CN217852857U - 导流部件、风机组件和洗涤电器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种导流部件、风机组件和洗涤电器。导流部件包括排气管和多个导流筋。排气管设有气流通道、出水口和出气口，出水口和出气口均位于气流通道的下游并与气流通道连通。多个导流筋设置在气流通道的内壁面，多个导流筋沿气流通道的延伸方向间隔排布，导流筋自气流通道的内壁面向出水口延伸。如此，风机所形成的气流在流经腔体后能够从排气管的出气口排出，气流能够将腔体内的高温高湿空气带入至气流通道内，高温高湿空气会在气流通道的内壁面上形成冷凝水，冷凝水能够在导流筋的作用下沿导流筋的延伸方向从出水口流出，使得冷凝水能够集中收集，避免冷凝水在气流的作用下直接流出而导致短路或元件受潮等情况，提升用户使用体验。

Description

导流部件、风机组件和洗涤电器

技术领域

本申请涉及厨房清洁设备技术领域，尤其涉及一种导流部件、风机组件和洗涤电器。

背景技术

目前洗碗机的干燥方式主要包括余温方式、内循环换气方式、外循环换气方式、自动开门方式。在外循环方式中，即直接将内胆蒸汽排出外部。这种方式的干燥方式使得洗碗机的干燥装置简单并且效率较高，但存在洗碗机外部形成冷凝水的风险。因此，如何降低洗碗机外部形成冷凝水的风险成为待解决的技术问题。

实用新型内容

本申请实施方式提供了一种导流部件、风机组件和洗涤电器。

本申请实施方式的导流部件包括排气管和多个导流筋。所述排气管设有气流通道、出水口和出气口，所述出水口和所述出气口均位于所述气流通道的下游并与所述气流通道连通。所述多个导流筋设置在所述气流通道的内壁面，所述多个导流筋沿所述气流通道的延伸方向间隔排布，所述导流筋自所述气流通道的内壁面向所述出水口延伸。

本申请实施方式的导流部件中，风机所形成的气流在流经腔体后能够从排气管的出气口排出，气流能够将腔体内的高温高湿空气带入至气流通道内，高温高湿空气会在气流通道的内壁面上形成冷凝水，冷凝水能够在导流筋的作用下沿导流筋的延伸方向从出水口流出，使得冷凝水能够集中收集，避免冷凝水在气流的作用下直接流出而导致短路或元件受潮等情况，提升用户使用体验。

在某些实施方式中，所述排气管包括第一管壁、第二管壁、第三管壁和第四管壁，所述第一管壁、所述第二管壁、所述第三管壁和所述第四管壁首尾连接并围成所述气流通道，所述第一管壁和所述第三管壁相对设置，所述第二管壁和所述第四管壁相对设置，所述出水口靠近所述第四管壁设置，所述第一管壁、所述第二管壁和所述第三管壁中的至少一个设置有所述导流筋。

在某些实施方式中，所述导流筋包括第一导流筋、第二导流筋和第三导流筋，所述第一导流筋设置在所述第一管壁上，所述第二导流筋设置在所述第二管壁上，所述第三导流筋设置在所述第三管壁上，所述第二导流筋用于将冷凝水导流至所述第一导流筋和/或所述第三导流筋上，以通过所述第一导流筋和/或所述第三导流筋导向所述出水口，所述第一导流筋、所述第二导流筋和所述第三导流筋的数量均为多个并均沿所述气流通道的延伸方向间隔排布。

在某些实施方式中，所述排气管还设有进气口，所述进气口与所述气流通道连通，所述气流通道包括第一通风段和第二通风段；

所述第一通风段的一端与所述进气口连通，另一端与所述第二通风段连通，所述第二通风段连通所述第一通风段和所述出气口，所述第二通风段的中心轴呈直线，所述多个导流筋设置在所述第二通风段的内壁。

在某些实施方式中，所述进气口的朝向与所述出气口的朝向垂直，所述第一通风段自所述进气口圆滑弯曲向所述第二通风段延伸。

在某些实施方式中，所述出气口位于所述出水口的下游。

在某些实施方式中，所述排气管设有容水槽，所述容水槽设置在所述气流通道和所述出水口之间并连通所述气流通道和所述出水口。

在某些实施方式中，所述导流部件包括与所述出水口连通并设置在所述气流通道外的水嘴。

在某些实施方式中，所述导流筋远离所述内壁面的一端与所述内壁面之间的尺寸范围为2mm-10mm。

本申请实施方式中的风机组件包括风机和上述实施方式中所述的导流部件。所述风机用于在所述气流通道中形成气流。

本申请实施方式中的洗涤电器包括腔体和上述实施方式中所述的风机组件，所述腔体具有腔室。所述导流部件设置在所述腔体上，所述气流通道与所述腔室连通。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本申请实施方式的洗涤电器的结构示意图；

图2是本申请实施方式的导流部件的剖面示意图；

图3是本申请实施方式的导流部件的第二通风段的立体示意图；

图4是本申请实施方式的导流部件的第二通风段的分解示意图；

图5是本申请实施方式的导流部件的横向剖面示意图。

主要元件符号说明：

洗涤电器300、腔体301；

风机组件200、风机201；

导流部件100；

排气管10、第一管壁11、第二管壁12、第三管壁13、第四管壁14、气流通道15、第一通风段151、第二通风段152、出水口16、出气口17、进气口18；

导流筋20、第一导流筋21、第二导流筋22、第三导流筋23；

容水槽31、水嘴32。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其它工艺的应用和/或其它材料的使用。

请参阅图1和图2，本申请实施方式中的洗涤电器300包括腔体301和本申请实施方式中的风机组件200，腔体301具有腔室。其中，洗涤电器300可以包括但不限于洗碗机、消毒柜等厨房清洁电器，本申请实施方式中的洗涤电器300可以以洗碗机为例进行说明。

洗涤电器300的腔体301内部形成有腔室，腔室内可以用于放置待清洁的碗筷等餐具用品。洗涤电器300可通过高温以及喷水等方式对腔室内的待清洁餐具进行清洗，待清洗干净后还需对腔室内的餐具进行干燥，以避免餐具上残留水渍而滋生细菌等，使得清洁后的餐具更加干净卫生。

洗涤电器300可通过对腔室内升温以及气流流动的方式将餐具上的残留水蒸干带出。风机组件200可设置在腔体301外部并与腔室连通，进而能够通过气流带走腔室内的高温高湿空气，使得腔室内的餐具更加干燥，对餐具的清洁效果更好。

请参阅图1和图2，本申请实施方式中的风机组件200包括风机201和本申请实施方式中的导流部件100。风机201可以为涡轮风机201或轴流风机201等，导流部件100 可以设置为内部中空的管状结构。风机201和导流部件100均与腔室连通，导流部件100 的一端与腔室连通，另一端连通外部。如此，风机201能够将气流导入至腔室内并将腔室内的高温高湿空气通过导流部件100带出，进而使得腔室内的餐具更加干燥，清洗效果更好，避免餐具上残留水渍而滋生细菌。

请参阅图1和图2，本申请实施方式的导流部件100包括排气管10和多个导流筋20。排气管10设有气流通道15、出水口16和出气口17，出水口16和出气口17均位于气流通道15的下游并与气流通道15连通。多个导流筋20设置在气流通道15的内壁面，多个导流筋20沿气流通道15的延伸方向间隔排布，导流筋20自气流通道15的内壁面向出水口16延伸。

本申请实施方式的导流部件100、风机组件200和洗涤电器300中，风机201所形成的气流在流经腔体301后能够从排气管10的出气口17排出，气流能够将腔体301内的高温高湿空气带入至气流通道15内，高温高湿空气会在气流通道15的内壁面上形成冷凝水，冷凝水能够在导流筋20的作用下沿导流筋20的延伸方向从出水口16流出，使得冷凝水能够集中收集，避免冷凝水在气流的作用下直接流出而导致短路或元件受潮等情况，提升用户使用体验。

具体地，排气管10可以设置为管状结构，其形状可设置为方形或圆形等，本申请对于排气管10的形状不做限制。排气管10的内部中空即可以看作为气流通道15。排气管10的两端均设置为开口状，其中一端为进气口18，另一端为出气口17，进气口18 和出气口17均与气流通道15连通。出气口17一端还形成有出水口16，出水口16也与气流通道15连通，气流通道15内壁上形成的冷凝水可以顺着内壁从出水口16流出。

气流通道15的内壁面上形成有导流筋20，导流筋20可以由排气管10的内壁面向气流通道15的中心方向凸出而形成。导流筋20的数量可以为多个，多个导流筋20可以沿气流通道15的延伸方向间隔设置。多个导流筋20可以设置在气流通道15内靠近出水口16的一侧。

导流筋20可以设置为条状结构，导流筋20可以沿着气流通道15的延伸方向倾斜向出水口16一侧延伸，进而在气流通道15内壁面上形成的冷凝水能够在导流筋20的作用下沿着导流筋20的延伸方向从出水口16流出。

需要说明的是，气流通道15的进气口18可以与洗涤电器300的腔室连通，以使腔室内形成的气流能够由进气口18导入至气流通道15内。其中，进气口18可以在洗涤电器300靠近顶部的位置与腔室连通，气流通道15的出气口17和出水口16可以设置在洗涤电器300靠近底部的位置。

腔室内的高温高湿气流导入至气流通道15后会在气流通道15的内壁上形成冷凝水。随着洗涤电器300的运行，冷凝水的水量逐渐增多，便能够在重力的作用下顺着气流通道15的内壁面向下流动。当冷凝水流到导流筋20位置时，便能够在导流筋20的引导下沿着导流筋20的延伸方向流动，最终可由出水口16排出。进而冷凝水能够集中收集，避免在洗涤电器300外部形成冷凝水而造成短路或元件受潮等风险。

请参阅图2-图5，在某些实施方式中，排气管10包括第一管壁11、第二管壁12、第三管壁13和第四管壁14，第一管壁11、第二管壁12、第三管壁13和第四管壁14 首尾连接并围成气流通道15，第一管壁11和第三管壁13相对设置，第二管壁12和第四管壁14相对设置，出水口16靠近第四管壁14设置，第一管壁11、第二管壁12和第三管壁13中的至少一个设置有导流筋20。

如此，第一管壁11、第二管壁12和第三管壁13上形成的冷凝水能够在导流筋20 的作用下汇集在第四管壁14上，沿着第四管壁14下的出水口16流出。

具体地，第一管壁11、第二管壁12、第三管壁13和第四管壁14可以设置为条形的板状结构，第一管壁11、第二管壁12、第三管壁13和第四管壁14的长边彼此连接以围成较长的气流通道15，进而能够使得高温高湿空气在气流通道15内更充分地形成冷凝水，避免流通至排气管10道外部再冷凝。

第一管壁11、第二管壁12、第三管壁13和第四管壁14的内壁可以平滑设置，以便于冷凝水向下流动，同时也能减小气流在气流管道内的阻力。第一管壁11、第二管壁 12和第三管壁13上均可以形成导流筋20，出水口16可以形成在第四管壁14靠近出气口17的端部，

请参阅图2-图5，请参阅图2-图5，在某些实施方式中，导流筋20包括第一导流筋21、第二导流筋22和第三导流筋23，第一导流筋21设置在第一管壁11上，第二导流筋22设置在第二管壁12上，第三导流筋23设置在第三管壁13上，第二导流筋22用于将冷凝水导流至第一导流筋21和/或第三导流筋23上，以通过第一导流筋21和/或第三导流筋23导向出水口16，第一导流筋21、第二导流筋22和第三导流筋23的数量均为多个并均沿气流通道15的延伸方向间隔排布。

如此，冷凝水能够在第一导流筋21、第二导流筋22和第三导流筋23的引导下流向第四管壁14，以更集中地由第四管壁14下方的出水口16流出。

具体地，第二导流筋22的两端可以与第一导流筋21和第三导流筋23相连，第一导流筋21和第三导流筋23均向第四管壁14方向倾斜延伸。

第二管壁12上形成的冷凝水能够在第二导流筋22的引导下流至第一导流筋21和/或第三导流筋23上，然后在第一导流筋21和第三导流筋23的引导下流向第四管壁14；第一管壁11和第三管壁13上形成的冷凝水能够分别在第一导流筋21和第三导流筋23 的引导下流向第四管壁14，进而使得气流通道15内的冷凝水均沿着第四管壁14的内壁面流向出水口16，以便于冷凝水的集中收集。

每个管壁上形成多个导流筋20能够对冷凝水进行更好地引导，避免在冷凝水的水量过大时，单个导流筋20无法引导全部的水量，冷凝水顺着对应的管壁流下而无法引导至出水口16，冷凝水流至外部而影响用户使用体验。

请参阅图2-图5，在某些实施方式中，排气管10还设有进气口18，进气口18与气流通道15连通，气流通道15包括第一通风段151和第二通风段152；

第一通风段151的一端与进气口18连通，另一端与第二通风段152连通，第二通风段152连通第一通风段151和出气口17，第二通风段152的中心轴呈直线，多个导流筋20设置在第二通风段152的内壁。

如此，第一通风段151能够对高温高湿空气有效降温以使高温高湿空气能够更好地在第二通风段152的内壁面上形成冷凝水。

具体地，高温高湿空气在温度逐渐降低后才会形成冷凝水，进而在气流通道15内流经的距离越长，温度降低的越快，冷凝水形成的越多。由于第一通风段151靠近进风口一端，进风口一侧的温度相对较高，高温高湿空气流经第一通风段151主要用于进行降温，以便于冷凝水在气流通道15内的形成，避免冷凝水形成在气流通道15外部。

第二通风段152距离进风口较远，高温高湿空气能够在第二通风段152内形成冷凝水。第二通风段152的中心呈直线以便于冷凝水顺着气流通道15的内壁流动，在导流筋20的引导下流向出水口16。

请参阅图1和图2，在某些实施方式中，进气口18的朝向与出气口17的朝向垂直，第一通风段151自进气口18圆滑弯曲向第二通风段152延伸。

如此，进气口18的朝向和出气口17的朝向垂直使得排气管10的安装更加方便，第一通风段151圆滑弯曲能够有效延长气流通道15的长度，进而更好地对高温高湿空气进行降温，以在第二通风段152上更充分地形成冷凝水，避免高温高湿空气流至外部再形成冷凝水，影响洗涤电器300运行。

具体地，排气管10可以安装在腔体301的侧壁上，进而进气口18便可以连接在腔体301的侧壁上，进气口18朝向侧方。为了便于冷凝水的流动，出气口17可以朝向下方，进而进气口18和出气口17的朝向垂直便于排气管10的安装，提高洗涤电器300 内部的空间利用率，有效减小洗涤电器300的整体体积。

第一通风段151圆滑弯曲能够在有效的空间能尽可能的延长气流通道15的长度，使得高温高湿空气在气流通道15能够更好地冷凝，避免气流将湿气带出至气流通道15 外部后形成冷凝水。

在某些实施方式中，出气口17位于出水口16的下游。冷凝水形成在气流通道15 的内部，空气在气流通道15内流动时也能够带动冷凝水沿气流方向流动，出水口16位于出气口17的上方能够避免冷凝水在气流的带动下流出气流通道15外部，使得洗涤电器300内部更加干燥，避免出现受潮、短路等情况。

请参阅图2-图5，在某些实施方式中，排气管10设有容水槽31，容水槽31设置在气流通道15和出水口16之间并连通气流通道15和出水口16。如此，气流通道15内壁面上流下的冷凝水可先流至容水槽31中，然后通过出水口16排出。容水槽31能够起到最冷凝水暂时收集，避免水流量过大时，出水口16无法即时排出全部冷凝水而溢出出水口16。

请参阅图2-图5，在某些实施方式中，导流部件100包括与出水口16连通并设置在气流通道15外的水嘴32。如此，出水口16可通过水嘴32连接外部管路，使得冷凝水导出。水嘴32与外部管路连接的更加紧密，避免出现漏水的情况。

在某些实施方式中，导流筋20远离内壁面的一端与内壁面之间的尺寸范围为2mm-10mm。

如此，导流筋20在保证能够引导冷凝水流向出水口16的同时也不会影响气流通道15内气流的流动，减小对气流的阻力。

具体地，导流筋20凸出于排气管10内壁面的高度可以为2mm、3mm、5mm、8mm 或10mm等，本申请对此不做限制。导流筋20的凸出高度过高则会影响气流通道15内的气流的流动速度，进而影响洗涤电器300的干燥进程；导流筋20的凸出高度过低则无法引导冷凝水向出水口16流动，会导致冷凝水顺着对应的壁面流流出气流通道15外部，造成洗涤电器300内部受潮或元件短路等情况，影响洗涤电器300的使用寿命。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本申请的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种导流部件，其特征在于，包括：

排气管，所述排气管设有气流通道、出水口和出气口，所述出水口和所述出气口均位于所述气流通道的下游并与所述气流通道连通；

多个导流筋，所述多个导流筋设置在所述气流通道的内壁面，所述多个导流筋沿所述气流通道的延伸方向间隔排布，所述导流筋自所述气流通道的内壁面向所述出水口延伸。

2.根据权利要求1所述的导流部件，其特征在于，所述排气管包括第一管壁、第二管壁、第三管壁和第四管壁，所述第一管壁、所述第二管壁、所述第三管壁和所述第四管壁首尾连接并围成所述气流通道，所述第一管壁和所述第三管壁相对设置，所述第二管壁和所述第四管壁相对设置，所述出水口靠近所述第四管壁设置，所述第一管壁、所述第二管壁和所述第三管壁中的至少一个设置有所述导流筋。

3.根据权利要求2所述的导流部件，其特征在于，所述导流筋包括第一导流筋、第二导流筋和第三导流筋，所述第一导流筋设置在所述第一管壁上，所述第二导流筋设置在所述第二管壁上，所述第三导流筋设置在所述第三管壁上，所述第二导流筋用于将冷凝水导流至所述第一导流筋和/或所述第三导流筋上，以通过所述第一导流筋和/或所述第三导流筋导向所述出水口，所述第一导流筋、所述第二导流筋和所述第三导流筋的数量均为多个并均沿所述气流通道的延伸方向间隔排布。

4.根据权利要求1所述的导流部件，其特征在于，所述排气管还设有进气口，所述进气口与所述气流通道连通，所述气流通道包括第一通风段和第二通风段；

所述第一通风段的一端与所述进气口连通，另一端与所述第二通风段连通，所述第二通风段连通所述第一通风段和所述出气口，所述第二通风段的中心轴呈直线，所述多个导流筋设置在所述第二通风段的内壁。

5.根据权利要求4所述的导流部件，其特征在于，所述进气口的朝向与所述出气口的朝向垂直，所述第一通风段自所述进气口圆滑弯曲向所述第二通风段延伸。

6.根据权利要求1所述的导流部件，其特征在于，所述出气口位于所述出水口的下游。

7.根据权利要求1所述的导流部件，其特征在于，所述排气管设有容水槽，所述容水槽设置在所述气流通道和所述出水口之间并连通所述气流通道和所述出水口。

8.根据权利要求1所述的导流部件，其特征在于，所述导流部件包括与所述出水口连通并设置在所述气流通道外的水嘴。

9.根据权利要求1所述的导流部件，其特征在于，所述导流筋远离所述内壁面的一端与所述内壁面之间的尺寸范围为2mm-10mm。

10.一种风机组件，其特征在于，包括：

权利要求1-9任一项所述的导流部件；和

风机，所述风机用于在所述气流通道中形成气流。

11.一种洗涤电器，其特征在于，包括：

腔体，具有腔室；

权利要求10所述的风机组件，所述导流部件设置在所述腔体上，所述气流通道与所述腔室连通。

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