CN114403770A - 一种清洗机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种清洗机，包括内胆，内胆上开设有进气孔；第一壳体，内部具有气流流道，且第一壳体上开设有连通气流流道与内胆的进气孔的第一出气孔；第一风机，第一风机的第一出风口与第一壳体的气流流道相流体连通；加热件；第一壳体上还开设有与气流流道相流体连通的第二出气孔，沿气流的流动方向，第二出气孔位于加热件的下游。加热件对进入第一壳体中的气流加热，然后生成的热气流一路从第一壳体的第一出气孔流出至内胆的洗涤腔中，对洗涤腔中的餐具等进行烘干，另一路从第一壳体的第二出气孔流出，对内胆外部的空气进行加热，平衡内胆内外的温度差。

Description

一种清洗机

技术领域

本发明涉及厨房电器技术领域，具体涉及一种清洗机。

背景技术

洗碗机是一种用于自动洗涤餐具的家用电器，很受消费者欢迎，但洗碗机洗涤完后，内胆中、餐具上等残留水较多，这些残留水通过内胆及餐具余热实现干燥。但是由于内胆残留水较多、内胆降温较快，造成内胆的余热不足以将残留水蒸发掉，使得洗完碗后内胆在很长一段时间内仍有较多的水，在洗碗机门体长时间紧闭的情况下，洗碗机内异味会较重，且容易滋生细菌。

针对上述问题，专利号为CN201820319612.0(公告号为CN208958049U)的中国实用新型专利公开了一种《洗碗机的干燥系统》，包括内胆和呼吸器，呼吸器设置在内胆外，呼吸器设有排气通道，排气通道连通内胆内部和外部，还包括热风发生装置，热风发生装置设有热风输出端，热风输出端与内胆内部连通，内胆对应热风输出端设有风道螺母，风道螺母将热风输出端与内胆壁固定，风道螺母设有孔位，孔位与内胆内部和热风输出端连通，所述孔位包括中心孔和外围孔，外围孔环形均布在中心孔外围。

所述热风发生装置包括风机、加热元件和风道组件，风道组件内设有进气通道，加热元件设置在进气通道内，风机设有抽风口和吹风口，吹风口与进气通道一端连通，进气通道另一端为热风输出端。所述风机为离心风机，加热元件为PTC加热元件

为了使洗涤结束的碗碟快速干燥，热风发生装置输入内胆中的热风温度较高，这样虽然能够加快碗碟的干燥速度，但是热风在进入内胆后，内胆内温度高，内胆外温度低，形成的温度差会形成冷凝水，时间长了冷凝水会聚集流在橱柜里面，腐蚀橱柜。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能够平衡内胆的内外温度差的清洗机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种清洗机，包括

内胆，其内部具有洗涤腔，所述内胆的第一侧壁上开设有与洗涤腔相流体连通的进气孔；

第一壳体，位于内胆外部并安装在内胆的第一侧壁上，所述第一壳体内部具有气流流道，且所述第一壳体上开设有连通气流流道与内胆的进气孔的第一出气孔；

第一风机，具有第一进风口和第一出风口，所述第一风机的第一进风口与外界相流体连通，第一风机的第一出风口与第一壳体的气流流道相流体连通；

加热件，设于气流流道中，沿气流流动方向，所述加热件位于第一出气孔的上游；

其特征在于：所述第一壳体上还开设有与气流流道相流体连通的第二出气孔，沿气流的流动方向，所述第二出气孔位于加热件的下游。

为了在内胆中的压强较大时，能够泄压以平衡内胆内外的压强，所述内胆的第二侧壁上开设有与洗涤腔相流体连通的排气孔，所述内胆外部还设有安装在其第二侧壁上的第二壳体，所述第二壳体内部具有排气通道，且所述第二壳体上开设有通过排气通道相连通的呼吸口和排气口，沿气流流动方向，所述呼吸口位于排气口的上游，且所述呼吸口与内胆上的排气孔相流体连通。在餐具烘干阶段，第一壳体中产生的热气流进入内胆中，很容易造成内胆中压强增大。换言之，清洗机工作时产生的高温气体，致使内胆气压过高，需要通过排气孔与外界进行气体交换，以此来平衡洗碗机内胆里的气压，内胆里的高温气体通过呼吸口、排气口排出。

为了保护内胆，所述内胆外部套设有外壳，所述外壳的内壁面和内胆的外壁面之间具有间距从而在外壳和内胆之间形成夹层，所述第一壳体和第二壳体均位于夹层中。外壳不仅起到保护内胆的作用，并且外壳和内胆之间形成夹层，这样从第一壳体的第二出气孔流出的热气流对夹层这一特定体积的空间进行加热，相对于第二出气孔流出的气流直接排在大气中，能较快的升高内胆外部的温度，平衡内胆内外的温度差。

因为外壳与内胆之间形成夹层，这样从第一壳体的第二出气孔流出的热气体会被聚集在夹层中而无法排出，久而久之会导致夹层中的气压升高，故所述第二壳体上开设有与第一壳体的第二出气孔相流体连通的进气口，所述第二壳体中设有连通进气口和排气通道的出气通道。这样从第一壳体的第二出气孔流出的热气流能够经进气口流入第二壳体中，最终从第二壳体的排气口排出至大气中。

为了使得夹层中的热气流流入到第二壳体中，所述第二壳体上在进气口的两侧分别设有导流板，两个导流板围成与进气口相流体连通的导流通道，所述导流通道呈沿气流流向逐渐缩径的锥状；或者所述第二壳体上的进气口呈沿气流流向逐渐缩径的锥状。锥状结构有利于聚集热气流。

为了使得第二壳体中的气体尽快的排出，所述出气通道和排气通道相交汇从而连通，所述排气通道中设有第二风机，沿气流的流动方向，所述第二风机位于出气通道和排气通道交汇处的下游，所述第二风机的第二进风口与呼吸口和出气通道相流体连通，所述第二风机的第二出风口与第二壳体上的排气口相流体连通。在第二风机的抽风作用下，进入出气通道的气流和从内胆的排气孔流出的气流能被尽快抽走，从排气口排出到大气中。

为了进一步加快热气流进入到第二壳体中，所述第二壳体上在对应出气通道的位置设有多个过气孔，多个所述过气孔沿出气通道的延伸方向间隔设置。从第一壳体的第二出气孔流出的热气流不仅能从第二壳体的进气口进入第二壳体中，也能够从过气孔进入第二壳体中。

与现有技术相比，本发明的优点：本发明通过在第一壳体中设置加热件，加热件对进入第一壳体中的气流加热，然后生成的热气流一路从第一壳体的第一出气孔流出至内胆的洗涤腔中，对洗涤腔中的餐具等进行烘干，另一路从第一壳体的第二出气孔流出，对内胆外部的空气进行加热，平衡内胆内外的温度差，防止内胆在餐具烘干的过程中，内胆内部的温度高，外部的温度低，内外温度的差异导致内胆外部形成冷凝水。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为图1的局部剖视示意图；

图3为图1的去掉外壳的结构示意图；

图4为图3的另一方向的结构示意图；

图5为图4中的第二壳体的其中一个半壳的结构示意图；

图6为图3的分解示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1～6所示，本优选实施例的清洗机包括内胆1、第一壳体2和第二壳体3、第一风机4、第二风机5以及外壳6等。

内胆1内部具有洗涤腔11，内胆1的第一侧壁14上开设有与洗涤腔11相流体连通的进气孔12，第一壳体2位于内胆1外部并安装在内胆1的第一侧壁14上，内胆1的第二侧壁15上开设有与洗涤腔11相流体连通的排气孔13，第二壳体3位于内胆1外部并安装在内胆1的第二侧壁15上，本实施例中，内胆1的第一侧壁14和第二侧壁15相对设置，分别为右侧壁和左侧壁。

如图2所示，外壳6套设在内胆1外部，外壳6的内壁面和内胆1的外壁面之间具有间距从而在外壳6和内胆1之间形成夹层61，第一壳体2和第二壳体3均位于夹层61中。

如图6所示，第一壳体2内部具有气流流道21，第一风机4具有第一进风口41和第一出风口42，第一风机4的第一进风口41与外界相流体连通，第一风机4的第一出风口42与第一壳体2的气流流道21相流体连通。

第一壳体2上开设有连通气流流道21与内胆1的进气孔12的第一出气孔22，本实施例中，第一出气孔22和进气孔12对应设置。第一壳体2上还开设有与气流流道21相流体连通的第二出气孔23，气流流道21中设有加热件24，本实施例的加热件24为PTC加热电阻，沿气流的流动方向，第一出气孔22和第二出气孔23均位于加热件24的下游。

加热件24对进入第一壳体2中的气流加热，然后生成的热气流一路从第一壳体2的第一出气孔22流出至内胆1的洗涤腔11中，对洗涤腔11中的餐具等进行烘干，但是在清洗机对洗涤腔11中的餐具进行烘干的阶段，内胆1内部烘干温度高，内胆1外部(内胆1和外壳6之间的夹层61)温度低，易于形成冷凝水，这些冷凝水有很多弊端，比如积水、腐蚀机器、橱柜、造成机器线路老化等，故本实施例设计使得热气流另一路从第二出气孔23中流出、在夹层61中自加热干燥，避免在夹层61中生成冷凝水。这样既往内胆1内部输入烘干热气，也在内胆1外部(夹层61中)输出烘干热气，能够平衡内胆1内外部温度差，避免形成冷凝水。

如图4、5所示，第二壳体3内部具有排气通道31，且第二壳体3上开设有通过排气通道31相连通的呼吸口32和排气口33，沿气流流动方向，呼吸口32位于排气口33的上游，且呼吸口32与内胆1上的排气孔13对应设置并相流体连通。在餐具烘干阶段，第一壳体2中产生的热气流进入内胆1中，很容易造成内胆1中压强增大。换言之，清洗机工作时产生的高温气体，致使内胆1气压过高，需要通过排气孔13与外界进行气体交换，以此来平衡洗碗机内胆1里的气压，内胆1里的高温气体通过呼吸口32、排气口33排出。

因为外壳6与内胆1之间形成的夹层61，如果外壳6上没有开设与夹层61相连通的供夹层61中气流流出的通孔，这样从第一壳体2的第二出气孔23流出的热气体会被聚集在夹层61中而无法排出，久而久之会导致夹层61中的气压升高，故本实施例在第二壳体3上开设有与第一壳体2的第二出气孔23相流体连通的进气口34，夹层61为密闭空间，即相当于连通第二出气孔23和进气口34的通道，第二壳体3中设有连通进气口34和排气通道31的出气通道35。这样从第一壳体2的第二出气孔23流出的热气流能够经进气口34流入第二壳体3中，最终从第二壳体3的排气口33排出至大气中，气流流动方向如图3、4中的虚心箭头所示。

出气通道35和排气通道31相交汇从而连通，第二风机5设于排气通道31中，且沿气流的流动方向，第二风机5位于出气通道35和排气通道31交汇处的下游。

第二风机5具有第二进风口和第二出风口，呼吸口32和出气通道35均与第二风机5的第二进风口相流体连通，第二风机5的第二出风口与第二壳体3上的排气口33相流体连通。在第二风机5的抽风作用下，进入出气通道35的气流和从内胆1的排气孔13流出的气流能被尽快抽走，从排气口33排出到大气中。

本实施例中，第二壳体3上在进气口34的两侧分别设有导流板36，两个导流板36围成与进气口34相流体连通的导流通道361，导流通道361呈沿气流流向逐渐缩径的锥状，以有利于聚集热气流，使其进入第二壳体3中。当然，也可不设置导流板36，直接使得第二壳体3上的进气口34呈沿气流流向逐渐缩径的锥状。但是因为第二壳体3的壁厚的限制，进气口34的深度较浅，对热气流的聚集导流的效果有限。

另外，第二壳体3上在对应出气通道35的位置设有多个过气孔37，多个过气孔37沿出气通道35的延伸方向间隔设置。从第一壳体2的第二出气孔23流出的热气流不仅能从第二壳体3的进气口34进入第二壳体3中，也能够从过气孔37进入第二壳体3中。

第一风机4和第二风机5均可以采用现有的风机结构；第一壳体2和第二壳体3均是由两个半壳对合而成，本实施例的附图中仅示出了第二壳体3的其中一个半壳。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本发明所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

本发明所称的“流体连通”是指两个部件或部位以下统一分别称为第一部位、第二部位之间的空间位置关系，即流体气体、液体或两者的混合能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。

Claims (7)

1.一种清洗机，包括

内胆(1)，其内部具有洗涤腔(11)，所述内胆(1)的第一侧壁(14)上开设有与洗涤腔(11)相流体连通的进气孔(12)；

第一壳体(2)，位于内胆(1)外部并安装在内胆(1)的第一侧壁(14)上，所述第一壳体(2)内部具有气流流道(21)，且所述第一壳体(2)上开设有连通气流流道(21)与内胆(1)的进气孔(12)的第一出气孔(22)；

第一风机(4)，具有第一进风口(41)和第一出风口(42)，所述第一风机(4)的第一进风口(41)与外界相流体连通，第一风机(4)的第一出风口(42)与第一壳体(2)的气流流道(21)相流体连通；

加热件(24)，设于气流流道(21)中，沿气流流动方向，所述加热件(24)位于第一出气孔(22)的上游；

其特征在于：所述第一壳体(2)上还开设有与气流流道(21)相流体连通的第二出气孔(23)，沿气流的流动方向，所述第二出气孔(23)位于加热件(24)的下游。

2.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于：所述内胆(1)的第二侧壁(15)上开设有与洗涤腔(11)相流体连通的排气孔(13)，所述内胆(1)外部还设有安装在其第二侧壁(15)上的第二壳体(3)，所述第二壳体(3)内部具有排气通道(31)，且所述第二壳体(3)上开设有通过排气通道(31)相连通的呼吸口(32)和排气口(33)，沿气流流动方向，所述呼吸口(32)位于排气口(33)的上游，且所述呼吸口(32)与内胆(1)上的排气孔(13)相流体连通。

3.根据权利要求2所述的清洗机，其特征在于：所述内胆(1)外部套设有外壳(6)，所述外壳(6)的内壁面和内胆(1)的外壁面之间具有间距从而在外壳(6)和内胆(1)之间形成夹层(61)，所述第一壳体(2)和第二壳体(3)均位于夹层(61)中。

4.根据权利要求3所述的清洗机，其特征在于：所述第二壳体(3)上开设有与第一壳体(2)的第二出气孔(23)相流体连通的进气口(34)，所述第二壳体(3)中设有连通进气口(34)和排气通道(31)的出气通道(35)。

5.根据权利要求4所述的清洗机，其特征在于：所述第二壳体(3)上在进气口(34)的两侧分别设有导流板(36)，两个导流板(36)围成与进气口(34)相流体连通的导流通道(361)，所述导流通道(361)呈沿气流流向逐渐缩径的锥状；或者所述第二壳体(3)上的进气口(34)呈沿气流流向逐渐缩径的锥状。

6.根据权利要求4所述的清洗机，其特征在于：所述出气通道(35)和排气通道(31)相交汇从而连通，所述排气通道(31)中设有第二风机(5)，沿气流的流动方向，所述第二风机(5)位于出气通道(35)和排气通道(31)交汇处的下游，所述第二风机(5)具有第二进风口和第二出风口，第二风机(5)的第二进风口与呼吸口(32)和出气通道(35)相流体连通，所述第二风机(5)的第二出风口与第二壳体(3)上的排气口(33)相流体连通。

7.根据权利要求4所述的清洗机，其特征在于：所述第二壳体(3)上在对应出气通道(35)的位置设有多个过气孔(37)，多个所述过气孔(37)沿出气通道(35)的延伸方向间隔设置。

Images