CN113058923A - 一种用于茶叶的清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于茶叶的清洁装置,包括固定箱、滤网板、清洁机构和连接机构,所述清洁机构包括水泵、进水管、出水管和转动组件,所述连接机构包括限位组件、定位组件、抵靠组件和清洁组件,该用于茶叶的清洁装置通过离心力实现对主体的清洁,同时通过滤网筒实现对主体的筛分,使得破碎的主体位于滤网筒的外侧,提高主体的质量,同时通过连接机构便于实现对滤网筒与固定箱分离,便于是实现对滤网筒内主体的收集,降低了操作人员的劳动强度,同时便于实现对滤网筒和固定箱的清洁,这里通过水的循环利用,节约水资源,这里通过同一驱动源实现对多个机构的联动,提高了使用的实用性。
Description
技术领域
本发明特别涉及一种用于茶叶的清洁装置。
背景技术
茶,是著名的世界三大饮料之一,被称为“东方饮料的皇帝”,经分析,茶叶中含有咖啡碱、单宁、茶多酚、蛋白质、碳水化合物、游离氨基酸、叶绿素、胡萝卜素、芳香油、酶、维生素A原、维生素B、维生素C、维生素E、维生素P以及无机盐、微量元素等400多种成分,因茶叶具有上述成分及原料,茶具有很好的保健作用,受到广大消费者的喜爱,甚至发展为茶道。
随着环境的改变,茶在生长过程中不可避免在新叶片上会留存有灰尘、农药残留、酸雨残留物、重金属超标等问题,因此采摘的茶叶要经过清洗才能进行下一步的加工,现有的一般都是操作工人手动进行清洗的,清洗效果不够理想,效率较低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种用于茶叶的清洁装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于茶叶的清洁装置,包括固定箱、滤网板、清洁机构和连接机构,所述固定箱竖向设置,所述固定箱的顶端设有开口,所述固定箱为圆柱形,所述滤网板水平设置在固定箱内,所述清洁机构设置和连接机构均设置在固定箱内;
所述清洁机构包括水泵、进水管、出水管和转动组件,所述气泵设置在固定箱内部的底端,所述进水管设置在水泵的一侧,所述进水管与水泵连通,所述出水管设置在固定箱的一侧,所述出水管的一端通过固定箱与水泵连通,所述出水管的另一端位于固定箱顶端的开口处;
所述转动组件设置在滤网板的上方,所述转动组件包括转杆、滤网筒、套环、定位块和转动板,所述滤网筒竖向设置在固定箱内,所述滤网筒位于滤网板的上方,所述转动板设置在滤网板的下方,所述转杆竖向设置在滤网筒内,所述转杆与滤网筒同轴设置,所述转杆与固定箱同轴设置,所述滤网筒的底端设有连通孔,所述转杆的底端穿过连通孔与转动板连接,所述套环设置在连通孔内,所述套环的外圈与连通孔的内壁连接,所述套环套设在转杆上,所述套环与转杆滑动连接,所述定位块竖向设置在转杆上,所述套环的内圈上设有竖向定位槽,所述定位块位于定位槽内,所述定位块与定位槽滑动连接,所述出水管远离水泵的一端正对转动板设置;
所述连接机构包括限位组件、定位组件、抵靠组件和清洁组件,所述限位组件设置在固定箱的一侧,所述滤网筒的外圈上设有环形限位槽,所述限位组件包括限位杆、第一弹簧和手柄,所述手柄设置在固定箱的一侧,所述限位杆水平设置在滤网筒和手柄之间,所述限位杆的一端位于限位槽内,所述限位杆的另一端通过固定箱与手柄连接,所述限位杆与限位槽滑动连接,所述第一弹簧设置在手柄的固定箱的外圈之间,所述第一弹簧的套设在限位杆上,所述第一弹簧的一端与手柄连接,所述第一弹簧的另一端与固定箱连接;
所述滤网筒的顶端设有连接口,所述定位组件设置在连接口处,所述定位组件包括圆板、定位杆、橡胶板和定位单元,所述圆板水平设在连接口处,所述圆板与滤网筒同轴设置,所述定位杆竖向设置在圆板的下方,所述定位杆与圆板同轴设置,所述转杆的顶端设有竖向滑动槽,所述橡胶板在滑动槽内部的底端,所述定位杆的底端伸入滑动槽内与橡胶板抵靠,所述定位杆与滑动槽滑动连接;
为了实现对定位杆的限位,所述定位单元有两个,两个定位单元均设置在滑动槽内,两个定位单元关于定位杆的轴线对称设置,所述定位单元包括抵靠杆、抵靠板和支杆,所述抵靠杆竖向设置在定位杆的一侧,所述支杆设置在抵靠杆和滑动槽的内壁之间,所述支杆的一端与滑动槽的内壁连接,所述支杆的另一端与抵靠杆的中部铰接,所述支杆与抵靠杆的铰接处设有扭簧,所述抵靠板设置在抵靠杆远离橡胶块的一端上,所述抵靠板位于抵靠杆和定位杆之间,所述抵靠板的一端与抵靠杆铰接,所述抵靠板的另一端与定位杆抵靠;
为了使得主体与滤网筒的内壁分离,所述清洁组件有两个,两个清洁组件分别设置在定位杆的两侧,两个清洁组件关于定位杆对称设置,所述清洁组件包括第二弹簧、滑块和刮板,所述圆板上设有条形矩形槽,所述矩形槽的截面为燕尾形,所述滑块设置在矩形槽内,所述滑块与矩形槽滑动连接,所述刮板竖向设置在滤网筒内,所述刮板的一端与滤网筒内部的底端抵靠,所述刮板的另一端通过滑块与矩形槽滑动连接,所述刮板远离转杆的一端与滤网筒的内壁抵靠;
为了实现对圆板的限位,所述抵靠组件有两个,两个抵靠组件分别设置在滤网筒顶端的端面上,两个抵靠组件关于滤网筒的轴线对称设置,所述抵靠组件包括横杆、辅助杆、抵靠块和磁铁,所述圆板上设有凹槽,所述辅助杆竖向设置滤网筒顶端的端面上,所述横杆抵靠块设置在凹槽内,所述抵靠块与凹槽滑动连接,所述横杆水平设置在抵靠块和辅助杆之间,所述横杆的一端与抵靠块连接,所述横杆的另一端与辅助杆铰接,所述横杆与辅助杆的铰接处设有扭簧,所述第一磁铁设置在辅助杆远离抵靠块的一侧,所述横杆与磁铁抵靠。
为了更好的限位,所述抵靠板为弧形板,所述抵靠板的圆心位于定位杆上,所述抵靠板上设有防滑纹。
为了提高限位效果,所述定位杆上设有环形连接槽,所述抵靠板远离抵靠杆的一端位于连接槽内,所述抵靠板与连接槽滑动连接。
本发明的有益效果是,该用于茶叶的清洁装置通过离心力实现对主体的清洁,同时通过滤网筒实现对主体的筛分,使得破碎的主体位于滤网筒的外侧,提高主体的质量,同时通过连接机构便于实现对滤网筒与固定箱分离,便于是实现对滤网筒内主体的收集,降低了操作人员的劳动强度,同时便于实现对滤网筒和固定箱的清洁,这里通过水的循环利用,节约水资源,这里通过同一驱动源实现对多个机构的联动,提高了使用的实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的用于茶叶的清洁装置的结构示意图;
图2是本发明的用于茶叶的清洁装置定位块和套环的连接结构示意图;
图3是本发明的用于茶叶的清洁装置转杆和定位组件的连接结构示意图;
图4是本发明的用于茶叶的清洁装置定位单元的结构示意图;
图5是图1的A部放大图;
图中:1.固定箱,2.滤网板,3.水泵,4.进水管,5.出水管,6.转杆,7.滤网筒,8.套环,9.定位块,10.转动板,11.限位杆,12.第一弹簧,13.手柄,14.圆板,15.定位杆,16.橡胶板,17.抵靠杆,18.抵靠板,19.支杆,20.第二弹簧,21.滑块,22.刮板,23.横杆,24.辅助杆,25.抵靠块,26.磁铁。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-2所示,一种用于茶叶的清洁装置,包括固定箱1、滤网板2、清洁机构和连接机构,所述固定箱1竖向设置,所述固定箱1的顶端设有开口,所述固定箱1为圆柱形,所述滤网板2水平设置在固定箱1内,所述清洁机构设置和连接机构均设置在固定箱1内;
所述清洁机构包括水泵3、进水管4、出水管5和转动组件,所述气泵设置在固定箱1内部的底端,所述进水管4设置在水泵3的一侧,所述进水管4与水泵3连通,所述出水管5设置在固定箱1的一侧,所述出水管5的一端通过固定箱1与水泵3连通,所述出水管5的另一端位于固定箱1顶端的开口处;
所述转动组件设置在滤网板2的上方,所述转动组件包括转杆6、滤网筒7、套环8、定位块9和转动板10,所述滤网筒7竖向设置在固定箱1内,所述滤网筒7位于滤网板2的上方,所述转动板10设置在滤网板2的下方,所述转杆6竖向设置在滤网筒7内,所述转杆6与滤网筒7同轴设置,所述转杆6与固定箱1同轴设置,所述滤网筒7的底端设有连通孔,所述转杆6的底端穿过连通孔与转动板10连接,所述套环8设置在连通孔内,所述套环8的外圈与连通孔的内壁连接,所述套环8套设在转杆6上,所述套环8与转杆6滑动连接,所述定位块9竖向设置在转杆6上,所述套环8的内圈上设有竖向定位槽,所述定位块9位于定位槽内,所述定位块9与定位槽滑动连接,所述出水管5远离水泵3的一端正对转动板10设置。
这里当需要对主体进行清洁时,首先将主体防止在滤网筒7内,然后将固定箱1内注水,使得水位到达固定箱1的预设位置,然后运行水泵3,水泵3运行驱动进水管4实现对固定箱1内部底端的吸水,然后通过进水管4出水回流至固定箱1内,从而实现对水的循环利用,使得固定箱1内的水进行多次的实现对主体的清洁,节约水资源,这里通过水的流动实现对转动板10的转动,转动板10转动,驱动转杆6转动,转杆6驱动定位块9转动,定位块9驱动套环8转动,套环8驱动滤网筒7转动,通过滤网筒7转动产生的离心力实现对主体的转动,从而实现对主体的清洁,使得主体通过离心力位于滤网筒7的内壁上,同时使得破碎的主体被甩至滤网筒7的外侧,实现对主体的筛分,从而提高主体的质量,这里当主体清洁完成后,移动进水管4,然后通过水泵3进行对固定箱1内部的排出,在排水的过程中滤网筒7还是转动的,从而实现对主体的甩干,从而降低烘干难度,便于下一步的操作,提高了使用的实用性。
如图3-5所示,所述连接机构包括限位组件、定位组件、抵靠组件和清洁组件,所述限位组件设置在固定箱1的一侧,所述滤网筒7的外圈上设有环形限位槽,所述限位组件包括限位杆11、第一弹簧12和手柄13,所述手柄13设置在固定箱1的一侧,所述限位杆11水平设置在滤网筒7和手柄13之间,所述限位杆11的一端位于限位槽内,所述限位杆11的另一端通过固定箱1与手柄13连接,所述限位杆11与限位槽滑动连接,所述第一弹簧12设置在手柄13的固定箱1的外圈之间,所述第一弹簧12的套设在限位杆11上,所述第一弹簧12的一端与手柄13连接,所述第一弹簧12的另一端与固定箱1连接;
所述滤网筒7的顶端设有连接口,所述定位组件设置在连接口处,所述定位组件包括圆板14、定位杆15、橡胶板16和定位单元,所述圆板14水平设在连接口处,所述圆板14与滤网筒7同轴设置,所述定位杆15竖向设置在圆板14的下方,所述定位杆15与圆板14同轴设置,所述转杆6的顶端设有竖向滑动槽,所述橡胶板16在滑动槽内部的底端,所述定位杆15的底端伸入滑动槽内与橡胶板16抵靠,所述定位杆15与滑动槽滑动连接;
为了实现对定位杆15的限位,所述定位单元有两个,两个定位单元均设置在滑动槽内,两个定位单元关于定位杆15的轴线对称设置,所述定位单元包括抵靠杆17、抵靠板18和支杆19,所述抵靠杆17竖向设置在定位杆15的一侧,所述支杆19设置在抵靠杆17和滑动槽的内壁之间,所述支杆19的一端与滑动槽的内壁连接,所述支杆19的另一端与抵靠杆17的中部铰接,所述支杆19与抵靠杆17的铰接处设有扭簧,所述抵靠板18设置在抵靠杆17远离橡胶块的一端上,所述抵靠板18位于抵靠杆17和定位杆15之间,所述抵靠板18的一端与抵靠杆17铰接,所述抵靠板18的另一端与定位杆15抵靠;
为了使得主体与滤网筒7的内壁分离,所述清洁组件有两个,两个清洁组件分别设置在定位杆15的两侧,两个清洁组件关于定位杆15对称设置,所述清洁组件包括第二弹簧20、滑块21和刮板22,所述圆板14上设有条形矩形槽,所述矩形槽的截面为燕尾形,所述滑块21设置在矩形槽内,所述滑块21与矩形槽滑动连接,所述刮板22竖向设置在滤网筒7内,所述刮板22的一端与滤网筒7内部的底端抵靠,所述刮板22的另一端通过滑块21与矩形槽滑动连接,所述刮板22远离转杆6的一端与滤网筒7的内壁抵靠;
为了实现对圆板14的限位,所述抵靠组件有两个,两个抵靠组件分别设置在滤网筒7顶端的端面上,两个抵靠组件关于滤网筒7的轴线对称设置,所述抵靠组件包括横杆23、辅助杆24、抵靠块25和磁铁26,所述圆板14上设有凹槽,所述辅助杆24竖向设置滤网筒7顶端的端面上,所述横杆23抵靠块25设置在凹槽内,所述抵靠块25与凹槽滑动连接,所述横杆23水平设置在抵靠块25和辅助杆24之间,所述横杆23的一端与抵靠块25连接,所述横杆23的另一端与辅助杆24铰接,所述横杆23与辅助杆24的铰接处设有扭簧,所述第一磁铁26设置在辅助杆24远离抵靠块25的一侧,所述横杆23与磁铁26抵靠。
这里当需要将固定箱1内的主体拿出烘干时,首先拉动手柄13,手柄13驱动限位杆11移动,实现限位杆11与滤网筒7分离,这时第一弹簧12处于拉伸状态,然后拉动横杆23,横杆23驱动抵靠块25移动,使得抵靠块25与圆板14分离,这里通过磁铁26实现对横杆23的吸附,从而实现对横杆23的限位,便于操作人员的操作,这时的圆板14因没有抵靠块25实现对圆板14的推力,所以这时的圆板14只是通过自身的重力,使得定位杆15与橡胶板16抵靠,这时移动圆板14,使得圆板14向着远离水泵3的方向移动,圆板14移动驱动定位杆15移动,使得定位杆15与橡胶板16分离,当定位杆15移动至预设位置时,这里通过支杆19与抵靠杆17铰接处扭簧的回复力,使得两根抵靠杆17远离抵靠板18一端之间的距离变小,从而使得抵靠板18与定位杆15分离,这时继续移动圆板14,即可将圆板14移出,这时通过移动滤网筒7即可将滤网筒7和主体同时与固定箱1分离,便于实现对主体的移出,同时便于实现对滤网筒7和固定箱1的清洁,降低了操作工人的劳动强度,这里通过同一驱动源实现对多个机构的联动,提高了使用的实用性。
这里当主体清洁完成后,将抵靠块25与圆板14分离,使得圆板14只能通过抵靠板18与定位杆15之间的摩擦力实现对圆板14的转动,这时就会使得圆板14与滤网筒7之间形成一个速度差,当圆板14转动时,通过离心力实现对滑块21的移动,滑块21移动驱动刮板22移动,使得刮板22与滤网筒7的内壁抵靠,从而防止主体粘附在滤网筒7上,实心对滤网筒7的清洁,同时便于操作人员将主体取出。
为了更好的限位,所述抵靠板18为弧形板,所述抵靠板18的圆心位于定位杆15上,所述抵靠板18上设有防滑纹。
通过增大与定位杆15的接触面积,从而提高摩擦力,防滑纹可以起到防滑的作用。
为了提高限位效果,所述定位杆15上设有环形连接槽,所述抵靠板18远离抵靠杆17的一端位于连接槽内,所述抵靠板18与连接槽滑动连接。
连接槽的作用是实现对抵靠板18的限位,使得抵靠板18更好的实现对定位杆15的限位。
这里当需要对主体进行清洁时,首先将主体防止在滤网筒7内,然后将固定箱1内注水,使得水位到达固定箱1的预设位置,然后运行水泵3,水泵3运行驱动进水管4实现对固定箱1内部底端的吸水,然后通过进水管4出水回流至固定箱1内,从而实现对水的循环利用,使得固定箱1内的水进行多次的实现对主体的清洁,节约水资源,这里通过水的流动实现对转动板10的转动,转动板10转动,驱动转杆6转动,转杆6驱动定位块9转动,定位块9驱动套环8转动,套环8驱动滤网筒7转动,通过滤网筒7转动产生的离心力实现对主体的转动,从而实现对主体的清洁,使得主体通过离心力位于滤网筒7的内壁上,同时使得破碎的主体被甩至滤网筒7的外侧,实现对主体的筛分,从而提高主体的质量,这里当主体清洁完成后,移动进水管4,然后通过水泵3进行对固定箱1内部的排出,在排水的过程中滤网筒7还是转动的,从而实现对主体的甩干,从而降低烘干难度,便于下一步的操作,提高了使用的实用性。
这里当需要将固定箱1内的主体拿出烘干时,首先拉动手柄13,手柄13驱动限位杆11移动,实现限位杆11与滤网筒7分离,这时第一弹簧12处于拉伸状态,然后拉动横杆23,横杆23驱动抵靠块25移动,使得抵靠块25与圆板14分离,这里通过磁铁26实现对横杆23的吸附,从而实现对横杆23的限位,便于操作人员的操作,这时的圆板14因没有抵靠块25实现对圆板14的推力,所以这时的圆板14只是通过自身的重力,使得定位杆15与橡胶板16抵靠,这时移动圆板14,使得圆板14向着远离水泵3的方向移动,圆板14移动驱动定位杆15移动,使得定位杆15与橡胶板16分离,当定位杆15移动至预设位置时,这里通过支杆19与抵靠杆17铰接处扭簧的回复力,使得两根抵靠杆17远离抵靠板18一端之间的距离变小,从而使得抵靠板18与定位杆15分离,这时继续移动圆板14,即可将圆板14移出,这时通过移动滤网筒7即可将滤网筒7和主体同时与固定箱1分离,便于实现对主体的移出,同时便于实现对滤网筒7和固定箱1的清洁,降低了操作工人的劳动强度,这里通过同一驱动源实现对多个机构的联动,提高了使用的实用性。
这里当主体清洁完成后,将抵靠块25与圆板14分离,使得圆板14只能通过抵靠板18与定位杆15之间的摩擦力实现对圆板14的转动,这时就会使得圆板14与滤网筒7之间形成一个速度差,当圆板14转动时,通过离心力实现对滑块21的移动,滑块21移动驱动刮板22移动,使得刮板22与滤网筒7的内壁抵靠,从而防止主体粘附在滤网筒7上,实心对滤网筒7的清洁,同时便于操作人员将主体取出。
与现有技术相比,该用于茶叶的清洁装置通过离心力实现对主体的清洁,同时通过滤网筒7实现对主体的筛分,使得破碎的主体位于滤网筒7的外侧,提高主体的质量,同时通过连接机构便于实现对滤网筒7与固定箱1分离,便于是实现对滤网筒7内主体的收集,降低了操作人员的劳动强度,同时便于实现对滤网筒7和固定箱1的清洁,这里通过水的循环利用,节约水资源,这里通过同一驱动源实现对多个机构的联动,提高了使用的实用性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种用于茶叶的清洁装置,其特征在于,包括固定箱(1)、滤网板(2)、清洁机构和连接机构,所述固定箱(1)竖向设置,所述固定箱(1)的顶端设有开口,所述固定箱(1)为圆柱形,所述滤网板(2)水平设置在固定箱(1)内,所述清洁机构设置和连接机构均设置在固定箱(1)内;
所述清洁机构包括水泵(3)、进水管(4)、出水管(5)和转动组件,所述气泵设置在固定箱(1)内部的底端,所述进水管(4)设置在水泵(3)的一侧,所述进水管(4)与水泵(3)连通,所述出水管(5)设置在固定箱(1)的一侧,所述出水管(5)的一端通过固定箱(1)与水泵(3)连通,所述出水管(5)的另一端位于固定箱(1)顶端的开口处;
所述转动组件设置在滤网板(2)的上方,所述转动组件包括转杆(6)、滤网筒(7)、套环(8)、定位块(9)和转动板(10),所述滤网筒(7)竖向设置在固定箱(1)内,所述滤网筒(7)位于滤网板(2)的上方,所述转动板(10)设置在滤网板(2)的下方,所述转杆(6)竖向设置在滤网筒(7)内,所述转杆(6)与滤网筒(7)同轴设置,所述转杆(6)与固定箱(1)同轴设置,所述滤网筒(7)的底端设有连通孔,所述转杆(6)的底端穿过连通孔与转动板(10)连接,所述套环(8)设置在连通孔内,所述套环(8)的外圈与连通孔的内壁连接,所述套环(8)套设在转杆(6)上,所述套环(8)与转杆(6)滑动连接,所述定位块(9)竖向设置在转杆(6)上,所述套环(8)的内圈上设有竖向定位槽,所述定位块(9)位于定位槽内,所述定位块(9)与定位槽滑动连接,所述出水管(5)远离水泵(3)的一端正对转动板(10)设置;
所述连接机构包括限位组件、定位组件、抵靠组件和清洁组件,所述限位组件设置在固定箱(1)的一侧,所述滤网筒(7)的外圈上设有环形限位槽,所述限位组件包括限位杆(11)、第一弹簧(12)和手柄(13),所述手柄(13) 设置在固定箱(1)的一侧,所述限位杆(11)水平设置在滤网筒(7)和手柄(13)之间,所述限位杆(11)的一端位于限位槽内,所述限位杆(11)的另一端通过固定箱(1)与手柄(13)连接,所述限位杆(11)与限位槽滑动连接,所述第一弹簧(12)设置在手柄(13)的固定箱(1)的外圈之间,所述第一弹簧(12)的套设在限位杆(11)上,所述第一弹簧(12)的一端与手柄(13)连接,所述第一弹簧(12)的另一端与固定箱(1)连接;
所述滤网筒(7)的顶端设有连接口,所述定位组件设置在连接口处,所述定位组件包括圆板(14)、定位杆(15)、橡胶板(16)和定位单元,所述圆板(14)水平设在连接口处,所述圆板(14)与滤网筒(7)同轴设置,所述定位杆(15)竖向设置在圆板(14)的下方,所述定位杆(15)与圆板(14)同轴设置,所述转杆(6)的顶端设有竖向滑动槽,所述橡胶板(16)在滑动槽内部的底端,所述定位杆(15)的底端伸入滑动槽内与橡胶板(16)抵靠,所述定位杆(15)与滑动槽滑动连接。
2.如权利要求1所述的用于茶叶的清洁装置,其特征在于,所述定位单元有两个,两个定位单元均设置在滑动槽内,两个定位单元关于定位杆(15)的轴线对称设置,所述定位单元包括抵靠杆(17)、抵靠板(18)和支杆(19),所述抵靠杆(17)竖向设置在定位杆(15)的一侧,所述支杆(19)设置在抵靠杆(17)和滑动槽的内壁之间,所述支杆(19)的一端与滑动槽的内壁连接,所述支杆(19)的另一端与抵靠杆(17)的中部铰接,所述支杆(19)与抵靠杆(17)的铰接处设有扭簧,所述抵靠板(18)设置在抵靠杆(17)远离橡胶块的一端上,所述抵靠板(18)位于抵靠杆(17)和定位杆(15)之间,所述抵靠板(18)的一端与抵靠杆(17)铰接,所述抵靠板(18)的另一端与定位杆(15)抵靠。
3.如权利要求1所述的用于茶叶的清洁装置,其特征在于,所述清洁组件有两个,两个清洁组件分别设置在定位杆(15)的两侧,两个清洁组件关于定位杆(15)对称设置,所述清洁组件包括第二弹簧(20)、滑块(21)和刮板(22),所述圆板(14)上设有条形矩形槽,所述矩形槽的截面为燕尾形,所述滑块(21)设置在矩形槽内,所述滑块(21)与矩形槽滑动连接,所述刮板(22)竖向设置在滤网筒(7)内,所述刮板(22)的一端与滤网筒(7)内部的底端抵靠,所述刮板(22)的另一端通过滑块(21)与矩形槽滑动连接,所述刮板(22)远离转杆(6)的一端与滤网筒(7)的内壁抵靠。
4.如权利要求1所述的用于茶叶的清洁装置,其特征在于,所述抵靠组件有两个,两个抵靠组件分别设置在滤网筒(7)顶端的端面上,两个抵靠组件关于滤网筒(7)的轴线对称设置,所述抵靠组件包括横杆(23)、辅助杆(24)、抵靠块(25)和磁铁(26),所述圆板(14)上设有凹槽,所述辅助杆(24)竖向设置滤网筒(7)顶端的端面上,所述横杆(23)抵靠块(25)设置在凹槽内,所述抵靠块(25)与凹槽滑动连接,所述横杆(23)水平设置在抵靠块(25)和辅助杆(24)之间,所述横杆(23)的一端与抵靠块(25)连接,所述横杆(23)的另一端与辅助杆(24)铰接,所述横杆(23)与辅助杆(24)的铰接处设有扭簧,所述第一磁铁(26)设置在辅助杆(24)远离抵靠块(25)的一侧,所述横杆(23)与磁铁(26)抵靠。
5.如权利要求2所述的用于茶叶的清洁装置,其特征在于,所述抵靠板(18)为弧形板,所述抵靠板(18)的圆心位于定位杆(15)上,所述抵靠板(18)上设有防滑纹。
6.如权利要求2所述的用于茶叶的清洁装置,其特征在于,所述定位杆(15)上设有环形连接槽,所述抵靠板(18)远离抵靠杆(17)的一端位于连接槽内,所述抵靠板(18)与连接槽滑动连接。
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