CN113058856A - 基于惯性作用力对板蓝根生产前的去杂装置及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及中药加工技术领域,且公开了一种基于惯性作用力对板蓝根生产前的去杂装置及使用方法,包括防护支撑卡座,防护支撑卡座位于顶部的中部贯穿连接有处理装置,处理装置位于内侧底部的中部卡接有内置处理箱,防护支撑卡座位于底部的一侧分别与驱动打散分料装置外表面的两侧相焊接,驱动打散分料装置位于顶部的内腔贯穿连接有支撑辊,驱动打散分料装置底部的两侧内腔分别插接下料防护装置顶部的两侧。该发明,将需要去杂质的板蓝根放入到内置处理箱中,进行下料处理,然后通过出料装置将在内置处理箱中分散的板蓝根投放到驱动打散分料装置内,通过驱动打散分料装置内的机构配合使用,起到的惯性作用力可以对板蓝根进行去杂质处理。
Description
本申请是申请日为2018年06月21日,申请号为CN201810646409.9的发明名称为一种基于惯性作用力对板蓝根生产前的去杂装置的分案申请。
技术领域
本发明涉及中药加工技术领域,具体为一种基于惯性作用力对板蓝根生产前的去杂装置及使用方法。
背景技术
板蓝根,中药名,常用别名:靛青根,是一种中药材,具有清热解毒,凉血利咽之功效,常用于温疫时毒,发热咽痛,温毒发斑等症状。在对板蓝根进行加工时,需要对其进行干燥处理,保证板蓝根的药效和纯度,需要对其进行取出杂质,但是由于板蓝根在干燥后会呈干煸状,因此在进行去杂质时,对板蓝根去杂质的装置大多都是通过筛选的方式进行去杂质,虽然也能够对板蓝根完成去杂质的效果,但是去杂质的效率以及质量均不为上乘的选择,降低了制作出来的板蓝根在泡制时药效,因此需要发明一种基于惯性作用力对板蓝根生产前的去杂装置来解决问题,保证去杂质后加工的板蓝根颗粒的纯度和药效。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种基于惯性作用力对板蓝根生产前的去杂装置,具备提高对板蓝根生产进进行去杂质处理效果,不仅可以提高对板蓝根后续制成颗粒的质量,同时也能够防止杂质影响对板蓝根的药效和纯度,同时也能够在进行去杂质时防止出现堵塞的情况,提高对板蓝根的处理效果等优点,解决了在对板蓝根生产前进行去杂质处理时,筛选的方式对板蓝根的去杂质效果不够好,进而降低了在对板蓝根进行制成颗粒物时的药效和纯度,同时也能够对除杂后的板蓝根进行分流处理,防止造成堵塞情况的问题。
(二)技术方案
为实现上述具备提高对板蓝根生产进进行去杂质处理效果,不仅可以提高对板蓝根后续制成颗粒的质量,同时也能够防止杂质影响对板蓝根的药效和纯度,同时也能够在进行去杂质时防止出现堵塞的情况,提高对板蓝根的处理效果目的,本发明提供如下技术方案:
一种基于惯性作用力对板蓝根生产前的去杂装置,包括防护支撑卡座,所述防护支撑卡座位于顶部的中部贯穿连接有处理装置,处理装置位于内侧底部的中部卡接有内置处理箱,防护支撑卡座位于底部的一侧分别与驱动打散分料装置外表面的两侧相焊接,驱动打散分料装置位于顶部的内腔贯穿连接有支撑辊,且支撑辊位于两侧的外表面均焊接有带动支架,驱动打散分料装置底部的两侧内腔分别插接下料防护装置顶部的两侧,下料防护装置的内腔等距离贯穿连接有三个下料通道,且下料通道位于底部的一端焊接有下料控制接头,下料通道位于顶部的一端与驱动打散分料装置的底部相插接。
优选的,所述内置处理箱位于内腔底部的中部焊接有支撑挡板,支撑挡板的内腔开设有气孔式通槽,且支撑挡板的外侧焊接有侧挡斜板,内置处理箱位于外侧中部的两侧均焊接有内置定位架,两个内置定位架位于底部的一端均通过铰接装置与两个插接架的一端相铰接,插接架远离铰接装置的一端贯穿处理装置并且与防护支撑卡座顶部的外表面相焊接,插接架与处理装置连接处的外表面套装有防侧位固定件。
优选的,所述插接架位于处理装置外侧的顶部插接有L型支架,L型支架位于顶部一端的内腔贯穿连接有紧固件,且紧固件的内腔贯穿连接有插接固件,插接固件位于底部的一端焊接有三角定位凸头,且三角定位凸头的底部插接在处理装置顶部的内腔中,插接固件位于顶部的外表面套装有限位型套板,且限位型套板内侧与插接固件的连接处卡接有抗压垫块。
优选的,所述处理装置内腔底部的中部贯穿连接有出料装置,且出料装置的顶部与内置处理箱的底部相焊接,处理装置位于底部的中部焊接有承重支柱,承重支柱外表面的中部套装有支撑挡位座,且支撑挡位座外表面的两侧均焊接有卡位座,承重支柱位于底部的一端焊接有铰接防护装置,且铰接防护装置位于顶部的两侧分别与两个卡位座的内壁相焊接,铰接防护装置位于底部的中部焊接有环形铰接球,且铰接球的底部与吊接装置的顶部相铰接,吊接装置位于底部的两侧均焊接有固定防护架,且两个固定防护架的底部一端分别与两个安全防护侧板的顶部相焊接,两个安全防护侧板位于底部的一端分别焊接在固定滤网顶部的两侧。
优选的,两个所述固定防护架的内壁中部分别与受力支撑装置顶部的两端相焊接,且受力支撑装置插接在受力承载装置的中部,受力支撑装置与受力承载装置连接处的外表面套装有两个受力摆动架,且两个受力摆动架位于顶部的一端分别与两个带动支架底部的一端相铰接,受力承载装置的底部焊接在安装支撑座的顶部且安装支撑座卡接在固定滤网的中部,固定滤网位于两侧的顶部均焊接有弧形侧定架,且两个侧定架的顶部分别与两个受力摆动架的底部相焊接。优选的,所述出料装置与处理装置连接处的内侧套装有U型内支架板,且U型内支架板安装在处理装置的内腔中,U型内支架板的内腔插接有扣接插销。
优选的,所述内置处理箱位于顶部的内腔通过内置的定位轴焊接有分料机构,且分料机构的位置与支撑挡板和侧挡斜板的位置相对应。
优选的,所述出料装置内腔的中部贯穿连接有出料通板,出料通板的外表面焊接有分料切板,且分料切板的内腔了开设有减压孔,出料通板的内腔开设有通流孔。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种基于惯性作用力对板蓝根生产前的去杂装置,具备以下有益效果:1、该基于惯性作用力对板蓝根生产前的去杂装置,将需要去杂质的板蓝根放入到内置处理箱中,进行下料处理,然后通过出料装置将在内置处理箱中分散的板蓝根投放到驱动打散分料装置内,通过驱动打散分料装置内的机构配合使用,起到的惯性作用力不仅可以对板蓝根进行去杂质处理,同时通过来回摇摆晃动的方式能够提高对板蓝根的去杂质效果,进而保证后续加工成板蓝根颗粒时的药效,同时也能够提高对板蓝根加工的纯度。2、该基于惯性作用力对板蓝根生产前的去杂装置,在对板蓝根进行去除杂质的过程中,不仅能够进行去杂质处理,同时也能够对板蓝根进行打散处理,防止聚集在一块不仅会在排料时出现堵塞的情况,同时还会影响对板蓝根的去杂质效果,进而能够提高对板蓝根生产的药效质量和纯度,同时也能够在进行出料时更加稳定和流畅。3、该基于惯性作用力对板蓝根生产前的去杂装置,在将板蓝根放入到内置处理箱中时,通过内置的分料机构能够对板蓝根进行分料处理,提高后续对板蓝根的处理效果,同时也能够通过下坠的作用能够提高板蓝根与杂质之间的分离效果,进而为后续对板蓝根的去杂质做好前序工作,在进行去杂质时更加便利,同时提高去杂质效果。4、该基于惯性作用力对板蓝根生产前的去杂装置,在对板蓝根进行输料处理时,通过内置定位架、铰接装置和插接架的组合使用,不仅能够提高对内置处理箱的稳固性,同时也能够降低内置处理箱内的作用力,防止作用力过大对内部产生压力,对板蓝根造成损坏,影响药效和纯度的情况发生,保证后续制作板蓝根颗粒的质量。5、该基于惯性作用力对板蓝根生产前的去杂装置,在板蓝根通过出料装置时,通过分料切板和出料通板的组合使用,能够在进行下料时更加稳定,防止板蓝根堆积在一起的情况发生,同时通过减压孔和通流孔能够降低在对板蓝根进行输送时造成的压力,进而提高输送的流畅效果,能够保证后续对板蓝根进行加工时的质量。6、该基于惯性作用力对板蓝根生产前的去杂装置,板蓝根下落到驱动打散分料装置内时,通过下坠的作用力会带动吊接装置带动两个固定防护架对受力支撑装置和受力摆动架造成左右晃动的效果,同时在受力摆动架产生晃动时,根据作用力与带动支架的组合使用,不仅能够提高对板蓝根的去杂质效果,同时摇摆的动力能够防止板蓝根堆积在一起,影响后续的排出工作,在进行处理和输送时能够更加方便。7、该基于惯性作用力对板蓝根生产前的去杂装置,通过受力承载装置和安装支撑座的组合使用,可以提高固定滤网的牢固性,在对板蓝根去除杂质后,通过固定滤网能够将杂质进行抖落处理,防止后续杂质还混合在板蓝根中,影响后续的加工质量,同时固定滤网通过弧形侧定架与受力摆动架的连接,能够在进行摆动时,提高摆动的作用力,进而能够提高对板蓝根的除杂效果。8、该基于惯性作用力对板蓝根生产前的去杂装置,通过下料防护装置和下料通道的组合使用,可以控制下料控制接头内的排放漏孔的大小,在进行去除杂质时更加方便,同时也能够防止板蓝根不慎落入到下料通道时造成资源浪费的情况发生,同时也能够让使用者对处理后的板蓝根进行收集时更加方便。9、该基于惯性作用力对板蓝根生产前的去杂装置,通过L型支架能够根据使用者的需求调控对插接架的限位效果,不仅能够保证插接架的稳定性,同时也能够在对内置处理箱进行拆卸处理时,通过调控插接固件在紧固件内的位置,能够对插接架进行调控松紧度,进而让使用者在对内置处理箱进行调控时更加方便。
附图说明
图1为本发明提出的结构示意图;
图2为本发明提出图1的A处局部放大结构示意图;
图3为本发明提出图1的B处局部放大结构示意图;
图4为本发明提出的L型支架正视截面结构示意图;
图5为本发明提出的出料装置仰视截面结构示意图。
图中:1防护支撑卡座、2处理装置、21内置处理箱、211气孔式通槽、212支撑挡板、213侧挡斜板、214分料机构、215内置定位架、216铰接装置、217插接架、218防侧位固定件、219L型支架、2191紧固件、2192插接固件、2193三角定位凸头、2194抗压垫块、2195限位型套板、22U型内支架板、23扣接插销、24出料装置、241分料切板、242减压孔、243出料通板、244通流孔、3驱动打散分料装置、31支撑辊、311带动支架、32支撑挡位座、33承重支柱、34铰接防护装置、35卡位座、36环形铰接球、37吊接装置、38固定防护架、381受力支撑装置、382受力摆动架、383受力承载装置、384安装支撑座、385固定滤网、386弧形侧定架、39安全防护侧板、4下料防护装置、5下料通道、51下料控制接头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,一种基于惯性作用力对板蓝根生产前的去杂装置,包括防护支撑卡座1,防护支撑卡座1位于顶部的中部贯穿连接有处理装置2,内置处理箱21位于内腔底部的中部焊接有支撑挡板212,支撑挡板212的内腔开设有气孔式通槽211,且支撑挡板212的外侧焊接有侧挡斜板213,内置处理箱21位于外侧中部的两侧均焊接有内置定位架215,两个内置定位架215位于底部的一端均通过铰接装置216与两个插接架217的一端相铰接,插接架217位于处理装置2外侧的顶部插接有L型支架219,L型支架219位于顶部一端的内腔贯穿连接有紧固件2191,且紧固件2191的内腔贯穿连接有插接固件2192,插接固件2192位于底部的一端焊接有三角定位凸头2193,且三角定位凸头2193的底部插接在处理装置2顶部的内腔中,插接固件2192位于顶部的外表面套装有限位型套板2195,且限位型套板2195内侧与插接固件2192的连接处卡接有抗压垫块2194,插接架217远离铰接装置216的一端贯穿处理装置2并且与防护支撑卡座1顶部的外表面相焊接,插接架217与处理装置2连接处的外表面套装有防侧位固定件218,处理装置2位于内侧底部的中部卡接有内置处理箱21,内置处理箱21位于顶部的内腔通过内置的定位轴焊接有分料机构214,且分料机构214的位置与支撑挡板212和侧挡斜板213的位置相对应,处理装置2内腔底部的中部贯穿连接有出料装置24,且出料装置24的顶部与内置处理箱21的底部相焊接,出料装置24内腔的中部贯穿连接有出料通板243,出料通板243的外表面焊接有分料切板241,且分料切板241的内腔了开设有减压孔242,出料通板243的内腔开设有通流孔244,出料装置24与处理装置2连接处的内侧套装有U型内支架板22,且U型内支架板22安装在处理装置2的内腔中,U型内支架板22的内腔插接有扣接插销23,处理装置2位于底部的中部焊接有承重支柱33,承重支柱33外表面的中部套装有支撑挡位座32,且支撑挡位座32外表面的两侧均焊接有卡位座35,承重支柱33位于底部的一端焊接有铰接防护装置34,且铰接防护装置34位于顶部的两侧分别与两个卡位座35的内壁相焊接,铰接防护装置34位于底部的中部焊接有环形铰接球36,且铰接球36的底部与吊接装置37的顶部相铰接,吊接装置37位于底部的两侧均焊接有固定防护架38,且两个固定防护架38的底部一端分别与两个安全防护侧板39的顶部相焊接,两个固定防护架38的内壁中部分别与受力支撑装置381顶部的两端相焊接,且受力支撑装置381插接在受力承载装置383的中部,受力支撑装置381与受力承载装置383连接处的外表面套装有两个受力摆动架382,且两个受力摆动架382位于顶部的一端分别与两个带动支架311底部的一端相铰接,受力承载装置383的底部焊接在安装支撑座384的顶部且安装支撑座384卡接在固定滤网385的中部,固定滤网385位于两侧的顶部均焊接有弧形侧定架386,且两个侧定架386的顶部分别与两个受力摆动架382的底部相焊接,两个安全防护侧板39位于底部的一端分别焊接在固定滤网385顶部的两侧,防护支撑卡座1位于底部的一侧分别与驱动打散分料装置3外表面的两侧相焊接,驱动打散分料装置3位于顶部的内腔贯穿连接有支撑辊31,且支撑辊31位于两侧的外表面均焊接有带动支架311,驱动打散分料装置3底部的两侧内腔分别插接下料防护装置4顶部的两侧,下料防护装置4的内腔等距离贯穿连接有三个下料通道5,且下料通道5位于底部的一端焊接有下料控制接头51,下料通道5位于顶部的一端与驱动打散分料装置3的底部相插接。
在使用时,首先使用者调节L型支架改变对插接架的松紧度,从而能够让使用者在投放板蓝根时更加方便,然后将板蓝根放入到内置处理箱21中时,通过内置的分料机构214能够对板蓝根进行分料处理,提高后续对板蓝根的处理效果,同时也能够通过下坠的作用能够提高板蓝根与杂质之间的分离效果,进而为后续对板蓝根的去杂质做好前序工作,然后落入到内置处理箱21中,进行下料处理,然后通过出料装置24将在内置处理箱21中分散的板蓝根投放到驱动打散分料装置3内,通过驱动打散分料装置3内的机构配合使用,起到的惯性作用力不仅可以对板蓝根进行去杂质处理,同时通过来回摇摆晃动的方式能够提高对板蓝根的去杂质效果,在板蓝根通过出料装置24时,通过分料切板241和出料通板243的组合使用,能够在进行下料时更加稳定,防止板蓝根堆积在一起的情况发生,板蓝根下落到驱动打散分料装置3内时,通过下坠的作用力会带动吊接装置37带动两个固定防护架38对受力支撑装置381和受力摆动架382造成左右晃动的效果,同时在受力摆动架382产生晃动时,根据作用力与带动支架311的组合使用,不仅能够提高对板蓝根的去杂质效果,同时摇摆的动力能够防止板蓝根堆积在一起,通过受力承载装置383和安装支撑座384的组合使用,可以提高固定滤网385的牢固性,在对板蓝根去除杂质后,通过固定滤网385能够将杂质进行抖落处理,防止后续杂质还混合在板蓝根中,同时固定滤网385通过弧形侧定架386与受力摆动架382的连接,能够在进行摆动时,提高摆动的作用力,通过下料防护装置4和下料通道5的组合使用,可以控制下料控制接头51内的排放漏孔的大小,在进行去除杂质时更加方便,同时也能够防止板蓝根不慎落入到下料通道5时造成资源浪费的情况发生。
综上所述,该基于惯性作用力对板蓝根生产前的去杂装置,将需要去杂质的板蓝根放入到内置处理箱21中,进行下料处理,然后通过出料装置24将在内置处理箱21中分散的板蓝根投放到驱动打散分料装置3内,通过驱动打散分料装置3内的机构配合使用,起到的惯性作用力不仅可以对板蓝根进行去杂质处理,同时通过来回摇摆晃动的方式能够提高对板蓝根的去杂质效果,进而保证后续加工成板蓝根颗粒时的药效,同时也能够提高对板蓝根加工的纯度,在对板蓝根进行去除杂质的过程中,不仅能够进行去杂质处理,同时也能够对板蓝根进行打散处理,防止聚集在一块不仅会在排料时出现堵塞的情况,同时还会影响对板蓝根的去杂质效果,进而能够提高对板蓝根生产的药效质量和纯度,同时也能够在进行出料时更加稳定和流畅,在将板蓝根放入到内置处理箱21中时,通过内置的分料机构214能够对板蓝根进行分料处理,提高后续对板蓝根的处理效果,同时也能够通过下坠的作用能够提高板蓝根与杂质之间的分离效果,进而为后续对板蓝根的去杂质做好前序工作,在进行去杂质时更加便利,同时提高去杂质效果,解决了在对板蓝根生产前进行去杂质处理时,筛选的方式对板蓝根的去杂质效果不够好,进而降低了在对板蓝根进行制成颗粒物时的药效和纯度,同时也能够对除杂后的板蓝根进行分流处理,防止造成堵塞情况的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种基于惯性作用力对板蓝根生产前的去杂装置,包括防护支撑卡座(1),其特征在于:所述防护支撑卡座(1)位于顶部的中部贯穿连接有处理装置(2),处理装置(2)位于内侧底部的中部卡接有内置处理箱(21),防护支撑卡座(1)位于底部的一侧分别与驱动打散分料装置(3)外表面的两侧相焊接,驱动打散分料装置(3)位于顶部的内腔贯穿连接有支撑辊(31),且支撑辊(31)位于两侧的外表面均焊接有带动支架(311),驱动打散分料装置(3)底部的两侧内腔分别插接下料防护装置(4)顶部的两侧,下料防护装置(4)的内腔等距离贯穿连接有三个下料通道(5),且下料通道(5)位于底部的一端焊接有下料控制接头(51),下料通道(5)位于顶部的一端与驱动打散分料装置(3)的底部相插接;
所述处理装置(2)内腔底部的中部贯穿连接有出料装置(24),且出料装置(24)的顶部与内置处理箱(21)的底部相焊接,处理装置(2)位于底部的中部焊接有承重支柱(33),承重支柱(33)外表面的中部套装有支撑挡位座(32),且支撑挡位座(32)外表面的两侧均焊接有卡位座(35),承重支柱(33)位于底部的一端焊接有铰接防护装置(34),且铰接防护装置(34)位于顶部的两侧分别与两个卡位座(35)的内壁相焊接,铰接防护装置(34)位于底部的中部焊接有环形铰接球(36),且铰接球(36)的底部与吊接装置(37)的顶部相铰接,吊接装置(37)位于底部的两侧均焊接有固定防护架(38),且两个固定防护架(38)的底部一端分别与两个安全防护侧板(39)的顶部相焊接,两个安全防护侧板(39)位于底部的一端分别焊接在固定滤网(385)顶部的两侧;
两个所述固定防护架(38)的内壁中部分别与受力支撑装置(381)顶部的两端相焊接,且受力支撑装置(381)插接在受力承载装置(383)的中部,受力支撑装置(381)与受力承载装置(383)连接处的外表面套装有两个受力摆动架(382),且两个受力摆动架(382)位于顶部的一端分别与两个带动支架(311)底部的一端相铰接,受力承载装置(383)的底部焊接在安装支撑座(384)的顶部且安装支撑座(384)卡接在固定滤网(385)的中部,固定滤网(385)位于两侧的顶部均焊接有弧形侧定架(386),且两个侧定架(386)的顶部分别与两个受力摆动架(382)的底部相焊接;
所述内置处理箱(21)位于内腔底部的中部焊接有支撑挡板(212),支撑挡板(212)的内腔开设有气孔式通槽(211),且支撑挡板(212)的外侧焊接有侧挡斜板(213),内置处理箱(21)位于外侧中部的两侧均焊接有内置定位架(215),两个内置定位架(215)位于底部的一端均通过铰接装置(216)与两个插接架(217)的一端相铰接,插接架(217)远离铰接装置(216)的一端贯穿处理装置(2)并且与防护支撑卡座(1)顶部的外表面相焊接,插接架(217)与处理装置(2)连接处的外表面套装有防侧位固定件(218);
所述插接架(217)位于处理装置(2)外侧的顶部插接有L型支架(219),L型支架(219)位于顶部一端的内腔贯穿连接有紧固件(2191),且紧固件(2191)的内腔贯穿连接有插接固件(2192),插接固件(2192)位于底部的一端焊接有三角定位凸头(2193),且三角定位凸头(2193)的底部插接在处理装置(2)顶部的内腔中,插接固件(2192)位于顶部的外表面套装有限位型套板(2195),且限位型套板(2195)内侧与插接固件(2192)的连接处卡接有抗压垫块(2194)。
2.根据权利要求1所述的基于惯性作用力对板蓝根生产前的去杂装置,其特征在于:所述出料装置(24)与处理装置(2)连接处的内侧套装有U型内支架板(22),且U型内支架板(22)安装在处理装置(2)的内腔中,U型内支架板(22)的内腔插接有扣接插销(23)。
3.根据权利要求1所述的基于惯性作用力对板蓝根生产前的去杂装置,其特征在于:所述内置处理箱(21)位于顶部的内腔通过内置的定位轴焊接有分料机构(214),且分料机构(214)的位置与支撑挡板(212)和侧挡斜板(213)的位置相对应。
4.根据权利要求1所述的基于惯性作用力对板蓝根生产前的去杂装置,其特征在于:所述出料装置(24)内腔的中部贯穿连接有出料通板(243),出料通板(243)的外表面焊接有分料切板(241),且分料切板(241)的内腔了开设有减压孔(242),出料通板(243)的内腔开设有通流孔(244)。
5.根据权利要求1-4项中任一项所述的基于惯性作用力对板蓝根生产前的去杂装置及使用方法,其特征在于:使用时,首先使用者调节L型支架改变对插接架的松紧度,从而能够让使用者在投放板蓝根时更加方便,然后将板蓝根放入到内置处理箱(21)中时,通过内置的分料机构(214)能够对板蓝根进行分料处理,提高后续对板蓝根的处理效果,同时也能够通过下坠的作用能够提高板蓝根与杂质之间的分离效果,进而为后续对板蓝根的去杂质做好前序工作,然后落入到内置处理箱(21)中,进行下料处理,然后通过出料装置(24)将在内置处理箱(21)中分散的板蓝根投放到驱动打散分料装置(3)内,通过驱动打散分料装置(3)内的机构配合使用,起到的惯性作用力不仅可以对板蓝根进行去杂质处理,同时通过来回摇摆晃动的方式能够提高对板蓝根的去杂质效果,在板蓝根通过出料装置(24)时,通过分料切板(241)和出料通板(243)的组合使用,能够在进行下料时更加稳定,防止板蓝根堆积在一起的情况发生,板蓝根下落到驱动打散分料装置(3)内时,通过下坠的作用力会带动吊接装置(37)带动两个固定防护架(38)对受力支撑装置(381)和受力摆动架(382)造成左右晃动的效果,同时在受力摆动架(382)产生晃动时,根据作用力与带动支架(311)的组合使用,不仅能够提高对板蓝根的去杂质效果,同时摇摆的动力能够防止板蓝根堆积在一起,通过受力承载装置(383)和安装支撑座(384)的组合使用,可以提高固定滤网(385)的牢固性,在对板蓝根去除杂质后,通过固定滤网(385)能够将杂质进行抖落处理,防止后续杂质还混合在板蓝根中,同时固定滤网(385)通过弧形侧定架(386)与受力摆动架(382)的连接,能够在进行摆动时,提高摆动的作用力,通过下料防护装置(4)和下料通道(5)的组合使用,可以控制下料控制接头(51)内的排放漏孔的大小,在进行去除杂质时更加方便,同时也能够防止板蓝根不慎落入到下料通道(5)时造成资源浪费的情况发生。
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