CN113062624A - 一种瓷砖空鼓修补方法及工具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种瓷砖空鼓修补方法及工具，包括以下步骤：检测空鼓部位所在处，通过高压装置清理空鼓部位处的边角接缝；配置水泥浆；将密闭压浆盒放置于脱空的边角接缝处上方使密闭压浆盒与瓷砖形成密闭空间；打开密闭压浆盒的注浆孔，灌入水泥浆，并通过加压件封闭注浆孔对密闭压浆盒内进行加压；将平板振捣器放置于空鼓上方位置，开启平板振捣器进行振捣；对填充后的空鼓部位稳压30分钟保证填充效果；拆除密闭压浆盒。本发明可精准清理边缝，安全实用，结构简单，易于操作，将边缝与空鼓部位连通后通过密闭空间进行注浆，无需敲除瓷砖重新安装即可填补空鼓，可避免砂浆二次收缩和返工造成浪费。
Description
技术领域
本发明属于建筑施工技术领域，具体涉及一种瓷砖空鼓修补方法及工具。
背景技术
随着社会的进步与发展，建筑美学越来越重要，而地砖，作为最为常见的建筑施工装饰材料被广泛使用。为了更好的观感，地砖通常采用瓷砖、大理石之类的光面材料，而随着人们对美学追求的日益提高，单块地砖的面积越来越大。由于现有地砖都是板式结构，踩踏其任意点，都会不同程度地引起对向边角的上翘，而目前地砖的铺贴大都采用人工流水作业方式，地砖铺贴后，在下层砂浆未完全凝固时，工人就会踩踏在其上方铺贴周围的地砖，这种做法往往会导致边角处砖体与砂浆脱离。此外，抹在地砖下方的砂浆在凝固中也会收缩，上述原因都会导致地砖边角处发生脱空出现空鼓(现实中大多数地砖的脱空都是在边角处)，如不及时修补，会导地砖的折断破裂。而相关的现有技术都集中于空鼓的检测手段和装置，以及一些预防空鼓出现的砂浆材料的改良，对于出现空鼓后的处理没有涉及，而现阶段对于上述问题的修补都是采用敲除地砖后返工，造成了很大的浪费。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种可精准清理边缝，安全实用，结构简单，易于操作，无需敲除瓷砖重新安装即可填补空鼓，可避免砂浆二次收缩和返工造成浪费的瓷砖空鼓修补方法及工具。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种瓷砖空鼓修补方法，包括以下步骤：
1)检测空鼓部位所在处，通过高压装置清理空鼓部位处的边角接缝；
2)配置水泥浆；
3)将密闭压浆盒放置于脱空的边角接缝处上方使密闭压浆盒与瓷砖形成密闭空间；
4)打开密闭压浆盒的注浆孔，灌入水泥浆，并通过加压件封闭注浆孔对密闭压浆盒内进行加压；
5)将平板振捣器放置于空鼓上方位置，开启平板振捣器进行振捣；
6)对填充后的空鼓部位稳压30分钟保证填充效果；
7)拆除密闭压浆盒。
进一步地，所述水泥浆为微膨胀水泥浆。采用微膨胀水泥浆进行空鼓修补，可有效避免了由于二次收缩造成的瓷砖空鼓，从而减少了瓷砖这段破裂的风险，避免返工破坏瓷砖和造成浪费。
本发明还提供了一种瓷砖空鼓修补工具，包括高压装置、密闭压浆盒和平板振捣器，所述高压装置包括高压水管和高压喷头，所述高压喷头出水口为锥形出水口。高压装置用于对瓷砖边缝处的砂浆进行高压清洗，通过清理接缝可使空鼓部位与边缝处连通，从而为修补灌浆提供通路，密闭压浆盒用于将灌浆的范围缩小至清理出的边缝处，通过在密闭的空间内对灌注的水泥浆施加压力使其自动流向空鼓部位，平板振捣器用于通过振捣使浆体流动更加顺畅以充实空鼓部位，其中高压喷头的出水口为锥形出水口，更便于对边缝处进行精准清理，结构简单，方便实用，易于操作，无需敲除瓷砖即可完成空鼓填补，避免浪费。
进一步地，所述高压装置还包括呈倒T型结构的支架，所述支架底部包括两两相对布置的移动轮和锥形导向轮，所述高压喷头可转动地连接于支架顶部处且出水口与锥形导向轮处于同一水平线。支架底部为方形框架，中间部位固定有门型框架，整体呈倒T型结构，优选移动轮布置于门型框架连接方向，锥形导向轮布置于门型框架两侧方向，且移动轮与锥形导向轮前进方向一致，高压喷头与门型框架转动连接且与锥形导向轮处于同一水平线，使其能够沿边缝方向摆动实现摆喷，可保证锥形导向轮沿着边缝进行精准移动，同时高压水枪对边缝进行精准清理，结构简单，方便实用，易于操作，使用灵活，且对边缝的清理效果好。
进一步地，所述高压装置还包括罩于支架外部的保护罩，所述保护罩包括容纳高压水管伸出的通孔和手柄。保护罩可防止高压水枪对边缝清理时高压水或溅出的砂浆对操作人员造成伤害，手柄方便操作人员控制整个高压装置进行移动，结构简单，安全实用。
进一步地，所述密闭压浆盒包括底部开口的盒体和设置于盒体顶部的向上凸起的注浆孔，所述盒体底部边缘包括用于密封的带电热丝的热熔胶。通过对电热丝进行通电使热熔胶与瓷砖粘贴固定，形成密闭的箱体，通过注浆孔对密闭箱体进行注浆，将其内的空气通过注浆孔挤压出来，再通过对注浆孔施加压力使盒体完全密封，将其内灌注的水泥浆压向空鼓部位进行填充，结构简单，方便实用，易于操作，无需敲除瓷砖即可天不控股，避免浪费，省时省力。
进一步地，所述注浆孔顶部具有T型的锁止槽，所述加压件为圆柱形的推杆，所述推杆柱身中部包括与锁止槽配合的凸块。锁止槽设置于注浆孔顶部边缘，用于与凸块配合，盒体内灌注满水泥浆后，通过推杆对注浆孔施加压力，使灌注的水泥浆能够流动进入空鼓部位进行充实，推动推杆直至凸块到达锁止槽位置，转动推杆使凸块与锁止槽固定，即可达到持续加压效果，结构简单，方便实用，易于操作。
进一步地，所述注浆孔顶部具有可开合的端盖，加压件为注浆泵。当空鼓部位较大时，可通过注浆孔连接注浆泵对盒体内持续注浆，通过持续的压力使水泥浆流入并填充空鼓位置，结构简单，易于操作，无需敲除瓷砖即可填补空鼓，避免返工浪费。
进一步地，所述盒体为L型结构。优选盒体为L型结构，可根据需要设计十字型结构、T型结构及L型结构盒体，用于覆盖边缝，占地面积小，密封效果好，可减少水泥浆浪费，结构简单，方便实用。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明可精准清理边缝，安全实用，结构简单，易于操作，无需敲除瓷砖重新安装即可填补空鼓，可避免砂浆二次收缩和返工造成浪费。采用水切枪原理，通过高压装置对边缝进行精准清理，使空鼓部位与边缝连通，方便通过边缝向空鼓部位注浆；水泥浆采用微膨胀水泥浆，可避免水泥浆二次收缩导致需要返工；密闭压浆盒将脱空的边角接缝处和瓷砖一起封闭形成密闭空间，通过向密闭压浆盒内注浆，并向其内施加压力使水泥浆流入并填充空鼓处，无需敲除瓷砖即可实现空鼓的填补，避免敲除瓷砖造成的浪费，省时省力，易于操作；加压件用于通过注浆孔对密闭压浆盒加压；平板振捣器用于放置在瓷砖空鼓处提供振捣，使浆体的流动更加顺畅，通过压浆、振捣等措施充实空鼓部位，安全实用，易于操作，避免浪费，简单高效。
附图说明
图1为本发明高压装置结构示意图。
图2为本发明高压装置内部结构示意图。
图3为本发明瓷砖空鼓修补参考图。
图4为本发明密封压浆盒结构示意图。
图5为本发明推杆结构示意图。
其中，1-密闭压浆盒，2-注浆孔，3-平板振捣器，4-高压水管，5-高压喷头，6-支架，7-锥形导向轮，8-保护罩，9-盒体，10-热熔胶，11-锁止槽，12-推杆，13-凸块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。
图中所示的一种瓷砖空鼓修补工具，包括高压装置、密闭压浆盒1和平板振捣器3，高压装置包括高压水管4和高压喷头5，高压喷头5出水口为锥形出水口。高压装置用于对瓷砖边缝处的砂浆进行高压清洗，利用水切枪原理，通过清理接缝可使空鼓部位与边缝处连通，从而为修补灌浆提供通路，密闭压浆盒用于将灌浆的范围缩小至清理出的边缝处，通过在密闭的空间内对灌注的水泥浆施加压力使其自动流向空鼓部位，平板振捣器用于通过振捣使浆体流动更加顺畅以充实空鼓部位，其中高压喷头的出水口为锥形出水口，更便于对边缝处进行精准清理，结构简单，方便实用，易于操作，无需敲除瓷砖即可完成空鼓填补，避免浪费。
作为优选，高压装置还包括呈倒T型结构的支架6，支架6底部包括两两相对布置的移动轮和锥形导向轮7，高压喷头5可转动地连接于支架6顶部处且出水口与锥形导向轮7处于同一水平线。支架底部为方形框架，中间部位固定有门型框架，整体呈倒T型结构，优选移动轮布置于门型框架连接方向，锥形导向轮布置于门型框架两侧方向，且移动轮与锥形导向轮前进方向一致，高压喷头与门型框架转动连接且与锥形导向轮处于同一水平线，使其能够沿边缝方向摆动实现摆喷，可保证锥形导向轮沿着边缝进行精准移动，同时高压水枪对边缝进行精准清理，结构简单，方便实用，易于操作，使用灵活，且对边缝的清理效果好。
作为优选，高压装置还包括罩于支架6外部的保护罩8，保护罩8包括容纳高压水管4伸出的通孔和手柄。保护罩可防止高压水枪对边缝清理时高压水或溅出的砂浆对操作人员造成伤害，手柄方便操作人员控制整个高压装置进行移动，结构简单，安全实用。
作为优选，密闭压浆盒1包括底部开口的盒体9和设置于盒体9顶部的向上凸起的注浆孔2，盒体9底部边缘包括带电热丝的热熔胶10。通过对电热丝进行通电使热熔胶与瓷砖粘贴固定，形成密闭的箱体，通过注浆孔对密闭箱体进行注浆，将其内的空气通过注浆孔挤压出来，再通过对注浆孔施加压力使盒体完全密封，将其内灌注的水泥浆压向空鼓部位进行填充，结构简单，方便实用，易于操作，无需敲除瓷砖即可天不控股，避免浪费，省时省力。
作为优选，注浆孔2顶部具有T型的锁止槽11，加压件为圆柱形的推杆12，推杆12柱身中部包括与锁止槽11配合的凸块13。锁止槽设置于注浆孔顶部边缘，用于与凸块配合，盒体内灌注满水泥浆后，通过推杆对注浆孔施加压力，使灌注的水泥浆能够流动进入空鼓部位进行充实，推动推杆直至凸块到达锁止槽位置，转动推杆使凸块与锁止槽固定，即可达到持续加压效果，结构简单，方便实用，易于操作。
作为优选，注浆孔2顶部具有可开合的端盖，加压件为注浆泵。当空鼓部位较大时，可通过注浆孔连接注浆泵对盒体内持续注浆，通过持续的压力使水泥浆流入并填充空鼓位置，结构简单，易于操作，无需敲除瓷砖即可填补空鼓，避免返工浪费。
作为优选，盒体9为L型结构。优选盒体为L型结构，可根据需要设计十字型结构、T型结构及L型结构盒体，用于覆盖边缝，占地面积小，密封效果好，可减少水泥浆浪费，结构简单，方便实用。
通过上述瓷砖空鼓修补工具进行瓷砖空鼓修补，包括以下步骤：
1)检测空鼓部位所在处，通过高压装置清理空鼓部位处的边角接缝，具体地为将锥形导向轮7塞入接缝处，开启高压喷头，通过手柄控制高压装置沿接缝移动；
2)配置微膨胀水泥浆；
3)将密闭压浆盒1放置于脱空的边角接缝处上方使密闭压浆盒1与瓷砖形成密闭空间，具体的为向热熔胶10内的电热丝通电，使热熔胶10与瓷砖粘贴；
4)打开密闭压浆盒1的注浆孔2，灌入步骤2)中的微膨胀水泥浆，并通过加压件封闭注浆孔2对密闭压浆盒1内进行加压；
5)将平板振捣器3放置于空鼓上方位置，开启平板振捣器3进行振捣；
6)对填充后的空鼓部位稳压30分钟保证填充效果；
7)对电热丝通电，拆除密闭压浆盒1。
采用水切枪原理，通过高压装置对边缝进行精准清理，使空鼓部位与边缝连通，方便通过边缝向空鼓部位注浆；水泥浆采用微膨胀水泥浆，可避免水泥浆二次收缩导致需要返工；密闭压浆盒将脱空的边角接缝处和瓷砖一起封闭形成密闭空间，通过向密闭压浆盒内注浆，并向其内施加压力使水泥浆流入并填充空鼓处，无需敲除瓷砖即可实现空鼓的填补，避免敲除瓷砖造成的浪费，省时省力，易于操作；加压件用于通过注浆孔对密闭压浆盒加压；平板振捣器用于放置在瓷砖空鼓处提供振捣，使浆体的流动更加顺畅，通过压浆、振捣等措施充实空鼓部位，安全实用，易于操作，避免浪费，简单高效。本发明可精准清理边缝，安全实用，结构简单，易于操作，无需敲除瓷砖重新安装即可填补空鼓，可避免砂浆二次收缩和返工造成浪费。
以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种瓷砖空鼓修补方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)检测空鼓部位所在处，通过高压装置清理空鼓部位处的边角接缝；
2)配置水泥浆；
3)将密闭压浆盒(1)放置于脱空的边角接缝处上方使密闭压浆盒(1)与瓷砖形成密闭空间；
4)打开密闭压浆盒(1)的注浆孔(2)，灌入水泥浆，并通过加压件封闭注浆孔(2)对密闭压浆盒(1)内进行加压；
5)将平板振捣器(3)放置于空鼓上方位置，开启平板振捣器进行振捣；
6)对填充后的空鼓部位稳压30分钟保证填充效果；
7)拆除密闭压浆盒(1)。
2.根据权利要求1所述的一种瓷砖空鼓修补方法，其特征在于：所述水泥浆为微膨胀水泥浆。
3.一种应用于上述任一权利要求所述方法中的瓷砖空鼓修补工具，其特征在于：包括高压装置、密闭压浆盒(1)和平板振捣器(3)，所述高压装置包括高压水管(4)和高压喷头(5)，所述高压喷头(5)出水口为锥形出水口。
4.根据权利要求3所述的瓷砖空鼓修补工具，其特征在于：所述高压装置还包括呈倒T型结构的支架(6)，所述支架(6)底部包括两两相对布置的移动轮和锥形导向轮(7)，所述高压喷头(5)可转动地连接于支架(6)顶部处且出水口与锥形导向轮(7)处于同一水平线。
5.根据权利要求4所述的瓷砖空鼓修补工具，其特征在于：所述高压装置还包括罩于支架(6)外部的保护罩(8)，所述保护罩(8)包括容纳高压水管(4)伸出的通孔和手柄。
6.根据权利要求3所述的瓷砖空鼓修补工具，其特征在于：所述密闭压浆盒(1)包括底部开口的盒体(9)和设置于盒体(9)顶部的向上凸起的注浆孔(2)，所述盒体(9)底部边缘包括用于密封的带电热丝的热熔胶(10)。
7.根据权利要求6所述的瓷砖空鼓修补工具，其特征在于：所述注浆孔(2)顶部具有T型的锁止槽(11)，所述加压件为圆柱形的推杆(12)，所述推杆(12)柱身中部包括与锁止槽(11)配合的凸块(13)。
8.根据权利要求6所述的瓷砖空鼓修补工具，其特征在于：所述注浆孔(2)顶部具有可开合的端盖，加压件为注浆泵。
9.根据权利要求6-8任一项所述的瓷砖空鼓修补工具，其特征在于：所述盒体(9)为L型结构。
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