CN210871379U - 用于洗碗机的干燥系统和具有其的洗碗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于洗碗机的干燥系统及具有其的洗碗机，干燥系统包括：干燥风道、风机及相变换热器。干燥风道具有进风口和出风口；风机与干燥风道相连用于驱动干燥风道内的气流从进风口流向出风口；相变换热器与干燥风道相连，相变换热器内具有相变腔，相变腔内填充有适于与干燥风道内的空气热交换的相变材料。根据本实用新型的干燥系统，不仅可以利用相变材料吸收热量以冷凝空气中的水蒸气，以实现对餐具的干燥效果，还可以使洗碗机内部保持干净卫生的状态，提升用户体验，此外，相变换热器在干燥餐具的过程中所储存的热量还可以用于餐具保温，进而实现对能量的多次利用，达到节能的目的。

Description

用于洗碗机的干燥系统和具有其的洗碗机

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种用于洗碗机的干燥系统和具有其的洗碗机。

背景技术

相关技术中指出，在洗碗机结束洗涤餐具的过程时，会有水分积聚在餐具表面，需要进行干燥去除洗碗机内水分以使洗碗机内部保持清洁干燥的环境。而在现有的洗碗机干燥技术中，余温干燥的干燥效果差，且会有大量水珠凝结在腔体内壁上；利用外循环干燥技术如开风机抽湿气或自动开门的方式容易将洗碗机外部的脏空气或灰尘引入洗碗机内部，进而污染餐具，影响用户使用体验；使用固体吸湿剂进行干燥有受限于材料的重量，一定重量的干燥材料所能吸收的水分有限，为了吸收足够量的水分，此系统往往体积较大，此外，当材料内部含水较多时，吸湿能力变得较差，因而不适合餐具的长期保存；同时由于吹往洗碗机腔体内的风会经过干燥剂，因而会将干燥剂的异味或粉尘带到洗碗机内部，影响使用体验。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种用于洗碗机的干燥系统，所述干燥系统可以与洗碗机腔体内循环以干燥餐具，并提升能量的利用效率。

本实用新型还提出一种具有上述干燥系统的洗碗机。

根据本实用新型第一方面的用于洗碗机的干燥系统，包括：干燥风道，所述干燥风道具有进风口和出风口；风机，所述风机与所述干燥风道相连用于驱动所述干燥风道内的气流从所述进风口流向所述出风口；相变换热器，所述相变换热器与所述干燥风道相连，所述相变换热器内具有相变腔，所述相变腔内填充有适于与所述干燥风道内的空气热交换的相变材料。

根据本实用新型的用于洗碗机的干燥系统，通过相变换热器与干燥风道相连，并利用相变换热器内的相变材料与干燥风道内的空气热交换，由此，不仅可以利用相变材料吸收热量以冷凝空气中的水蒸气，以实现对餐具的干燥效果，还可以使洗碗机内部保持干净卫生的状态，提升用户体验，此外，相变换热器在干燥餐具的过程中所储存的热量还可以用于餐具保温，进而实现对能量的多次利用，达到节能的目的。在一些实施例中，干燥系统还包括：加热器，所述加热器与所述干燥风道相连用于加热所述风道内的空气，所述加热器位于所述相变换热器的沿气流流向方向的下游。

根据本实用新型的一些实施例，干燥风道包括：冷凝水收集段，所述冷凝水收集段连接在所述相变换热器和所述加热器之间且位于所述相变换热器和所述加热器的下方。

进一步地，冷凝水收集段上设有冷凝水排出口，所述冷凝水排出口位于所述冷凝水收集段的最低点。

根据本实用新型的一些实施例，干燥风道还包括：冷凝段，所述冷凝段沿竖向向下延伸，所述相变换热器与所述冷凝段相连；加热段，所述加热段沿竖向向上延伸，所述加热器与所述加热段相连；其中，所述冷凝水收集段连接在所述冷凝段和所述加热段之间。

在一些实施例中，相变换热器包括：壳体，所述壳体内形成有所述相变腔；和换热管，所述换热管设于所述相变腔内且所述换热管的两端伸出所述壳体，所述换热管串接于所述干燥风道上。

进一步地，相变换热器还包括：多个翅片，多个所述翅片与所述换热管的外表面相连，且多个所述翅片背离所述换热管朝向所述相变腔内延伸。

更进一步地，换热管为方形扁管，所述换热管内形成有沿所述换热管的宽度方向并排且间隔布置的多个子换热通道。

根据本实用新型的一个实施例，相变材料的相变温度在40度到70度范围内。

根据本实用新型第二方面的洗碗机，包括腔体和根据本实用新型第一方面的用于洗碗机的干燥系统。

根据本实用新型的洗碗机，通过设置上述第一方面的用于洗碗机的干燥系统，可以使洗碗机的腔体保持干燥且干净的状态，提升用户体验。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型第二方面的洗碗机的示意图；

图2是图1中所示的腔体的示意图；

图3是根据本实用新型第一方面的用于洗碗机的干燥系统的示意图；

图4是图3中所示的干燥系统的另一个角度的示意图；

图5是图3中所示的干燥系统的相变换热器的剖视图；

图6是图5所示的相变换热器的内部结构的示意图；

图7是图3中所示的干燥系统的加热器的示意图。

附图标记：

洗碗机1000，

干燥系统100，

第一风道段1，第一接口部11，进风口111，

风机2，风罩21，第二连接口212，

相变换热器3，壳体31，换热管32，子换热通道321，翅片33，相变腔34，

第二风道段4，冷凝段41，冷凝水收集段42，冷凝水排出口421，加热段43，

加热器5，第一竖向段51，水平段52，第二竖向段53，子加热管道54，

第三风道段6，圆弧段61，平直段62，第二接口部621，出风口6211，

腔体200，

出口201，入口202。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图7描述根据本实用新型第一方面实施例的用于洗碗机1000的干燥系统100。

如图所示，根据本实用新型的干燥系统100，包括：干燥风道、风机2与相变换热器3。

具体地，如图1与图4所示，干燥风道具有进风口111和出风口6211。例如，干燥风道可以设于洗碗机1000腔体200的外侧壁上(例如图1中所示的腔体200的左侧壁或右侧壁)，进风口111可以连接在洗碗机1000腔体200的侧壁上，且进风口111靠近腔体200的顶部，以利于腔体200内的热气流从进风口111进入干燥风道；出风口6211可以连接在洗碗机1000腔体200的侧壁上，且出风口6211靠近腔体200的底部，以利于从干燥风道的出风口6211进入腔体200内的热风可以在腔体200内更好的扩散，以均匀干燥腔体200内的餐具，从而达到更好的干燥效果。

风机2与干燥风道相连，风机2用于驱动干燥风道内的气流从进风口111流向出风口6211。具体而言，当干燥系统100工作时，风机2驱动洗碗机1000腔体200内的气流从进风口111进入干燥风道，同时风机2驱动进入干燥风道的气流从进风口111流向出风口6211，最终再次进入洗碗机1000的腔体200，这样，干燥风道与腔体200内的空气实现内部循环流动，以循环干燥餐具。由此，可以形成内循环式的干燥系统100，避免外部空气内的杂质进入洗碗机1000内部污染餐具。

如图3所示，相变换热器3与干燥风道相连，相变换热器3内具有相变腔34，相变腔34内填充有适于与干燥风道内的空气热交换的相变材料。具体而言，如图1所示，相变换热器3可以沿上下方向延伸地设在腔体200的外侧壁，相变换热器3的相变腔34内部填充有相变材料，相变材料可以与干燥风道内的空气进行热交换。

当需要干燥洗碗机1000腔体200内的餐具时，启动风机2，在风机2的驱动下，腔体200内的湿热空气从干燥风道的进风口111进入干燥风道内，再穿过与干燥风道相连的相变换热器3，此时，相变材料可以吸收湿热空气的热量发生相变(例如相变材料可以逐渐由固态变成液态)，同时流经相变换热器3的湿热空气释放热量，该湿热空气的温度降低，空气中的水蒸气液化为液体，经相变换热器3换热后得到低温干燥的空气，再在风机2的驱动下从干燥风道的出风口6211进入腔体200内，循环干燥餐具。其中，经相变换热器3冷凝液化后的水可以流出干燥风道。

当干燥餐具完成后，相变换热器3内的相变材料吸收了较多热量，若需要对腔体200内的餐具保温，则可以启动风机2，当腔体200内的空气再次流经相变换热器3时，空气可以与相变换热器3热交换，吸收相变材料的热量，空气经相变换热器3加热升温再回到洗碗机1000腔体200内，这样，可以起到对腔体200内餐具保温的效果。由此，可以使洗碗机1000腔体200的干燥效果更好，同时，可以使能量被循环利用，更加节能。

根据本实用新型第一方面的用于洗碗机1000的干燥系统100，通过相变换热器3与干燥风道相连，并利用相变换热器3内的相变材料与干燥风道内的空气热交换，由此，不仅可以利用相变材料吸收热量以冷凝空气中的水蒸气，以实现对餐具的干燥效果，还可以使洗碗机1000内部保持干净卫生的状态，提升用户体验，此外，相变换热器3在干燥餐具的过程中所储存的热量还可以用于餐具保温，进而实现对能量的多次利用，达到节能的目的。

需要说明的是，如图3所示，干燥风道可以包括：第一风道段1、第二风道段4和第三风道段6，其中，干燥风道的进风口111形成于第一风道段1上，第一风道段1通过进风口111与腔体200连通，第二风道段4连接在第一风道段1和第三风道段6之间，干燥风道的出风口6211形成于第三风道段6上，第三风道段6通过出风口6211与腔体200连通。

此外，结合图1与图3，风机2可以设在干燥风道内，风机2的外部可以设有方形风罩21，风罩21的后侧面(图4中所示的风罩21的后侧面)形成有第一连接口，第一连接口用于与干燥风道的第一风道段1连接，风罩21的第一连接口通过第一风道段1与进风口111相连；风罩21底部(图4中所示风罩21的下侧)形成有向下延伸出风罩21的第二连接口212，第二连接口212与第二风道段4连通，例如，第二连接口212和第二风道段4之间可以串接所述相变换热器3。

其中，可选地，第一风道段1沿着风机2与进风口111连线的方向延伸，第一风道段1设有用于与腔体200相连的第一接口部11，进风口111形成于第一接口部11的自由端，在从风机2朝向进风口111的方向上第一风道段1向下倾斜。

可以理解的是，风机2与第一风道段1的连接方式可以是插接，也可以是一体成型，且风机2与第一风道段1密封连接，由此，可以防止洗碗机1000外部的空气或杂质进入洗碗机1000腔体200，从而保持腔体200的干净环境。

进一步地，风罩21的第二连接口212和相变换热器3的上端相连，相变换热器3的下端与干燥风道的第二风道段4相连。可以理解的是，相变换热器3与风罩21第二连接口212及第二风道段4的连接均可以是插接，且相变换热器3与风罩21的第二连接口212及第二风道段4的连接均为密封连接，由此，可以简化相变换热器3与风罩21第二连接口212及第二风道段4的连接结构，易于加工，同时保证洗碗机1000外部的空气或杂质无法进入循环系统，从而保持腔体200的干净。

根据本实用新型的一些实施例，干燥系统100还包括：加热器5。具体地，加热器5与干燥风道相连用于加热风道内的空气，加热器5位于相变换热器3的沿气流流向的方向的下游。由此，可以使从相变换热器3流出的低温干燥气流被加热，从而提高流入腔体200的气流的温度，达到更好的干燥效果。

例如，加热器5可以设在洗碗机1000腔体200的外壁上，加热器5的下端与干燥风道的第二风道段4相连，加热器5的上端与干燥风道的第三风道段6相连，并通过第三风道段6连接至腔体200。加热器5处于相变换热器3的沿气流流向的方向的下游，具体而言，风机2、相变换热器3和加热器5沿气流方向依次串接，当干燥餐具时，腔体200内的湿热气流被风机2驱动从进风口111进入干燥风道后，先与相变换热器3进行热交换变成低温干燥空气，再经过加热器5的加热变成高温干燥空气，最后经出风口6211进入腔体200内，以此可以提高流入腔体200的气流的干燥温度，从好更好地达到洗碗机1000干燥的效果。

在一些实施例中，如图3所示，干燥风道的第三风道段6可以包括圆弧段61与平直段62，圆弧段61与平直段62可以一体成型，其中，可选地，圆弧段61上与加热器5相连的一端的横截面呈长方形，以便于与加热器5相连。平直段62的一端与腔体200相连且另一端与圆弧段61相连，平直段62上与腔体200相连的一端形成有第二接口部621，出风口6211形成于第二接口部621上，第二接口部621与腔体200相连。由此，可以方便第三风道段6与洗碗机1000的腔体200相连，使整个风道与腔体200首尾相连，进而形成完整的循环系统。

可以理解的是，加热器5与第二风道段4及第三风道段6的连接方式均可以是插接，且加热器5与第二风道段4及第三风道段6的连接方式均为密封连接，由此，可以简化加热器5与第二风道段4及第三风道段6的连接结构，易于加工，同时保证洗碗机1000外部的空气或杂质无法进入循环系统，从而保持腔体200的干净。

需要说明的是，本实施例不限制加热器5的种类，加热器5可以是PTC加热器5，也可以是电热管类加热器5。选择加热器5时，加热管的功率可以在150W-300W范围内，且加热后空气温度在80度左右，由此，一方面可以最大限度地节能，另一方面可以达到很好的干燥效果。

例如，在一个具体示例中，参照图7，加热器5可以为PTC加热器5，加热器5可以串接在干燥风道上，加热器5的外轮廓大体呈长方体形状，加热器5的内部沿着加热器5的宽度方向依次并排设有多组子加热管道54，每组子加热管道54均由两个子加热管道54组成，每个子加热管沿加热器5的长度方向(图7中所示的前后方向)延伸并贯穿加热器5，每个子加热管道54沿加热器5宽度方向的截面可以形成为三角形，由此，可以增大加热器5与气流的接触面积，使得流过加热器5的气流被充分加热，从而提高加热效率。

进一步地，加热器5的沿宽度方向的两个侧面(图7中所示的左右方向)形成为阶梯状，具体地，加热器5的沿宽度方向的两个侧面中的任一个均包括：从上到下依次布置的第一竖向段51、水平段52和第二竖向段53，其中，第一竖向段51和第二竖向段53均沿上下方向延伸，水平段52沿水平方向延伸并连接在第一竖向段51的下端和第二竖向段53的上端之间，且第一竖向段51位于第二竖向段53的内侧。

在一些实施例中，干燥风道包括：冷凝水收集段42。冷凝水收集段42连接在相变换热器3和加热器5之间，且冷凝水收集段42位于相变换热器3和加热器5的下方，这样，当干燥风道内的气流依次穿过相变换热器3和加热器5时，由于冷凝水收集段42的位置低于相变换热器3，气流可以经相变换热器3后向下流向冷凝水收集段42，此时，经相变换热器3冷凝后的冷凝水也向下流向冷凝水收集段42，同时，由于冷凝水收集段42的位置低于加热器5，此时，气流可以向上流向位于冷凝水收集段42上方的加热器5，而冷凝水则会停留并聚集在冷凝水收集段42中，即经过冷凝水收集段42之后，流向加热器5的仅为干燥空气。由此，便于液化后的冷凝水与低温干燥气流分离，使得冷凝水可以流出腔体200，保证仅低温干燥气流进入加热器5。

具体地，结合图3和图4，冷凝水收集段42呈两端对称且开口朝上的U形扁平段，换言之，冷凝水收集段42为扁管，且在冷凝水收集段42的延伸方向上，冷凝水收集段42呈开口朝向的U形。冷凝水收集段42的一端(例如图1中所示的冷凝水收集段42的左端)与相变换热器3相连，冷凝水收集段42的另一端(例如图1中所示的冷凝水收集段42的右端)与加热器5相连。干燥风道内的气体与相变换热器3进行热交换后，产生的冷凝水可以流入并汇聚在冷凝水收集段42的低处被排出，而干燥气流则可以继续向上流向加热器5。

进一步地，如图3和图4所示，冷凝水收集段42上设有冷凝水排出口421，冷凝水排出口421位于冷凝水收集段42的最低点。由此，便于气流与相变换热器3进行热交换后产生的冷凝水顺利地排出，方便排尽冷凝水收集段42中聚集的冷凝水。例如，冷凝水排出口421可以向下延伸并与洗碗机1000的排水管道相连，以方便排出冷凝水。

根据本实用新型的一些实施例，干燥风道还包括：冷凝段41和加热段43。冷凝段41沿竖向向下延伸，相变换热器3与冷凝段41相连；加热段43沿竖向向上延伸，加热器5与加热段43相连；其中，冷凝水收集段42连接在冷凝段41和加热段43之间。这样，可以便于将相变换热器3设于干燥风道的冷凝段41，便于将加热器5设于干燥风道的加热段43，且方便使冷凝水收集段42位于相变换热器3和加热器5的下方，使得干燥风道的结构更加合理且紧凑。

例如，结合图3与图4，冷凝段41为第二风道段4的左侧的竖向段，加热段43为第二风道段4的右侧的竖向段。冷凝段41的上端与相变换热器3的下端相连，冷凝段41的下端与冷凝水收集段42的左端相连，加热段43的上端与加热器5的下端相连，加热段43的下端与冷凝水收集段42的右端相连，此时，冷凝段41、冷凝水收集段42及加热段43共同组成为第二风道段4。

可以理解的是，冷凝段41与相变换热器3连接方式可以是插接，且冷凝段41与相变换热器3密封连接；加热段43与加热器5的连接方式可以是插接，且加热段43与加热器5为密封连接。由此，一方面可以简化干燥系统100的连接结构，便于加工与装配，另一方面可以保证干燥风道不与外界进行气体交换，从而保证洗碗机1000腔体200的干净环境。当然，本实用新型不限于此，相变换热器3还可以直接设于冷凝段41内。

在一个具体的实施例中，相变换热器3包括：壳体31和换热管32。壳体31内形成有相变腔34；换热管32设于相变腔34内且换热管32的两端伸出壳体31，换热管32串接于干燥风道上。由此，当干燥风道内的气流流经换热管32时，可以通过换热管32与相变腔34内的相变材料热交换。

具体而言，如图5所示，相变换热器3的壳体31形成为方形盒体，壳体31内部形成为相变腔34，相变腔34可以容纳相变材料；换热管32沿着壳体31的长度方向(例如图5中所示的左右方向)贯穿相变腔34，且换热管32的两端伸出壳体31并沿着背离壳体31的方向延伸。例如，换热管32的左端沿着背离壳体31的方向(图5中所示的左向)延伸，延伸出壳体31的部分的长度根据实际情况合理设置；换热管32的右端沿着背离壳体31的方向(图5中所示的右向)延伸，延伸出壳体31的部分的长度根据实际情况合理设置，以便于相变换热器3与其他的风道段相连接。

其中，可以理解的是，壳体31可以为保温壳体31，当然壳体31上也可以设有保温层。由此，可以增强壳体31的保温效果，尽量减少壳体31内相变材料与外部环境的热交换，从而尽可能高效率地使气流与相变材料进行热交换，并实现节能的目的。

进一步地，如图5与图6所示，相变换热器3还包括：多个翅片33，多个翅片33与换热管32的外表面相连，且多个翅片33背离换热管32朝向相变腔34内延伸。由此，可以增大相变换热器3的换热面积，提高换热效率。

例如，如图6所示，换热管32的上表面(图6中所示的换热管32的上表面)与下表面(图6中所示的换热管32的下表面)均为平整的平面，换热管32的上表面设有多个翅片33，且多个翅片33沿着从换热管32上表面至壳体31的上表面的方向延伸，例如，每个翅片33均与换热管32的上表面相垂直，且多个翅片33在换热管32的长度方向相互平行且间隔设置，此时，多个翅片33位于换热管32上表面与壳体31的上表面之间的空间内。换热管32下表面的翅片33与换热管32上表面的翅片33关于换热管32呈对称布置。

进一步地，换热管32上表面或下表面上的翅片33均可以呈多行排列。由此，可以进一步增大相变材料与气流的换热面积，使气流与相变换热器3的换热效率显著提高。

在本实用新型的一些实施例中，换热管32为方形扁管，换热管32内形成有沿换热管32的宽度方向并排且间隔布置的多个子换热通道321。由此，可以增大换热面积，提高换热效率。具体而言，如图6所示，换热管32沿宽度方向(图6所示的前后方向)的尺寸和沿长度方向(图6中所示的左右方向)的尺寸均远大于换热管32沿厚度方向(图6中所示的上下方向)的尺寸，使换热管32形成为方形扁管，可以使气流与换热管32内表面充分接触。例如，换热管32内可以设有多个隔板，多个隔板沿换热管32的长度方向延伸并沿换热管32的宽度方向间隔设置，相邻的两个隔板之间以及隔板与换热管32的沿宽度方向的两个侧壁之间配合限定出子换热通道321。由此，可以增大换热面积，提高换热效率。

根据本实用新型的一些实施例，相变材料的相变温度在40度到70度范围内。例如，相变材料的相变温度可以为45度、50度、55度、60度或65度等等。这样，在干燥餐具的过程中，在相变材料完全发生相变前，相变材料的温度可以始终保持在其相变温度及以下，此时，相变材料可以有效地对经过相变换热器3的湿热空气冷凝，同理，在保温餐具时，若此时相变材料的温度高于其相变温度，那么在相变材料完全发生相变前，相变材料的温度可以始终保持在其相变温度或相变温度以上，从而可以有效地对腔体200进行保温，由此，可以使洗碗机1000的腔体200保持干燥的状态且有利于使腔体200的温度保持在合适的范围内。

下面参考图和图描述根据本实用新型第二方面的洗碗机1000。

根据本实用新型的第二方面的洗碗机1000，包括：腔体200和根据本实用新型第一方面的干燥系统100。具体地，腔体200用来洗涤餐具和存放餐具；进风口111和出风口6211分别与腔体200的内部空间连通；风机2用于驱动干燥风道和腔体200内的空气循环流动。

例如，如图2所示，腔体200侧壁的上部设有与干燥风道的进风口111相配合的出口201，进风口111处的第一接口部11可以插接到腔体200的出口201，以利于腔体200内的气流从进风口111进入风道；腔体200侧壁的下部设有与干燥风道的出风口6211相配合的入口202，干燥风道上出风口6211处的第二接口部621可以插接到腔体200的入口202，以利于干燥风道内的气流从该入口202处流入腔体200，并使从风道排出的热风在腔体200内更好的扩散。风机2驱动腔体200内的空气从进风口111进入干燥风道，并依次经过相变换热器3、冷凝水收集段42和加热器5等装置，从出风口6211再次进入腔体200，以此使得腔体200内的空气循环流动，并与外部空气隔绝，形成内循环系统，从而保证了干燥效果与干净的环境，同时可以节省能量，提高能量的利用效率。

根据本实用新型实施例的洗碗机1000，通过设置上述第一方面实施例的用于洗碗机1000的干燥系统100，可以使洗碗机1000的腔体200保持干燥且干净的状态，提升用户体验。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于洗碗机的干燥系统，其特征在于，包括：

干燥风道，所述干燥风道具有进风口和出风口；

风机，所述风机与所述干燥风道相连用于驱动所述干燥风道内的气流从所述进风口流向所述出风口；

相变换热器，所述相变换热器与所述干燥风道相连，所述相变换热器内具有相变腔，所述相变腔内填充有适于与所述干燥风道内的空气热交换的相变材料。

2.根据权利要求1所述的用于洗碗机的干燥系统，其特征在于，所述干燥系统还包括：加热器，所述加热器与所述干燥风道相连用于加热所述风道内的空气，所述加热器位于所述相变换热器的沿气流流向方向的下游。

3.根据权利要求2所述的用于洗碗机的干燥系统，其特征在于，所述干燥风道包括：冷凝水收集段，所述冷凝水收集段连接在所述相变换热器和所述加热器之间且位于所述相变换热器和所述加热器的下方。

4.根据权利要求3所述的用于洗碗机的干燥系统，其特征在于，所述冷凝水收集段上设有冷凝水排出口，所述冷凝水排出口位于所述冷凝水收集段的最低点。

5.根据权利要求3所述的用于洗碗机的干燥系统，其特征在于，所述干燥风道还包括：

冷凝段，所述冷凝段沿竖向向下延伸，所述相变换热器与所述冷凝段相连；

加热段，所述加热段沿竖向向上延伸，所述加热器与所述加热段相连；

其中，所述冷凝水收集段连接在所述冷凝段和所述加热段之间。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的用于洗碗机的干燥系统，其特征在于，所述相变换热器包括：

壳体，所述壳体内形成有所述相变腔；和

换热管，所述换热管设于所述相变腔内且所述换热管的两端伸出所述壳体，所述换热管串接于所述干燥风道上。

7.根据权利要求6所述的用于洗碗机的干燥系统，其特征在于，所述相变换热器还包括：多个翅片，多个所述翅片与所述换热管的外表面相连，且多个所述翅片背离所述换热管朝向所述相变腔内延伸。

8.根据权利要求6所述的用于洗碗机的干燥系统，其特征在于，所述换热管为方形扁管，所述换热管内形成有沿所述换热管的宽度方向并排且间隔布置的多个子换热通道。

9.根据权利要求1所述的用于洗碗机的干燥系统，其特征在于，所述相变材料的相变温度在40度到70度范围内。

10.一种洗碗机，其特征在于，包括：

腔体；

根据权利要求1-9中任一项所述的用于洗碗机的干燥系统，所述进风口和所述出风口分别与所述腔体的内部空间连通；所述风机用于驱动所述干燥风道和所述腔体内的空气循环流动。

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