CN113048829A - 一种润滑油的自冷循环换热装置 - Google Patents

一种润滑油的自冷循环换热装置 Download PDF

Info

Publication number
CN113048829A
CN113048829A CN202110342572.8A CN202110342572A CN113048829A CN 113048829 A CN113048829 A CN 113048829A CN 202110342572 A CN202110342572 A CN 202110342572A CN 113048829 A CN113048829 A CN 113048829A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipe
bin
fixedly connected
cooling
cavity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202110342572.8A
Other languages
English (en)
Inventor
王强
白凌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Jinde Lubrication Technology Co ltd
Original Assignee
Anhui Jinde Lubrication Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Jinde Lubrication Technology Co ltd filed Critical Anhui Jinde Lubrication Technology Co ltd
Priority to CN202110342572.8A priority Critical patent/CN113048829A/zh
Publication of CN113048829A publication Critical patent/CN113048829A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28C—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA COME INTO DIRECT CONTACT WITHOUT CHEMICAL INTERACTION
    • F28C3/00—Other direct-contact heat-exchange apparatus
    • F28C3/06—Other direct-contact heat-exchange apparatus the heat-exchange media being a liquid and a gas or vapour
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/08—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being otherwise bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
    • F28D7/082—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being otherwise bent, e.g. in a serpentine or zig-zag with serpentine or zig-zag configuration
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F5/00—Elements specially adapted for movement
    • F28F5/02—Rotary drums or rollers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F5/00—Elements specially adapted for movement
    • F28F5/04—Hollow impellers, e.g. stirring vane

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

本发明公开了一种润滑油的自冷循环换热装置，包括冷却仓和循环仓，所述冷却仓的底部固定连接有液腔，所述液腔的底部固定安装有气腔，冷却仓的顶侧右部固定安装有导入管，所述冷却仓的左侧底部固定安装有导出管，所述导入管与导出管之间固定连接有曲折管，所述液腔与循环仓的底部侧壁之间固定连接有进水管，所述冷却仓与循环仓的中部侧壁之间固定连接有出水管，所述进水管上固定安装有水泵；本发明结构简单，方便实用，维持冷却仓内的水温，防止被油管换热后水温升高，维持对曲折管内润滑油的降温效果。

Description

一种润滑油的自冷循环换热装置
技术领域：
本发明涉及润滑油加工领域，具体涉及一种润滑油的自冷循环换热装置。
背景技术：
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用；
在润滑油进行加工时，需要用到大量的冷却水进行降温，对于降温后水
的处理，一般企业会将其直接排放，从而造成大量水资源的浪费，提高产品的生产成本。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种润滑油的自冷循环换热装置，维持冷却仓内的水温，防止被油管换热后水温升高，维持对曲折管内润滑油的降温效果。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种润滑油的自冷循环换热装置，包括冷却仓和循环仓，所述冷却仓的底部固定连接有液腔，所述液腔的底部固定安装有气腔，冷却仓的顶侧右部固定安装有导入管，所述冷却仓的左侧底部固定安装有导出管，所述导入管与导出管之间固定连接有曲折管；
所述曲折管包括横管和直管，所述气腔的顶侧固定连接有若干出气筒，所述出气筒位于液腔内部，所述出气筒与直管的底端上下正对，所述出气筒与直管的底端之间固定连接有支柱，所述出气筒的顶侧开设有若干第一通孔，所述出气筒的顶侧转动连接有叶轮，所述叶轮的顶部与冷却仓的底部之间固定连接有轴承，所述冷却仓与液腔在轴承处相互连通，所述气腔的左侧固定安装有第一气泵；
所述液腔与循环仓的底部侧壁之间固定连接有进水管，所述冷却仓与循环仓的中部侧壁之间固定连接有出水管，所述进水管上固定安装有水泵；
所述循环仓的内腔右侧上部倒置固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有固定架，所述循环仓的内腔左壁上部倒置固定安装有伸缩管，所述伸缩管的底端固定连接有空腔架，所述空腔架与固定架之间转动连接有若干转辊，每组所述转辊均内置空腔，每组所述转辊的侧壁开设有若干第二通孔；
每组所述转辊的右端固定连接有齿轮，所述循环仓的内腔底侧右部竖直固定安装有若干组齿轨，每组所述齿轮与对应的齿轨相互啮合；
所述循环仓的左侧固定安装有第二气泵，所述第二气泵与伸缩管的顶端之间固定连接有导气管。
优选的，所述循环仓的右侧顶部固定安装有出风口。
优选的，所述循环仓的内腔顶部固定连接有冷凝板。
优选的，所述冷却仓的左侧顶部固定安装有出气管。
优选的，所述叶轮至少设置有七组。
本发明的有益效果是：通过油泵将润滑油导入导入管中，在曲折管中在冷却仓中进行初步冷却，设置曲折管的目的是为了增大与冷却仓内冷水的接触面积，提高冷却效率；
冷却仓中的水与曲折管接触后换热，导致水温升高，进水管内不断的导入冷水，将冷却仓中的水替换，水体循环，位置冷却仓中的水温，水在进入冷却时，经过叶轮，带动叶轮旋转，气泵向气腔内鼓入空气，空气入水时产生的气泡，在旋转的叶轮的作用下随之旋转，包裹住曲折管的直管外壁气泡，能够将热量带走，由出气管导出；
进水管和出水管在循环仓内进行循环，流水能够在循环仓内进行冷却，由伸缩杆配合气腔上下运动，带动转辊在竖直方向上往复运动，通过齿轮与齿轨的相互啮合，转辊不断的做顺时针和逆时针旋转，实现转辊在上下移动的过程中实现旋转，伸缩管配合转辊的升降伸缩，由气泵将空气通过伸缩管向转辊内腔鼓入空气，由通孔处导出空气，在水中形成气泡，通过气泡的上浮将冷却水中的热量带走，热气由出风口导出，增强装置的循环降温效果，维持冷却仓内的水温，防止被油管换热后水温升高，维持对曲折管内润滑油的降温效果，易于推广应用。
附图说明：
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明工作时的结构示意图；
图3为本发明中齿轨的俯视图；
图4为本发明中叶轮的结构示意图；
其中：1、冷却仓；2、液腔；3、气腔；4、导入管；5、导出管；6、曲折管；601、横管；602、直管；7、进水管；8、出水管；9、第一气泵；10、出气管；11、出气筒；12、叶轮；13、轴承；14、第一通孔；15、支柱；16、循环仓；17、第二气泵；18、导气管；19、伸缩管；20、空腔架；21、固定架；22、伸缩杆；23、齿轨；24、转辊；25、第二通孔；26、齿轮；27、冷凝板；28、出风口；29、水泵。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
实施例1：如图1-4所示，一种润滑油的自冷循环换热装置，包括冷却仓1和循环仓16，所述冷却仓1的底部固定连接有液腔2，所述液腔2的底部固定安装有气腔3，冷却仓1的顶侧右部固定安装有导入管4，所述冷却仓1的左侧底部固定安装有导出管5，所述导入管4与导出管5之间固定连接有曲折管6；
所述曲折管6包括横管601和直管602，所述气腔3的顶侧固定连接有若干出气筒11，所述出气筒11位于液腔2内部，所述出气筒11与直管602的底端上下正对，所述出气筒11与直管602的底端之间固定连接有支柱15，所述出气筒11的顶侧开设有若干第一通孔14，所述出气筒11的顶侧转动连接有叶轮12，所述叶轮12的顶部与冷却仓1的底部之间固定连接有轴承13，所述冷却仓1与液腔2在轴承13处相互连通，所述气腔3的左侧固定安装有第一气泵9；
所述液腔2与循环仓16的底部侧壁之间固定连接有进水管7，所述冷却仓1与循环仓16的中部侧壁之间固定连接有出水管8，所述进水管7上固定安装有水泵29；
所述循环仓16的内腔右侧上部倒置固定安装有伸缩杆22，所述伸缩杆22的底端固定连接有固定架21，所述循环仓16的内腔左壁上部倒置固定安装有伸缩管19，所述伸缩管19的底端固定连接有空腔架20，所述空腔架20与固定架21之间转动连接有若干转辊24，每组所述转辊24均内置空腔，每组所述转辊24的侧壁开设有若干第二通孔25；
每组所述转辊24的右端固定连接有齿轮26，所述循环仓16的内腔底侧右部竖直固定安装有若干组齿轨23，每组所述齿轮26与对应的齿轨23相互啮合；
所述循环仓16的左侧固定安装有第二气泵17，所述第二气泵17与伸缩管19的顶端之间固定连接有导气管18。
通过油泵将润滑油导入导入管中，在曲折管中在冷却仓中进行初步冷却，设置曲折管的目的是为了增大与冷却仓内冷水的接触面积，提高冷却效率；
冷却仓中的水与曲折管接触后换热，导致水温升高，进水管内不断的导入冷水，将冷却仓中的水替换，水体循环，位置冷却仓中的水温，水在进入冷却时，经过叶轮，带动叶轮旋转，气泵向气腔内鼓入空气，空气入水时产生的气泡，在旋转的叶轮的作用下随之旋转，包裹住曲折管的直管外壁气泡，能够将热量带走，由出气管导出；
进水管和出水管在循环仓内进行循环，流水能够在循环仓内进行冷却，由伸缩杆配合气腔上下运动，带动转辊在竖直方向上往复运动，通过齿轮与齿轨的相互啮合，转辊不断的做顺时针和逆时针旋转，实现转辊在上下移动的过程中实现旋转，伸缩管配合转辊的升降伸缩，由气泵将空气通过伸缩管向转辊内腔鼓入空气，由通孔处导出空气，在水中形成气泡，通过气泡的上浮将冷却水中的热量带走，热气由出风口导出，增强装置的循环降温效果，易于推广应用。
实施例2：如图1-4所示，一种润滑油的自冷循环换热装置，包括冷却仓1和循环仓16，所述冷却仓1的底部固定连接有液腔2，所述液腔2的底部固定安装有气腔3，冷却仓1的顶侧右部固定安装有导入管4，所述冷却仓1的左侧底部固定安装有导出管5，所述导入管4与导出管5之间固定连接有曲折管6；
所述曲折管6包括横管601和直管602，所述气腔3的顶侧固定连接有若干出气筒11，所述出气筒11位于液腔2内部，所述出气筒11与直管602的底端上下正对，所述出气筒11与直管602的底端之间固定连接有支柱15，所述出气筒11的顶侧开设有若干第一通孔14，所述出气筒11的顶侧转动连接有叶轮12，所述叶轮12的顶部与冷却仓1的底部之间固定连接有轴承13，所述冷却仓1与液腔2在轴承13处相互连通，所述气腔3的左侧固定安装有第一气泵9；
所述液腔2与循环仓16的底部侧壁之间固定连接有进水管7，所述冷却仓1与循环仓16的中部侧壁之间固定连接有出水管8，所述进水管7上固定安装有水泵29；
所述循环仓16的内腔右侧上部倒置固定安装有伸缩杆22，所述伸缩杆22的底端固定连接有固定架21，所述循环仓16的内腔左壁上部倒置固定安装有伸缩管19，所述伸缩管19的底端固定连接有空腔架20，所述空腔架20与固定架21之间转动连接有若干转辊24，每组所述转辊24均内置空腔，每组所述转辊24的侧壁开设有若干第二通孔25；
每组所述转辊24的右端固定连接有齿轮26，所述循环仓16的内腔底侧右部竖直固定安装有若干组齿轨23，每组所述齿轮26与对应的齿轨23相互啮合；
所述循环仓16的左侧固定安装有第二气泵17，所述第二气泵17与伸缩管19的顶端之间固定连接有导气管18。
优选的，所述循环仓16的右侧顶部固定安装有出风口28，用于导出热气导出。
优选的，所述循环仓16的内腔顶部固定连接有冷凝板27，冷凝板能够将热气冷凝成水并顺其留下。
优选的，所述冷却仓1的左侧顶部固定安装有出气管10。
优选的，所述叶轮12至少设置有七组。
通过油泵将润滑油导入导入管中，在曲折管中在冷却仓中进行初步冷却，设置曲折管的目的是为了增大与冷却仓内冷水的接触面积，提高冷却效率；
冷却仓中的水与曲折管接触后换热，导致水温升高，进水管内不断的导入冷水，将冷却仓中的水替换，水体循环，位置冷却仓中的水温，水在进入冷却时，经过叶轮，带动叶轮旋转，气泵向气腔内鼓入空气，空气入水时产生的气泡，在旋转的叶轮的作用下随之旋转，包裹住曲折管的直管外壁气泡，能够将热量带走，由出气管导出；
进水管和出水管在循环仓内进行循环，流水能够在循环仓内进行冷却，由伸缩杆配合气腔上下运动，带动转辊在竖直方向上往复运动，通过齿轮与齿轨的相互啮合，转辊不断的做顺时针和逆时针旋转，实现转辊在上下移动的过程中实现旋转，伸缩管配合转辊的升降伸缩，由气泵将空气通过伸缩管向转辊内腔鼓入空气，由通孔处导出空气，在水中形成气泡，通过气泡的上浮将冷却水中的热量带走，热气由出风口导出，增强装置的循环降温效果，易于推广应用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种润滑油的自冷循环换热装置，其特征在于：包括冷却仓(1)和循环仓(16)，所述冷却仓(1)的底部固定连接有液腔(2)，所述液腔(2)的底部固定安装有气腔(3)，冷却仓(1)的顶侧右部固定安装有导入管(4)，所述冷却仓(1)的左侧底部固定安装有导出管(5)，所述导入管(4)与导出管(5)之间固定连接有曲折管(6)；
所述液腔(2)与循环仓(16)的底部侧壁之间固定连接有进水管(7)，所述冷却仓(1)与循环仓(16)的中部侧壁之间固定连接有出水管(8)，所述进水管(7)上固定安装有水泵(29)；
所述循环仓(16)的内腔右侧上部倒置固定安装有伸缩杆(22)，所述伸缩杆(22)的底端固定连接有固定架(21)，所述循环仓(16)的内腔左壁上部倒置固定安装有伸缩管(19)，所述伸缩管(19)的底端固定连接有空腔架(20)，所述空腔架(20)与固定架(21)之间转动连接有若干转辊(24)，每组所述转辊(24)均内置空腔，每组所述转辊(24)的侧壁开设有若干第二通孔(25)；
每组所述转辊(24)的右端固定连接有齿轮(26)，所述循环仓(16)的内腔底侧右部竖直固定安装有若干组齿轨(23)，每组所述齿轮(26)与对应的齿轨(23)相互啮合；
所述循环仓(16)的左侧固定安装有第二气泵(17)，所述第二气泵(17)与伸缩管(19)的顶端之间固定连接有导气管(18)；
所述循环仓(16)的内腔顶部固定连接有冷凝板(27)，所述冷却仓(1)的左侧顶部固定安装有出气管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油的自冷循环换热装置，其特征在于：所述曲折管(6)包括横管(601)和直管(602)，所述气腔(3)的顶侧固定连接有若干出气筒(11)，所述出气筒(11)位于液腔(2)内部，所述出气筒(11)与直管(602)的底端上下正对，所述出气筒(11)与直管(602)的底端之间固定连接有支柱(15)，所述出气筒(11)的顶侧开设有若干第一通孔(14)，所述出气筒(11)的顶侧转动连接有叶轮(12)，所述叶轮(12)的顶部与冷却仓(1)的底部之间固定连接有轴承(13)，所述冷却仓(1)与液腔(2)在轴承(13)处相互连通，所述气腔(3)的左侧固定安装有第一气泵(9)。
3.根据权利要求1所述的一种润滑油的自冷循环换热装置，其特征在于：所述循环仓(16)的右侧顶部固定安装有出风口(28)。
4.根据权利要求1所述的一种润滑油的自冷循环换热装置，其特征在于：所述叶轮(12)至少设置有七组。
CN202110342572.8A 2021-03-30 2021-03-30 一种润滑油的自冷循环换热装置 Withdrawn CN113048829A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110342572.8A CN113048829A (zh) 2021-03-30 2021-03-30 一种润滑油的自冷循环换热装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110342572.8A CN113048829A (zh) 2021-03-30 2021-03-30 一种润滑油的自冷循环换热装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113048829A true CN113048829A (zh) 2021-06-29

Family

ID=76516422

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110342572.8A Withdrawn CN113048829A (zh) 2021-03-30 2021-03-30 一种润滑油的自冷循环换热装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113048829A (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4504361A (en) Block short-way evaporator with wiped-off film
CN101003048A (zh) 滚筒式多工位工件表面除油、除磷装置及其方法
CN113048829A (zh) 一种润滑油的自冷循环换热装置
CN207552417U (zh) 一种铝型材冷却装置
CN117824389B (zh) 一种方便清理的换热器
CN212533063U (zh) 一种安全性好的汽车扭杆弹簧生产用淬火装置
CN110699623B (zh) 一种镀锌管生产溶剂处理装置
US2018648A (en) Apparatus for cleaning with solvents
CN215597017U (zh) 一种润滑油的自动化冷却装置
CN216585089U (zh) 一种恒温弹簧油淬火池及配套组件
CN213794177U (zh) 一种铸钢件生产用冷却装置
CN216404462U (zh) 一种用于高强韧铝合金加工淬火装置
CN115522034A (zh) 一种曲轴等温淬火装置
CN213060268U (zh) 一种薄层干燥设备用溢流堰式布料器
CN213159446U (zh) 一种节能型润滑油生产加工用分馏塔
CN213264170U (zh) 一种活塞杆加工用回火输送机构
CN210718447U (zh) 用于低粘度pvm/ma共聚物生产的耙式干燥机
CN114029204A (zh) 一种光亮钢丝的生产加工设备及其工艺
CN2653419Y (zh) 一种用于润滑脂冷却的两辊机
CN218660638U (zh) 一种带有油液冷却机构的干粉液压机
CN219409827U (zh) 一种管道生产加工用快速固溶装置
CN208733173U (zh) 一种安全性较高的高频蘸火装置
CN213873366U (zh) 一种汽车配件加工用可调节式冷却装置
CN210612951U (zh) 超高分子量聚乙烯纤维用五层超声波萃取机
CN212559997U (zh) 玻璃纤维布生产用单丝涂油器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20210629