CN113048179B - 一种高精密液压斜契弹簧装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高精密液压斜契弹簧装置，包括驱动缸底座，驱动缸底座的顶部边侧竖直固定安装设有工作缸缸筒，工作缸缸筒的顶端中部开设有滑动槽，滑动槽的内部竖直穿插安装设有工作缸活塞，位于活塞的端头处固定连接设有压紧盖，压紧盖的尺寸大小与工作缸缸筒内壁规格直径相匹配，工作缸缸筒的底端中部固定安装设有第一过渡连接帽，第一过渡连接帽的底端中部套接设有底盖，底盖的底端与驱动缸的底部支撑固定。本方案通过设有的输气杆和驱动缸缸筒，冲压气体会顺着输气杆注入到驱动缸底座内，最后沿着端头处设有的第一过渡连接帽输送到工作缸缸筒中，通过注入气压后缸体内所造成的压差变化，可将工作缸活塞实现上顶。

Description

一种高精密液压斜契弹簧装置
技术领域
本发明涉及到斜契弹簧技术领域，具体为一种高精密液压斜契弹簧装置。
背景技术
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。
现有的液压弹簧使用时已经愈来愈无法满足对工件的支撑需要，在使用过程中传统的易燃气体使用过程中的稳定性是一项不小的挑战，为生产厂家来说所带来的安全问题是愈来愈主要，传统的液压斜楔弹簧的支撑方向不便于灵活的进行调整，使用起来较为不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高精密液压斜契弹簧装置，以解决上述背景技术提出的现有的液压弹簧使用时已经愈来愈无法满足对工件的支撑需要，在使用过程中传统的易燃气体使用过程中的稳定性是一项不小的挑战，为生产厂家来说所带来的安全问题是愈来愈主要，传统的液压斜楔弹簧的支撑方向不便于灵活的进行调整，使用起来较为不便。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种高精密液压斜契弹簧装置，包括驱动缸底座，所述驱动缸底座的顶部边侧竖直固定安装设有工作缸缸筒，所述工作缸缸筒的顶端中部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部竖直穿插安装设有工作缸活塞，位于所述活塞的端头处固定连接设有压紧盖，所述压紧盖的尺寸大小与工作缸缸筒内壁规格直径相匹配，所述工作缸缸筒的底端中部固定安装设有第一过渡连接帽，所述第一过渡连接帽的底端中部套接设有底盖，所述底盖的底端与驱动缸的底部支撑固定。
为了使得将工作缸活塞实现上顶的目的，作为本发明一种优选方案：所述驱动缸底座的侧壁端头处固定安装设有输气杆，所述输气杆的一端固定安装设有驱动缸缸筒，所述驱动缸缸筒的侧壁边侧固定安装设定有单向排油阀，所述单向排油阀的端头处与驱动缸缸筒侧壁开设的排气孔密封连接。
为了使得预留下负压气体，作为本发明一种优选方案：所述驱动缸底座的顶部表面边侧固定竖直安装设有储气压缸，所述储气压缸的底端与输气杆的端头处密封连通。
为了使得产生增压气体，作为本发明一种优选方案：所述驱动缸缸筒的端头处密封连通设有动力缸缸筒，位于所述动力缸缸筒的内部腔室一侧设置有限位套，所述限位套的一端固定安装设有活塞头，所述活塞头的外壁表面密封套设有导向套，所述导向套的一端与动力缸缸筒的内壁端头密封套接固定，所述限位套的端头处设有动力活塞。
为了使得方便将气体快速进行过渡输出，作为本发明一种优选方案：所述动力缸缸筒的侧壁中部密封连通设有充气嘴，所述驱动缸缸筒的底部外壁表面套设有侧端基座，所充气嘴的底端中部开设有出气口，所述出气口的底端密封连通设有第二过渡连接帽，所述第二过渡连接帽的底端与侧面基座密封连通。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1）通过设有的驱动缸缸筒方便与输气杆之间密封连通，实现气体的顺利输送，设有的动力缸缸筒，对动力活塞伸缩驱动过程中产生压力气体，气体储存在导向套中，利用导向套的伸缩作用下，产生增压气体；
2）通过设有的输气杆和驱动缸缸筒，冲压气体会顺着输气杆注入到驱动缸底座内，最后沿着端头处设有的第一过渡连接帽输送到工作缸缸筒中，通过注入气压后缸体内所造成的压差变化，可将工作缸活塞实现上顶。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明的结构示意图之一。
图3为本发明驱动缸缸筒结构示意图；
图4为本发明底盖的结构示意图；
图5为本发明侧端基座的结构示意图；
图6为本发明工作缸活塞的结构示意图。
图中：1、驱动缸缸筒；2、活塞头；3、底盖；4、驱动缸底座；5、工作缸缸筒；6、压紧盖；7、工作缸活塞；8、第一过渡连接帽；9、动力活塞；10、导向套；11、动力缸缸筒；12、充气嘴；13、限位套；14、单向排油阀；15、第二过渡连接帽；16、侧端基座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：
一种高精密液压斜契弹簧装置，包括驱动缸底座4，驱动缸底座4的顶部边侧竖直固定安装设有工作缸缸筒5，工作缸缸筒5的顶端中部开设有滑动槽，滑动槽的内部竖直穿插安装设有工作缸活塞7，位于工作缸活塞7的端头处固定连接设有压紧盖6，压紧盖6的尺寸大小与工作缸缸筒5内壁规格直径相匹配，工作缸缸筒5的底端中部固定安装设有第一过渡连接帽8，第一过渡连接帽8的底端中部套接设有底盖3，底盖3的底端与驱动缸的底部支撑固定。
在本实施例中：驱动缸底座4的侧壁端头处固定安装设有输气杆，输气杆的一端固定安装设有驱动缸缸筒1，驱动缸缸筒1的侧壁边侧固定安装设定有单向排油阀14，单向排油阀14的端头处与驱动缸缸筒1侧壁开设的排气孔密封连接。
通过设有的输气杆和驱动缸缸筒1，冲压气体会顺着输气杆注入到驱动缸底座4内，最后沿着端头处设有的第一过渡连接帽8输送到工作缸缸筒5中，通过注入气压后缸体内所造成的压差变化，可将工作缸活塞7实现上顶。
在本实施例中：驱动缸底座4的顶部表面边侧固定竖直安装设有储气压缸，储气压缸的底端与输气杆的端头处密封连通。
通过设有的储气压缸方便在往驱动缸底座4进行注气时可在内部预留下负压气体。
在本实施例中：驱动缸缸筒1的端头处密封连通设有动力缸缸筒11，位于动力缸缸筒11的内部腔室一侧设置有限位套13，限位套13的一端固定安装设有活塞头2，活塞头2的外壁表面密封套设有导向套10，导向套10的一端与动力缸缸筒11的内壁端头密封套接固定，限位套13的端头处设有动力活塞9。
通过设有的驱动缸缸筒1方便与输气杆之间密封连通，实现气体的顺利输送，设有的动力缸缸筒11，对动力活塞9伸缩驱动过程中产生压力气体，气体储存在导向套10中，利用导向套10的伸缩作用下，产生增压气体。
在本实施例中：动力缸缸筒11的侧壁中部密封连通设有充气嘴12，驱动缸缸筒1的底部外壁表面套设有侧端基座16，所充气嘴12的底端中部开设有出气口，出气口的底端密封连通设有第二过渡连接帽15，第二过渡连接帽15的底端与侧端基座16密封连通。
通过设有的充气嘴12方便气体注入，设有的侧端基座16方便将气体快速进行过渡输出。
本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种高精密液压斜契弹簧装置，包括驱动缸底座（4），其特征在于，所述驱动缸底座（4）的顶部边侧竖直固定安装设有工作缸缸筒（5），所述工作缸缸筒（5）的顶端中部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部竖直穿插安装设有工作缸活塞（7），位于所述工作缸活塞（7）的端头处固定连接设有压紧盖（6），所述压紧盖（6）的尺寸大小与工作缸缸筒（5）内壁规格直径相匹配，所述工作缸缸筒（5）的底端中部固定安装设有第一过渡连接帽（8），所述第一过渡连接帽（8）的底端中部套接设有底盖（3），所述底盖（3）的底端与驱动缸底座（4）支撑固定；
所述驱动缸底座（4）的侧壁端头处固定安装设有输气杆，所述输气杆的一端固定安装设有驱动缸缸筒（1），所述驱动缸缸筒（1）的侧壁边侧固定安装设定有单向排油阀（14），所述单向排油阀（14）的端头处与驱动缸缸筒（1）侧壁开设的排气孔密封连接；
所述驱动缸底座（4）的顶部表面边侧固定竖直安装设有储气压缸，所述储气压缸的底端与输气杆的端头处密封连通。
2.根据权利要求1所述的一种高精密液压斜契弹簧装置，其特征在于：所述驱动缸缸筒（1）的端头处密封连通设有动力缸缸筒（11），位于所述动力缸缸筒（11）的内部腔室一侧设置有限位套（13），所述限位套（13）的一端固定安装设有活塞头（2），所述活塞头（2）的外壁表面密封套设有导向套（10），所述导向套（10）的一端与动力缸缸筒（11）的内壁端头密封套接固定，所述限位套（13）的端头处设有动力活塞（9）。
3.根据权利要求2所述的一种高精密液压斜契弹簧装置，其特征在于：所述动力缸缸筒（11）的侧壁中部密封连通设有充气嘴（12），所述驱动缸缸筒（1）的底部外壁表面套设有侧端基座（16），所述 充气嘴（12）的底端中部开设有出气口，所述出气口的底端密封连通设有第二过渡连接帽（15），所述第二过渡连接帽（15）的底端与侧面基座（16）密封连通。
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