CN113059768A - 一种复印机中墨盒生产用组合模具 - Google Patents
一种复印机中墨盒生产用组合模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113059768A CN113059768A CN202110325411.8A CN202110325411A CN113059768A CN 113059768 A CN113059768 A CN 113059768A CN 202110325411 A CN202110325411 A CN 202110325411A CN 113059768 A CN113059768 A CN 113059768A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mould
- die
- wall
- copying machine
- producing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 claims description 7
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 6
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 16
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 12
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 9
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000010583 slow cooling Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/72—Heating or cooling
- B29C45/73—Heating or cooling of the mould
- B29C45/7312—Construction of heating or cooling fluid flow channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/30—Mounting, exchanging or centering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1742—Mounting of moulds; Mould supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/2602—Mould construction elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/2602—Mould construction elements
- B29C45/2606—Guiding or centering means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/72—Heating or cooling
- B29C45/73—Heating or cooling of the mould
- B29C45/7331—Heat transfer elements, e.g. heat pipes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明属于模具技术领域，且公开了一种复印机中墨盒生产用组合模具，包括底座，所述底座的顶端安装有第一模具和第二模具，所述第一模具包括第一下模和第一上模，所述第一上模安装在第一下模的上方，所述第二模具包括第二下模和第二上模，所述第二上模安装在第二下模的上方，所述第一上模朝向第二上模的一侧固定有托块，本发明通过第一环形凹槽、第一螺旋式换热管、第二环形凹槽和第二螺旋式换热管的配合，通过在两模芯的外部分别缠绕贯通连接的换热管，可有效增加换热面积，在注塑后，向换热管内通入冷却液能够有效加快融化后原料的冷却成型速度，此外，两模具采用低进高出的换热方式，换热效果更好。
Description
技术领域
本发明属于模具技术领域，具体涉及一种复印机中墨盒生产用组合模具。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，复印机是一种利用静电技术进行文书复制的设备，复印机属模拟方式，只能如实进行文献的复印，其中墨盒使是复印机不可或缺的一部分，在墨盒生产过程时，通常利用注塑模具注塑成型。
但是目前现有墨盒生产用模具存在一定的缺陷，传统墨盒生产用组合式注塑模具散热效果不佳，注塑后样件冷却成型速度较慢，难以满足大批量墨盒生产的需要，此外，墨盒生产用组合模具上下模在安装时的限位效果较差，上下模安装容易发生错位。
发明内容
本发明的目的在于提供一种复印机中墨盒生产用组合模具，以解决上述背景技术中提出传统墨盒生产用组合式注塑模具散热效果不佳，样件冷却成型速度较慢的问题，此外，上下模在安装时的限位效果较差，上下模安装容易发生错位的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种复印机中墨盒生产用组合模具，包括底座，所述底座的顶端安装有第一模具和第二模具，所述第一模具包括第一下模和第一上模，所述第一上模安装在第一下模的上方，所述第二模具包括第二下模和第二上模，所述第二上模安装在第二下模的上方，所述第一上模朝向第二上模的一侧固定有托块，所述托块的上表壁开设有嵌槽，所述第二上模朝向第一上模的一侧固定有与嵌槽相适配的嵌块，所述第一上模和第二上模的顶端均连接有注塑管，所述注塑管的顶端安装有Y型管，所述第一下模的内部安装有第一模芯，所述第二下模的内部安装有第二模芯，所述第一下模的外壁内部开设有第一环形凹槽，所述第一模芯外部且位于第一环形凹槽的内部安装有第一螺旋式换热管，所述第二下模的外壁内部开设有第二环形凹槽，所述第二模芯外部且位于第二环形凹槽的内部安装有第二螺旋式换热管，所述第二螺旋式换热管的出液端与第一螺旋式换热管的进液端相连接。
优选的，所述第一上模和第二上模的下表壁两侧对称固定有定位杆，所述第一下模和第二下模的上表壁两侧对称开设有与定位杆相匹配的定位槽。
优选的，所述第一下模和第二下模的外表壁均固定有第一固定块，所述第一固定块的上表壁连接有螺杆，所述第一上模和第二上模的外表壁均固定有第二固定块，所述第二固定块的上表壁开设有通孔，所述螺杆外部且位于第二固定块的上方旋合连接有螺帽。
优选的，所述通孔的内径大于螺杆的直径，且通孔的内径小于螺帽的直径。
优选的，所述通孔的内表壁粘接有硅胶垫，所述硅胶垫的内表壁光滑无凸起。
优选的，所述底座的底端固定有安装底板，所述安装底板的两侧外凸于底座。
优选的，所述安装底板的上表壁两侧对称开设有安装孔，所述安装孔为圆形结构。
优选的，所述第一上模和第二上模的顶端中间位置处均安装有提手，所述提手的外部套设有橡胶套。
优选的，所述Y型管上安装有阀门，且Y型管的顶端连接有加料斗。
优选的，所述第一模具和第二模具的前后壁均安装有把手，所述把手的外表壁开设有防滑纹。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）本发明通过第一环形凹槽、第一螺旋式换热管、第二环形凹槽和第二螺旋式换热管的配合，通过在两模芯的外部分别缠绕贯通连接的换热管，可有效增加换热面积，在注塑后，向换热管内通入冷却液能够有效加快融化后原料的冷却成型速度，满足于大批量墨盒生产的需要，此外，两模具采用低进高出的换热方式，换热效果更好。
（2）本发明通过托块、嵌槽和嵌块的配合，在安装第一上模和第二上模时，可使嵌块嵌入至托块上开设的嵌槽内，能够有效增加第一上模和第二上模组合的稳定性和准确度，利于后续Y型管快速安装以及统一注塑。
（3）本发明通过增设定位杆和定位槽，在上模与下模对接安装时，可将定位杆插设进定位槽内，能够有效对上下模的对接安装进行限位，增加了上下模对接的精准度，避免产生偏差，保证了后续注塑成品的质量。
（4）本发明通过增设第一固定块、第二固定块、螺杆和螺帽等，在上模与下模对接时，可将螺杆穿过第二固定块上开设的通孔，能够进一步对上下模的对接进行限位，此外，可旋动螺杆外部的螺帽，能够有效增加上下模连接的紧密性和稳定性，提高了后续注塑成品的质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的外观图；
图3为本发明第二固定块的俯视图；
图4为图1中的A部放大图；
图5为图2中的B部放大图；
图中：1、底座；2、第一模具；201、第一下模；202、第一上模；3、第二模具；301、第二下模；302、第二上模；4、第一模芯；5、第一螺旋式换热管；6、第一环形凹槽；7、第一固定块；8、螺杆；9、螺帽；10、定位杆；11、注塑管；12、Y型管；13、嵌块；14、第二固定块；15、第二螺旋式换热管；16、第二模芯；17、安装底板；18、通孔；19、定位槽；20、托块；21、嵌槽；22、第二环形凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图5所示，本发明提供如下技术方案：一种复印机中墨盒生产用组合模具，包括底座1，底座1的顶端安装有第一模具2和第二模具3，第一模具2包括第一下模201和第一上模202，第一上模202安装在第一下模201的上方，第二模具3包括第二下模301和第二上模302，第二上模302安装在第二下模301的上方，第一上模202朝向第二上模302的一侧固定有托块20，托块20的上表壁开设有嵌槽21，第二上模302朝向第一上模202的一侧固定有与嵌槽21相适配的嵌块13，在安装第一上模202和第二上模302时，可使嵌块13嵌入至托块20上开设的嵌槽21内，能够有效增加第一上模202和第二上模302组合的稳定性和准确度，利于后续Y型管12快速安装以及统一注塑，第一上模202和第二上模302的顶端均连接有注塑管11，注塑管11的顶端安装有Y型管12，第一下模201的内部安装有第一模芯4，第二下模301的内部安装有第二模芯16，第一模芯4和第二模芯16内的注塑模腔形状不一样，利用该组合模具能够同时注塑不同形状的墨盒，较为实用，第一下模201的外壁内部开设有第一环形凹槽6，第一模芯4外部且位于第一环形凹槽6的内部安装有第一螺旋式换热管5，第二下模301的外壁内部开设有第二环形凹槽22，第二模芯16外部且位于第二环形凹槽22的内部安装有第二螺旋式换热管15，第二螺旋式换热管15的出液端与第一螺旋式换热管5的进液端相连接，相贯通的第一螺旋式换热管5和第二螺旋式换热管15绕在模芯的外部，可有效增加换热面积，在注塑后，可从第二螺旋式换热管15位于第二下模301外部的一端加入冷却液，冷却液低进高出，换热效果更好，能够有效加快融化后原料的冷却成型速度。
进一步地，第一上模202和第二上模302的下表壁两侧对称固定有定位杆10，第一下模201和第二下模301的上表壁两侧对称开设有与定位杆10相匹配的定位槽19，在上模与下模对接安装时，可将定位杆10插设进定位槽19内，能够有效对上下模的对接安装进行限位，增加了上下模对接的精准度，避免产生偏差，保证了后续注塑成品的质量。
进一步地，第一下模201和第二下模301的外表壁均固定有第一固定块7，第一固定块7的上表壁连接有螺杆8，第一上模202和第二上模302的外表壁均固定有第二固定块14，第二固定块14的上表壁开设有通孔18，螺杆8外部且位于第二固定块14的上方旋合连接有螺帽9，在上模与下模对接时，可将螺杆8穿过第二固定块14上开设的通孔18，能够进一步对上下模的对接进行限位，此外，可旋动螺杆8外部的螺帽9，能够有效增加上下模连接的紧密性和稳定性。
进一步地，通孔18的内径大于螺杆8的直径，且通孔18的内径小于螺帽9的直径，通孔18内径大小的设计在保证螺杆8能穿过的前提下，能够避免螺帽9穿过。
进一步地，通孔18的内表壁粘接有硅胶垫，硅胶垫的内表壁光滑无凸起，内表壁光滑无凸起的硅胶垫摩擦力小，利于螺杆8的穿过。
进一步地，底座1的底端固定有安装底板17，安装底板17的两侧外凸于底座1，安装底板17的上表壁两侧对称开设有安装孔，安装孔为圆形结构，利用开设有安装孔的安装底板17可将该模具固定住，稳定可靠。
进一步地，第一上模202和第二上模302的顶端中间位置处均安装有提手，提手的外部套设有橡胶套，通过提手提拿第一上模202和第二上模302，方便省力，其中套设的橡胶套的橡胶套可有效增加手握提手时的舒适感，降低手部的磨损。
进一步地，Y型管12上安装有阀门，且Y型管12的顶端连接有加料斗，通过上大下小的加料斗便于融化后的原料准确加入至第一模具2和第二模具3内，降低洒落的发生。
进一步地，第一模具2和第二模具3的前后壁均安装有把手，把手的外表壁开设有防滑纹，在抬运该组合磨具时，工作人员可手握开设有防滑纹的把手，利于手部施力。
本发明的工作原理及使用流程：该发明在使用时，可先进行上模和下模的对接，上模和下模对接好后，再在注塑管11的顶端安装上Y型管12即可投入使用，在上模与下模对接安装时，可将定位杆10插设进定位槽19内，能够有效对上下模的对接安装进行限位，增加了上下模对接的精准度，避免产生偏差，保证了后续注塑成品的质量，其中，在上模与下模对接时，可将螺杆8穿过第二固定块14上开设的通孔18，能够进一步对上下模的对接进行限位，其次，可旋动螺杆8外部的螺帽9，能够有效增加上下模连接的紧密性和稳定性，此外，在安装第一上模202和第二上模302时，可使嵌块13嵌入至托块20上开设的嵌槽21内，能够有效增加第一上模202和第二上模302组合的稳定性和准确度，利于后续Y型管12快速安装以及统一注塑，另外，相贯通的第一螺旋式换热管5和第二螺旋式换热管15绕在模芯的外部，可有效增加换热面积，在注塑后，可从第二螺旋式换热管15位于第二下模301外部的一端加入冷却液，冷却液低进高出，换热效果更好，能够有效加快融化后原料的冷却成型速度。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种复印机中墨盒生产用组合模具，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的顶端安装有第一模具（2）和第二模具（3），所述第一模具（2）包括第一下模（201）和第一上模（202），所述第一上模（202）安装在第一下模（201）的上方，所述第二模具（3）包括第二下模（301）和第二上模（302），所述第二上模（302）安装在第二下模（301）的上方，所述第一上模（202）朝向第二上模（302）的一侧固定有托块（20），所述托块（20）的上表壁开设有嵌槽（21），所述第二上模（302）朝向第一上模（202）的一侧固定有与嵌槽（21）相适配的嵌块（13），所述第一上模（202）和第二上模（302）的顶端均连接有注塑管（11），所述注塑管（11）的顶端安装有Y型管（12），所述第一下模（201）的内部安装有第一模芯（4），所述第二下模（301）的内部安装有第二模芯（16），所述第一下模（201）的外壁内部开设有第一环形凹槽（6），所述第一模芯（4）外部且位于第一环形凹槽（6）的内部安装有第一螺旋式换热管（5），所述第二下模（301）的外壁内部开设有第二环形凹槽（22），所述第二模芯（16）外部且位于第二环形凹槽（22）的内部安装有第二螺旋式换热管（15），所述第二螺旋式换热管（15）的出液端与第一螺旋式换热管（5）的进液端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种复印机中墨盒生产用组合模具，其特征在于：所述第一上模（202）和第二上模（302）的下表壁两侧对称固定有定位杆（10），所述第一下模（201）和第二下模（301）的上表壁两侧对称开设有与定位杆（10）相匹配的定位槽（19）。
3.根据权利要求1所述的一种复印机中墨盒生产用组合模具，其特征在于：所述第一下模（201）和第二下模（301）的外表壁均固定有第一固定块（7），所述第一固定块（7）的上表壁连接有螺杆（8），所述第一上模（202）和第二上模（302）的外表壁均固定有第二固定块（14），所述第二固定块（14）的上表壁开设有通孔（18），所述螺杆（8）外部且位于第二固定块（14）的上方旋合连接有螺帽（9）。
4.根据权利要求3所述的一种复印机中墨盒生产用组合模具，其特征在于：所述通孔（18）的内径大于螺杆（8）的直径，且通孔（18）的内径小于螺帽（9）的直径。
5.根据权利要求3所述的一种复印机中墨盒生产用组合模具，其特征在于：所述通孔（18）的内表壁粘接有硅胶垫，所述硅胶垫的内表壁光滑无凸起。
6.根据权利要求1所述的一种复印机中墨盒生产用组合模具，其特征在于：所述底座（1）的底端固定有安装底板（17），所述安装底板（17）的两侧外凸于底座（1）。
7.根据权利要求6所述的一种复印机中墨盒生产用组合模具，其特征在于：所述安装底板（17）的上表壁两侧对称开设有安装孔，所述安装孔为圆形结构。
8.根据权利要求1所述的一种复印机中墨盒生产用组合模具，其特征在于：所述第一上模（202）和第二上模（302）的顶端中间位置处均安装有提手，所述提手的外部套设有橡胶套。
9.根据权利要求1所述的一种复印机中墨盒生产用组合模具，其特征在于：所述Y型管（12）上安装有阀门，且Y型管（12）的顶端连接有加料斗。
10.根据权利要求1所述的一种复印机中墨盒生产用组合模具，其特征在于：所述第一模具（2）和第二模具（3）的前后壁均安装有把手，所述把手的外表壁开设有防滑纹。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110325411.8A CN113059768A (zh) | 2021-03-26 | 2021-03-26 | 一种复印机中墨盒生产用组合模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110325411.8A CN113059768A (zh) | 2021-03-26 | 2021-03-26 | 一种复印机中墨盒生产用组合模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113059768A true CN113059768A (zh) | 2021-07-02 |
Family
ID=76564066
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110325411.8A Pending CN113059768A (zh) | 2021-03-26 | 2021-03-26 | 一种复印机中墨盒生产用组合模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113059768A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN206509465U (zh) * | 2016-12-19 | 2017-09-22 | 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司 | 分段模具的连接件 |
| CN108688076A (zh) * | 2018-07-22 | 2018-10-23 | 佛山拧西乐信息技术有限公司 | 一种用于计算机零部件的脱模模具 |
| CN109049516A (zh) * | 2018-06-05 | 2018-12-21 | 肖涵 | 一种便于脱料的注塑模具 |
| CN209755939U (zh) * | 2019-04-19 | 2019-12-10 | 泉州鞋鑫模具有限公司 | 一种鞋模组合装置 |
| CN210362223U (zh) * | 2019-05-24 | 2020-04-21 | 滨海昊驰电子科技有限公司 | 一种组合式注塑模具 |
-
2021
- 2021-03-26 CN CN202110325411.8A patent/CN113059768A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN206509465U (zh) * | 2016-12-19 | 2017-09-22 | 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司 | 分段模具的连接件 |
| CN109049516A (zh) * | 2018-06-05 | 2018-12-21 | 肖涵 | 一种便于脱料的注塑模具 |
| CN108688076A (zh) * | 2018-07-22 | 2018-10-23 | 佛山拧西乐信息技术有限公司 | 一种用于计算机零部件的脱模模具 |
| CN209755939U (zh) * | 2019-04-19 | 2019-12-10 | 泉州鞋鑫模具有限公司 | 一种鞋模组合装置 |
| CN210362223U (zh) * | 2019-05-24 | 2020-04-21 | 滨海昊驰电子科技有限公司 | 一种组合式注塑模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207359480U (zh) | 一种酒底包装泡沫模具 | |
| CN113059768A (zh) | 一种复印机中墨盒生产用组合模具 | |
| CN207808456U (zh) | 一种塑胶制品吹塑成型模具 | |
| CN207954541U (zh) | 一种能够加快注塑产品冷却脱模的注塑模具 | |
| CN214395293U (zh) | 一种高强度抗裂变挤压注塑模具 | |
| CN204367306U (zh) | 衬套注射模具 | |
| CN210308728U (zh) | 一种连续模具的自动送料装置 | |
| CN211542195U (zh) | 一种能够调节注塑型腔的注塑模具 | |
| CN208773971U (zh) | 一种改进注塑模具 | |
| CN208558162U (zh) | 一种快速成型注塑模具 | |
| CN220638756U (zh) | 一种汽车座椅小桌板塑料骨架注塑模具 | |
| CN212045721U (zh) | 一种玻璃胶瓶成型模具 | |
| CN219357840U (zh) | 一种三维打印压壳砂型模 | |
| CN110560644A (zh) | 冷芯盒射芯用模具的制作方法 | |
| CN205951164U (zh) | 一种模内切孔模具 | |
| CN217373252U (zh) | 一种快速成型注塑件的注塑模具 | |
| CN217990854U (zh) | 一种多头螺旋用3d打印的模具结构 | |
| CN216609864U (zh) | 一种pvc管件点浇口全热流道模具 | |
| CN209504758U (zh) | 一种离心管模具 | |
| CN215544816U (zh) | 一种精密铸件生产专用模具 | |
| CN219445998U (zh) | 一种开模高效的成型模具 | |
| CN215619638U (zh) | 一种实心透明公仔气泡胶处理装置 | |
| CN211101420U (zh) | 一种法兰治具 | |
| CN220008638U (zh) | 连接端子支撑壳体注塑模具 | |
| CN220720107U (zh) | 一种具备水路喷管冷却机构的注塑模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210702 |