CN209739626U - 一种多用石化储罐 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种多用石化储罐,包括密封盖、罐体、液位计和支架,所述罐体的两侧外表壁对称螺栓固定有纵置电动推杆,且纵置电动推杆的上方通过伸缩杆与密封盖两侧的定位杆连接,所述密封盖的上表面等角度连通有进液管,所述若干个收纳板的内部均设置有横置电动推杆,且横置电动推杆的外侧通过伸缩杆与分隔板连接。本实用新型中,该石化储罐的内腔采用伸缩结构的分隔板,一方面能够将分隔板从收纳板的内部向外移出,从而将罐体内腔分为四个独立的储存腔,便于不同石化物料的储存处理,另一方面分隔板也可以收缩进入收纳板内储存,从而使得罐体内形成一个独立的储存腔,从而方便对罐体的内腔进行分隔操作。

Description

一种多用石化储罐
技术领域
本实用新型涉及石化储罐技术领域,尤其涉及一种多用石化储罐。
背景技术
石油化工简称石化,是指以石油和天然气为原料,生产石油产品和石油化工产品的加工工业,用于储存液体或气体的钢制密封容器即为钢制储罐,钢制储罐是石油、化工、粮油、食品等行业必不可少的、重要的基础设施。
对于公告号:CN201820038256.5提出的一种多用石化储罐,其通过装配的独特隔板,能够将罐体的内腔分隔呈四个独立的腔体,达到多种类石化储存的效果,但是其装配的隔板结构相对固定,只能够将罐体的内腔分隔呈四个腔体,无法根据实际储存需求将罐体的内腔分隔呈不同数量的储存腔体,进而无法满足使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种多用石化储罐。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种多用石化储罐,包括密封盖、罐体、液位计和支架,所述罐体的两侧外表壁对称螺栓固定有纵置电动推杆,且纵置电动推杆的上方通过伸缩杆与密封盖两侧的定位杆连接,所述密封盖的上表面等角度连通有进液管,所述罐体的内腔中心处焊接有主轴,且主轴的外表壁焊接有若干个收纳板,所述若干个收纳板的内部均设置有横置电动推杆,且横置电动推杆的外侧通过伸缩杆与分隔板连接,所述分隔板的两侧外表面对称开设有导流槽。
所述作为上述技术方案的进一步描述:
所述分隔板共设置有四个,且四个分隔板之间呈环形且等角度结构分布。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述罐体的内表壁等角度开设有若干个定位槽,且若干个定位槽的内表壁均粘贴有橡胶层。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述定位槽共开设有四个,且四个定位槽与四个分隔板两两之间一一对应。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述导流槽的俯视截面呈半圆弧形结构,且导流槽的深度为分隔板厚度的三分之一。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支架共设置有四个,且四个支架关于罐体的圆心呈环形且等角度结构分布。
有益效果
本实用新型提供了一种多用石化储罐。具备以下有益效果:
(1):该石化储罐的内腔采用伸缩结构的分隔板,一方面能够将分隔板从收纳板的内部向外移出,使得四个分隔板与罐体的内壁接触密封,从而将罐体内腔分为四个独立的储存腔,便于不同石化物料的储存处理,另一方面分隔板也可以收缩进入收纳板内储存,从而使得罐体内形成一个独立的储存腔,从而方便对罐体的内腔进行分隔操作,满足了不同的使用需求。
(2):该石化储罐在定位槽的表面设置有橡胶层,能够在分隔板外移与定位槽接触连接时,将橡胶层挤压,使得橡胶层延展变形,从而对定位槽和分隔板的连接处起到密封保护的作用,防止两者连接处出现连接缝隙导致不同石化物料的混合,提高了石化储罐的内腔储存密封性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种多用石化储罐的整体结构示意图;
图2为本实用新型中罐体的俯视结构示意图;
图3为本实用新型中分隔板的局部结构示意图;
图4为本实用新型中定位槽的结构示意图。
图例说明:
1、密封盖;2、进液管;3、定位杆;4、纵置电动推杆;5、罐体;6、液位计;7、支架;8、定位槽;9、分隔板;10、收纳板;11、主轴;12、横置电动推杆;13、导流槽;14、橡胶层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种多用石化储罐,包括密封盖1、罐体5、液位计6和支架7,罐体5的两侧外表壁对称螺栓固定有纵置电动推杆4,且纵置电动推杆4的上方通过伸缩杆与密封盖1两侧的定位杆3连接,密封盖1的上表面等角度连通有进液管2,罐体5的内腔中心处焊接有主轴11,且主轴11的外表壁焊接有若干个收纳板10,若干个收纳板10的内部均设置有横置电动推杆12,且横置电动推杆12的外侧通过伸缩杆与分隔板9连接,分隔板9的两侧外表面对称开设有导流槽13。
分隔板9共设置有四个,且四个分隔板9之间呈环形且等角度结构分布,罐体5的内表壁等角度开设有若干个定位槽8,且若干个定位槽8的内表壁均粘贴有橡胶层14,定位槽8共开设有四个,且四个定位槽8与四个分隔板9两两之间一一对应,导流槽13的俯视截面呈半圆弧形结构,且导流槽13的深度为分隔板9厚度的三分之一,支架7共设置有四个,且四个支架7关于罐体5的圆心呈环形且等角度结构分布,四个分隔板9能够同时将罐体5的内腔分隔呈四个独立的腔体,最多储存四种不同类型的石化物料,并且在石化物料类型少于四种时,选择合适数量的分隔板9使其外移,将罐体5的内腔分隔呈符合石化物料类型数量的腔体。
工作原理:使用时,通过四个支架7将罐体5安装在使用地点,通过纵置电动推杆4的上下升降操作,能够控制密封盖1使其上下移动,从而对罐体5的上端开口进行开闭处理,当不需要将罐体5内腔分隔时,石化物料通过进液管2直接导入罐体5内部进行储存,实现对一种类型石化物料的储存处理,当需要对罐体5的内腔进行分隔时,根据不同数量类型的石化物料多少,选择启动横置电动推杆12,使得横置电动推杆12推动分隔板9,将分隔板9从收纳板10中向外推出,并且接触到定位槽8,然后挤压橡胶层14,对分隔板9和定位槽9的连接处进行密封保护,之后选择合适位置的进液管2,将不同类型的石化物料导入罐体5内部分隔处的不同腔体内部进行储存,则该石化储罐完整使用。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多用石化储罐,包括密封盖(1)、罐体(5)、液位计(6)和支架(7),其特征在于,所述罐体(5)的两侧外表壁对称螺栓固定有纵置电动推杆(4),且纵置电动推杆(4)的上方通过伸缩杆与密封盖(1)两侧的定位杆(3)连接,所述密封盖(1)的上表面等角度连通有进液管(2),所述罐体(5)的内腔中心处焊接有主轴(11),且主轴(11)的外表壁焊接有若干个收纳板(10),所述若干个收纳板(10)的内部均设置有横置电动推杆(12),且横置电动推杆(12)的外侧通过伸缩杆与分隔板(9)连接,所述分隔板(9)的两侧外表面对称开设有导流槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种多用石化储罐,其特征在于,所述分隔板(9)共设置有四个,且四个分隔板(9)之间呈环形且等角度结构分布。
3.根据权利要求1所述的一种多用石化储罐,其特征在于,所述罐体(5)的内表壁等角度开设有若干个定位槽(8),且若干个定位槽(8)的内表壁均粘贴有橡胶层(14)。
4.根据权利要求3所述的一种多用石化储罐,其特征在于,所述定位槽(8)共开设有四个,且四个定位槽(8)与四个分隔板(9)两两之间一一对应。
5.根据权利要求1所述的一种多用石化储罐,其特征在于,所述导流槽(13)的俯视截面呈半圆弧形结构,且导流槽(13)的深度为分隔板(9)厚度的三分之一。
6.根据权利要求1所述的一种多用石化储罐,其特征在于,所述支架(7)共设置有四个,且四个支架(7)关于罐体(5)的圆心呈环形且等角度结构分布。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110015489A (zh) * 2019-03-05 2019-07-16 江苏中特特种金属装备有限公司 一种多用石化储罐

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