CN207614994U - 一种树枝粉碎装置 - Google Patents

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白海峰
沈敏
高峰
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Abstract

本实用新型公开了一种树枝粉碎装置,其技术方案要点是包括粉碎机和安装在粉碎机上的进料斗以及出料斗,粉碎机安装在机架上,出料斗的出口处铰接有调向板,调向板沿长度方向的两侧向下延伸出与其下表面垂直的固定凸缘,固定凸缘远离进料斗的一侧开设有以铰接点为圆心均匀分布的固定孔,出料斗与之对应的端面上设置有将调向板角度固定的调节组件,调节组件包括呈端盖状的固定件,固定件内设置有将其贯穿并与固定孔配合的固定销,位于固定件内部的固定销沿径向延伸出挡板。本实用新型的树枝粉碎装置,其出料斗的出料口喷射方向能够进行调节,方便人们对粉碎后的树枝进行收集清理。

Description

一种树枝粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及一种园林机械设备,特别涉及一种树枝粉碎装置。
背景技术
为了保证城市街道两边和绿化带内种植的树木整齐美观而不影响交通,基本每年都要对这些树木进行修剪,在修剪过程中会产生大量的废弃树枝。以前这些废弃树枝或是随意堆放或是焚烧处理,但是随着环保意识的日益增强和城市管理要求的提高,以前的这些做法已被逐渐禁止。目前对这些废弃树枝的处理方法是将其粉碎后堆肥,而对废弃树枝的粉碎,需要采用树枝粉碎机,但现有的树枝粉碎机的出料口方向固定,粉碎不同湿度的树枝时,碎料从出料口喷射出的距离不同,不方便人们清理碎料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种树枝粉碎装置,其出料斗的出料口喷射方向能够进行调节,方便人们对粉碎后的树枝进行收集清理。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种树枝粉碎装置,包括粉碎机和安装在粉碎机上的出料斗,所述粉碎机安装在机架上,所述机架为拖挂车结构,由拖挂支架和安装在拖挂支架底面上的车轮构成,所述出料斗的出口处铰接有调向板,所述调向板沿长度方向的两侧向下延伸出与其下表面垂直的固定凸缘,固定凸缘远离进料斗的一侧开设有以铰接点为圆心均匀分布的固定孔,出料斗与之对应的端面上设置有将有将调向板角度固定的调节组件,所述调节组件包括呈端盖状的固定件,固定件内设置有将其贯穿并与固定孔配合的固定销,位于固定件内部的固定销沿径向延伸出挡板。
通过采用上述技术方案,粉碎后的碎料从粉碎机的出料斗喷出,不同的树枝碎料喷射出的距离不同,不方便人们清理,在出料斗的出口处设置调向板,能够对出料口的喷射角度进行调节,使碎料集中落在一起,方便人们对粉碎后的树枝进行收集清理;粉碎较为干燥的树枝时,粉碎后的碎料质量较小,为了防止碎料经过出料斗喷射的太远,将固定销从固定孔中拔出,然后将调向板转动至向下倾斜设置,喷射出的碎料经过调向板的限位,集中落在粉碎机的附近,方便人们清理收集;粉碎湿度较大的树枝时,粉碎后的碎料质量较大,将调向板向上倾斜设置,增大出料斗的开口,使碎料喷射的更远,防止碎料落在粉碎机周围影响转移。
本实用新型进一步设置为:所述固定孔设置为圆形。
通过采用上述技术方案,固定孔设为圆形,使与之匹配的固定销更方便插入,操作时更方便。
本实用新型进一步设置为:所述固定销上套设有弹簧,弹簧位于固定件的内部并在挡板背离固定孔的一侧,固定销穿出固定件的端部设置有拉块。
通过采用上述技术方案,通过拉块拔出固定销更方便,松开拔块通过弹簧的压力,固定销重新插入固定孔中将调向板固定,不用再手动插入,操作更简便。
本实用新型进一步设置为:所述机架上设置有支脚。
通过采用上述技术方案,粉碎机在工作时通过支脚进行稳定支撑,工作时更稳定。
本实用新型进一步设置为:所述出料斗的内腔面整体设为弧形。
通过采用上述技术方案,使碎料的喷出过程更加流畅,改善了粉碎物料堆积在搅拌机内部角落位置的问题。
本实用新型进一步设置为:所述出料斗本体设为方形。
通过采用上述技术方案,使出料斗的内部空间更大,使碎料喷射时更流畅,不容易发生堵塞。
本实用新型进一步设置为:所述所述进料斗的开口可拆卸固定连接有进料装置,进料装置包括与进料斗连通的固定支座和固定在固定支座下端背离进料斗的一侧的导料板,导料板通过固定支座与进料斗开口平滑过渡,固定支座面向进料斗开口的端部设置有连接凸台,进料斗开口的端面开设有供其滑移的固定槽。
通过采用上述技术方案,粉碎较短的树枝时启动粉碎机,将树枝之间放入进料斗中即可粉碎;粉碎较长的树枝时,将固定支座的连接凸台嵌合在固定槽中,然后将树枝放在进料装置的导料板上,通过进料斗送入粉碎机内进行粉碎,导料板对树枝起到支撑导向的作用,使树枝不用人们手扶也可稳定的进行粉碎切割,粉碎过程更加方便安全。
本实用新型进一步设置为:所述进料斗的开口处设置有垂帘。
通过采用上述技术方案,粉碎机在粉碎过程中,粉碎的树枝会出进料斗的开口飞出,存在安全隐患,在进料斗的开口处设置有软质垂帘对碎屑进行阻挡,使粉碎过程更加安全。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、在出料斗的出口处设置调向板,能够对出料口的喷射角度进行调节,使碎料集中落在一起,方便人们对粉碎后的树枝进行收集清理;
2、通过拉块将固定销从固定孔中拔出,然后将调向板转动至向下倾斜设置,松开拉块,通过弹簧的压力,固定销重新插入固定孔中将调向板固定,喷射出的碎料经过调向板的限位,集中落在粉碎机的附近,方便人们清理收集;
3、在进料斗的开口处设置有软质垂帘对碎屑进行阻挡,使粉碎过程更加安全。
附图说明
图1是实施例1中树枝粉碎装置的整体结构示意图;
图2是为了显示实施例1中调向板所做的轴测图;
图3是实施例1中进料斗和进料装置的结构示意图;
图4是为了显示实施例1中固定组件所作的剖视图;
图5是图4中B部放大图;
图6是图2中A部放大图。
图中,1、机架;11、支脚;2、粉碎机;3、进料斗;31、固定槽;4、固定支座;41、连接凸台;42、连接凸缘;421、限位槽;43、容置腔;44、容置槽;5、导料板;51、固定凸台;52、限位腔;521、限位凸缘;53、卡槽;6、固定组件;61、卡接件;611、卡接部;612、连接部;62、复位弹簧;63、压杆;64、拔块;7、支撑杆;8、垂帘;9、出料斗;10、调向板;101、固定凸缘;102、固定孔;20、调节组件;201、固定件;202、固定销;203、挡板;204、弹簧;205、拉块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1:一种树枝粉碎装置,如图1、图2所示,包括移动式机架1和安装在机架1上的粉碎机2(粉碎机2在市场上已有成熟的产品,这里不对其现有的粉碎结构多做赘述),机架1为拖挂车结构,由拖挂支架和安装在拖挂支架底面上的车轮构成,拖挂支架底面远离车轮的一端设置有支脚11,对拖挂支架进行稳定支撑。
如图1、图3所示,粉碎机2的进料斗3的开口处可拆卸固定连接有进料装置,进料装置包括与进料斗3连通的固定支座4和固定在固定支座4下端背离进料斗3的一侧的导料板5,导料板5通过固定支座4与进料斗3开口平滑过渡,固定支座4面向进料斗3开口的端部设置有两条互相平行的连接凸台41,连接凸台41的截面设为T型,进料斗3开口的端面开设有供其滑移的固定槽31,固定槽31贯穿进料斗3的上端,连接凸台41与固定槽31配合使固定支座4固定在进料斗3上,两者还可通过螺栓进一步进行固定。
实际使用中,粉碎较短的树枝时启动粉碎机2,将树枝之间放入进料斗3中即可粉碎;粉碎较长的树枝时,将固定支座4的连接凸台41嵌合在固定槽31中,然后将树枝放在进料装置的导料板5上,通过进料斗3送入粉碎机2内进行粉碎,导料板5对树枝起到支撑导向的作用,使树枝不用人们手扶也可稳定的进行粉碎切割,粉碎过程更加方便。
粉碎机2闲置时,进料斗3一直处于开口状态,容易落入杂物,影响粉碎机2内部整洁,下次使用时还需提前清理打扫影响工作效率;为了减弱该问题的影响,将导料板5铰接在固定支座4上,使其可以盖合在固定支座4上,从而将进料斗3的开口封闭,防止杂物的进入;在固定支座4的下端背离进料斗3的一侧延伸出连接凸缘42,导料板5朝向固定支座4的端部设置有固定凸台51,连接凸缘42上设置有与之对应的限位槽421,固定凸台51嵌入限位槽421中通过一根转轴进行铰接,使导料板5相对于固定支座4进行转动,当导料板5的底面转动的与固定支座4的底面平齐时,固定凸台51的下端抵接在连接凸缘42上,使导料板5不能进行向下转动,导料板5的上端面与进料斗3开口平滑过渡,方便将树枝送入到粉碎机2中粉碎。
为了使盖合在固定支座4上的导料板5更稳定,如图4、图5所示,在固定支座4的上端开设有容置腔43,容置腔43中设置有将盖合后的导料板5进行固定的固定组件6,固定组件6包括卡接件61,卡接件61分为位于容置腔43内的连接部612和穿出容置腔43呈挂钩状的卡接部611,连接部612的下端面固定连接有为卡接件61提供压力的复位弹簧62,复位弹簧62的另一端与容置腔43底面固定连接;连接部612的上端面固定连接有穿出固定支座4的压杆63,压杆63上设置有拔块64,导料板5上设置有与卡接件61配合的限位腔52,限位腔52开口处的上端面延伸出竖直向下的限位凸缘521。
导料板5朝固定支座4上盖合时,限位腔52的限位凸缘521向下挤压卡接件61的卡接部611,卡接件61向下位移同时挤压复位弹簧62,然后导料板5与固定支座4贴合,卡接部611滑过限位凸缘521进入限位腔52中,复位弹簧62向上顶起连接部612,然后将限位凸缘521夹在卡接部611与固定支座4之间,从而将导料板5固定在固定支座4上,将进料斗3的开口封闭,避免了杂物进入粉碎机2内;需要打开进料斗3时,向下按压拔块64通过压杆63使卡接件61向下位移,使卡接部611与限位凸缘521脱离,然后转动导料板5即可打开进料斗3的开口,松开拔块64通过复位弹簧62使卡接件61复位,整个打开或封闭进料斗3开口的过程快捷方便,且能有效的避免杂物进入粉碎机2。
为了使导料板5导料的过程更稳定,如图3所示,在固定支座4上朝向导料板5的一侧对称开设有两个容置槽44(参照图5),容置槽44内铰接有支撑杆7,导料板5上设置有卡槽53,导料板5展开后抵在连接凸缘42上,然后将支撑杆7翻转抵接到导料板5的卡槽53上以限制导料板5的朝上转动,减弱了导料板5在输送树枝过程中的晃动,粉碎过程更平稳。粉碎机2在粉碎过程中,粉碎的树枝会出进料斗3的开口飞出,存在安全隐患,在进料斗3的开口处设置有软质垂帘8对碎屑进行阻挡,使粉碎过程更加安全。
粉碎后的碎料从粉碎机2的出料斗9喷出,不同的树枝碎料喷射出的距离不同,不方便人们清理,如图1、图2所示,在出料斗9的出口处设置调向板10,能够对出料口的喷射角度进行调节,使碎料集中落在一起,方便人们对粉碎后的树枝进行收集清理;调向板10位于出料斗9开口处的内部,通过转动轴进行铰接,调向板10沿长度方向的两侧向下延伸出与其下表面垂直的固定凸缘101(参照图6),固定凸缘101远离进料斗3的一侧开设有以转动轴为圆心均匀分布的固定孔102,固定孔102设置为圆形,出料斗9与之对应的端面上设置有将调向板10角度固定的调节组件20。
如图6所示,调节组件20包括呈端盖状的固定件201,固定件201通过螺栓固定在出料斗9上,固定件201内设置有将其贯穿并与固定孔102配合的固定销202,位于固定件201内部的固定销202沿径向延伸出挡板203,固定销202上套设有为其提供持续顶紧力的弹簧204,弹簧204位于固定件201的内部并在挡板203背离固定孔102的一侧,固定销202穿出固定件201的端部设置有拉块205,固定销202与固定块配合使调向板10稳定的固定在出料斗9上。
粉碎较为干燥的树枝时,粉碎后的碎料质量较小,为了防止碎料经过出料斗9喷射的太远,通过拉块205将固定销202从固定孔102中拔出,然后将调向板10转动至向下倾斜设置,松开拉块205,通过弹簧204的压力,固定销202重新插入固定孔102中将调向板10固定,喷射出的碎料经过调向板10的限位,集中落在粉碎机2的附近,方便人们清理收集;粉碎湿度较大的树枝时,粉碎后的碎料质量较大,将调向板10向上倾斜设置,增大出料斗9的开口,使碎料喷射的更远,防止碎料落在粉碎机2周围影响转移。
出料斗9的内腔面整体设为弧形,使碎料的喷出过程更加流畅,改善了粉碎物料堆积在搅拌机内部角落位置的问题;出料斗9本体设为方形,使出料斗9的内部空间更大,使碎料喷射时更流畅,不容易发生堵塞。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种树枝粉碎装置,包括粉碎机(2)和安装在粉碎机(2)上的进料斗(3)以及出料斗(9),其特征在于:所述粉碎机(2)安装在机架(1)上,所述机架(1)为拖挂车结构,由拖挂支架和安装在拖挂支架底面上的车轮构成,所述出料斗(9)的出口处铰接有调向板(10),所述调向板(10)沿长度方向的两侧向下延伸出与其下表面垂直的固定凸缘(101),固定凸缘(101)远离进料斗(3)的一侧开设有以铰接点为圆心均匀分布的固定孔(102),出料斗(9)与之对应的端面上设置有将调向板(10)角度固定的调节组件(20),所述调节组件(20)包括呈端盖状的固定件(201),固定件(201)内设置有将其贯穿并与固定孔(102)配合的固定销(202),位于固定件(201)内部的固定销(202)沿径向延伸出挡板(203)。
2.根据权利要求1所述的树枝粉碎装置,其特征在于:所述固定孔(102)设置为圆形。
3.根据权利要求2所述的树枝粉碎装置,其特征在于:所述固定销(202)上套设有弹簧(204),弹簧(204)位于固定件(201)的内部并在挡板(203)背离固定孔(102)的一侧,固定销(202)穿出固定件(201)的端部设置有拉块(205)。
4.根据权利要求3所述的树枝粉碎装置,其特征在于:所述机架(1)上设置有支脚(11)。
5.根据权利要求4所述的树枝粉碎装置,其特征在于:所述出料斗(9)的内腔面整体设为弧形。
6.根据权利要求5所述的树枝粉碎装置,其特征在于:所述出料斗(9)本体设为方形。
7.根据权利要求6所述的树枝粉碎装置,其特征在于:所述进料斗(3)的开口可拆卸固定连接有进料装置,进料装置包括与进料斗(3)连通的固定支座(4)和固定在固定支座(4)下端背离进料斗(3)的一侧的导料板(5),导料板(5)通过固定支座(4)与进料斗(3)开口平滑过渡,固定支座(4)面向进料斗(3)开口的端部设置有连接凸台(41),进料斗(3)开口的端面开设有供其滑移的固定槽(31)。
8.根据权利要求7所述的树枝粉碎装置,其特征在于:所述进料斗(3)的开口处设置有垂帘(8)。
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