CN113062100A - 一种复合机除尘装置及其工艺 - Google Patents

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CN113062100A CN202110302334.4A CN202110302334A CN113062100A CN 113062100 A CN113062100 A CN 113062100A CN 202110302334 A CN202110302334 A CN 202110302334A CN 113062100 A CN113062100 A CN 113062100A
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Abstract

本申请涉及纺织设备的技术领域,尤其是涉及一种复合机除尘装置及其工艺,其包括输送机构和吸杂机构;输送机构包括支架和电机,支架上转动连接有放卷辊和输送辊;电机设于支架上,电机的输出轴连接于放卷辊;放卷辊上连接有往复丝杆,往复丝杆上螺纹配合有齿条,齿条沿往复丝杆的轴向滑移连接于支架;吸杂机构包括桶体、抽风组件和刮料组件,桶体内嵌设有滤盘,滤盘将桶体内部分隔成除杂腔和清洁腔,除杂腔上连接有风管,抽风组件连通于清洁腔;刮料组件包括转动穿设于桶体的转轴,转轴呈竖直设置,转轴的下端位于桶体内并设有刮板,转轴的上端位于桶体外并套设有第一齿轮,第一齿轮啮合于齿条。本申请能够提高面料的复合效果。

Description

一种复合机除尘装置及其工艺
技术领域
本申请涉及纺织设备的技术领域,尤其是涉及一种复合机除尘装置及其工艺。
背景技术
随着生活质量的提高,抗菌除臭、蓄热保暖的梭织布备受欢迎,这种梭织布通常是由复合机加工而成的。复合机将抗菌面料和保暖面料用粘合剂粘合成为一体,形成一种同时具备两种面料优点的复合面料。
通过检索,中国专利公告号CN206394190U公开了一种面料复合机,包括机架和放料架,机架上由前至后依次设置有第一引导辊组、涂覆聚氨酯辊、复合压制辊组、第二引导辊组和导出辊组,涂覆聚氨酯辊的上方设置有热熔胶装置,第一引导辊组由多个引导辊组成,引导辊的表面均布有多排半球形凸起,半球形凸起的直径为8~20mm。该实用新型的面料复合机能够将聚氨酯熔胶均匀充分的涂布在面料表面,使其具备良好的防水透气性能。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在以下缺陷:面料在复合之前,其表面不可避免地会附着有纤维、毛絮、粉尘等杂质,这些杂质将会造成面料复合不够紧密或者面料表面出现凸起的情况。
发明内容
为了提高面料的复合效果,本申请提供一种复合机除尘装置及其工艺。
第一方面,本申请提供的一种复合机除尘装置,采用如下的技术方案:一种复合机除尘装置,包括输送机构和吸杂机构;
输送机构包括支架和电机,支架上转动连接有放卷辊和输送辊;电机设于支架上,电机的输出轴连接于放卷辊;放卷辊上连接有往复丝杆,往复丝杆上螺纹配合有齿条,齿条沿往复丝杆的轴向滑移连接于支架;
吸杂机构包括桶体、抽风组件和刮料组件,桶体内嵌设有滤盘,滤盘将桶体内部分隔成从上至下依次设置的除杂腔和清洁腔,除杂腔上连接有位于放卷辊和输送辊之间的风管,抽风组件连通于清洁腔;刮料组件包括转动穿设于桶体的转轴,转轴呈竖直设置,转轴的下端位于桶体内并设有抵触于滤盘上表面的刮板,转轴的上端位于桶体外并套设有第一齿轮,第一齿轮啮合于齿条。
通过采用上述技术方案,在面料的复合过程中,电机将带动收卷辊和往复丝杆旋转;收卷辊将放卷面料,输送辊将输送面料;往复丝杆将带动齿条做往复运动,齿条将带动齿轮、转轴和刮板做顺时针旋转或逆时针旋转;同时,抽风组件将抽取清洁腔内的空气,清洁腔将形成负压,面料上的杂质将通过风管被吸入到除杂腔内;空气将穿过滤盘并从抽风组件处排出,杂质将附着在滤盘上表面;刮板在旋转过程中将刮除附着在滤盘上表面的杂质,使得滤盘不易被堵塞,实现了对杂质的持续收集,减少了附着在面料上的杂质,提高了面料的复合效果。
可选的,所述滤盘上开设有排杂口,排杂口的下侧设有位于清洁腔内的收集盒,收集盒的上端贴合于滤盘下表面,桶体的外壁上开设有供收集盒进出的开口。
通过采用上述技术方案,刮板在旋转过程中将把附着在滤盘上表面的杂质刮入到排杂口内,杂质将穿过排杂口并落入到收集盒内,收集盒能够从开口滑出,方便了杂质的清理。
可选的,所述除杂腔内设有用于封闭排杂口的封闭板,封闭板通过弹簧连接于桶体;刮板相背离的两侧均设有用于推动封闭板脱离于排杂口的推杆。
通过采用上述技术方案,当弹簧处于自然状态时,弹簧将促使封闭板封闭于排杂口,使得收集盒内的杂质不易飘出到除杂腔内,避免了被收集的杂质将滤盘堵塞的情况发生;当刮板旋转至封闭板处时,刮板上的推杆将推动封闭板运动脱离于排杂口,使得被刮板刮除的杂质能够从露出的排杂口排出到收集盒内;此时齿条将运动至往复丝杆的一端处,往复丝杆将带动齿条反向运动,齿条将带动齿轮、转轴和刮板反向旋转,刮板将逐渐远离于封闭板,弹簧将促使封闭板重新封闭于排杂口,实现了排杂口的自动启闭,方便了杂质的收集。
可选的,所述桶体的外壁设有连通于清洁腔的出风口;抽风组件包括转动连接于出风口口壁的转动杆和若干设于转动杆上的扇叶,转动杆和往复丝杆上均固定套设有第一带轮,两个第一带轮上套设有同一条第一皮带。
通过采用上述技术方案,在往复丝杆的旋转过程中,往复丝杆将通过第一带轮和第一皮带带动转动杆同步旋转,使得扇叶将清洁腔内的空气抽出,以便面料上的杂质被吸入到除杂腔内。因此,通过启动电机,即可实现面料的放卷和面料上杂质的收集。
可选的,还包括位于收卷辊和输送辊之间的清理机构,清理机构包括两个分别位于面料上下两侧的清理辊和带动两个清理辊同步反向旋转的带动组件,两个清理辊均转动连接于支架,且两个清理辊上均设有若干用于抵触面料表面的刷毛。
通过采用上述技术方案,当带动组件带动两个清理辊同步反向旋转时,两个清理辊上的刷毛将分别转动刷除面料上下两侧的杂质,从而提高了对面料的除杂效果;随后,被刷除的杂质将通过风管被吸入到除杂腔内进行除杂。
可选的,所述清理辊的内部呈中空设置,清理辊的外壁上设有若干连通于清理辊内部的风孔;风管在桶体上设有两根,风管与清理辊一一对应,风管转动穿设于清理辊的一端并连通于清理辊的内部。
通过采用上述技术方案,当清理辊上的刷毛将面料上的杂质刷除后,被刷毛的杂质将通过风孔进入到清理辊内部,清理辊内部的杂质将通过风管进入到除杂腔内进行除杂。风孔的设置,实现了对被刷除杂质的全方位吸除,提高了对杂质的收集效果。
可选的,所述带动组件包括两个分别套设在对应清理辊上的第二齿轮、两个分别套设在放卷辊和其中一个清理辊上的第二带轮,两个第二带轮上套设有同一条第二皮带。
通过采用上述技术方案,在放卷辊的旋转过程中,放卷辊将通过第二带轮和第二皮带带动其中一个清理辊旋转,两个第二齿轮将带动两个清理辊同步反向旋转,使得清理辊上的刷毛将面料上的杂质刷除。通过启动电机,即可实现面料的放卷、面料上杂质的收集和滤盘上表面杂质的刮除。
第二方面,本申请提供的一种复合机除尘装置的除尘工艺,采用如下的技术方案:一种复合机除尘装置的除尘工艺,包括以下步骤,
S1、电机将带动放卷辊和往复丝杆旋转,放卷辊将放卷面料,输送辊将输送面料,往复丝杆将带动齿条进行往复运动,齿条将带动齿轮、转轴和刮板旋转;
S2、抽风组件将抽取清洁腔内的空气,面料上的杂质将通过风管进入到除杂腔内,空气将穿过滤盘并通过抽风组件排出,杂质将附着在滤盘上表面,刮板在旋转过程中将把附着在滤盘上表面的杂质刮除。
通过采用上述技术方案,当启动电机和抽风组件后,收卷辊将放卷面料,往复丝杆将带动齿条做往复运动,齿条将带动齿轮、转轴和刮板旋转;抽风组件将抽取清洁腔内的空气,使得面料上的杂质通过风管进入到除杂腔内;空气将穿过滤盘并从抽风组件处排出,杂质将附着在滤盘上表面;刮板在旋转过程中将刮除附着在滤盘上表面的杂质,使得滤盘不易被堵塞,实现了对杂质的持续收集,减少了附着在面料上的杂质,提高了面料的复合效果。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
1.输送机构和吸杂机构的设置,实现了对杂质的持续收集,减少了附着在面料上的杂质,提高了面料的复合效果;
2.封闭板和推杆的设置,实现了排杂口的自动启闭,方便了杂质的收集;
3.清理机构的设置,使得两个清理辊上的刷毛分别转动刷除面料上下两侧的杂质,提高了对面料的除杂效果。
附图说明
图1是本申请实施例中整体结构示意图;
图2是本申请实施例中表示清理机构和吸杂机构的结构示意图;
图3是本申请实施例中表示桶体内部的剖视结构示意图;
图4是本申请实施例中表示吸杂机构的剖视结构示意图。
附图标记:1、输送机构;11、支架;12、电机;13、放卷辊;14、输送辊;15、往复丝杆;16、齿条;17、限位杆;2、清理机构;21、清理辊;211、刷毛;212、风孔;22、带动组件;221、第二齿轮;222、第二带轮;223、第二皮带;3、吸杂机构;31、桶体;311、除杂腔;312、清洁腔;313、出风口;314、开口;315、弧形槽;32、滤盘;321、排杂口;33、风管;34、抽风组件;341、转动杆;342、扇叶;343、第一带轮;344、第一皮带;35、刮料组件;351、转轴;352、刮板;353、第一齿轮;354、推杆;355、轴承;36、收集盒;361、拉手;37、燕尾块;38、封闭板;39、弹簧。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种复合机除尘装置。如图1所示,一种复合机除尘装置,包括输送机构1、清理机构2和吸杂机构3;输送机构1用于输送面料,清理机构2用于清理输送过程中的面料上的杂质,吸杂机构3用于收集被清理机构2清理的杂质。
输送机构1包括支架11和电机12,支架11上转动连接有呈水平设置的放卷辊13和输送辊14,放卷辊13和输送辊14呈同轴向设置;电机12固定在支架11上,电机12的输出轴固定连接于放卷辊13。当电机12带动放卷辊13旋转时,放卷辊13将放卷面料,输送辊14将输送面料。
清理机构2位于收卷辊和输送辊14之间,清理机构2包括两个清理辊21和用于带动两个清理辊21同步反向旋转的带动组件22,两个清理辊21分别位于面料的上下两侧,两个清理辊21均转动连接于支架11并与放卷辊13呈同轴向设置;两个清理辊21上均固定有若干刷毛211。
如图1和图2所示,带动组件22包括两个第二齿轮221和两个第二带轮222,两个第二齿轮221分别套设在对应的清理辊21上,两个第二带轮222分别套设在放卷辊13和位于上侧的清理辊21上,两个第二带轮222上套设有同一条第二皮带223。在放卷辊13的旋转过程中,放卷辊13将通过第二带轮222和第二皮带223带动位于上侧的清理辊21旋转,该清理辊21将通过两个第二齿轮221带动另一个清理辊21同步反向旋转;在两个清理辊21的旋转过程中,清理辊21上的刷毛211将旋转刷除面料上下表面的杂质。
套设在放卷辊13上的第二带轮222直径大于套设在清理辊21上的带轮直径,使得清理辊21能够更快地旋转,提高了刷毛211对杂质的清理效果。
如图2和图3所示,清理辊21的内部呈中空设置,清理辊21的外壁上开设有若干连通于清理辊21内部的风孔212。吸杂机构3包括呈竖直设置的桶体31,桶体31内固定嵌设有呈水平设置的滤盘32,滤盘32将桶体31内部分隔成从上至下依次设置的除杂腔311和清洁腔312;除杂腔311上连接有两根风管33,两根风管33与两个清理辊21一一对应,风管33的一端转动穿设于清理辊21并连通于清理辊21内部。
桶体31的外壁设有连通于清洁腔312的出风口313;出风口313处设有抽风组件34,抽风组件34包括转动连接于出风口313口壁的转动杆341,转动杆341的侧壁上固定有若干呈周向设置的扇叶342;放卷辊13上固定连接有往复丝杆15,往复丝杆15与放卷辊13呈同轴线设置;转动杆341和往复丝杆15上均固定套设有第一带轮343,两个第一带轮343上套设有同一条第一皮带344。
在放卷辊13的旋转过程中,放卷辊13将通过第一带轮343和第一皮带344带动转动杆341和扇叶342旋转,扇叶342将使得清洁腔312内的空气排出,使得清洁腔312、除杂腔311、风管33、清理辊21内形成负压,被刷毛211刷除的杂质将依次通过风孔212、清理辊21内部、风管33进入到除杂腔311内,空气将穿过滤盘32并从出风口313排出,杂质将被滤盘32阻挡并附着在滤盘32上表面。
往复丝杆15上的第一带轮343直径大于转动杆341上的第一带轮343直径,使得转动杆341能够更快地旋转,以便杂质被吸入到除杂腔311内。
往复丝杆15上螺纹配合有齿条16,齿条16沿往复丝杆15的轴向延伸;齿条16上滑动穿设有限位杆17,限位杆17固定在支架11上,限位杆17与往复丝杆15呈同轴向设置。
如图2和图3所示,桶体31上还设有刮料组件35,刮料组件35包括与桶体31呈同轴线设置的转轴351,转轴351转动穿设于桶体31,转轴351上固定套设有轴承355,轴承355固定在桶体31的上侧;转轴351的下端位于桶体31内并固定有刮板352,刮板352抵触于滤盘32的上表面;转轴351的上端位于桶体31外并固定套设有第一齿轮353,第一齿轮353啮合于齿条16。
在放卷辊13的旋转过程中,放卷辊13将带动往复丝杆15旋转,往复丝杆15将带动齿条16做往复运动,齿条16在运动过程中将带动齿轮旋转,使得齿轮交替地做顺时针旋转和逆时针旋转;齿轮将带动转轴351和刮板352旋转,刮板352在旋转过程中将刮除附着在滤盘32上表面的杂质,使得杂质不易堵塞滤盘32。
如图3和图4所示,滤盘32上开设有沿滤盘32径向延伸的排杂口321,排杂口321贯穿于滤盘32的上下表面,被刮板352刮除的杂质将落入到排杂口321内;排杂口321的下侧设有位于清洁腔312内的收集盒36,收集盒36的盒口朝上并对应于排杂口321,落入到排杂口321内的杂质将掉落到收集盒36内;收集盒36的上端贴合于滤盘32下表面,使得排杂口321内的杂质不易从收集盒36和滤盘32之间的间隙进入到清洁腔312内;桶体31的外壁上开设有开口314,收集盒36插接在开口314内,收集盒36的一侧露出在桶体31外并固定有拉手361,通过拉动拉手361,即可使得收集盒36脱离于开口314,以便收集盒36内的杂质的清理。
桶体31的内壁上开设有位于滤盘32上方的弧形槽315,弧形槽315内滑动嵌设有燕尾块37,燕尾块37上固定有沿滤盘32径向延伸的封闭板38,封闭板38的下表面抵触于滤盘32的上表面;弧形槽315内还设有弹簧39,弹簧39的两端分别固定连接于封闭板38和弧形槽315槽壁。当弹簧39处于自然状态时,封闭板38将封闭于排杂口321,使得收集盒36内的杂质不易通过排杂口321飘出到除杂腔311内。
刮板352相背离的两侧均固定有推杆354。在刮板352的旋转过程中,刮板352将刮除附着在滤盘32上表面的杂质;当刮板352旋转至封闭板38处时,刮板352上的推杆354将推动封闭板38运动脱离于排杂口321,使得排杂口321露出,弹簧39将发生形变,刮板352将把杂质推入到排杂口321内,使得杂质落入到收集盒36内;此时齿条16将运动至往复丝杆15的一端处,往复丝杆15将带动齿条16反向运动,齿条16将带动齿轮、转轴351和刮板352反向运动,弹簧39将促使封闭板38重新封闭于排杂口321;每当齿条16运动至往复丝杆15的一端处时,刮板352上的推杆354均推动封闭板38脱离于排杂口321,以便刮板352将杂质刮入到收集盒36内。
本申请实施例一种复合机除尘装置的实施原理为:在面料的复合过程中,电机12将带动放卷辊13和往复丝杆15旋转,放卷辊13将放卷面料,输送辊14将输送面料;放卷辊13在旋转过程中将通过第二带轮222和第二皮带223带动位于上侧的清理辊21旋转,该清理辊21将通过两个第二齿轮221带动另一个清理辊21同步反向旋转,清理辊21上的刷毛211将旋转刷除面料上下表面的杂质。
往复丝杆15将通过第一带轮343和第一皮带344带动转动杆341和扇叶342旋转,扇叶342将使得清洁腔312内的空气排出,使得清洁腔312、除杂腔311、风管33、清理辊21内形成负压,被刷毛211刷除的杂质将依次通过风孔212、清理辊21内部、风管33进入到除杂腔311内,空气将穿过滤盘32并从出风口313排出,杂质将被滤盘32阻挡并附着在滤盘32上表面。
往复丝杆15在旋转过程中将带动齿条16做往复运动,齿条16在运动过程中将带动齿轮旋转,使得齿轮交替地做顺时针旋转和逆时针旋转;齿轮将带动转轴351和刮板352旋转,刮板352在旋转过程中将刮除附着在滤盘32上表面的杂质,使得杂质不易堵塞滤盘32。
当刮板352旋转至封闭板38处时,刮板352上的推杆354将推动封闭板38运动脱离于排杂口321,使得排杂口321露出,弹簧39将发生形变,刮板352将把杂质推入到排杂口321内,使得杂质落入到收集盒36内;此时齿条16将运动至往复丝杆15的一端处,往复丝杆15将带动齿条16反向运动,齿条16将带动齿轮、转轴351和刮板352反向运动,弹簧39将促使封闭板38重新封闭于排杂口321。
本申请实施例还公开一种复合机除尘装置的除尘工艺。一种复合机除尘装置的除尘工艺,包括以下步骤,
S1、电机12将带动放卷辊13和往复丝杆15旋转,放卷辊13将放卷面料,输送辊14将输送面料;
S2、在放卷辊13的旋转过程中,放卷辊13将通过第二带轮222和第二皮带223带动位于上侧的清理辊21旋转,该清理辊21将通过两个第二齿轮221带动另一个清理辊21同步反向旋转,清理辊21上的刷毛211将旋转刷除面料上下表面的杂质;
S3、在往复丝杆15的旋转过程中,往复丝杆15将通过第一带轮343和第一皮带344带动转动杆341和扇叶342旋转,被刷毛211刷除的杂质将依次通过风孔212、清理辊21内部、风管33进入到除杂腔311内,空气将穿过滤盘32并从出风口313排出,杂质将被滤盘32阻挡并附着在滤盘32上表面;往复丝杆15在旋转时还将带动齿条16进行往复运动,齿条16将带动齿轮、转轴351和刮板352旋转,刮板352将刮除附着在滤盘32上表面的杂质;
S4、当刮板352旋转至封闭板38处时,刮板352上的推杆354将推动封闭板38运动脱离于排杂口321,使得排杂口321露出,刮板352将把杂质推入到收集盒36内;此时齿条16将运动至往复丝杆15的一端处,往复丝杆15将带动齿条16反向运动,齿条16将带动齿轮、转轴351和刮板352反向运动,弹簧39将促使封闭板38重新封闭于排杂口321。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种复合机除尘装置,其特征在于:包括输送机构(1)和吸杂机构(3);
输送机构(1)包括支架(11)和电机(12),支架(11)上转动连接有放卷辊(13)和输送辊(14);电机(12)设于支架(11)上,电机(12)的输出轴连接于放卷辊(13);放卷辊(13)上连接有往复丝杆(15),往复丝杆(15)上螺纹配合有齿条(16),齿条(16)沿往复丝杆(15)的轴向滑移连接于支架(11);
吸杂机构(3)包括桶体(31)、抽风组件(34)和刮料组件(35),桶体(31)内嵌设有滤盘(32),滤盘(32)将桶体(31)内部分隔成从上至下依次设置的除杂腔(311)和清洁腔(312),除杂腔(311)上连接有位于放卷辊(13)和输送辊(14)之间的风管(33),抽风组件(34)连通于清洁腔(312);刮料组件(35)包括转动穿设于桶体(31)的转轴(351),转轴(351)呈竖直设置,转轴(351)的下端位于桶体(31)内并设有抵触于滤盘(32)上表面的刮板(352),转轴(351)的上端位于桶体(31)外并套设有第一齿轮(353),第一齿轮(353)啮合于齿条(16)。
2.根据权利要求1所述的一种复合机除尘装置,其特征在于:所述滤盘(32)上开设有排杂口(321),排杂口(321)的下侧设有位于清洁腔(312)内的收集盒(36),收集盒(36)的上端贴合于滤盘(32)下表面,桶体(31)的外壁上开设有供收集盒(36)进出的开口(314)。
3.根据权利要求2所述的一种复合机除尘装置,其特征在于:所述除杂腔(311)内设有用于封闭排杂口(321)的封闭板(38),封闭板(38)通过弹簧(39)连接于桶体(31);刮板(352)相背离的两侧均设有用于推动封闭板(38)脱离于排杂口(321)的推杆(354)。
4.根据权利要求1所述的一种复合机除尘装置,其特征在于:所述桶体(31)的外壁设有连通于清洁腔(312)的出风口(313);抽风组件(34)包括转动连接于出风口(313)口壁的转动杆(341)和若干设于转动杆(341)上的扇叶(342),转动杆(341)和往复丝杆(15)上均固定套设有第一带轮(343),两个第一带轮(343)上套设有同一条第一皮带(344)。
5.根据权利要求1所述的一种复合机除尘装置,其特征在于:还包括位于收卷辊和输送辊(14)之间的清理机构(2),清理机构(2)包括两个分别位于面料上下两侧的清理辊(21)和带动两个清理辊(21)同步反向旋转的带动组件(22),两个清理辊(21)均转动连接于支架(11),且两个清理辊(21)上均设有若干用于抵触面料表面的刷毛(211)。
6.根据权利要求5所述的一种复合机除尘装置,其特征在于:所述清理辊(21)的内部呈中空设置,清理辊(21)的外壁上设有若干连通于清理辊(21)内部的风孔(212);风管(33)在桶体(31)上设有两根,风管(33)与清理辊(21)一一对应,风管(33)转动穿设于清理辊(21)的一端并连通于清理辊(21)的内部。
7.根据权利要求5所述的一种复合机除尘装置,其特征在于:所述带动组件(22)包括两个分别套设在对应清理辊(21)上的第二齿轮(221)、两个分别套设在放卷辊(13)和其中一个清理辊(21)上的第二带轮(222),两个第二带轮(222)上套设有同一条第二皮带(223)。
8.一种根据权利要求1-7任意一条所述的复合机除尘装置的除尘工艺,其特征在于:包括以下步骤,
S1、电机(12)将带动放卷辊(13)和往复丝杆(15)旋转,放卷辊(13)将放卷面料,输送辊(14)将输送面料,往复丝杆(15)将带动齿条(16)进行往复运动,齿条(16)将带动齿轮、转轴(351)和刮板(352)旋转;
S2、抽风组件(34)将抽取清洁腔(312)内的空气,面料上的杂质将通过风管(33)进入到除杂腔(311)内,空气将穿过滤盘(32)并通过抽风组件(34)排出,杂质将附着在滤盘(32)上表面,刮板(352)在旋转过程中将把附着在滤盘(32)上表面的杂质刮除。
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Pledgor: Hangzhou Hongda Decorative Fabric Weaving Co.,Ltd.

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