CN109049516A - 一种便于脱料的注塑模具 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种便于脱料的注塑模具,包括下模具和上模具,上模具设置于下模具的上方,且上模具与下模具活动连接,下模具的四周上端中间均设置有握耳,握耳均与下模具四周固定连接,握耳的上方均固定连接有定位柱,下模具的前端右侧固定连接有蓄电池,蓄电池的上端设置有控制按钮,且控制按钮与蓄电池电性连接,上模具的四周底部均设置有套孔。在人们通过注模孔向模腔内填料之前,通过旋动伸缩柱,伸缩柱带动两个模腔之间相互紧密贴合,同时弹簧层之间相互贴合,相互挤压,在注模完成后,通过旋动伸缩柱,弹簧层的弹性使模腔之间相互挤开,从而便于脱料,提高了工作效率。

Description

一种便于脱料的注塑模具
技术领域
本发明涉及注塑模具技术领域,具体为一种的注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
现有的注塑模具在使用时常常会出现脱料不够彻底,容易影响生产效率,所以需要一种便于脱料的注塑模具,具有一定的局限性。
发明内容
本发明的目的旨在于解决注塑模具脱料不彻底的技术问题,提供一种便于脱料的注塑模具,该装置中通过设置伸缩柱部件,能够提高脱料效率,具有广泛的实用性,以解决上述背景技术中提出的现有的注塑模具在使用时常常会出现脱料不够彻底,容易影响生产效率,所以需要一种便于脱料的注塑模具,具有一定的局限性问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种便于脱料的注塑模具,包括下模具和上模具,所述上模具设置于下模具的上方,且上模具与下模具活动连接,所述下模具的四周上端中间均设置有握耳,所述握耳均与下模具四周固定连接,所述握耳的上方均固定连接有定位柱,所述下模具的前端右侧固定连接有蓄电池,所述蓄电池的上端设置有控制按钮,且控制按钮与蓄电池电性连接,所述上模具的四周底部均设置有套孔,所述套孔均与上模具四周固定连接,所述上模具的上端中间位置镶嵌设置有注模孔,所述下模具的顶部四周均设置有上卡块,且上卡块均与下模具表面固定连接,所述上模具的底部四周均设置有下卡块,且下卡块均与上模具的底部固定连接,所述下卡块均与上卡块活动连接,所述上模具与下模具的内部均设置有模腔,所述模腔均与上模具和下模具的内部活动连接,且两模腔之间活动连接,所述两个模腔的中间位置均设置有弹簧层,所述弹簧层与模腔内部固定连接,所述模腔的底部与顶部设置有四个震动电机,且震动电机以模腔为中心对称设置,所述上模具与下模具的四角均设置有伸缩柱,且伸缩柱贯穿于上模具与下模具内部,所述伸缩柱均与下模具和上模具内部活动连接。
作为本发明进一步的方案:所述定位柱与套孔套装连接,所述定位柱可与螺帽螺纹连接,且定位柱的数量为四个。
作为本发明进一步的方案:所述上卡块与下卡块的形状均为梯形,且上卡块与下卡块之间均紧密贴合,所述上模具与下模具左右两侧的下卡块与上卡块均横向设置,所述上模具与下模具前后两侧的下卡块与上卡块均纵向设置。
作为本发明进一步的方案:所述伸缩柱的底部均与弹簧层的外侧活动连接,且伸缩柱均通过螺纹与上模具和下模具活动连接。
作为本发明进一步的方案:所述震动电机与蓄电池电性连接,且震动电机的数量为四个。
本发明的目的旨在于解决注塑模具脱料不彻底的技术问题,提供一种便于脱料的注塑模具,该装置中通过设置伸缩柱部件,能够提高脱料效率,具有广泛的实用性。
(1)该种便于脱料的注塑模具设置有定位柱,定位柱与套孔套装连接,定位柱可与螺帽螺纹连接,且定位柱的数量为四个,通过将上模具上的套孔与四个定位柱进行对接,然后用螺帽将套孔与握耳进行固定,从而即可对上模具和下模具进行固定,且握耳的设置便于搬动模具,从而便于脱料,提高了工作效率。
(2)该种便于脱料的注塑模具设置有上卡块与下卡块,上卡块与下卡块的形状均为梯形,且上卡块与下卡块之间均紧密贴合,上模具与下模具左右两侧的下卡块与上卡块均横向设置,上模具与下模具前后两侧的下卡块与上卡块均纵向设置,通过横向的上卡块与下卡块之间的紧密贴合,可进一步固定上模具与下模具之间的横向稳定,同时通过纵向上的上卡块与下卡块之间的紧密贴合,可进一步的固定上模具与下模具之间的纵向稳定,该设计便于上模具与下模具的进一步便捷的脱离与固定,从而更加便于脱料。
(3)该种便于脱料的注塑模具设置有伸缩柱,伸缩柱的底部均与弹簧层的外侧活动连接,且伸缩柱均通过螺纹与上模具和下模具活动连接,在人们通过注模孔向模腔内填料之前,通过旋动伸缩柱,伸缩柱带动两个模腔之间相互紧密贴合,同时弹簧层之间相互贴合,相互挤压,在注模完成后,通过旋动伸缩柱,弹簧层的弹性使模腔之间相互挤开,从而便于脱料,提高了工作效率。
(4)该种便于脱料的注塑模具设置有震动电机,震动电机与蓄电池电性连接,且震动电机的数量为四个,通过控制按钮电性控制蓄电池,蓄电池供电给震动电机,震动电机对模腔震动,使注塑好了的模型震动,不易黏贴在模腔上,从而便于脱料。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的下模具结构示意图。
图3为本发明的上卡块与下卡块结构剖视图。
图4为本发明的上卡块与下卡块的结构俯视图。
图5为本发明的模腔结构剖视图。
图6为本发明的上模具结构示意图。
图中:1-下模具,2-上模具,3-握耳,4-定位柱,5-伸缩柱,6-注模孔,7-蓄电池,8-控制按钮,9-套孔,10-弹簧层,11-下卡块,12-上卡块,13-模腔,14-震动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明中使用的下模具1、上模具2、蓄电池7、控制按钮8、模腔13、震动电机14均可以通过市场购买或私人订制所得。
本发明中使用的震动电机型号为(YZS非凡起重机械销售有限公司)。
请参阅图1~6,本发明实施例中,一种便于脱料的注塑模具,包括下模具1、上模具2、握耳3、定位柱4、伸缩柱5、注模孔6、蓄电池7、控制按钮8、套孔9、弹簧层10、下卡块11、上卡块12、模腔13和震动电机14,上模具2设置于下模具1的上方,且上模具2与下模具1活动连接,下模具1的四周上端中间均设置有握耳3,握耳3均与下模具1四周固定连接,握耳3的上方均固定连接有定位柱4,定位柱4与套孔9套装连接,定位柱4可与螺帽螺纹连接,且定位柱4的数量为四个,通过将上模具2上的套孔9与四个定位柱4进行对接,然后用螺帽将套孔9与握耳3进行固定,从而即可对上模具2和下模具1进行固定,且握耳3的设置便于搬动模具,从而便于脱料,提高了工作效率,下模具1的前端右侧固定连接有蓄电池7,蓄电池7的上端设置有控制按钮8,且控制按钮8与蓄电池7电性连接,上模具2的四周底部均设置有套孔9,套孔9均与上模具2四周固定连接,上模具2的上端中间位置镶嵌设置有注模孔6,下模具1的顶部四周均设置有上卡块12,且上卡块12均与下模具1表面固定连接,上模具2的底部四周均设置有下卡块11,且下卡块11均与上模具2的底部固定连接,下卡块11均与上卡块12活动连接,上卡块12与下卡块11的形状均为梯形,且上卡块12与下卡块11之间均紧密贴合,上模具2与下模具1左右两侧的下卡块1与上卡块12均横向设置,上模具2与下模具1前后两侧的下卡块11与上卡块12均纵向设置,通过横向的上卡块12与下卡块11之间的紧密贴合,可进一步固定上模具2与下模具1之间的横向稳定,同时通过纵向上的上卡块12与下卡块11之间的紧密贴合,可进一步的固定上模具2与下模具1之间的纵向稳定,该设计便于上模具2与下模具1的进一步便捷的脱离与固定,从而更加便于脱料,上模具2与下模具1的内部均设置有模腔13,模腔13均与上模具2和下模具1的内部活动连接,且两模腔13之间活动连接,两个模腔13的中间位置均设置有弹簧层10,弹簧层10与模腔13内部固定连接,模腔13的底部与顶部设置有四个震动电机14,且震动电机14以模腔13为中心对称设置,震动电机14与蓄电池7电性连接,且震动电机14的数量为四个,通过控制按钮8电性控制蓄电池7,蓄电池7供电给震动电机14,震动电机17对模腔13震动,使注塑好了的模型震动,不易黏贴在模腔13上,从而便于脱料,上模具2与下模具1的四角均设置有伸缩柱5,伸缩柱5的底部均与弹簧层10的外侧活动连接,且伸缩柱5均通过螺纹与上模具2和下模具1活动连接,在人们通过注模孔6向模腔13内填料之前,通过旋动伸缩柱5,伸缩柱5带动两个模腔13之间相互紧密贴合,同时弹簧层10之间相互贴合,相互挤压,在注模完成后,通过旋动伸缩柱5,弹簧层101的弹性使模腔13之间相互挤开,从而便于脱料,提高了工作效率,且伸缩柱5贯穿于上模具2与下模具1内部,伸缩柱5均与下模具1和上模具2内部活动连接。
在使用本发明一种便于脱料的注塑模具时,首先,通过将上模具2上的套孔9与四个定位柱4进行对接,然后用螺帽将套孔9与握耳3进行固定,从而即可对上模具2和下模具1进行固定,且握耳3的设置便于搬动模具,从而便于脱料,然后,通过横向的上卡块12与下卡块11之间的紧密贴合,可进一步固定上模具2与下模具1之间的横向稳定,同时通过纵向上的上卡块12与下卡块11之间的紧密贴合,可进一步的固定上模具2与下模具1之间的纵向稳定,该设计便于上模具2与下模具1的进一步便捷的脱离与固定,从而更加便于脱料,接着,在人们通过注模孔6向模腔13内填料之前,通过旋动伸缩柱5,伸缩柱5带动两个模腔13之间相互紧密贴合,同时弹簧层10之间相互贴合,相互挤压,在注模完成后,通过旋动伸缩柱5,弹簧层101的弹性使模腔13之间相互挤开,从而便于脱料,提高了工作效率,最后,通过控制按钮8电性控制蓄电池7,蓄电池7供电给震动电机14,震动电机17对模腔13震动,使注塑好了的模型震动,不易黏贴在模腔13上,从而便于脱料。
以上的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.一种便于脱料的注塑模具,包括下模具(1)和上模具(2),所述上模具(2)设置于下模具(1)的上方,且上模具(2)与下模具(1)活动连接。
其特征在于:所述下模具(1)的四周上端中间均设置有握耳(3),所述握耳(3)均与下模具(1)四周固定连接,所述握耳(3)的上方均固定连接有定位柱(4),所述下模具(1)的前端右侧固定连接有蓄电池(7),所述蓄电池(7)的上端设置有控制按钮(8),且控制按钮(8)与蓄电池(7)电性连接,所述上模具(2)的四周底部均设置有套孔(9),所述套孔(9)均与上模具(2)四周固定连接,所述上模具(2)的上端中间位置镶嵌设置有注模孔(6),所述下模具(1)的顶部四周均设置有上卡块(12),且上卡块(12)均与下模具(1)表面固定连接,所述上模具(2)的底部四周均设置有下卡块(11),且下卡块(11)均与上模具(2)的底部固定连接,所述下卡块(11)均与上卡块(12)活动连接,所述上模具(2)与下模具(1)的内部均设置有模腔(13),所述模腔(13)均与上模具(2)和下模具(1)的内部活动连接,且两模腔(13)之间活动连接,所述两个模腔(13)的中间位置均设置有弹簧层(10),所述弹簧层(10)与模腔(13)内部固定连接,所述模腔(13)的底部与顶部设置有四个震动电机(14),且震动电机(14)以模腔(13)为中心对称设置,所述上模具(2)与下模具(1)的四角均设置有伸缩柱(5),且伸缩柱(5)贯穿于上模具(2)与下模具(1)内部,所述伸缩柱(5)均与下模具(1)和上模具(2)内部活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于脱料的注塑模具,其特征在于:所述定位柱(4)与套孔(9)套装连接,所述定位柱(4)可与螺帽螺纹连接,且定位柱(4)的数量为四个。
3.根据权利要求1所述的一种便于脱料的注塑模具,其特征在于:所述上卡块(12)与下卡块(11)的形状均为梯形,且上卡块(12)与下卡块(11)之间均紧密贴合,所述上模具(2)与下模具(1)左右两侧的下卡块(1)与上卡块(12)均横向设置,所述上模具(2)与下模具(1)前后两侧的下卡块(11)与上卡块(12)均纵向设置。
4.根据权利要求1所述的一种便于脱料的注塑模具,其特征在于:所述伸缩柱(5)的底部均与弹簧层(10)的外侧活动连接,且伸缩柱(5)均通过螺纹与上模具(2)和下模具(1)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于脱料的注塑模具,其特征在于:所述震动电机(14)与蓄电池(7)电性连接,且震动电机(14)的数量为四个。
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CN113059768A (zh) * 2021-03-26 2021-07-02 上海昌美精机有限公司 一种复印机中墨盒生产用组合模具

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