CN213787257U - 消毒设备及蒸汽发生器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种消毒设备及蒸汽发生器，消毒设备包括内胆、蒸汽发生器及水泵，蒸汽发生器包括加热组件及扩散头。水泵连接于扩散头上，扩散头设置于加热组件的一端上，以使扩散孔与加热通道连通。而加热通道远离扩散头的一端连通于内胆的容置腔。启动水泵，使得流体流动至扩散头的扩散孔，并通过扩散孔扩散至加热通道内，利用加热件加热第一管体。由于流体通过扩散孔扩散至加热通道内，进而能够有效增大流体在加热通道内的吸热面积，提高流体的吸热效率，能够使得流体在加热通道内快速汽化形成为蒸汽，延长蒸汽在加热通道内加热时间，进而还能够达到提高蒸汽温度的目的，使得进入到容置腔内的蒸汽温度更高，进而保证消毒效果。

Description

消毒设备及蒸汽发生器

技术领域

本实用新型涉及消毒结构技术领域，特别是涉及消毒设备及蒸汽发生器。

背景技术

洗碗机是清洗餐具的设备，可大大减轻繁琐的手动清洗餐具的劳动，极大地方便了人们的生活。随着洗碗机的不断普及，对洗碗机的要求也越来越高。传统的洗碗机利用蒸汽对清洗后的餐具进行消毒。然而，传统的洗碗机由于产生蒸汽的效率较低，进而导致影响利用蒸汽对清洗后的餐具的消毒效果。

实用新型内容

本实用新型针对蒸汽产生效率低而导致消毒效果差问题，提出了一种消毒设备及蒸汽发生器，该消毒设备及蒸汽发生器可以达到提高产生蒸汽的效率，进而保证消毒效果的技术效果。

一种蒸汽发生器，所述蒸汽发生器包括加热组件及扩散头，所述加热组件包括第一管体及加热件，所述第一管体内形成有加热通道，所述加热件用于加热所述第一管体；所述扩散头上开设有扩散孔，所述扩散头设置于所述加热组件的一端上，以使所述扩散孔与所述加热通道连通，所述扩散头用于使得流体通过所述扩散孔扩散至所述加热通道内。

在其中一个实施例中，所述扩散头上开设有多个间隔设置的喷孔，不同的所述喷孔组成所述扩散孔；或者

所述扩散孔横截面的尺寸向朝向所述加热通道的方向趋于增大。

在其中一个实施例中，所述加热件包括电磁加热层及电热层，所述电热层套设于所述第一管体外，所述电磁加热层套设于所述电热层外。

在其中一个实施例中，所述电热层为金属电热膜。

在其中一个实施例中，所述加热件还包括绝缘层，所述绝缘层设置于所述电磁加热层及所述电热层之间。

在其中一个实施例中，所述加热通道的长度为150mm-250mm。

在其中一个实施例中，所述加热通道的直径为5mm-8mm。

一种消毒设备，所述消毒设备包括内胆、如上所述的蒸汽发生器及水泵，所述内胆内形成有容置腔；所述加热通道远离所述扩散头的一端连通于所述容置腔；所述水泵连接于所述扩散头上，所述水泵用于为流体流动至所述扩散头的扩散孔提供动力。

在其中一个实施例中，所述消毒设备还包括喷臂，所述喷臂设置于所述容置腔内，所述喷臂上开设有喷射孔，所述第一管体连接至所述喷臂，以使所述加热通道与所述喷射孔相连通。

在其中一个实施例中，所述消毒设备还包括第二管体，所述第二管体的一端连接于所述水泵，所述第二管体的另一端连接于所述喷臂；所述加热组件的相对两端分别连接于所述第二管体上，所述第二管体上设置有用于控制所述第二管体内流体流通的控制阀，所述控制阀位于所述加热组件的相对两端之间的所述第二管体上。

在其中一个实施例中，所述加热组件的一端通过连通阀连接于所述第二管体上，所述连通阀用于控制所述第一管体内流体的流通。

在其中一个实施例中，所述消毒设备还包括发热器，所述发热器设置于所述第二管体上，所述发热器用于加热所述第二管体内的流体。

在其中一个实施例中，所述发热器设置于位于所述加热组件的相对两端之间的所述第二管体上。

在其中一个实施例中，所述内胆上开设有与所述容置腔相连通的循环孔，所述水泵的进水端连接至所述循环孔处。

在其中一个实施例中，所述内胆的底壁形成有与所述容置腔相连通的集水槽，所述循环孔开设于所述集水槽的内壁上。

在其中一个实施例中，所述消毒设备还包括风机，所述内胆上形成有进风口及出风口，所述进风口与所述出风口分别与所述内胆的容置腔相连通，所述风机用于提供使气体由所述进风口经过所述容置腔流向所述出风口的动力。

在其中一个实施例中，所述风机为至少两个，其中至少一所述风机设置于所述进风口处，至少一所述风机设置于所述出风口处。

在其中一个实施例中，所述消毒设备为洗碗机。

上述消毒设备及蒸汽发生器在使用时，将需要消毒的物品设置于内胆的容置腔内。将水泵连接于扩散头上，扩散头设置于所述加热组件的一端上，以使所述扩散孔与加热通道连通。而加热通道远离所述扩散头的一端连通于内胆的容置腔。启动水泵，使得流体流动至扩散头的扩散孔，并通过扩散孔扩散至加热通道内。加热件加热第一管体，进而实现加热加热通道内流体的目的。由于流体通过扩散孔扩散至加热通道内，进而能够有效增大流体在加热通道内的吸热面积，提高流体的吸热效率，能够使得流体在加热通道内快速汽化形成为蒸汽，延长蒸汽在加热通道内加热时间，进而还能够达到提高蒸汽温度的目的，使得进入到容置腔内的蒸汽温度更高，进而保证对容置腔内的物品的消毒效果。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

此外，附图并不是1:1的比例绘制，并且各个元件的相对尺寸在附图中仅示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。在附图中：

图1为一实施例中的消毒设备的结构示意图；

图2为图1中的蒸汽发生器的结构示意图；

图3为图1中的加热组件的剖视图；

图4为图3所示的加热组件的俯视图。

附图标记说明：

10、消毒设备，100、内胆，110、容置腔，120、循环孔，130、集水槽，140、风机，150、置物架，200、蒸汽发生器，210、加热组件，211、第一管体，2112、加热通道，212、加热件，213、电磁加热层，215、绝缘层，214、电热层，220、扩散头，230、连通阀，300、水泵，400、喷臂，410、喷射孔，500、第二管体，510、控制阀，520、发热器，600、进水管，610、进水阀，700、排水管，710、排水阀。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

参阅图1，图1示出了本实用新型一实施例中的消毒设备10构示意图，消毒设备10包括内胆100、蒸汽发生器200及水泵300，水泵300通过蒸汽发生器200连接于内胆100，通过水泵300向蒸汽发生器200供流体，利用蒸汽发生器200产生蒸汽，并将蒸汽排入到内胆100中，利用蒸汽实现对内胆100内物品的消毒作用。

在本实施例中，所述消毒设备10为洗碗机。消毒设备10实现对餐具的消毒作用，保证餐具使用的安全性。在其他实施例中，消毒设备10还可以用于其他物品的消毒。例如，消毒设备10可以用于对衣物、对器械等进行消毒。

请参阅图1及图2，具体地，所述蒸汽发生器200包括加热组件210及扩散头220，所述加热组件210包括第一管体211及加热件212，所述第一管体211内形成有加热通道2112，所述加热件212用于加热所述第一管体211；所述扩散头220上开设有扩散孔，所述扩散头220设置于所述加热组件210的一端上，以使所述扩散孔与所述加热通道2112连通，所述扩散头220用于使得流体通过所述扩散孔扩散至所述加热通道2112内。所述内胆100内形成有容置腔110，所述加热通道2112远离所述扩散头220的一端连通于所述容置腔110。所述水泵300连接于所述扩散头220上，所述水泵300用于为流体流动至所述扩散头220的扩散孔提供动力。

上述消毒设备10及蒸汽发生器200在使用时，将需要消毒的物品设置于内胆100的容置腔110内。将水泵300连接于扩散头220上，扩散头220设置于加热组件210的一端上，以使扩散孔与加热通道2112连通。而加热通道2112远离扩散头220的一端连通于内胆100的容置腔110。启动水泵300，使得流体流动至扩散头220的扩散孔，并通过扩散孔扩散至加热通道2112内。加热件212加热第一管体211，进而实现加热加热通道2112内流体的目的。由于流体通过扩散孔扩散至加热通道2112内，进而能够有效增大流体在加热通道2112内的吸热面积，提高流体的吸热效率，能够使得流体在加热通道2112内快速汽化形成为蒸汽，并延长蒸汽在加热通道2112内的加热时间，进而还能够达到提高蒸汽温度的目的，使得进入到容置腔110内的蒸汽温度更高，进而保证对容置腔110内的物品的消毒效果。

请参阅图2，一实施例中，所述扩散头220上开设有多个间隔设置的喷孔，不同的所述喷孔组成所述扩散孔。当流体流过扩散头220时，由于扩散孔包括多个间隔设置的喷孔，进而能够将整股流体分隔成不同的小股流体，由不同的喷孔进入到加热通道2112内，实现流体扩散至加热通道2112内的目的，进而增大流体在加热通道2112内的吸热面积，提高流体的吸热效率。

在另一实施例中，所述扩散孔横截面的尺寸向朝向所述加热通道2112的方向趋于增大。水泵300能够将流体泵入到扩散孔内，使得流体在由扩散孔喷出的过程中，能够沿着扩散孔的孔壁扩散后喷出，进而使得整股流体呈发散状进入到加热通道2112内，进而增大流体在加热通道2112内的吸热面积，提高流体的吸热效率。具体地，所述扩散孔横截面的尺寸向朝向所述加热通道2112的方向逐渐增大。

在其他实施例中，扩散孔还可以为其他结构，只要能够使得整股流体扩散后进入到加热通道2112，达到增大流体在加热通道2112内的吸热面积的效果即可。

一实施例中，所述加热通道2112的长度为150mm-250mm。由于流体通过扩散孔扩散后进入到加热通道2112，在加热通道2112内首先加热汽化为蒸汽。通过设置加热通道2112的长度为150mm-250mm，能够有效保证流体被汽化为蒸汽的时间，并进一步保证蒸汽在加热通道2112内被进一步加热的时间，进而保证进入到内胆100容置腔110内蒸汽的温度，保证蒸汽的消毒效果。同时避免将加热通道2112设置的过长，影响消毒设备10的小型化。

在其他实施例中，加热通道2112的长度还可以根据消毒设备10的尺寸进行设置，若消毒设备10的整体尺寸较大，则可以适当加长加热通道2112；若消毒设备10的整体尺寸较小，则可以适当缩短加热通道2112。例如，所述加热通道2112的长度可以为150mm、200mm或250mm。

一实施例中，所述加热通道2112的直径为5mm-8mm。通过将加热通道2112的直径设置为5mm-8mm，能够保证加热通道2112内的流体充分被加热为蒸汽，保证对加热通道2112内流体加热的稳定性。例如，所述加热通道2112的直径可以为6mm-8mm。或者，加热通道2112的直径可以为5mm、6mm、7mm或8mm。在其他实施例中，加热通道2112的直径还可以小于5mm或者大于8mm。

请参阅图3及图4，一实施例中，所述加热件212套设于所述第一管体211外，所述加热件212用于加热所述第一管体211。通过将加热件212套设于第一管体211外，能够使得加热件212更加有效地传递热量至第一管体211，进而保证流体在加热通道2112内加热的稳定性。

一实施例中，所述加热件212包括电磁加热层213及电热层214，所述电热层214套设于所述第一管体211外，所述电磁加热层213套设于所述电热层214外。具体地，电热层214为筒状结构，以便于电热层214直接套设于第一管体211的外。由于电热层214直接套设于第一管体211上，进而保证电热层214热量直接传递至第一管体211。而电磁加热层213可通过电磁感应加热第一管体211，使第一管体211内的蒸汽被进一步加热。电磁感应加热的方式加热速度快，能达到的温度较高，能够将蒸汽加热为温度更高的过热蒸汽，起到更好的消毒效果。

一实施例中，所述电热层214为金属电热膜。依据电流磁效应，当电磁加热层213内通过有一定频率的电流时，会在金属内部产生电动势，随着积累电动势将形成涡流，实现电能向热能的转换，金属电热膜能够被电磁加热层213加热，同时金属电热膜能够在通电的情况下发热，则通过电磁加热层213的加热及金属电热膜自身升温的双重加热，两种加热方式能够实现互补加热，对蒸汽的加热温度更高，并能够更快实现蒸汽加热为过热蒸汽，保证更好的消毒效果。

在本实施例中，电磁加热层213及电热层214通过独立的电路控制运行。或者，电磁加热层213及电热层214并联电连接。电磁加热层213及电热层214均可通过控制电流对加热温度进行控制，因此能够更精确的控制对蒸汽加热的温度，以便形成稳定的过热蒸汽持续用于消毒，保证更好的消毒效果。

一实施例中，电磁加热层213为电磁加热线圈，进而便于在电磁加热线圈通入电流，产生磁场。可选地，第一管体211为导磁管，以便于电磁加热线圈能够使得第一管体211发热，第一管体211将热量传递至加热通道2112内的流体，实现对加热通道2112内的流体的加热作用。例如，第一管体211为金属管。

在另一实施例中，第一管体211还可以为不导磁的管体。例如，第一管体211为微晶玻璃管。微晶玻璃管机械强度高，绝缘性能优良，介电损耗少，介电常数稳定，热膨胀系数可在很大范围调节，耐化学腐蚀，耐磨，热稳定性好，使用温度高，进而能够有效保证使用过程中的安全性。

一实施例中，第一管体211为耐热管，即第一管体211由耐热材料制成。由于电热层214对第一管体211的加热温度较高，因此第一管体211需要耐热，防止出现结构失效或破损引起的安全事故，提高使用的安全性及稳定性。

一实施例中，所述加热件212还包括绝缘层215，所述绝缘层215设置于所述电磁加热层213及所述电热层214之间。绝缘层215能够保证电磁加热层213与电热层214之间不发生短路，保证电磁加热层213与电热层214工作状态的稳定性。且绝缘层215能够使电磁加热层213与电热层214的相对位置固定，使电磁加热层213对电热层214的加热效果更稳定。

请参阅图1及图2，一实施例中，消毒设备10还包括喷臂400，所述喷臂400设置于所述容置腔110内，所述喷臂400上开设有喷射孔410，所述第一管体211连接至所述喷臂400，以使所述加热通道2112与所述喷射孔410相连通。通过设置喷臂400便于使得加热后的蒸汽能够通过喷臂400的喷射孔410进入到容置腔110内，实现对容置腔110内的物品的消毒。

在本实施例中，第一管体211通过管件连接至喷臂400。通过设置管件便于实现第一管体211与喷臂400的连接，进而便于实现加热通道2112通过管件与连通至喷射孔410。

在本实施例中，喷臂400上开设有多个间隔设置的喷射孔410。通过开设多个喷射孔410能够使得由喷射孔410喷出的蒸汽更加均匀的分布在容置腔110内，提高对容置腔110内的物品的消毒效果。

一实施例中，消毒设备10还包括第二管体500，所述第二管体500的一端连接于所述水泵300，所述第二管体500的另一端连接于所述喷臂400；所述加热组件210的相对两端分别连接于所述第二管体500上，所述第二管体500上设置有用于控制所述第二管体500内流体流通的控制阀510，所述控制阀510位于所述加热组件210的相对两端之间的所述第二管体500上。在使用时，当控制阀510开启后，控制第二管体500内的流体流动，使得流体由第二管体500流动至喷臂400，并能够由喷臂400的喷射孔410喷出，进而能够实现对容置腔110内物品的清洗。当控制阀510关闭时，控制第二管体500内的流体停止流动，使得流体流动至加热组件210的加热通道2112内，并能够在加热通道2112内被汽化为蒸汽，蒸汽由喷臂400的喷射孔410进入到容置腔110内，实现对容置腔110内的物品的消毒。且由于蒸汽由加热组件210与喷臂400之间的第二管体500进入到喷臂400中，进而能够利用蒸汽对该部分第二管体500及喷臂400进行消毒。上述消毒设备10通过将加热组件210的相对两端分别连接于所述第二管体500上，并在第二管体500上设置控制阀510，便于通过控制第二管体500内流体的通断，分别实现对容置腔110的物品的消毒及清洗。

在本实施例中，控制阀510设置于第二管体500与水泵300之间。具体地，控制阀510为电磁阀。在其他实施例中，控制阀510还可以为其他能够实现控制第二管体500内流体流通的阀体结构。

一实施例中，扩散头220背向于加热组件210的一端连接于第二管体500上，控制阀510设置于第二管体500上并为位于扩散头220与加热组件210远离扩散头220的一端之间。当需要消毒时，控制阀510控制第二管体500闭合，使得流体经过扩散头220的扩散后进入到加热通道2112，汽化后的蒸汽进一步由喷臂400的喷射孔410进入到容置腔110内。

在本实施例中，所述加热组件210的一端通过连通阀230连接于所述第二管体500上，所述连通阀230用于控制所述第一管体211内流体的流通。当需要清洗容置腔110内的物品时，通过连通阀230控制第一管体211内的流体停止流通，控制阀510开启第二管体500，以保证流体能够稳定地通过第二管体500流动至喷臂400的喷射孔410，实现对物品的清洗效果。当需要实现消毒时，控制阀510断开第二管体500，通过连通阀230控制第一管体211连通，以保证流体能够稳定地进入到加热通道2112内，实现流体在加热通道2112内加热变成蒸汽，蒸汽由喷臂400的喷射孔410进入到容置腔110内实现对物品的消毒效果。

具体地，连通阀230设置于扩散头220与水泵300之间。在本实施例中，连通阀230为电磁阀，利用电磁阀实现对第一管体211通断的控制。在其他实施例中，控制阀510还可以为其他能够实现控制加热通道2112内流体流通的阀体结构。

一实施例中，消毒设备10还包括发热器520，所述发热器520设置于所述第二管体500上，所述发热器520用于加热所述第二管体500内的流体。通过设置发热器520，能够便于加热第二管体500内的流体，进而实现用热的流体清洗容置腔110的物品，提高清洗效果。

在本实施例中，所述发热器520位于所述加热组件210的相对两端之间的所述第二管体500上。在本实施例中，发热器520设置于所述控制阀510与所述喷臂400之间。当需要对物品进行清洗时，可以启动发热器520，利用发热器520加热第二管体500内的流体，进而实现用热的流体清洗容置腔110的物品，提高清洗效果。当需要对物品进行消毒时，可以选择不启动发热器520。

在其他实施例中，发热器520还可以设置于加热组件210与喷臂400之间的第二管体500上。当需要清洗时，启动发热器520，利用发热器520加热第二管体500内的流体，进而便于实现利用热的流体实现对于容置腔110内的物品的清洗。当需要消毒时，也可以启动发热器520，当蒸汽进入到加热组件210与喷臂400之间的第二管体500内时，利用发热器520能够进一步加热蒸汽，有利于提高蒸汽的温度，进而保证蒸汽对物品的消毒效果。或者，当需要消毒时，发热器520也可以不启动。

一实施例中，所述内胆100上开设有与所述容置腔110相连通的循环孔120，所述水泵300的进水端连接至所述循环孔120处。在清洗的过程中，水泵300能够通过循环孔120抽取容置腔110内的流体，进而实现利用容置腔110内的流体循环清洗物品，达到节约资源的目的。

当在消毒的过程中，也可以利用对物品漂洗后的流体，达到节约资源的目的。且物品的在漂洗的过程中，利用发热器520加热流体，使得容置腔110的流体为热的流体。而在消毒的过程中，直接通过循环孔120抽取容置腔110内热的流体，进一步加热为蒸汽。一方面便于加热组件210能够更加快速的加热该流体变为蒸汽，另一方面利用该流体能够保证容置腔110内的温度，例如可以保证容置腔110内的温度维持在60℃-70℃左右。此时向容置腔110内喷入蒸汽，能够保证的蒸汽容置腔110内温度的稳定，进而保证对物品的消毒效果。

一实施例中，所述内胆100的底壁形成有与所述容置腔110相连通的集水槽130，所述循环孔120开设于所述集水槽130的内壁上。通过在容置腔110的底壁形成集水槽130，方便流体能够流动并聚集在集水槽130，便于水泵300由集水槽130取水。在其他实施例中，集水槽130还可以省略。

一实施例中，消毒设备10还包括进水管600，进水管600连接至内胆100，进水管600内的空间与集水槽130相连通。在使用时，可以先通过进水管600向集水槽130进水，水泵300抽取集水槽130内的流体，对容置腔110内的物品的消毒或清洗。在另一实施例中，进水管600还可以直接连接至水泵300的进水端，通过进水管600直接向水泵300供流体，以便于实现消毒或清洗功能。

具体地，进水管600上设置有进水阀610，进水阀610用于控制进水管600内流体的流通。通过设置进水阀610便于实现对进水管600内流体的控制。可选地，进水阀610为电磁阀。在其他实施例中，进水阀610还可以为其他能够实现控制进水管600内流体流通的阀体结构。

一实施例中，消毒设备10还包括排水管700，排水管700连接至内胆100，排水管700内的空间与集水槽130相连通。在使用时，通过排水管700便排出容置腔110内的流体。具体地，排水管700上设置有排水阀710，排水阀710用于控制排水管700内流体的流通。通过设置排水阀710便于实现对排水管700内流体的控制，进一步实现容置腔110内流体排出的控制。可选地，排水阀710为电磁阀。在其他实施例中，排水阀710还可以为其他能够实现控制排水管700内流体流通的阀体结构。

请参阅图1，一实施例中，消毒设备10还包括风机140，所述内胆100上形成有进风口及出风口，所述进风口与所述出风口分别与所述内胆100的容置腔110相连通，所述风机140用于提供使气体由所述进风口经过所述容置腔110流向所述出风口的动力。通过设置进风口与出风口，能够便于调节在清洗或消毒过程中容置腔110内的气压，进而保证清洗或消毒过程中的安全性。同时，通过启动风机140还能够实现对容置腔110内的物品的烘干作用。

在本实施例中，所述风机140为至少两个，其中至少一所述风机140设置于所述进风口处，至少一所述风机140设置于所述出风口处。通过在进风口与出风口分设置风机140，能够提高气体由进风口经过容置腔110流向出风口的动力。在其他实施例中，还可以仅在进风口处设置风机140，或者仅在出风口处设置风机140。

在本实施例中，风机140为蜡马达驱动的风机结构。蜡马达是一种驱动装置，蜡马达包括热敏电阻、固体蜡及活塞，该热敏电阻安装在进风口处或出风口处，利用固体蜡实现对进风口或出风口的密封。当固体蜡被通电的热敏电阻加热到一个可控制的温度时，固体蜡熔化、膨胀，从而向内拖或者向外推活塞，实现进风口或出风口的开启。当热敏电阻被断电时，液态蜡冷却，活塞返回其初始位置。在其他实施例中，风机140还可以为其他类型风机结构。

一实施例中，容置腔110内设置有压力检测件，压力检测件电性连接于所述风机140，压力检测件用于检测容置腔110内的压力，可以根据严厉检测件的检测结果控制风机140的启动运行。在其他实施例中，压力检测件还可以省略。

一实施例中，所述消毒设备10还包括置物架150，置物架150用于方式待清洗或待消毒的物品，置物架150用于设置于内胆100的容置腔110内。通过设置置物架150便于物品的放置。具体地，内胆100上形成有与容置腔110相连通的放入口。通过设置放入口便于置物架150在容置腔110内放置或取出。

在本实施例中，置物架150通过滑槽与滑轨配合设置于所述容置腔110内，且滑槽与所述滑轨配合的滑动方向为朝向放入口的方向。通过设置滑槽与滑轨配合便于提高置物架150在容置腔110内设置的方便性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

Claims (18)

1.一种蒸汽发生器，其特征在于，所述蒸汽发生器包括：

加热组件，所述加热组件包括第一管体及加热件，所述第一管体内形成有加热通道，所述加热件用于加热所述第一管体；及

扩散头，所述扩散头上开设有扩散孔，所述扩散头设置于所述加热组件的一端上，以使所述扩散孔与所述加热通道连通，所述扩散头用于使得流体通过所述扩散孔扩散至所述加热通道内。

2.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述扩散头上开设有多个间隔设置的喷孔，不同的所述喷孔组成所述扩散孔；或者

所述扩散孔横截面的尺寸向朝向所述加热通道的方向趋于增大。

3.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述加热件包括电磁加热层及电热层，所述电热层套设于所述第一管体外，所述电磁加热层套设于所述电热层外。

4.根据权利要求3所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述电热层为金属电热膜。

5.根据权利要求3所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述加热件还包括绝缘层，所述绝缘层设置于所述电磁加热层及所述电热层之间。

6.根据权利要求1-5任一项所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述加热通道的长度为150mm-250mm。

7.根据权利要求1-5任一项所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述加热通道的直径为5mm-8mm。

8.一种消毒设备，其特征在于，所述消毒设备包括：

内胆，所述内胆内形成有容置腔；

如权利要求1-7任一项所述的蒸汽发生器，所述加热通道远离所述扩散头的一端连通于所述容置腔；及

水泵，所述水泵连接于所述扩散头上，所述水泵用于为流体流动至所述扩散头的扩散孔提供动力。

9.根据权利要求8所述的消毒设备，其特征在于，还包括喷臂，所述喷臂设置于所述容置腔内，所述喷臂上开设有喷射孔，所述第一管体连接至所述喷臂，以使所述加热通道与所述喷射孔相连通。

10.根据权利要求9所述的消毒设备，其特征在于，还包括第二管体，所述第二管体的一端连接于所述水泵，所述第二管体的另一端连接于所述喷臂；所述加热组件的相对两端分别连接于所述第二管体上，所述第二管体上设置有用于控制所述第二管体内流体流通的控制阀，所述控制阀位于所述加热组件的相对两端之间的所述第二管体上。

11.根据权利要求10所述的消毒设备，其特征在于，所述加热组件的一端通过连通阀连接于所述第二管体上，所述连通阀用于控制所述第一管体内流体的流通。

12.根据权利要求10所述的消毒设备，其特征在于，还包括发热器，所述发热器设置于所述第二管体上，所述发热器用于加热所述第二管体内的流体。

13.根据权利要求12所述的消毒设备，其特征在于，所述发热器设置于位于所述加热组件的相对两端之间的所述第二管体上。

14.根据权利要求8-13任一项所述的消毒设备，其特征在于，所述内胆上开设有与所述容置腔相连通的循环孔，所述水泵的进水端连接至所述循环孔处。

15.根据权利要求14所述的消毒设备，其特征在于，所述内胆的底壁形成有与所述容置腔相连通的集水槽，所述循环孔开设于所述集水槽的内壁上。

16.根据权利要求8-13任一项所述的消毒设备，其特征在于，还包括风机，所述内胆上形成有进风口及出风口，所述进风口与所述出风口分别与所述内胆的容置腔相连通，所述风机用于提供使气体由所述进风口经过所述容置腔流向所述出风口的动力。

17.根据权利要求16所述的消毒设备，其特征在于，所述风机为至少两个，其中至少一所述风机设置于所述进风口处，至少一所述风机设置于所述出风口处。

18.根据权利要求8-13任一项所述的消毒设备，其特征在于，所述消毒设备为洗碗机。

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