CN113048736A - 烘干装置及电器设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种烘干装置及电器设备。该烘干装置包括：壳体及射流部。壳体配置于烘干室内，具有用于供气流经过的进气部。射流部设于壳体，被配置为连通进气部和烘干室，用于将进气部内的气流输出为朝向烘干室喷射的气体射流。在烘干作业时，外界的气流进入进气部后，在射流部的作用下形成高速流动的气体射流，并经射流部喷射而出。此时，由于气体射流的作用，使得射流部附近一定区域内形成真空或负压，在气体射流的扰动下，烘干室内的气流加速流向该真空或负压区域，如此加快和强化了烘干室内的对流，进而能够加速带走餐具上的水渍，从而提高了烘干效率。

Description

烘干装置及电器设备

技术领域

本申请涉及家用电器技术领域，特别是涉及一种烘干装置及电器设备。

背景技术

具有烘干功能的电器设备，如洗碗机、消毒柜、碗柜等，一般是通过在烘干室的壁面开孔缓慢吹热风对烘干室内的餐具等进行烘干。此种烘干方式，烘干室内气流速度小使得烘干时间较长，如此导致烘干效率低下。

发明内容

本申请针对现有电器设备烘干效率低下的问题，提出了一种烘干装置及电器设备，该烘干装置及电器设备具有烘干效率高的技术效果。

一种烘干装置，包括：

配置于烘干室内的壳体，所述壳体内具有用于供气流经过的进气部；及

射流部，设于所述壳体，被配置为连通所述进气部和所述烘干室，用于将所述进气部内的气流输出为朝向所述烘干室喷射的气体射流。

在其中一个实施例中，还包括用于改变所述进气部内的气流温度的变温部，设于所述壳体。

在其中一个实施例中，所述壳体包括导风部，所述导风部自身合围形成有导风通道，所述导风通道被构造为与所述烘干室连通；

所述导风部的内部形成有所述进气部，所述射流部设于所述导风部，并连通所述进气部及所述导风通道，经所述射流部输出的所述气体射流经所述导风通道流向所述烘干室。

在其中一个实施例中，所述导风部具有与所述导风通道连通的且相对设置的第一端和第二端，所述第二端相比于所述第一端靠近所述烘干室的内壁布置；

所述射流部位于所述导风部的所述第二端。

在其中一个实施例中，所述导风通道的通径从所述第二端向所述第一端递减。

在其中一个实施例中，所述射流部包括绕所述导风通道的中心轴线布置的引流狭缝。

在其中一个实施例中，所述壳体还包括被构造为连接于所述烘干室的平直部，所述导风部连接于所述平直部；

所述平直部的内部形成有所述进气部，且所述平直部的所述进气部与所述导风部的所述进气部连通，所述平直部具有与所述进气部连通的入风口；

所述平直部和所述导风部中的至少一者设置有用于改变所述进气部(111)内气流温度的变温部。

在其中一个实施例中，所述变温部包括供介质流动的第一管路，所述第一管路布置于所述进气部，当所述第一管路内介质的温度高于或低于所述进气部的温度时，能够改变所述进气部内的气流的温度。

在其中一个实施例中，所述导风部的所述进气部内布置有所述第一管路，且所述第一管路沿所述导风部的延伸方向呈螺旋状设置。

在其中一个实施例中，所述变温部还包括供介质流动的第二管路，所述第二管路布置于所述平直部的所述进气部；

所述平直部上设有喷头，所述喷头连通所述第二管路和所述烘干室，所述第二管路内的介质经所述喷头朝向所述烘干室喷射。

在其中一个实施例中，所述变温部还包括第一阀体和第二阀体，所述第一阀体设于所述第一管路，用于通断所述第一管路，所述第二阀体设于所述第二管路，用于通断所述第二管路；

所述第一阀体和所述第二阀体不同时导通所述第一管路和所述第二管路。

另外，本申请一实施例中提供了一种电器设备，包括烘干室及如上述任一项实施例中提供的烘干装置，所述烘干装置配置于所述烘干室内。

上述烘干装置，在实际作业时，外界的气流进入进气部后，在射流部的作用下形成高速流动的气体射流，并经射流部喷射而出。此时，由于气体射流的作用，使得射流部附近一定区域内形成真空或负压，在气体射流的扰动下，烘干室内的气流加速流向该真空或负压区域，如此加快和强化了烘干室内的对流，进而能够加速带走餐具上的水渍，从而提高了烘干效率。

附图说明

图1为本申请一实施例中的烘干装置的结构示意图；

图2为图1所示的烘干装置的俯视图；

图3为图1所示的烘干装置的透视图；

图4为图3中A处的放大图；

图5为本申请一实施例中的变温部的示意图；

图6为本申请一实施例中的电器设备的示意图。

附图标记说明：

烘干装置10；壳体11；进气部111；导风部112；导风通道1121；平直部113；入风口1131；变温部12；第一管路121；第二管路122；第一阀体123；第二阀体124；射流部13；引流狭缝131；喷头14；电器设备20；烘干室21；水杯22；洗涤泵23；进水管24；回水管25；风机26。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1、图2及图3，本申请一实施例中提供了一种烘干装置10，包括壳体11及射流部13。壳体11配置于烘干室21内，具有用于供气流经过的进气部111。射流部13设于壳体11，被配置为连通进气部111和烘干室21，用于将进气部111内的气流输出为朝向烘干室21喷射的气体射流。

上述烘干装置10，用于安装于烘干室21内。在实际作业时，外界的气流进入进气部111后，在射流部13的作用下形成高速流动的气体射流，并经射流部13喷射而出。此时，由于气体射流的作用，使得射流部13附近一定区域内形成真空或负压，在气体射流的扰动下，烘干室21内的气流加速流向该真空或负压区域，如此加快和强化了烘干室21内的对流，进而能够加速带走餐具上的水渍，从而提高了烘干效率。

需要说明地，射流部13用于向流经其自身的气流作用一使其动能增大的压力。在一些实施例中，射流部13可以为喷嘴、孔口或狭缝，当气流经射流部13时由于射流部13管径逐渐变小产生一作用于气流的压力，该压力产生的压力能作用于气流使得气流动能增大，形成射流喷射而出。在其他实施例中，射流部13包括一作用件，如活塞，作用件通过做功于气流使得气流动能增大形成气体射流。

其中，进气部111可以为形成于壳体11内的进气通道，也可以为形成于壳体11内的进气腔体。优选地，进气部111为形成于壳体11内的进气腔，此时在变温部12加热或冷却进气部111内气流的同时也能够对壳体11进行一定程度的加热或冷却，使得与壳体11接触的位于壳体11之外的气体也能够被壳体11加热或冷却，如此，有助于提高整个烘干室21内的气流温度的均匀性。

可以理解地，进气部111内的气流本身具有一定的动能，以一定的速度在进气部111内流动，以便于后续经射流部13输出时变为气体射流。此时，进气部111内的气流在风机26作用下流动，风机26运行时产生的抽吸力向气流提供一定动能。可选地，烘干装置10还包括风机26，风机26与进气部111连通，用于将外界的气流吸进进气部111。此时，气流具有一定动能，并能够向射流部13流动，当气流经射流部13作用后动能增大形成气体射流。当然，也可以是电器设备20自身具有一风机26，烘干装置10在安装时其进气部111能够与电器设备20的风机26连通，利用电器设备20的风机26将外界气流吸进进气部111。进一步地，在风机26和壳体11之间具有风道，风道连接风机26和壳体11，用于将风机26吸取的气流引流至进气部111内。风道可以由烘干装置10自身所具备，也可以由电器设备20所具备。具体形式在此不限制。

可以理解地，烘干室21内具有排风口，进入烘干室21内的气流由排风口排除烘干室21，以将烘干室21内的水汽排出。

优选地，烘干装置10被配置于烘干室21的顶部。此时，气流可以直接射向大部分餐具，有助于提供烘干效率。

在一些实施例中，烘干装置还包括用于改变进气部111内气流温度的变温部12，变温部12设于壳体。

在实际作业时，外界的气流进入进气部111后，首先在变温部12的作用下形成热气流或者冷气流。热气流或冷气流在射流部13的作用下形成高速流动的气体射流，并经射流部13喷射而出。当处于烘干模式时，变温部12可以加热气体射流为热气流，如此可以加速烘干餐具。当烘干结束后，变温部12可以冷却气体射流为冷气流，如此可以加速餐具的冷却，以便于用户能够尽快使用餐具。其中，变温部12可以设于壳体11内，即为变温部12可以设于进气部111，直接改变进气部111内的气流的温度。变温部12还可以为设于壳体11外，变温部12通过改变壳体11温度来改变进气部111内的气流的温度。

其中，变温部12可以包括电热丝、电热片等能够辐射热能的构件，此时利用辐射热能直接加热进气部111内的气流或者加热壳体11。变温部12还可以包括制冷片等构件来冷却气流。变温部12还可以为通过流动介质的管件，利用流动介质的温度来改变气流的温度。变温部12的具体形式在本实施例中不作限制。

在一些实施例中，参见图1、图2和图3，壳体11包括导风部112，导风部112自身合围形成导风通道1121，导风通道1121被构造为与烘干室21连通。导风部112的内部形成有进气部111，射流部13设于导风部112并连通进气部111及导风通道1121，经射流部13输出的气体射流经导风通道1121流向烘干室21。

在实际作业时，导风通道1121的两端均连通烘干室21，气体射流沿导风通道1121射向烘干室21时，在导风通道1121内产生真空或负压区域，在真空或负压区域的作用下，烘干室21内位于导风通道1121与气体射流流向相反的一侧的气体，会高速涌向该区域，使得这部分高速气流经导风通道1121射出，如此使导风通道1121两侧的气流进行对流，进而扰动烘干室21内的气流，使得烘干室21内的对流进一步被强化。如此，有助于提高烘干效率。同时，导风通道1121能够引导烘干室21一处的气流流动到烘干室21的另一处，有助于加快烘干室21内的对流。同时，导风部112的设置还有便于增加后续的第一管路121，以提高进气部111内的气流与第一管路121的接触面积，提高换热效率。

具体到实施例中，导风部112具有与导风通道1121连通的且相对设置的第一端和第二端，第二端相比与第一端靠近烘干室21的内壁布置，射流部13位于导风部112的第二端。

此时，由于射流部13更靠近布置，使得烘干室21之外的空气在真空或负压区域的作用下能够更多且更快的进入烘干室21内，进而对烘干室21内气流的扰动作用更加明显，烘干效果更加显著，烘干效率进一步提高。

进一步地，参见图3，导风通道1121的通径从第二端向第一端递减。此时，导风通道1121呈漏斗型，经导风通道1121第二端进入的气流在漏斗型的导风通道1121的引导下射出时，由于导风通道1121的通径越来越小，使得气流的动能越来越大，进而使得气流的喷射范围变大，其对烘干室21内气流的扰动范围更大，进一步强化了烘干室21内的对流，并进一步提高烘干效率。

具体到实施例中，参见图2、图3和图4，射流部13包括绕导风通道1121的中心轴线布置的引流狭缝131。在实际作业时，经变温部12加热或冷却的气流经过引流狭缝131时，流通面积突然减小，引流狭缝131作用于气体的压力能转变为气流的动能，形成高速流动的气体射流，并经射流部13喷射而出。此时，设置引流狭缝131结构简单，造价低。

需要说明的是，引流狭缝131可以为一整条狭缝，此时引流狭缝131为绕导风通道1121的中心轴线布置的贯穿导风通道1121的孔壁的环向槽。或者，引流狭缝131包括多个，多个引流狭缝131绕导风通道1121的中心轴线间隔布置于导风通道1121的孔壁上。可以理解地，引流狭缝131绕导风通道1121的中心轴线延伸，引流狭缝131的延伸长度大于其在导风通道1121的中心轴线上的宽度，以便于产生射流。

其中，引流狭缝131的与延伸方向垂直的截面形状可以为圆形、菱形、方形或者其他异形等，在此不限。

具体到实施例中，参见图1、图2和图3，壳体11还包括被构造为连接于烘干室21的平直部113，导风部112连接于平直部113。平直部113的内部形成有进气部111，平直部113的进气部111与导风部112的进气部111连通，平直部113具有与进气部111连通的入风口1131。平直部113和导风部112中的至少一者设置有用于改变进气部111内气流温度的变温部12。

在实际作业时，外界的气体经风机26抽吸后，经入风口1131进入平直部113内部的进气部111，然后进入导风部112内的进气部111，最后经射流部13形成气体射流喷射而出。此时，通过平直部113的设置，可以增加气流与变温部12的接触时间，从而有助于快速提高或降低气流的温度，使得气流温度更加均匀，提高烘干效率和冷却效率。

优选地，平直部113和导风部112均设置有变温部12。如此，进一步增加气流与变温部12的接触时间，进而进一步提高烘干效率和冷却效率。

其中，入风口1131可以通过风道连接风机26，在风机26产生的抽吸力的作用下，外界的气流经风道进入入风口1131。

其中，平直部113可以为呈中空状的平直板。

优选地，平直部113连接于导风部112的第一端。如此，导风部112位于平直部113的一侧，如此不会干扰在平直部113的另一侧上布置的其他结构，有助于提高烘干装置10的功能集成性。

在一些实施例中，参见图5，变温部12包括供介质流动的第一管路121，第一管路121布置于进气部111，当第一管路121内介质的温度高于进气部111的温度时，能够加热进气部111内的气流。

在本实施例中，变温部12产生的加热作用由第一管路121内流通的介质通过热传导来实现。具体地，第一管路121内通入高温介质后，高温介质通过第一管路121与进气部111内的气流进行热量传导，高温介质的高温热量传递至气流，从而使得气流温度升高。反之，第一管路121内通入问低温介质后，低温介质通过第一管路121与进气部111内的气流进行热量传导，从而使得气流温度降低。如此，能够通过改变介质的温度来实现加热和冷却气流，大大简化了结构。

在实际应用时，可以利用电器设备20(例如洗碗机)内部的热水来作为介质接入第一管路121中，利用电器设备20内部已有的热水来加热气体，有助于降低能耗。还可以利用外部设备(如热泵系统的冷凝器)产生的冷凝水来作为介质接入第一管路121中，用来冷却气流。

其中，介质优选为水，环保且节能。

其中，第一管路121即可以仅设于平直部113的进气部111，也可以仅设于导风部112的进气部111，也可以设于平直部113的进气部111和导风部112的进气部111。

优选地，第一管路121至少设置于导风部112。当第一管路121内的介质加热或冷却导风部112内进气部111的气流时，被加热和冷却的气流能够加热或冷却导风部112。当烘干室21之外的气流(如夹层气流)进入到导风通道1121时，能够被导风通道1121加热或冷却，进而变成热气流或冷气流进入烘干室21内，使得烘干室21内的气流温度均匀。如此，有助于提高烘干效率。

进一步地，导风部112内的进气部111内布置有第一管路121，且第一管路121沿导风部112的延伸方向呈螺旋状设置。此时，第一管路121内的介质能够与导风部112内的气流充分接触，如此有助于提高介质的能源利用率，也能够加快导风部112及其内气流的加热，提高烘干效率。

具体到实施例中，变温部12还包括供介质流动的第二管路122，第二管路122布置于平直部113的进气部111，平直部113上设有喷头14，喷头14连通第二管路122和烘干室21，第二管路122内的介质经喷头14朝向烘干室21喷射。

在实际作业时，第二管路122与电器设备20内部的水管连通，使电器设备20内部产生的水能够经第二管路122达到喷头14，水能够从喷头14喷向烘干室21。当电器设备20处于清洗模式时，第二管路122被接入热水，热水经第二管路122达到喷头14，并经喷头14引导射向烘干室21内的餐具，以清洗餐具。如此，在平直部113上设置喷头14，利用喷头14喷水来清洗餐具，将清洗和烘干功能集于一体，扩展了烘干装置10的功能，简化或免去电器设备20内部清洗结构，有助于降低电器设备20成本。当然，第二管路122还被构造为能够与电器设备20内的用于流通清洗液的管路连通，如此喷头14直接喷水清洗液，可以对餐具进行深度清洗，有助于提高清洗效果。

具体到实施例中，变温部12还包括第一阀体123和第二阀体124，第一阀体123设于第一管路121，用于通断第一管路121，第二阀体124设于第二管路122用于通断第二管路122，且第一阀体123和第二阀体124不同时导通第一管路121和第二管路122。

在实际作业时，电器设备20具有烘干模式和清洗模式，当电器设备20处于烘干模式时，第一阀体123导通第一管路121，第二阀体124截止第二管路122，此时可以先利用第二管路122内的介质对烘干室21内的餐具进行清洗，然后再利用第一管路121内的介质来加热进气部111内的气流以烘干烘干室21内的餐具，如此既能够实现餐具的清洗还能够在清洗后对餐具进行烘干，提高了烘干装置10及电器设备20的利用率。同时，第一阀体123与第二阀体124不同时导通第一管路121和第二管路122，能够避免在烘干时喷头14仍在喷水，影响烘干程序。

其中，第一阀体123和第二阀体124可以均为电磁阀，便于实现自动控制。

本申请实施例中提供的烘干装置10，在实际作业时，外界的气流进入进气部111后在射流部13的作用下形成高速流动的气体射流，并经射流部13喷射而出。此时，由于气体射流的作用，使得射流部13附近一定区域内形成真空或负压，在气体射流的扰动下，烘干室21内的气流加速流向该真空或负压区域，加快和强化烘干室21内的对流，进而能够加速带走餐具上的水渍，从而提高了烘干效率。

另外，本申请一实施例中还提供了一种电器设备20，包括烘干室21及如上述任一实施例中提供的烘干装置10，壳体11配置于烘干室21内。由于该电器设备20包括了上述烘干装置10，因此其具备上述烘干装置10的所有有益效果，在此不赘述。

其中，电器设备20可以为洗碗机、消毒柜、碗柜、烘干机等。

优选地，参见图6，电器设备20为洗碗机，电器设备20还包括设于烘干室21内的水杯22、洗涤泵23、进水管24和回水管25，水杯22用于盛装水，洗涤泵23的入水端连通水杯22，洗涤泵23的出水端通过进水管24连通第一管路121和第二管路122，第一管路121与第二管路122并连设置。第一管路121的出水端接入回水管25，回水管25与水杯22连通。水杯22内的水在洗涤泵23的抽吸下进入第一管路121和第二管路122，以用于烘干和清洗。当然，电器设备20还包括其他结构，如软水器、呼吸器等，具体在此不赘述。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (12)

1.一种烘干装置，其特征在于，包括：

配置于烘干室(21)内的壳体(11)，所述壳体(11)内具有用于供气流经过的进气部(111)；及

射流部(13)，设于所述壳体(11)，被配置为连通所述进气部(111)和所述烘干室(21)，用于将所述进气部(111)内的气流输出为朝向所述烘干室(21)喷射的气体射流。

2.根据权利要求1所述的烘干装置，其特征在于，还包括用于改变所述进气部(111)内气流温度的变温部(12)，所述变温部(12)设于所述壳体(11)。

3.根据权利要求1所述的烘干装置，其特征在于，所述壳体(11)包括导风部(112)，所述导风部(112)自身合围形成有导风通道(1121)，所述导风通道(1121)被构造为与所述烘干室(21)连通；

所述导风部(112)的内部形成有所述进气部(111)，所述射流部(13)设于所述导风部(112)，并连通所述进气部(111)及所述导风通道(1121)，经所述射流部(13)输出的所述气体射流经所述导风通道(1121)流向所述烘干室(21)。

4.根据权利要求3所述的烘干装置，其特征在于，所述导风部(112)具有与所述导风通道(1121)连通且相对设置的第一端和第二端，所述第二端相比于所述第一端靠近所述烘干室(21)的内壁布置；

所述射流部(13)位于所述导风部(112)的所述第二端。

5.根据权利要求4所述的烘干装置，其特征在于，所述导风通道(1121)的通径从所述第二端向所述第一端递减。

6.根据权利要求3所述的烘干装置，其特征在于，所述射流部(13)包括绕所述导风通道(1121)的中心轴线布置的引流狭缝(131)。

7.根据权利要求3所述的烘干装置，其特征在于，所述壳体(11)还包括被构造为连接于所述烘干室(21)的平直部(113)，所述导风部(112)连接于所述平直部(113)；

所述平直部(113)的内部形成有所述进气部(111)，且所述平直部(113)的所述进气部(111)与所述导风部(112)的所述进气部(111)连通，所述平直部(113)具有与所述进气部(111)连通的入风口(1131)；

所述平直部(113)和所述导风部(112)中的至少一者设置有用于改变所述进气部(111)内气流温度的变温部(12)。

8.根据权利要求7所述的烘干装置，其特征在于，所述变温部(12)包括供介质流动的第一管路(121)，所述第一管路(121)布置于所述进气部(111)，当所述第一管路(121)内介质的温度高于或低于所述进气部(111)的温度时，能够改变所述进气部(111)内的气流的温度。

9.根据权利要求8所述的烘干装置，其特征在于，所述导风部(112)的所述进气部(111)内布置有所述第一管路(121)，且所述第一管路(121)沿所述导风部(112)的延伸方向呈螺旋状设置。

10.根据权利要求8所述的烘干装置，其特征在于，所述变温部(12)还包括供介质流动的第二管路(122)，所述第二管路(122)布置于所述平直部(113)的所述进气部(111)；

所述平直部(113)上设有喷头(14)，所述喷头(14)连通所述第二管路(122)和所述烘干室(21)，所述第二管路(122)内的介质经所述喷头(14)朝向所述烘干室(21)喷射。

11.根据权利要求10所述的烘干装置，其特征在于，所述变温部(12)还包括第一阀体(123)和第二阀体(124)，所述第一阀体(123)设于所述第一管路(121)，用于通断所述第一管路(121)，所述第二阀体(124)设于所述第二管路(122)，用于通断所述第二管路(122)；

所述第一阀体(123)和所述第二阀体(124)不同时导通所述第一管路(121)和所述第二管路(122)。

12.一种电器设备，其特征在于，包括烘干室(21)及如权利要求1至11中任一项所述的烘干装置(10)，所述烘干装置(10)配置于所述烘干室(21)内。

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