CN113059698A - 一种多层保温混凝土搅拌筒 - Google Patents

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王会会
张卫国
张承信
黄位
宁航
李明玉
杨深圳
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    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/42—Apparatus specially adapted for being mounted on vehicles with provision for mixing during transport
    • B28C5/4203—Details; Accessories
    • B28C5/4268—Drums, e.g. provided with non-rotary mixing blades

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Abstract

本发明公开了一种多层保温混凝土搅拌筒，涉及搅拌筒技术领域，包括内筒体，所述内筒体的外周罩接有外筒体，所述外筒体的内侧壁与所述内筒体的外侧壁之间设置有保温层。本发明通过保温层实现筒体保温，有效的解决了混凝土搅拌车在寒冷区域冬季施工时散热快、和易性差的难题。

Description

一种多层保温混凝土搅拌筒
技术领域
本发明涉及搅拌筒技术领域，尤其涉及一种多层保温混凝土搅拌筒。
背景技术
为了满足寒冷区域冬季施工要求，在混凝土搅拌车运输过程中需对筒体内混凝土进行保温。目前解决寒冷区域冬季施工问题的主要办法是在筒体外侧加装筒衣。该方式主要缺点为保温效果不佳，无法满足寒冷区域冬季施工要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种多层保温混凝土搅拌筒，解决了混凝土搅拌车在寒冷区域冬季施工时散热快、和易性差的难题。
本发明为实现上述发明目的采用如下技术方案：
本发明提供了一种多层保温混凝土搅拌筒，包括内筒体，所述内筒体的外周罩接有外筒体，所述外筒体的内侧壁与所述内筒体的外侧壁之间设置有保温层。
进一步地，所述保温层为浇注于所述外筒体的内侧壁与所述内筒体的外侧壁之间的发泡聚氨酯。
进一步地，所述外筒体的内侧壁与所述内筒体的外侧壁之间沿其高度方向设置有若干个隔层，所述发泡聚氨酯设置于所述隔层内。
进一步地，所述外筒体的内侧壁与所述内筒体的外侧壁之间设置有加强板。
进一步地，所述加强板的外形呈T形，所述加强板的水平段与所述内筒体的外侧壁相连，所述加强板的竖直段与所述外筒体的内侧壁相连。
进一步地，所述内筒体的外侧间隔套接有滚道、挡板，所述滚道贯穿所述外筒体的侧壁，所述滚道与所述挡板之间通过立板连接，所述挡板、滚道及立板将所述内筒体的外侧壁与所述外筒体的内侧壁之间分隔成两个密闭隔层腔。
进一步地，所述内筒体侧壁与所述外筒体侧壁的相对位置分别开设有相连通的人孔，所述人孔可拆卸地连接有一盖板，所述盖板与所述人孔之间设置有用于封堵两者之间缝隙的人孔胶板。
进一步地，所述内筒体的外侧套接有抵接在所述外筒体内侧壁的挡圈，所述挡圈配合所述滚道与所述内筒体的外侧壁以及所述外筒体的内侧壁共同形成密闭隔层腔。
进一步地，所述外筒体靠近所述挡板的一端设置有一外封头，所述外封头配合所述挡板与所述内筒体的外侧壁以及所述外筒体的内侧壁共同形成密闭隔层腔。
进一步地，所述保温层设置为真空层。
本发明的有益效果如下：
通过保温层实现筒体保温，有效的解决了混凝土搅拌车在寒冷区域冬季施工时散热快、和易性差的难题。
附图说明
图1为根据本发明实施例提供的一种多层保温混凝土搅拌筒的结构示意图；
图2为图1从另一角度观察的结构示意图；
图3为图1、图2的分解示意图。
具体实施方式
参照图1至图3，本发明的目的在于提供一种多层保温混凝土搅拌筒，包括内筒体10，在内筒体10的外周焊接有外筒体20，在外筒体20的内侧壁与内筒体10的外侧壁之间设置有保温层30。
作为可选方案，保温层30为浇注在外筒体20的内侧壁与内筒体10的外侧壁之间的发泡聚氨酯，发泡聚氨酯是一种将聚氨酯预聚物、发泡剂、催化剂等组分装填于耐压气雾筒中的特殊聚氨酯产品，具有导热系数低、保温效果好的特点。
作为一种扩展方案，保温层30设置为真空层，使内筒体10内混凝土与外界寒冷环境隔绝，同样起到保温作用。
为了巩固内筒体10与外筒体20之间的连接强度，在外筒体20的内侧壁与内筒体10的外侧壁之间设置有加强板40，加强板40的外形优选呈T形，加强板40的水平段与内筒体10的外侧壁焊接，加强板40的竖直段与外筒体20的内侧壁焊接。
在内筒体10侧壁与外筒体20侧壁的相对位置分别开设有相连通的人孔，人孔通过螺栓连接有盖板50，双层人孔结构便于维修人员维修。同时在盖板50与人孔之间设置有用于封堵两者缝隙的人孔胶板60。
外筒体20的内侧壁与内筒体10的外侧壁的间距的取值优选设定为30-800mm。
在外筒体20的内侧壁与内筒体10的外侧壁之间沿其高度方向设置有若干个隔层，发泡聚氨酯设置于隔层内，隔层的设计避免发泡聚氨酯在外筒体20的内侧壁与内筒体10的外侧壁之间填充不均匀，避免因发泡聚氨酯填充不均匀导致保温效果差的问题。
具体地，在内筒体10的外侧间隔焊接有滚道70、挡板80，滚道70贯穿外筒体20的侧壁，滚道70与挡板80之间通过立板90焊接相连，在内筒体10的外侧焊接有抵接在外筒体20内侧壁的挡圈100，在外筒体20靠近挡板80的一端设置有一外封头110。
外封头110、挡板80、滚道70、立板90、挡圈100将内筒体、外筒体分割成若干隔层腔，挡板80与外封头110焊接，形成密闭隔层腔I；挡板80、滚道70、立板90与内外筒体焊接，形成密闭隔层腔II和III；滚道70、挡圈100与内外筒体焊接，形成密闭隔层腔IV。
本图例是双层筒体、分成四个密闭隔层腔，也可以做成多层筒体、分成若干个密闭隔层腔，保温层可以浇筑发泡聚氨酯、也可以做成真空层或者其他保温材料。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种多层保温混凝土搅拌筒，其特征在于，包括内筒体，所述内筒体的外周罩接有外筒体，所述外筒体的内侧壁与所述内筒体的外侧壁之间设置有保温层。
2.根据权利要求1所述的一种多层保温混凝土搅拌筒，其特征在于，所述保温层为浇注于所述外筒体的内侧壁与所述内筒体的外侧壁之间的发泡聚氨酯。
3.根据权利要求1所述的一种多层保温混凝土搅拌筒，其特征在于，所述外筒体的内侧壁与所述内筒体的外侧壁之间设置有若干个隔层，所述发泡聚氨酯设置于所述隔层内。
4.根据权利要求1所述的一种多层保温混凝土搅拌筒，其特征在于，所述外筒体的内侧壁与所述内筒体的外侧壁之间设置有加强板。
5.根据权利要求4所述的一种多层保温混凝土搅拌筒，其特征在于，所述加强板的外形呈T形，所述加强板的水平段与所述内筒体的外侧壁相连，所述加强板的竖直段与所述外筒体的内侧壁相连。
6.根据权利要求1所述的一种多层保温混凝土搅拌筒，其特征在于，所述内筒体侧壁与所述外筒体侧壁的相对位置分别开设有相连通的人孔，所述人孔可拆卸地连接有一盖板，所述盖板与所述人孔之间设置有用于封堵两者之间缝隙的人孔胶板。
7.根据权利要求1所述的一种多层保温混凝土搅拌筒，其特征在于，所述内筒体的外侧间隔套接有滚道、挡板，所述滚道贯穿所述外筒体的侧壁，所述滚道与所述挡板之间通过立板连接，所述挡板、滚道及立板将所述内筒体的外侧壁与所述外筒体的内侧壁之间分隔成两个密闭隔层腔。
8.根据权利要求7所述的一种多层保温混凝土搅拌筒，其特征在于，所述内筒体的外侧套接有抵接在所述外筒体内侧壁的挡圈，所述挡圈配合所述滚道与所述内筒体的外侧壁以及所述外筒体的内侧壁共同形成密闭隔层腔。
9.根据权利要求7或8所述的一种多层保温混凝土搅拌筒，其特征在于，所述外筒体靠近所述挡板的一端设置有一外封头，所述外封头配合所述挡板与所述内筒体的外侧壁以及所述外筒体的内侧壁共同形成密闭隔层腔。
10.根据权利要求1所述的一种多层保温混凝土搅拌筒，其特征在于，所述保温层设置为真空层。
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