CN113045563A - 一种感蓝光谱增感剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种感蓝光谱增感剂的制备方法,该感蓝光谱增感剂的结构对应于式Ⅶ;
Description
技术领域
本发明属于有机合成技术领域,具体涉及一种感蓝光谱增感剂的制备方法。
背景技术
光谱增感剂又称光学增感剂,是能够扩大卤化银乳剂的感光范围,既使卤化银所吸收的波长向更长的方向扩展,同时可提高卤化银光谱感光度的有机物。附着于卤化银表面的染料,吸收卤化银所不能感受的色光后将光量转移给卤化银分子,使卤化银乳剂增感,提高摄像性能。根据增感的光谱范围不同可分为感蓝、感绿、感红及感红外光谱增感染料。
一种感蓝光谱增感剂,CAS号为161710-69-6,化学名为Benzothiazolium,5-chloro-2-[[5-(1H-pyrrol-1-yl)-3-(3-sulfopropyl)-2(3H)-benzothiazolylidene]methyl]-3-(3-sulfopropyl)-,inner salt,compd.with N,N-diethylethanamine(1:1),结构式对应于式Ⅶ,可以作为感蓝光谱增感剂应用于照相化学领域。
现有技术中,没有明确的针对该化合物的合成文献,文献Development of ablock-modular method for the preparation of monomethinecyanines(By Gorkina,E.A.et al From Vestnik MITKHT,8(1),81-86;2013)报道了式Ⅱ的化合物的合成方法
方案1
但是该条件反应时间长,收率低,不利于生产。
专利文献EP 683427 A1公开了以式Ⅳ的化合物5-溴-2-甲基苯并噻唑作为原料,制备式Ⅵ中间体的过程,具体如方案2所示:
方案2
但是该路线收率低,使用试剂丙磺酸内酯的摩尔当量大,不利于工业化放大的经济性。
因此,本领域技术人员极有必要提供一种起始原料便宜、操作简单、收率较高的感蓝光谱增感剂的制备方法。
发明内容
针对上述现有技术中的不足,本发明要解决的技术问题是提供一种起始原料便宜、操作简单、收率较高的感蓝光谱增感剂的制备方法。
该感蓝光谱增感剂结构式如下:
为了实现上述目的提供一种感蓝光谱增感剂的制备方法,本发明采用了如下的技术方案:
一种感蓝光谱增感剂的制备方法,该光谱增感剂的结构对应于式Ⅶ,
该方法包括使用式Ⅰ的化合物5-氯-2-甲基苯并噻唑和式Ⅳ的化合物5-溴-2-甲基苯并噻唑作为原料,
分别对式Ⅰ化合物季铵盐化、肟化得到式Ⅲ的化合物,对式Ⅳ化合物取代、季铵盐化后得到式Ⅵ的化合物,对式Ⅲ化合物与式Ⅵ化合物再缩合共5步反应,
最终得到式Ⅶ的感蓝光谱增感剂。
优选的,该方法包括如下步骤:
S1、使用式Ⅰ的化合物5-氯-2-甲基苯并噻唑:
与试剂丙磺酸内酯进行季铵盐化得式Ⅱ的化合物
S2、式Ⅱ的化合物在亚硝酸叔丁酯作用下,进行肟化得式Ⅲ的化合物:
S3、将式Ⅳ的化合物5-溴-2-甲基苯并噻唑:
与试剂吡咯进行取代反应得式Ⅴ的化合物
S4、将式Ⅴ的化合物与试剂丙磺酸内酯进行季铵盐化得式Ⅵ的化合物
S5、将式Ⅲ的化合物与式Ⅵ的化合物缩合得式Ⅶ的化合物
进一步的,步骤S1的季铵盐化反应中:不采用反应溶剂;或者采用二氯苯、二甲苯中的任一种为反应溶剂,反应溶剂的体积为式Ⅰ化合物的0~10倍体积。
进一步的,步骤S1中,反应温度为120~140℃。
进一步的,步骤S1中,试剂丙磺酸内酯的用量为式Ⅰ化合物的1~6摩尔当量。
本技术方案中,待步骤S1的反应结束后,通过常规方法如加甲醇进去打浆除去过量的磺酸内酯,再经过滤减压烘干等简单处理后可直接投下一步。
进一步的,步骤S2的肟化反应中:反应溶剂为N-甲基吡咯烷酮。
进一步的,步骤S2中,反应温度为0~30℃。
进一步的,步骤S2中,亚硝酸叔丁酯的用量为式Ⅱ化合物的2~8摩尔当量。
进一步的,步骤S2中,反应中加入35wt%的盐酸,盐酸的用量为式Ⅱ的化合物的2~8摩尔当量。
本技术方案中,步骤S2的反应结束后,通过常规方法如打浆,过滤等简单处理后可直接投下一步。
进一步的,步骤S3的取代反应中:反应在催化剂的作用下进行,所述催化剂采用1,2-环己二胺、碘化亚铜、碘化钾中的任一种或多种的组合。
进一步的,步骤S3的取代反应中:任一所述催化剂与式Ⅳ化合物的摩尔投料比为1:0.2~1:2。
进一步的,步骤S3的取代反应中:反应溶剂二氧六环用量为式Ⅳ化合物的5~15倍体积。
进一步的,步骤S3中,反应温度在80~110℃。
进一步的,步骤S3中,试剂吡咯的用量为式Ⅳ化合物的1~4摩尔当量。
进一步的,步骤S3中,反应在碱存在的条件下进行,所用的碱为碳酸钾、碳酸铯、或磷酸钾;所述的碱用量为式Ⅳ化合物的1~5摩尔当量。
本技术方案中,当步骤S3反应结束后,通过常规方法如过滤、洗涤等简单处理后可直接投下一步。
进一步的,步骤S4的季铵盐化反应中:不采用反应溶剂;或者采用二氯苯、二甲苯中的任一种为反应溶剂;反应溶剂的体积为式Ⅰ化合物的0~10倍体积。
进一步的,步骤S4中,反应温度为120~140℃。
进一步的,步骤S4中,试剂丙磺酸内酯的用量为式Ⅰ化合物的1~6摩尔当量。
本技术方案中,步骤S4的反应结束后,通过常规方法如加甲醇进去打浆除去过量的磺酸内酯,再经过滤等简单处理后可直接投下一步。
进一步的,步骤S5的缩合反应中:反应溶剂为甲酰胺。
进一步的,步骤S5中,反应温度在0至30℃。
进一步的,步骤S5中,式Ⅵ化合物的用量为式Ⅲ化合物的0.9~1.1摩尔当量。
进一步的,步骤S5的缩合反应中:反应中加入醋酸酐及三乙胺,促进缩合反应;且所述醋酸酐或三乙胺的用量均为式Ⅲ化合物的3~10摩尔当量。
本技术方案中,步骤S5反应结束后可通过常规方法如打浆或重结晶等方法纯化得到式Ⅶ的化合物。
与现有技术相比,本发明具有以下明显的优点:
1.本发明合成方法中的起始原料便宜易得,成本低廉。
2.本发明反应条件温和,收率较高,适合工业化放大生产。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步描述本发明,但这些实施例仅是范例性的,并不对本发明的范围构成任何限制。本技术领域的普通技术人员应该理解的是,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
本发明实施例中:
NMR:所有的核磁谱图均由Bruker AV400 MHz核磁共振仪检测,TMS为内标。
实施例1
步骤1:式Ⅱ的化合物的制备
1升三口瓶中依次加入286毫升邻二氯苯,143克(0.78mol,183.66g/mol)5-氯-2-甲基苯并噻唑,190克(1.56mol,122g/mol)丙烷磺内脂,搅拌并升温至140℃,保温反应3小时。
TCL中控,反应结束,冷却至40-50℃,加入500ml甲醇,搅拌下自然降温,继续搅拌1-2小时,过滤,用200ml甲醇洗滤饼,50℃减压烘干,得到浅粉色粉末,即为式Ⅱ的化合物。
产量:225.2g;产率:94.5%
NMR(400MHz,D2O)δ8.23(s,1H),8.07(d,J=8.4Hz,1H),7.71(d,J=8.6Hz,1H),4.94–4.71(m,2H),3.13(s,3H),3.06(t,J=6.4Hz,2H),2.47–2.15(m,2H).
步骤2:式Ⅲ的化合物的制备
3升四口瓶中加入800毫升N-甲基吡咯烷酮,183.6g化合物Ⅱ(0.6mol,305.5g/mol),搅拌下冷却至0-5℃。加入123.6克亚硝酸叔丁酯(1.2mol,103g/mol),滴加120毫升35%的盐酸(质量分数),温度不超过8℃。约20分钟滴完。撤去冰浴搅拌过夜(18℃)。
TCL中控,反应结束,加入1.2L二氯甲烷,搅拌半小时后过滤,滤饼用200毫升二氯甲烷洗后在30℃下减压烘干,得186克粗品。加800毫升甲醇,20℃打浆1小时,过滤,滤饼用300毫升甲醇洗后在30℃下减压烘干。
得174.4克式Ⅲ化合物,收率86.7%。
1H NMR(400MHz,DMSO)δ9.24(d,J=18.6Hz,1H),8.77(dd,J=23.2,1.6Hz,1H),8.55–8.37(m,1H),7.92(ddd,J=12.7,8.8,1.7Hz,1H),5.23–4.93(m,2H),2.72–2.57(m,2H),2.27–2.12(m,2H).
步骤3:式Ⅴ的化合物的制备
3000毫升三口瓶中依此加入560毫升二氧六环,80.0克化合物Ⅳ(0.35mol,228g/mol),47.0克吡咯(0.7mol,67g/mol),32.0克1,2-环己二胺(0.28mol,114g/mol),53.3克CuI(0.28mol,190.45g/mol),58.1克KI(0.35mol,166g/mol)和208克K3PO4(0.98mol,212g/mol),N2置换3次。体系变黑。搅拌下升温至100℃,反应19h。
TCL中控,反应结束,降温至室温,滴加1.5升水,快速搅拌1h。过滤,300毫升水洗滤饼。将滤饼加入到400毫升乙酸乙酯中,搅拌1h。过滤,200毫升乙酸乙酯洗滤饼。滤液加入8克200-300目硅胶,搅拌30min,垫4克硅胶过滤,300ml乙酸乙酯洗滤饼。
滤液浓缩得到52.2g黑色固体,即为式Ⅴ的化合物,收率69.4%,纯度93.5%。
1H NMR(400MHz,DMSO)δ8.13(d,J=2.2Hz,1H),8.09(d,J=8.7Hz,1H),7.66(dd,J=8.7,2.3Hz,1H),7.48(dd,J=6.9,4.7Hz,2H),6.34–6.24(m,2H),2.81(d,J=7.2Hz,3H).
步骤4:式Ⅵ的化合物的制备
200毫升三口瓶中依次加入21.0毫升邻二氯苯,15.0克式Ⅴ的化合物(0.07mol,214.3g/mol),17.1克丙烷磺内脂(0.14mol,122g/mol),搅拌并升温至140℃,保温反应3小时。
TCL中控,反应结束,冷却至40-50℃,加入75毫升甲醇,搅拌下自然降温,继续搅拌1-2小时。过滤,用20毫升甲醇洗滤饼,50℃减压烘干。
得到20.27g粉末,即为式Ⅵ的化合物;粗品收率86%。
1H NMR(400MHz,D2O)δ8.31–8.21(m,2H),7.97–7.91(m,1H),7.50–7.41(m,2H),6.55–6.46(m,2H),4.97–4.91(m,2H),3.22(s,3H),3.16(t,J=6.8Hz,2H),2.49–2.39(m,2H).
步骤5:式Ⅶ的化合物的制备
3L三口瓶中依此加入400毫升甲酰胺,95.0克式Ⅲ化合物(0.28mol,334.5g/mol)和100克式Ⅵ化合物(0.298mol,336g/mol)。搅拌下冷却至0-5℃。然后加入97.3克醋酸酐(0.95mol,102g/mol),滴加102克三乙胺(1mol,101g/mol),温度不超过8℃。约30分钟滴完。撤去冰浴搅拌3小时。
TCL中控,反应完后滴加2升甲醇,搅拌1小时后过滤。50度减压烘干固体,用2升甲醇打浆(70度3小时)。过滤,500ml甲醇洗。HPLC>98%.50度减压烘干固体,用1.5L甲醇打浆(70度3小时,去掉加热后过夜)。过滤,500ml甲醇洗。HPLC>98.5%。50度减压烘干,得到固体即为式Ⅶ的化合物。
产量:107.3g;收率Y:52%。
1H NMR(400MHz,DMSO)δ7.66(dd,J=19.1,11.1Hz,3H),7.54(s,1H),7.22–7.02(m,3H),6.95(d,J=8.8Hz,1H),6.59(s,1H),6.10(s,2H),4.49(d,J=50.3Hz,4H),3.01(q,J=7.3Hz,6H),2.88(d,J=4.5Hz,4H),2.11(d,J=25.6Hz,4H),1.13(t,J=7.3Hz,9H).
实施例2
步骤1:式Ⅱ的化合物的制备
10升三口瓶中依次加入2860毫升邻二氯苯,1430.7克(7.79mol,183.66g/mol)5-氯-2-甲基苯并噻唑,1903.2克(15.6mol,122g/mol)丙烷磺内脂,搅拌并升温至140℃,保温反应3小时。
反应结束,冷却至40-50℃,加入5000ml甲醇,搅拌下自然降温,继续搅拌1-2小时,过滤,用2000ml甲醇洗滤饼,50℃减压烘干,得到浅粉色粉末,为式Ⅱ的化合物。
产量:2262g;产率:95.0%。
NMR(400MHz,D2O)δ8.23(s,1H),8.07(d,J=8.4Hz,1H),7.71(d,J=8.6Hz,1H),4.94–4.71(m,2H),3.13(s,3H),3.06(t,J=6.4Hz,2H),2.47–2.15(m,2H).
步骤2:式Ⅲ的化合物的制备
30升四口瓶中加入8000毫升N-甲基吡咯烷酮,1833g化合物Ⅱ(6mol,305.5g/mol),搅拌下冷却至0-5℃。加入1236克亚硝酸叔丁酯(12mol,103g/mol),缓慢匀速1200毫升35%的盐酸(质量分数),温度不超过8℃。约80分钟加完。撤去冰浴搅拌过夜(18℃)。
反应结束,加入12L二氯甲烷,搅拌半小时后过滤,滤饼用2000毫升二氯甲烷洗后在30℃下减压烘干,得1860克粗品。
加8000毫升甲醇,20℃打浆1小时,过滤,滤饼用3000毫升甲醇洗后在30℃下减压烘干。
得1770克式Ⅲ化合物,两步收率88.0%。
1H NMR(400MHz,DMSO)δ9.24(d,J=18.6Hz,1H),8.77(dd,J=23.2,1.6Hz,1H),8.55–8.37(m,1H),7.92(ddd,J=12.7,8.8,1.7Hz,1H),5.23–4.93(m,2H),2.72–2.57(m,2H),2.27–2.12(m,2H).
步骤3:式Ⅴ的化合物的制备
10升三口瓶中依此加入5600毫升二氧六环,798克化合物Ⅳ(3.5mol,228g/mol),469克吡咯(7mol,67g/mol),319克1,2-环己二胺(2.8mol,114g/mol),533.3克CuI(0.28mol,190.45g/mol),581克KI(3.5mol,166g/mol)和2077.6克K3PO4(9.8mol,212g/mol),N2置换3次。体系变黑。搅拌下升温至100℃,反应19h。
反应结束,降温至室温,滴加5升水,快速搅拌1h。过滤,3000毫升水洗滤饼。将滤饼加入到4000毫升乙酸乙酯中,搅拌1h。过滤,2000毫升乙酸乙酯洗滤饼。滤液加入80克200-300目硅胶,搅拌30min,垫40克硅胶过滤,3000ml乙酸乙酯洗滤饼。
滤液浓缩得到520g黑色固体,即为式Ⅴ的化合物,收率69.2%,纯度93.5%。
1H NMR(400MHz,DMSO)δ8.13(d,J=2.2Hz,1H),8.09(d,J=8.7Hz,1H),7.66(dd,J=8.7,2.3Hz,1H),7.48(dd,J=6.9,4.7Hz,2H),6.34–6.24(m,2H),2.81(d,J=7.2Hz,3H).
步骤4:式Ⅵ的化合物的制备
2000毫升三口瓶中依次加入300毫升邻二氯苯,149.4克式Ⅴ的化合物(0.7mol,214.3g/mol),170.8克丙烷磺内脂(1.4mol,122g/mol),搅拌并升温至140℃,保温反应3小时,冷却至40-50℃,加入750毫升甲醇,搅拌下自然降温,继续搅拌1-2小时。
反应结束,过滤,用200毫升甲醇洗滤饼,50℃减压烘干。
得到205g粉末,即为式Ⅵ的化合物;粗品收率87.4%。
1H NMR(400MHz,D2O)δ8.31–8.21(m,2H),7.97–7.91(m,1H),7.50–7.41(m,2H),6.55–6.46(m,2H),4.97–4.91(m,2H),3.22(s,3H),3.16(t,J=6.8Hz,2H),2.49–2.39(m,2H).
步骤5:式Ⅶ的化合物的制备
30L三口瓶中依此加入4000毫升甲酰胺,936.6克式Ⅲ化合物(2.8mol,334.5g/mol)和1001.3克式Ⅵ化合物(2.98mol,336g/mol)。搅拌下冷却至0-5℃。然后加入969克醋酸酐(9.5mol,102g/mol),滴加1010克三乙胺(10mol,101g/mol),温度不超过8℃。约30分钟滴完。撤去冰浴搅拌3小时。
反应完后滴加20升甲醇,搅拌1小时后过滤。50度减压烘干固体,用20升甲醇打浆(70度3小时)。过滤,500ml甲醇洗。HPLC>98%.50度减压烘干固体,用15L甲醇打浆(70度3小时,去掉加热后过夜)。过滤,5000ml甲醇洗。HPLC>98.5%。50度减压烘干,得到固体即为式Ⅶ的化合物。
产量:1080g;收率Y:52.6%。
1H NMR(400MHz,DMSO)δ7.66(dd,J=19.1,11.1Hz,3H),7.54(s,1H),7.22–7.02(m,3H),6.95(d,J=8.8Hz,1H),6.59(s,1H),6.10(s,2H),4.49(d,J=50.3Hz,4H),3.01(q,J=7.3Hz,6H),2.88(d,J=4.5Hz,4H),2.11(d,J=25.6Hz,4H),1.13(t,J=7.3Hz,9H).
实施例3
本实施例与实施例1步骤基本相同,不同之处仅在于:
步骤1中:
1升三口瓶中依次加入150毫升邻二氯苯,143克(0.78mol,183.66g/mol)5-氯-2-甲基苯并噻唑,97.6克(0.8mol,122g/mol)丙烷磺内脂。
产量:216;产率:90.7%。
步骤2中:
3升四口瓶中加入1000毫升N-甲基吡咯烷酮,183.6g化合物Ⅱ(0.6mol,305.5g/mol),加入309克亚硝酸叔丁酯(3mol,103g/mol),滴加200毫升35%的盐酸(质量分数)。
产量:167.4;产率:83.4%。
步骤3中:
1000毫升三口瓶中依此加入560毫升二氧六环,80.0克化合物Ⅳ(0.35mol,228g/mol),23.45克吡咯(0.35mol,67g/mol),39.9克1,2-环己二胺(0.35mol,114g/mol),66.7克CuI(0.35mol,190.45g/mol)和135.45克碳酸钾(0.98mol,138.21g/mol),N2置换3次。体系变黑。
滤液浓缩得到51.4黑色固体,即为式Ⅴ的化合物,收率68.3%,纯度93.8%。
步骤4中:
加入的式Ⅴ的化合物为15.0克(0.07mol,214.3g/mol),加入的丙烷磺内脂为11克(0.09mol,122g/mol)。
得到19.86g粉末,即为式Ⅵ的化合物;粗品收率84.3%。
步骤5中:
3L三口瓶中依此加入400毫升甲酰胺,95.0克式Ⅲ化合物(0.28mol,334.5g/mol)和87.4克式Ⅵ化合物(0.26mol,336g/mol)。搅拌下冷却至0-5℃。
产量:98.2g;收率Y:51.5%。
实施例4
本实施例与实施例1步骤基本相同,不同之处仅在于:
步骤1中:
2升三口瓶中依次加入500毫升邻二氯苯,143克(0.78mol,183.66g/mol)5-氯-2-甲基苯并噻唑,570.9克(4.68mol,122g/mol)丙烷磺内脂。
产量:226.7;产率:95.2%。
步骤2中:
3升四口瓶中加入1000毫升N-甲基吡咯烷酮,183.6g化合物Ⅱ(0.6mol,305.5g/mol),加入494.4克亚硝酸叔丁酯(4.8mol,103g/mol),滴加200毫升35%的盐酸(质量分数)。
产量:168.8;产率:83.9%。
步骤3中:
1000毫升三口瓶中依此加入560毫升二氧六环,80.0克化合物Ⅳ(0.35mol,228g/mol),93.8克吡咯(1.4mol,67g/mol),8克1,2-环己二胺(0.07mol,114g/mol),133.3克CuI(0.7mol,190.45g/mol)和208克K3PO4(0.98mol,212g/mol),N2置换3次。体系变黑。
滤液浓缩得到53.8黑色固体,即为式Ⅴ的化合物,收率71.52%,纯度93.2%。
步骤4中:
加入的式Ⅴ的化合物为15.0克(0.09mol,166g/mol),加入的丙烷磺内脂为65.88克(0.54mol,122g/mol)。
得到20.9g粉末,即为式Ⅵ的化合物;粗品收率88.6%。
步骤5中:
3L三口瓶中依此加入400毫升甲酰胺,95.0克式Ⅲ化合物(0.28mol,334.5g/mol)和100.8克式Ⅵ化合物(0.3mol,336g/mol)。搅拌下冷却至0-5℃。
产量:107.9g;收率Y:52.5%。
上述仅为本发明的部分优选实施例,本发明并不仅限于实施例的内容。对于本领域中的技术人员来说,在本发明技术方案的构思范围内可以有各种变化和更改,所作的任何变化和更改,均在本发明保护范围之内。
Claims (10)
3.根据权利要求2所述的感蓝光谱增感剂的制备方法,其特征在于,步骤S1的季铵盐化反应中:
不采用反应溶剂;或者采用二氯苯、二甲苯中的任一种为反应溶剂;和/或,
反应温度为120~140℃;和/或,
试剂丙磺酸内酯的用量为式Ⅰ化合物的1~6摩尔当量。
4.根据权利要求2所述的感蓝光谱增感剂的制备方法,其特征在于,步骤S2的肟化反应中:
反应溶剂为N-甲基吡咯烷酮;和/或,
反应温度为0~30℃;和/或,
亚硝酸叔丁酯的用量为式Ⅱ化合物的2~8摩尔当量;和/或,
反应中加入35wt%的盐酸,盐酸的用量为式Ⅱ的化合物的2~8摩尔当量。
5.根据权利要求2所述的感蓝光谱增感剂的制备方法,其特征在于,步骤S3的取代反应中:
反应在催化剂的作用下进行,所述催化剂采用1,2-环己二胺、碘化亚铜、碘化钾的组合。
6.根据权利要求5所述的感蓝光谱增感剂的制备方法,其特征在于,步骤S3的取代反应中:
任一所述催化剂与式Ⅳ化合物的摩尔投料比为1:0.2~1:2。
7.根据权利要求2所述的感蓝光谱增感剂的制备方法,其特征在于,步骤S3的取代反应中:
反应溶剂二氧六环用量为式Ⅳ化合物的5~15倍体积;和/或,
反应温度在80~110℃;和/或,
试剂吡咯的用量为式Ⅳ化合物的1~4摩尔当量;和/或,
反应在碱存在的条件下进行,所用的碱为碳酸钾、碳酸铯、或磷酸钾;所述的碱用量为式Ⅳ化合物的1~5摩尔当量。
8.根据权利要求2所述的一种感蓝光谱增感剂的制备方法,其特征在于,步骤S4的季铵盐化反应中:
不采用反应溶剂;或者采用二氯苯、二甲苯中的任一种为反应溶剂;反应溶剂的体积为式Ⅰ化合物的0~10倍体积;和/或,
反应温度为120~140℃;和/或,
试剂丙磺酸内酯的用量为式Ⅰ化合物的1~6摩尔当量。
9.根据权利要求2所述的一种感蓝光谱增感剂的制备方法,其特征在于,步骤S5的缩合反应中:
反应溶剂为甲酰胺;和/或,
反应温度在0至30℃;和/或,
式Ⅵ化合物的用量为式Ⅲ化合物的0.9~1.1摩尔当量。
10.根据权利要求2所述的一种感蓝光谱增感剂的制备方法,其特征在于,步骤S5的缩合反应中:
反应中加入醋酸酐及三乙胺,促进缩合反应;
且所述醋酸酐或三乙胺的用量均为式Ⅲ化合物的3~10摩尔当量。
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