CN113059448B - 高效模具钢成型加工机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及模具钢的技术领域，特别是涉及一种高效模具钢成型加工机构，其能够高效快速的去除模具钢表面的氧化膜，提升模具钢加工成型效率；包括基座、连接座、驱动装置、打磨装置、喷涂装置和置物台，基座上设置有支撑柱，置物台固定安装在基座顶端用于放置固定模具钢，驱动装置通过连接座水平固定安装在支撑柱的顶部，打磨装置竖直吊装在驱动装置底端，并且驱动装置带动打磨装置做四边形运动用于对放置在置物台上的模具钢四周表面进行打磨，喷涂装置竖直吊装在驱动装置底端，并且驱动装置带动打磨装置做四边形运动用于对放置在置物台上的模具钢四周表面进行喷涂防锈油。

Description

高效模具钢成型加工机构
技术领域
本发明涉及模具钢的技术领域，特别是涉及一种高效模具钢成型加工机构。
背景技术
模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。在模具钢生产过程中，其表面会由于氧化的结果形成氧化薄膜一氧化铁皮，在模具钢出厂之前需要对氧化层进行清理，现有的氧化层打磨装置在使用过程中打磨效率较低，严重影响模具钢加工成型效率。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种能够高效快速的去除模具钢表面的氧化膜，提升模具钢加工成型效率的高效模具钢成型加工机构。
本发明的高效模具钢成型加工机构，包括基座、连接座、驱动装置、打磨装置、喷涂装置和置物台，基座上设置有支撑柱，置物台固定安装在基座顶端用于放置固定模具钢，驱动装置通过连接座水平固定安装在支撑柱的顶部，打磨装置竖直吊装在驱动装置底端，并且驱动装置带动打磨装置做四边形运动用于对放置在置物台上的模具钢四周表面进行打磨，喷涂装置竖直吊装在驱动装置底端，并且驱动装置带动打磨装置做四边形运动用于对放置在置物台上的模具钢四周表面进行喷涂防锈油。
本发明的高效模具钢成型加工机构，其中驱动装置包括安装板、传动板、第一连接杆、第一行走轮、第二连接杆、第二行走轮和电机，安装板水平固定安装在连接座上，安装板的底部设置有凹槽，凹槽的顶端设置有第一回形滑轨，电机固定安装在安装板上，电机的输出轴穿过安装板伸入至凹槽内部，传动板水平固定安装在电机的输出轴上，传动板上对称设置有第一导向槽和第二导向槽，第一行走轮和第二行走轮均滑动安装在第一回形滑轨内，第一连接杆的顶端竖直活动穿过第一导向槽并与第一行走轮固定连接，第二连接杆的顶端竖直活动穿过第二导向槽并与第二行走轮固定连接，打磨装置固定安装在第一连接杆底端，喷涂装置固定安装在第二连接杆底端。
本发明的高效模具钢成型加工机构，其中打磨装置包括设备箱、若干组气缸、支撑板、两组辊筒架、两组电动滚筒和打磨砂带，设备箱的顶端与第一连接杆固定连接，若干组气缸均匀横向固定安装在设备箱内部，并且若干组气缸的输出端均穿过设备箱伸出至外界，支撑板竖直固定安装在若干组气缸的输出端上，两组辊筒架对称固定安装在支撑板上，两组电动滚筒分别转动安装在两组辊筒架上，打磨砂带张紧套设在两组电动滚筒上。
本发明的高效模具钢成型加工机构，其中喷涂装置包括连接板和喷淋管，喷淋管通过连接板竖直安装第二连接杆的底端，喷淋管上均匀设置有若干组喷头，并且喷淋管的底部设置有连接阀用于与外界油料供应泵连接。
本发明的高效模具钢成型加工机构，其中置物台包括工作台和若干组托辊，工作台上设置有安装槽，若干组托辊转动安装在安装槽内部用于模具钢在工作台上进行位置微调。
本发明的高效模具钢成型加工机构，其中基座上对应第一回形滑轨设置有第二回形滑轨，第三行走轮滑动安装在第三行走轮内部，设备箱底端通过第三连接杆与第三行走轮固定连接。
本发明的高效模具钢成型加工机构，其中支撑柱与基座连接处设置有加强筋。
本发明的高效模具钢成型加工机构，其中支撑柱与连接座连接处设置有加强筋。
与现有技术相比本发明的有益效果为：将需要进行表面除氧化膜的模具钢固定在置物台上，并启动打磨装置使打磨装置的打磨端贴紧在模具钢表面，之后启动驱动装置，使驱动装置带动打磨装置沿模具钢四周转动，在转动过程中，打磨装置的打磨端始终贴紧在模具钢表面，从而使打磨装置对模具钢四周表面进行快速打磨去除氧化膜，然后在启动喷涂装置，使喷涂装置对打磨后的模具钢四周表面进行喷涂防锈油处理，隔绝模具钢表面与空气，提升模具钢的防锈性能；通过上述设置，能够高效快速的去除模具钢表面的氧化膜，提升模具钢加工成型效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是驱动装置的结构放大示意图；
图3是驱动装置的结构仰视图；
图4是打磨装置的结构放大示意图；
图5是喷涂装置的结构放大示意图；
图6是置物台的结构放大示意图；
附图中标记：1、基座；2、支撑柱；3、连接座；4、驱动装置；5、打磨装置；6、喷涂装置；7、置物台；8、安装板；9、凹槽；10、第一回形滑轨；11、传动板；12、第一导向槽；13、第二导向槽；14、第一连接杆；15、第一行走轮；16、第二连接杆；17、第二行走轮；18、电机；19、设备箱；20、气缸；21、支撑板；22、辊筒架；23、电动辊筒；24、打磨砂带；25、连接板；26、喷淋管；27、喷头；28、连接阀；29、工作台；30、安装槽；31、托辊；32、第二回形滑轨；33、第三连接杆；34、第三行走轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1至图6所示，本发明的高效模具钢成型加工机构，包括基座1、连接座3、驱动装置4、打磨装置5、喷涂装置6和置物台7，基座1上设置有支撑柱2，置物台7固定安装在基座1顶端用于放置固定模具钢，驱动装置4通过连接座3水平固定安装在支撑柱2的顶部，打磨装置5竖直吊装在驱动装置4底端，并且驱动装置4带动打磨装置5做四边形运动用于对放置在置物台7上的模具钢四周表面进行打磨，喷涂装置6竖直吊装在驱动装置4底端，并且驱动装置4带动打磨装置5做四边形运动用于对放置在置物台7上的模具钢四周表面进行喷涂防锈油；将需要进行表面除氧化膜的模具钢固定在置物台7上，并启动打磨装置5使打磨装置5的打磨端贴紧在模具钢表面，之后启动驱动装置4，使驱动装置4带动打磨装置5沿模具钢四周转动，在转动过程中，打磨装置5的打磨端始终贴紧在模具钢表面，从而使打磨装置5对模具钢四周表面进行快速打磨去除氧化膜，然后在启动喷涂装置6，使喷涂装置6对打磨后的模具钢四周表面进行喷涂防锈油处理，隔绝模具钢表面与空气，提升模具钢的防锈性能；通过上述设置，能够高效快速的去除模具钢表面的氧化膜，提升模具钢加工成型效率。
本发明的高效模具钢成型加工机构，其中驱动装置4包括安装板8、传动板11、第一连接杆14、第一行走轮15、第二连接杆16、第二行走轮17和电机18，安装板8水平固定安装在连接座3上，安装板8的底部设置有凹槽9，凹槽9的顶端设置有第一回形滑轨10，电机18固定安装在安装板8上，电机18的输出轴穿过安装板8伸入至凹槽9内部，传动板11水平固定安装在电机18的输出轴上，传动板11上对称设置有第一导向槽12和第二导向槽13，第一行走轮15和第二行走轮17均滑动安装在第一回形滑轨10内，第一连接杆14的顶端竖直活动穿过第一导向槽12并与第一行走轮15固定连接，第二连接杆16的顶端竖直活动穿过第二导向槽13并与第二行走轮17固定连接，打磨装置5固定安装在第一连接杆14底端，喷涂装置6固定安装在第二连接杆16底端；通过启动电机18，使电机18带动传动板11旋转，在第一回形滑轨10的限位导向作用下，使传动板11带动第一连接杆14和第二连接杆16沿第一回形滑轨10转动，从而控制打磨装置5和喷涂装置6沿模具钢转动，便于控制运动轨迹。
本发明的高效模具钢成型加工机构，其中打磨装置5包括设备箱19、若干组气缸20、支撑板21、两组辊筒架22、两组电动滚筒23和打磨砂带24，设备箱19的顶端与第一连接杆14固定连接，若干组气缸20均匀横向固定安装在设备箱19内部，并且若干组气缸20的输出端均穿过设备箱19伸出至外界，支撑板21竖直固定安装在若干组气缸20的输出端上，两组辊筒架22对称固定安装在支撑板21上，两组电动滚筒23分别转动安装在两组辊筒架22上，打磨砂带24张紧套设在两组电动滚筒23上；通过同步启动若干组气缸20使若干组气缸20带动支撑板21和辊筒架22等连接结构靠近模具钢，直至打磨砂带24的打磨面贴紧在模具钢表面，便于适用于不同大小的模具钢。
本发明的高效模具钢成型加工机构，其中喷涂装置6包括连接板25和喷淋管26，喷淋管26通过连接板25竖直安装第二连接杆16的底端，喷淋管26上均匀设置有若干组喷头27，并且喷淋管26的底部设置有连接阀28用于与外界油料供应泵连接；通过上述设置，便于对模具钢表面喷涂防锈油，提升模具钢的防锈性能。
本发明的高效模具钢成型加工机构，其中置物台7包括工作台29和若干组托辊31，工作台29上设置有安装槽30，若干组托辊31转动安装在安装槽30内部用于模具钢在工作台29上进行位置微调；通过上述设置，便于微调模具钢在工作台29上相对于第一回形滑轨10的位置，节省人力。
本发明的高效模具钢成型加工机构，其中基座1上对应第一回形滑轨10设置有第二回形滑轨32，第三行走轮34滑动安装在第三行走轮34内部，设备箱19底端通过第三连接杆33与第三行走轮34固定连接；通过上述设置，有利于对设备箱19的转动进行导向，提升设备的运行稳定性。
本发明的高效模具钢成型加工机构，其中支撑柱2与基座1连接处设置有加强筋；通过上述设置，提升基座1与支撑柱2之间的连接强度，提升稳定性。
本发明的高效模具钢成型加工机构，其中支撑柱2与连接座3连接处设置有加强筋；通过上述设置，提升连接座3与支撑柱2之间的连接强度，提升稳定性。
本发明的高效模具钢成型加工机构，其在工作时，首先将需要进行表面除氧化膜的模具钢固定在置物台7上，并启动打磨装置5使打磨装置5的打磨端贴紧在模具钢表面，之后启动驱动装置4，使驱动装置4带动打磨装置5沿模具钢四周转动，在转动过程中，打磨装置5的打磨端始终贴紧在模具钢表面，从而使打磨装置5对模具钢四周表面进行快速打磨去除氧化膜，然后在启动喷涂装置6，使喷涂装置6对打磨后的模具钢四周表面进行喷涂防锈油处理，隔绝模具钢表面与空气，提升模具钢的防锈性能。
本发明的高效模具钢成型加工机构，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种高效模具钢成型加工机构，其特征在于，包括基座(1)、连接座(3)、驱动装置(4)、打磨装置(5)、喷涂装置(6)和置物台(7)，基座(1)上设置有支撑柱(2)，置物台(7)固定安装在基座(1)顶端用于放置固定模具钢，驱动装置(4)通过连接座(3)水平固定安装在支撑柱(2)的顶部，打磨装置(5)竖直吊装在驱动装置(4)底端，并且驱动装置(4)带动打磨装置(5)做四边形运动用于对放置在置物台(7)上的模具钢四周表面进行打磨，喷涂装置(6)竖直吊装在驱动装置(4)底端，并且驱动装置(4)带动打磨装置(5)做四边形运动用于对放置在置物台(7)上的模具钢四周表面进行喷涂防锈油；
其中驱动装置(4)包括安装板(8)、传动板(11)、第一连接杆(14)、第一行走轮(15)、第二连接杆(16)、第二行走轮(17)和电机(18)，安装板(8)水平固定安装在连接座(3)上，安装板(8)的底部设置有凹槽(9)，凹槽(9)的顶端设置有第一回形滑轨(10)，电机(18)固定安装在安装板(8)上，电机(18)的输出轴穿过安装板(8)伸入至凹槽(9)内部，传动板(11)水平固定安装在电机(18)的输出轴上，传动板(11)上对称设置有第一导向槽(12)和第二导向槽(13)，第一行走轮(15)和第二行走轮(17)均滑动安装在第一回形滑轨(10)内，第一连接杆(14)的顶端竖直活动穿过第一导向槽(12)并与第一行走轮(15)固定连接，第二连接杆(16)的顶端竖直活动穿过第二导向槽(13)并与第二行走轮(17)固定连接，打磨装置(5)固定安装在第一连接杆(14)底端，喷涂装置(6)固定安装在第二连接杆(16)底端。
2.如权利要求1所述的高效模具钢成型加工机构，其特征在于，其中打磨装置(5)包括设备箱(19)、若干组气缸(20)、支撑板(21)、两组辊筒架(22)、两组电动滚筒(23)和打磨砂带(24)，设备箱(19)的顶端与第一连接杆(14)固定连接，若干组气缸(20)均匀横向固定安装在设备箱(19)内部，并且若干组气缸(20)的输出端均穿过设备箱(19)伸出至外界，支撑板(21)竖直固定安装在若干组气缸(20)的输出端上，两组辊筒架(22)对称固定安装在支撑板(21)上，两组电动滚筒(23)分别转动安装在两组辊筒架(22)上，打磨砂带(24)张紧套设在两组电动滚筒(23)上。
3.如权利要求2所述的高效模具钢成型加工机构，其特征在于，其中喷涂装置(6)包括连接板(25)和喷淋管(26)，喷淋管(26)通过连接板(25)竖直安装第二连接杆(16)的底端，喷淋管(26)上均匀设置有若干组喷头(27)，并且喷淋管(26)的底部设置有连接阀(28)用于与外界油料供应泵连接。
4.如权利要求3所述的高效模具钢成型加工机构，其特征在于，其中置物台(7)包括工作台(29)和若干组托辊(31)，工作台(29)上设置有安装槽(30)，若干组托辊(31)转动安装在安装槽(30)内部用于模具钢在工作台(29)上进行位置微调。
5.如权利要求4所述的高效模具钢成型加工机构，其特征在于，其中基座(1)上对应第一回形滑轨(10)设置有第二回形滑轨(32)，第三行走轮(34)滑动安装在第三行走轮(34)内部，设备箱(19)底端通过第三连接杆(33)与第三行走轮(34)固定连接。
6.如权利要求5所述的高效模具钢成型加工机构，其特征在于，其中支撑柱(2)与基座(1)连接处设置有加强筋。
7.如权利要求6所述的高效模具钢成型加工机构，其特征在于，其中支撑柱(2)与连接座(3)连接处设置有加强筋。
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