装在冷却循环管道总成42内，所述第二安装盘43位于冷却循环管道总成42与吸尘组件44之间，所述冷却循环管道总成42包括冷媒介质进管421、冷媒管422、第一冷媒通道423、第二冷媒通道424和冷媒介质出管425，所述冷媒管422的数量为若干个，且若干个冷媒管422之间通过若干个第一冷媒通道423和第二冷媒通道424相互连通，若干个冷媒管422与若干个第一冷媒通道423和第二冷媒通道424组合成冷媒介质流通壳体，所述若干个冷媒管422之间以及若干个第一冷媒通道423之间均设计有间隙，所述冷媒介质进管421连接在冷媒介质流通壳体的一端，所述冷媒介质出管425连接在冷媒介质流通壳体的另一端，所述吸尘组件44包括导电骨架441、吸尘管442、第一电极443和第二电极444，所述第一电极443和第二电极444安装在导电骨架441上，所述第一安装盘41表面开设有若干个冷媒管插接孔411，所述若干个冷媒管422一一安装在若干个冷媒管插接孔411内，所述第二安装盘43表面开设有若干个吸尘管插接孔431，所述吸尘管442的数量为若干个，且若干个吸尘管442均安装在导电骨架441表面，若干个吸尘管442一一贯穿若干个吸尘管插接孔431，所述若干个吸尘管442一一安装在冷媒管422内，且吸尘管442外壁与冷媒管422内壁贴合连接，所述导电骨架441表面与第二安装盘43表面贴合连接。
在本发明实施例中，吸尘管442通电后，利用静电吸附原理，能够将气体中的颗粒状杂质吸附在吸尘管442内壁，从而去除烟气中的烟尘颗粒。
请参阅图2至图14，本发明的一个实施例中，所述第一安装盘41上靠近冷却循环管道总成42的一面安装有若干个螺纹柱412，所述第二安装盘43表面和导电骨架441表面分别开设有第一螺丝安装孔432和第二螺丝安装孔445，所述第二螺丝安装孔445贯穿若干个冷媒管422之间以及若干个第一冷媒通道423之间的间隙与第二安装盘43表面贴合，且第二螺丝安装孔445与第一螺丝安装孔432和螺纹柱412的位置相互对应，所述第一螺丝安装孔432和第二螺丝安装孔445内安装有紧固螺丝，所述第一安装盘41固定连接在集风罩12上，所述集风罩12上的若干个第一通风孔13与若干个冷媒管422和若干个吸尘管442一一对应。
在本发明实施例中，具备便于拆装和牢固性好的特点。
请参阅图1、图9和图10，本发明的一个实施例中，所述除尘管道本体11外壁安装有第一安装板111和第二安装板112，所述第一安装板111上安装有制冷机构7，所述制冷机构7包括制冷设备71、泵体72、第一循环管73和第二循环管74，所述制冷设备71和泵体72固定连接在第一安装板111上，所述泵体72的进液端通过导管连接制冷设备71上的出口，所述泵体72的出液端通过第一循环管73连接冷媒介质进管421，所述冷媒介质出管425通过第二循环管74连接制冷机构7上的进口，所述第二安装板112上安装有电源设备8，所述电源设备8上的正极和负极分别与第一电极443和第二电极444电性连接。
在本发明实施例中，制冷机构7能够将温度较低的冷媒介质在冷却循环管道总成42内循环流通，能够降低吸尘管442的内壁的温度，从而使水蒸气遇到吸尘管442时能够凝结成水珠，水珠在重力的作用下下落能够带走吸尘管442上粘附的颗粒状杂质，具备除尘效果好的特点。
请参阅图1至图16，本发明的一个实施例中，所述清理机构5包括承载主体51、清理组件52、传动链55、第三传动齿轮53和第四传动齿轮54，所述承载主体51包括固定架511和清理组件安装板512，所述固定架511安装在除尘管道本体11上，所述清理组件安装板512位于除尘管道本体11内，所述清理组件52和第四传动齿轮54分别安装在清理组件安装板512的两侧，所述第三传动齿轮53安装在固定架511上远离清理组件安装板512的一端，所述第三传动齿轮53通过传动链55连接第四传动齿轮54，所述承载主体51还包括第一轴承513、支撑架514和第二轴承515，所述第一轴承513的数量为若干个，若干个第一轴承513均匀安装在固定架511表面，所述支撑架514的一端安装在固定架511上，所述固定架511上靠近第四传动齿轮54的一端安装有第二轴承515，所述第四传动齿轮54上设置有第二通风孔541、转动管542、轮齿543和圆形导轨544，所述转动管542安装在第四传动齿轮54上靠近支撑架514的一侧，所述转动管542安装在第二轴承515内，所述圆形导轨544的数量为若干个，且若干个圆形导轨544的圆心一致，若干个圆形导轨544的侧壁均均匀设置有若干个轮齿543，所述清理组件52包括螺纹管521、螺纹杆522、第五传动齿轮523和清洁刷524，所述螺纹管521的一端与圆形导轨544的底面滑动连接，所述螺纹杆522螺纹连接在螺纹管521上远离圆形导轨544的一端，所述清洁刷524安装在螺纹杆522上远离螺纹管521的一端，所述第五传动齿轮523安装在螺纹管521上，且第五传动齿轮523与轮齿543啮合连接，所述清洁刷524嵌入在吸尘管442内，所述螺纹管521还安装在第一轴承513内，所述螺纹管521的两端连通，且螺纹杆522设计为空心杆，所述螺纹管521、螺纹杆522、第五传动齿轮523和清洁刷524的数量均为若干个，且若干个螺纹管521一一安装在若干个圆形导轨544内，且若干个清洁刷524与若干个吸尘管442一一对应。
在本发明实施例中，第二传动总成9带动第四传动齿轮54间隙性的顺时针或逆时针旋转，第四传动齿轮54上的轮齿543与清理组件52中的第五传动齿轮523啮合连接，进而带动螺纹杆522和清洁刷524在吸尘管442内做往复直线运动，进而将粘附在吸尘管442内壁的颗粒状杂质清理掉，具备清理效果好的特点，第四传动齿轮54上还安装有第六传动齿轮545，用于带动位于第四传动齿轮54圆心位置的第五传动齿轮523旋转，螺纹管521的两端连通，且螺纹杆522设计为空心杆，使得从吸尘管442内排出的气体能够通过螺纹杆522和螺纹管521朝着净化后气体排放管10的方向流动，能够在清理杂质的同时保证气体的正常流通，从而提高了除尘效率。
请参阅图1、图14至图17，本发明的一个实施例中，所述第一传动总成3包括扇叶31、第一转动杆32、偏心轮33、第一传动齿轮组件34和第二传动齿轮组件37，所述第一转动杆32安装在第二烟气输送管道本体23和除尘管道本体11之间，所述扇叶31安装在第一转动杆32上，且扇叶31位于第二烟气输送管道本体23内，所述第一传动齿轮组件34和第二传动齿轮组件37安装在第一转动杆32上远离除尘管道本体11的一端，且第一传动齿轮组件34和第二传动齿轮组件37内部零部件组成一致，所述第一传动齿轮组件34包括第一传动齿轮341、套筒342、支撑板343、第一磁铁块344、第一复位弹簧345和第一滑杆346，所述第一传动齿轮341安装在套筒342上，所述第一转动杆32上安装有轴向延伸的限位筋321，所述套筒342内壁开设有与限位筋321配合的限位槽，所述套筒342安装在支撑板343的一端，所述第一滑杆346安装在支撑板343上远离套筒342的一端，所述第一滑杆346上远离支撑板343的一端安装有第一磁铁块344，且所述第一复位弹簧345套设在第一滑杆346上。
在本发明实施例中，第二延时器364启动时，第一延时器362关闭，在第一复位弹簧345的作用下第一传动齿轮341复位，第二传动齿轮组件37与第七传动齿轮92啮合，用于带动第二传动总成9反向旋转。
请参阅图1和图17，本发明的一个实施例中，所述除尘管道本体11底部还安装有固定座，所述固定座上安装有电控箱体35，所述第一滑杆346与电控箱体35外壳滑动连接，所述电控箱体35内安装有电控设备36，所述电控设备36包括第一电磁铁361、第一延时器362、第二电磁铁363和第二延时器364，所述第一电磁铁361和第二电磁铁363分别与第一延时器362和第二延时器364电性连接，所述第一电磁铁361与第一传动齿轮组件34对应，所述第二电磁铁363与第二传动齿轮组件37对应，所述固定座上还安装有排污管道14，所述除尘管道本体11的顶部安装有净化后气体排放管10。
在本发明实施例中，第一延时器362启动时，第一电磁铁361通电产生得到磁力带动第一传动齿轮341与第二传动总成9上的第七传动齿轮92啮合，用于带动第二传动总成9顺时针或逆时针旋转，第二延时器364启动时，第一延时器362关闭，在第一复位弹簧345的作用下第一传动齿轮341复位，第二传动齿轮组件37与第七传动齿轮92啮合，用于带动第二传动总成9反向旋转，能够自动控制第二传动总成9的转动方向，具备自动化程度高的特点。
请参阅图1、图2、图9至图17，本发明的一个实施例中，所述清理机构5上安装有第二传动总成9，所述第二传动总成9包括第二转动杆91和第七传动齿轮92，所述第七传动齿轮92和第三传动齿轮53分别安装在第二转动杆91的两端，所述第七传动齿轮92上的轮齿位于第七传动齿轮92的端面上，所述第一传动齿轮组件34和第二传动齿轮组件37分布在第七传动齿轮92的两侧，且第一传动齿轮组件34或第二传动齿轮组件37与第七传动齿轮92端面上的轮齿啮合连接。
在本发明实施例中，第二传动总成9起到传递动力的作用。
请参阅图1至图19，本发明的一个实施例中，所述喷洒机构6包括圆形喷阀61、清洁剂罐体62、活塞63、导向管64、连杆65和连接管66，所述圆形喷阀61安装在集风罩12上，且圆形喷阀61套设在吸尘机构4和清理组件52的外侧，所述圆形喷阀61上靠近吸尘机构4和清理组件52的一侧连接有若干喷嘴611，所述圆形喷阀61上远离吸尘机构4和清理组件52的一侧安装有进水管612，所述清洁剂罐体62安装在除尘管道本体11外壁，所述清洁剂罐体62的一端通过连接管66连接进水管612，所述清洁剂罐体62的另一端安装有导向管64，所述活塞63与清洁剂罐体62内壁贴合连接，所述活塞63上安装有连杆65，所述连杆65滑动连接在导向管64内，所述连杆65与偏心轮33上远离圆心的位置铰接。
在本发明实施例中，第一传动总成3中的扇叶31在风力的作用下带动偏心轮33旋转，偏心轮33通过连杆65带动活塞63将清洁剂挤压进圆形喷阀61内，最终通过圆形喷阀61喷向吸尘机构4内的吸尘管442内，一方面能够对吸尘管442进行清洗，从而将吸尘管442内壁的颗粒状杂质更好的清理掉，另一方面还能够对清理组件52进行清洗。
所述清洁剂罐体62的侧壁还通过连通管622连接清洁剂储存罐621，所述清洁剂储存罐621安装在除尘管道本体11外壁，且连通管622上安装有只允许清洁剂储存罐621内的清洁剂进入清洁剂罐体62内的单向阀623，所述清洁剂储存罐621上还安装有用于加注清洁剂的加注口624，当清洁剂罐体62内的清洁剂被抽走后，在压力差的作用下，清洁剂储存罐621内的清洁剂会自动进入清洁剂罐体62内，从而实现自动补充的功能。
生活垃圾焚烧炉烟气脱硫脱硝除尘净化方法，包括如上述所述的生活垃圾焚烧炉烟气脱硫脱硝除尘净化装置，包括以下步骤：
步骤1、首先启动烟气输送管道总成2中的加压泵22，将来自半干式反应塔内的烟气输送至除尘管道总成1内，气体由集风罩12上的第一通风孔13进入吸尘管442进而进入清理组件52，最终由净化后气体排放管10排出，吸尘机构4中的吸尘组件44通电后能够将烟气中的颗粒状杂质吸附在吸尘管442内壁，冷却循环管道总成42中的冷媒管422流动的冷媒介质能够为冷媒管422降温，进而使吸尘管442内壁凝结有水珠，水珠自身的重力能够带动颗粒状杂质向下滑落；
步骤2、第一传动总成3中的扇叶31在风力的作用下带动偏心轮33旋转，偏心轮33通过连杆65带动活塞63将清洁剂挤压进圆形喷阀61内，最终通过圆形喷阀61喷向吸尘机构4内的吸尘管442内；
步骤3、扇叶31还能带动第一传动齿轮组件34和第二传动齿轮组件37旋转，第一延时器362启动时，第一电磁铁361通电产生得到磁力带动第一传动齿轮341与第二传动总成9上的第七传动齿轮92啮合，用于带动第二传动总成9顺时针或逆时针旋转，第二延时器364启动时，第一延时器362关闭，在第一复位弹簧345的作用下第一传动齿轮341复位，第二传动齿轮组件37与第七传动齿轮92啮合，用于带动第二传动总成9反向旋转；
步骤4、第二传动总成9带动第四传动齿轮54间隙性的顺时针或逆时针旋转，第四传动齿轮54上的轮齿543与清理组件52中的第五传动齿轮523啮合连接，进而带动螺纹杆522和清洁刷524在吸尘管442内做往复直线运动，进而将粘附在吸尘管442内壁的颗粒状杂质清理掉；
步骤5、从吸尘管442内流出的污水从集风罩12上的第一通风孔13流向除尘管道本体11底部，最后通过排污管道14排出。
本发明实施例的工作过程为：首先启动烟气输送管道总成2中的加压泵22，将来自半干式反应塔内的烟气输送至除尘管道总成1内，气体由集风罩12上的第一通风孔13进入吸尘管442进而进入清理组件52，最终由净化后气体排放管10排出，吸尘机构4中的吸尘组件44通电后能够将烟气中的颗粒状杂质吸附在吸尘管442内壁，冷却循环管道总成42中的冷媒管422流动的冷媒介质能够为冷媒管422降温，进而使吸尘管442内壁凝结有水珠，水珠自身的重力能够带动颗粒状杂质向下滑落；首先启动烟气输送管道总成2中的加压泵22，将来自半干式反应塔内的烟气输送至除尘管道总成1内，气体由集风罩12上的第一通风孔13进入吸尘管442进而进入清理组件52，最终由净化后气体排放管10排出，吸尘机构4中的吸尘组件44通电后能够将烟气中的颗粒状杂质吸附在吸尘管442内壁，冷却循环管道总成42中的冷媒管422流动的冷媒介质能够为冷媒管422降温，进而使吸尘管442内壁凝结有水珠，水珠自身的重力能够带动颗粒状杂质向下滑落；扇叶31还能带动第一传动齿轮组件34和第二传动齿轮组件37旋转，第一延时器362启动时，第一电磁铁361通电产生得到磁力带动第一传动齿轮341与第二传动总成9上的第七传动齿轮92啮合，用于带动第二传动总成9顺时针或逆时针旋转，第二延时器364启动时，第一延时器362关闭，在第一复位弹簧345的作用下第一传动齿轮341复位，第二传动齿轮组件37与第七传动齿轮92啮合，用于带动第二传动总成9反向旋转；第二传动总成9带动第四传动齿轮54间隙性的顺时针或逆时针旋转，第四传动齿轮54上的轮齿543与清理组件52中的第五传动齿轮523啮合连接，进而带动螺纹杆522和清洁刷524在吸尘管442内做往复直线运动，进而将粘附在吸尘管442内壁的颗粒状杂质清理掉，从吸尘管442内流出的污水从集风罩12上的第一通风孔13流向除尘管道本体11底部，最后通过排污管道14排。
对于本领域技术人员而言，虽然说明了本发明的几个实施方式以及实施例，但这些实施方式以及实施例是作为例子而提出的，并不意图限定发明的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式实施，在不脱离发明的主旨的范围内能够进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形包含在发明的范围及主旨中，并且包含在权利要求书所记载的发明和其等效的范围内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.生活垃圾焚烧炉烟气脱硫脱硝除尘净化装置，包括烟气输送管道总成(2)、除尘管道总成(1)、吸尘机构(4)和净化后气体排放管(10)，其特征在于，还包括第一传动总成(3)、清理机构(5)和喷洒机构(6)，所述除尘管道总成(1)包括除尘管道本体(11)和集风罩(12)，所述集风罩(12)安装在除尘管道本体(11)内壁，所述集风罩(12)表面开设有若干个第一通风孔(13)，所述清理机构(5)和喷洒机构(6)安装在除尘管道本体(11)上，所述吸尘机构(4)安装在集风罩(12)上，所述烟气输送管道总成(2)包括第一烟气输送管道本体(21)、加压泵(22)和第二烟气输送管道本体(23)，所述第一烟气输送管道本体(21)与半干式反应塔连接，所述第二烟气输送管道本体(23)安装在除尘管道本体(11)上，第二烟气输送管道本体(23)的出气端位于除尘管道本体(11)内，第二烟气输送管道本体(23)的进气端与加压泵(22)的排气口连接，所述加压泵(22)的吸气口与第一烟气输送管道本体(21)连接，所述第一传动总成(3)的一端与第二烟气输送管道本体(23)连接，所述第一传动总成(3)的另一端与清理机构(5)和喷洒机构(6)连接；
所述吸尘机构(4)包括第一安装盘(41)、冷却循环管道总成(42)、第二安装盘(43)和吸尘组件(44)，所述冷却循环管道总成(42)安装在第一安装盘(41)上，所述吸尘组件(44)安装在冷却循环管道总成(42)内，所述第二安装盘(43)位于冷却循环管道总成(42)与吸尘组件(44)之间，所述冷却循环管道总成(42)包括冷媒介质进管(421)、冷媒管(422)、第一冷媒通道(423)、第二冷媒通道(424)和冷媒介质出管(425)，所述冷媒管(422)的数量为若干个，且若干个冷媒管(422)之间通过若干个第一冷媒通道(423)和第二冷媒通道(424)相互连通，若干个冷媒管(422)与若干个第一冷媒通道(423)和第二冷媒通道(424)组合成冷媒介质流通壳体，所述若干个冷媒管(422)之间以及若干个第一冷媒通道(423)之间均设计有间隙，所述冷媒介质进管(421)连接在冷媒介质流通壳体的一端，所述冷媒介质出管(425)连接在冷媒介质流通壳体的另一端，所述吸尘组件(44)包括导电骨架(441)、吸尘管(442)、第一电极(443)和第二电极(444)，所述第一电极(443)和第二电极(444)安装在导电骨架(441)上，所述第一安装盘(41)表面开设有若干个冷媒管插接孔(411)，所述若干个冷媒管(422)一一安装在若干个冷媒管插接孔(411)内，所述第二安装盘(43)表面开设有若干个吸尘管插接孔(431)，所述吸尘管(442)的数量为若干个，且若干个吸尘管(442)均安装在导电骨架(441)表面，若干个吸尘管(442)一一贯穿若干个吸尘管插接孔(431)，所述若干个吸尘管(442)一一安装在冷媒管(422)内，且吸尘管(442)外壁与冷媒管(422)内壁贴合连接，所述导电骨架(441)表面与第二安装盘(43)表面贴合连接。
2.根据权利要求1所述的生活垃圾焚烧炉烟气脱硫脱硝除尘净化装置，其特征在于，所述第一安装盘(41)上靠近冷却循环管道总成(42)的一面安装有若干个螺纹柱(412)，所述第二安装盘(43)表面和导电骨架(441)表面分别开设有第一螺丝安装孔(432)和第二螺丝安装孔(445)，所述第二螺丝安装孔(445)贯穿若干个冷媒管(422)之间以及若干个第一冷媒通道(423)之间的间隙与第二安装盘(43)表面贴合，且第二螺丝安装孔(445)与第一螺丝安装孔(432)和螺纹柱(412)的位置相互对应，所述第一螺丝安装孔(432)和第二螺丝安装孔(445)内安装有紧固螺丝，所述第一安装盘(41)固定连接在集风罩(12)上，所述集风罩(12)上的若干个第一通风孔(13)与若干个冷媒管(422)和若干个吸尘管(442)一一对应。
3.根据权利要求2所述的生活垃圾焚烧炉烟气脱硫脱硝除尘净化装置，其特征在于，所述除尘管道本体(11)外壁安装有第一安装板(111)和第二安装板(112)，所述第一安装板(111)上安装有制冷机构(7)，所述制冷机构(7)包括制冷设备(71)、泵体(72)、第一循环管(73)和第二循环管(74)，所述制冷设备(71)和泵体(72)固定连接在第一安装板(111)上，所述泵体(72)的进液端通过导管连接制冷设备(71)上的出口，所述泵体(72)的出液端通过第一循环管(73)连接冷媒介质进管(421)，所述冷媒介质出管(425)通过第二循环管(74)连接制冷机构(7)上的进口，所述第二安装板(112)上安装有电源设备(8)，所述电源设备(8)上的正极和负极分别与第一电极(443)和第二电极(444)电性连接。
4.根据权利要求3所述的生活垃圾焚烧炉烟气脱硫脱硝除尘净化装置，其特征在于，所述清理机构(5)包括承载主体(51)、清理组件(52)、传动链(55)、第三传动齿轮(53)和第四传动齿轮(54)，所述承载主体(51)包括固定架(511)和清理组件安装板(512)，所述固定架(511)安装在除尘管道本体(11)上，所述清理组件安装板(512)位于除尘管道本体(11)内，所述清理组件(52)和第四传动齿轮(54)分别安装在清理组件安装板(512)的两侧，所述第三传动齿轮(53)安装在固定架(511)上远离清理组件安装板(512)的一端，所述第三传动齿轮(53)通过传动链(55)连接第四传动齿轮(54)，所述承载主体(51)还包括第一轴承(513)、支撑架(514)和第二轴承(515)，所述第一轴承(513)的数量为若干个，若干个第一轴承(513)均匀安装在固定架(511)表面，所述支撑架(514)的一端安装在固定架(511)上，所述固定架(511)上靠近第四传动齿轮(54)的一端安装有第二轴承(515)，所述第四传动齿轮(54)上设置有第二通风孔(541)、转动管(542)、轮齿(543)和圆形导轨(544)，所述转动管(542)安装在第四传动齿轮(54)上靠近支撑架(514)的一侧，所述转动管(542)安装在第二轴承(515)内，所述圆形导轨(544)的数量为若干个，且若干个圆形导轨(544)的圆心一致，若干个圆形导轨(544)的侧壁均均匀设置有若干个轮齿(543)，所述清理组件(52)包括螺纹管(521)、螺纹杆(522)、第五传动齿轮(523)和清洁刷(524)，所述螺纹管(521)的一端与圆形导轨(544)的底面滑动连接，所述螺纹杆(522)螺纹连接在螺纹管(521)上远离圆形导轨(544)的一端，所述清洁刷(524)安装在螺纹杆(522)上远离螺纹管(521)的一端，所述第五传动齿轮(523)安装在螺纹管(521)上，且第五传动齿轮(523)与轮齿(543)啮合连接，所述清洁刷(524)嵌入在吸尘管(442)内，所述螺纹管(521)还安装在第一轴承(513)内，所述螺纹管(521)的两端连通，且螺纹杆(522)设计为空心杆，所述螺纹管(521)、螺纹杆(522)、第五传动齿轮(523)和清洁刷(524)的数量均为若干个，且若干个螺纹管(521)一一安装在若干个圆形导轨(544)内，且若干个清洁刷(524)与若干个吸尘管(442)一一对应。
5.根据权利要求1所述的生活垃圾焚烧炉烟气脱硫脱硝除尘净化装置，其特征在于，所述第一传动总成(3)包括扇叶(31)、第一转动杆(32)、偏心轮(33)、第一传动齿轮组件(34)和第二传动齿轮组件(37)，所述第一转动杆(32)安装在第二烟气输送管道本体(23)和除尘管道本体(11)之间，所述扇叶(31)安装在第一转动杆(32)上，且扇叶(31)位于第二烟气输送管道本体(23)内，所述第一传动齿轮组件(34)和第二传动齿轮组件(37)安装在第一转动杆(32)上远离除尘管道本体(11)的一端，且第一传动齿轮组件(34)和第二传动齿轮组件(37)内部零部件组成一致，所述第一传动齿轮组件(34)包括第一传动齿轮(341)、套筒(342)、支撑板(343)、第一磁铁块(344)、第一复位弹簧(345)和第一滑杆(346)，所述第一传动齿轮(341)安装在套筒(342)上，所述第一转动杆(32)上安装有轴向延伸的限位筋(321)，所述套筒(342)内壁开设有与限位筋(321)配合的限位槽，所述套筒(342)安装在支撑板(343)的一端，所述第一滑杆(346)安装在支撑板(343)上远离套筒(342)的一端，所述第一滑杆(346)上远离支撑板(343)的一端安装有第一磁铁块(344)，且所述第一复位弹簧(345)套设在第一滑杆(346)上。
6.根据权利要求5所述的生活垃圾焚烧炉烟气脱硫脱硝除尘净化装置，其特征在于，所述除尘管道本体(11)底部还安装有固定座，所述固定座上安装有电控箱体(35)，所述第一滑杆(346)与电控箱体(35)外壳滑动连接，所述电控箱体(35)内安装有电控设备(36)，所述电控设备(36)包括第一电磁铁(361)、第一延时器(362)、第二电磁铁(363)和第二延时器(364)，所述第一电磁铁(361)和第二电磁铁(363)分别与第一延时器(362)和第二延时器(364)电性连接，所述第一电磁铁(361)与第一传动齿轮组件(34)对应，所述第二电磁铁(363)与第二传动齿轮组件(37)对应，所述固定座上还安装有排污管道(14)，所述除尘管道本体(11)的顶部安装有净化后气体排放管(10)。
7.根据权利要求6所述的生活垃圾焚烧炉烟气脱硫脱硝除尘净化装置，其特征在于，所述清理机构(5)上安装有第二传动总成(9)，所述第二传动总成(9)包括第二转动杆(91)和第七传动齿轮(92)，所述第七传动齿轮(92)和第三传动齿轮(53)分别安装在第二转动杆(91)的两端，所述第七传动齿轮(92)上的轮齿位于第七传动齿轮(92)的端面上，所述第一传动齿轮组件(34)和第二传动齿轮组件(37)分布在第七传动齿轮(92)的两侧，且第一传动齿轮组件(34)或第二传动齿轮组件(37)与第七传动齿轮(92)端面上的轮齿啮合连接。
8.根据权利要求7所述的生活垃圾焚烧炉烟气脱硫脱硝除尘净化装置，其特征在于，所述喷洒机构(6)包括圆形喷阀(61)、清洁剂罐体(62)、活塞(63)、导向管(64)、连杆(65)和连接管(66)，所述圆形喷阀(61)安装在集风罩(12)上，且圆形喷阀(61)套设在吸尘机构(4)和清理组件(52)的外侧，所述圆形喷阀(61)上靠近吸尘机构(4)和清理组件(52)的一侧连接有若干喷嘴(611)，所述圆形喷阀(61)上远离吸尘机构(4)和清理组件(52)的一侧安装有进水管(612)，所述清洁剂罐体(62)安装在除尘管道本体(11)外壁，所述清洁剂罐体(62)的一端通过连接管(66)连接进水管(612)，所述清洁剂罐体(62)的另一端安装有导向管(64)，所述活塞(63)与清洁剂罐体(62)内壁贴合连接，所述活塞(63)上安装有连杆(65)，所述连杆(65)滑动连接在导向管(64)内，所述连杆(65)与偏心轮(33)上远离圆心的位置铰接。
9.生活垃圾焚烧炉烟气脱硫脱硝除尘净化方法，应用于如权利要求1-8中任一所述的生活垃圾焚烧炉烟气脱硫脱硝除尘净化装置，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、首先启动烟气输送管道总成(2)中的加压泵(22)，将来自半干式反应塔内的烟气输送至除尘管道总成(1)内，气体由集风罩(12)上的第一通风孔(13)进入吸尘机构(4)内；
步骤2、吸尘机构(4)能够将烟气中的颗粒状杂质吸附，并且吸尘机构(4)内还会凝结有水珠，水珠自身的重力能够带动颗粒状杂质向下滑落，带有颗粒状杂质的水珠顺着吸尘机构(4)流向除尘管道本体(11)底部，喷洒机构(6)不工作时，清理机构(5)位于吸尘机构(4)的正上方，净化后的气体向上流动并穿过清理机构(5)，最终由净化后气体排放管(10)排出；
步骤3、位于烟气输送管道总成(2)内第一传动总成(3)，在风力的作用下能够发生转动，进而将力传递给喷洒机构(6)，喷洒机构(6)在力的作用下能够将清洁剂喷向吸尘机构(4)，达到清洗吸尘机构(4)上的颗粒状杂质的目的；
步骤4、转动的第一传动总成(3)还能够将力传递给清理机构(5)，进而带动清理机构(5)运动，能够将粘附在吸尘机构(4)上的颗粒状杂质清理掉。
CN202210465124.1A 2022-04-29 2022-04-29 生活垃圾焚烧炉烟气脱硫脱硝除尘净化装置及其净化方法 Active CN114558696B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210465124.1A CN114558696B (zh) 2022-04-29 2022-04-29 生活垃圾焚烧炉烟气脱硫脱硝除尘净化装置及其净化方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210465124.1A CN114558696B (zh) 2022-04-29 2022-04-29 生活垃圾焚烧炉烟气脱硫脱硝除尘净化装置及其净化方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114558696A CN114558696A (zh) 2022-05-31
CN114558696B true CN114558696B (zh) 2022-07-15

Family

ID=81721149

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210465124.1A Active CN114558696B (zh) 2022-04-29 2022-04-29 生活垃圾焚烧炉烟气脱硫脱硝除尘净化装置及其净化方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114558696B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116531920B (zh) * 2023-07-04 2023-10-20 山东中航天业科技有限公司 一种水泥厂烟气脱硫脱硝除尘净化系统

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001096193A (ja) * 1999-09-28 2001-04-10 Ricoh Elemex Corp 集塵脱臭装置
DE10132582C1 (de) * 2001-07-10 2002-08-08 Karlsruhe Forschzent Anlage zum elektrostatischen Reinigen von Gas und Verfahren zum Betreiben derselben
CN101690911B (zh) * 2009-08-13 2012-05-30 曾繁宇 一种开放散热式静电捕焦除尘方法
CN101780435A (zh) * 2010-02-25 2010-07-21 宁波大学 一种湿式静电除尘装置
CN103920371B (zh) * 2014-04-29 2016-09-07 青岛哈纳斯环保设备有限公司 一种吸收塔及其烟气处理工艺
CN104549735A (zh) * 2014-08-01 2015-04-29 冯玉报 油烟净化系统及其工作方法
CN104226479B (zh) * 2014-08-27 2017-06-06 中国环境科学研究院 一种湿法脱硫后烟气的高效湿式电除尘净化装置与方法
CN104368448B (zh) * 2014-12-08 2017-04-26 上海迪夫格环境科技有限公司 一种免洗阳极板及湿式电除尘器
CN204963545U (zh) * 2015-08-14 2016-01-13 何华琼 一种回转窑废气过滤装置
CN205903984U (zh) * 2016-08-15 2017-01-25 中冶京诚工程技术有限公司 具有烟气脱水功能的湿式电除尘器
CN107051739B (zh) * 2017-05-12 2018-09-25 浙江诸暨骏达环保设备有限公司 一种湿式电除尘器
CN108043584B (zh) * 2018-01-04 2023-08-18 江苏瑞洁环境工程科技有限责任公司 一种工业用自清洗湿式静电除尘器及其实现方法
CN208627550U (zh) * 2018-11-14 2019-03-22 云南绿色能源有限公司 一种焚烧炉尾气脱硫脱硝系统
CN110354998A (zh) * 2019-07-19 2019-10-22 福建龙净环保股份有限公司 节水型湿式电除尘器及其阳极系统、换热阳极板
CN211563323U (zh) * 2019-11-01 2020-09-25 晋江市鹏祥环保设备有限公司 一种高压静电除尘设备用降温装置
CN213193052U (zh) * 2020-07-30 2021-05-14 歙县绿源环保设备有限公司 一种生活垃圾焚烧炉及其烟气处理配套设备
CN213255097U (zh) * 2020-08-28 2021-05-25 浙江宏电环保装备有限公司 一种节能型湿式静电除尘器
CN112007465B (zh) * 2020-10-22 2021-02-05 山东中航天业科技有限公司 生物质锅炉烟气脱硫脱硝除尘净化装置
CN213480242U (zh) * 2020-11-12 2021-06-18 王荃仪 一种垃圾焚烧处理回收应用装置
CN112264188A (zh) * 2020-11-19 2021-01-26 西安西热锅炉环保工程有限公司 一种基于燃煤电厂湿式电除尘器强化消白系统
CN216307804U (zh) * 2021-12-16 2022-04-15 汕头市恒建科创生物质发电有限公司 一种烟气高温除尘脱硝一体化生活垃圾焚烧炉

Also Published As

Publication number Publication date
CN114558696A (zh) 2022-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101862573A (zh) 空调过滤网的自动除尘清洗装置
CN114558696B (zh) 生活垃圾焚烧炉烟气脱硫脱硝除尘净化装置及其净化方法
CN206919316U (zh) 一种具有除尘功能的新风系统
CN217549319U (zh) 一种燃煤锅炉烟气脱硝装置
CN212974473U (zh) 一种建筑施工用室内通风设备
CN218993552U (zh) 一种环保型组合式空气调节机组
CN112610511A (zh) 一种高效的工业除尘风机
CN215917799U (zh) 一种洁净室中的通风管空气过滤装置
CN216498212U (zh) 一种制药车间用具有检测密封性能的空气净化设备
CN214914608U (zh) 一种光催化式烟霾净化装置
CN106622664B (zh) 电除尘器
CN115264736A (zh) 一种空气净化器
CN212360256U (zh) 一种能够自动清理的防尘轴流风机
CN211706202U (zh) 一种方便清洗的除尘装置
CN210814490U (zh) 一种等离子体危险废物气化后烟气净化设备
CN2909063Y (zh) 一种带有过滤网自动清洁器的空调机
CN113137685A (zh) 一种改善区域环境湿润度可杀毒的空气净化机
CN207081086U (zh) 空调室内机
CN216131996U (zh) 一种暖通空调末端净化机构
CN212253047U (zh) 一种环保型新风系统
CN215372839U (zh) 一种智能型无尘车间的空气净化装置
CN220038665U (zh) 一种节能排风机
CN215723960U (zh) 一种结构创新的降温加湿型空气净化设备
CN211753207U (zh) 一种火电厂燃烧碳减排系统
CN216080203U (zh) 一种车间环保生产用具备多级净化功能的通风装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant