CN113043493A - 一种酚醛模塑料高收率制备工艺 - Google Patents
一种酚醛模塑料高收率制备工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113043493A CN113043493A CN202110297162.6A CN202110297162A CN113043493A CN 113043493 A CN113043493 A CN 113043493A CN 202110297162 A CN202110297162 A CN 202110297162A CN 113043493 A CN113043493 A CN 113043493A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- particle
- preparation process
- phenolic
- molding compound
- size particles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 24
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title abstract description 12
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title abstract description 12
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 54
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 33
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims abstract description 13
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 9
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000000206 moulding compound Substances 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- 239000005457 ice water Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920006351 engineering plastic Polymers 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000012745 toughening agent Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/002—Methods
- B29B7/005—Methods for mixing in batches
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
- B29B13/10—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by grinding, e.g. by triturating; by sieving; by filtering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
- B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
- B29B9/04—Making granules by dividing preformed material in the form of plates or sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L61/00—Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L61/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
- C08L61/06—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes with phenols
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2061/00—Use of condensation polymers of aldehydes or ketones or derivatives thereof, as moulding material
- B29K2061/04—Phenoplasts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
本发明公开了一种酚醛模塑料高收率制备工艺，包括以下步骤：步骤一、按照配方要求称取相应质量份数的酚醛树脂，并将酚醛树脂投入粉碎机中粉碎，得到粉状的基质料；步骤二、按照配方依次称取相应辅料，然后将辅料加入步骤一种得到的基质料中引入捏合机中捏合均匀得到生料；步骤三、将步骤二中得到的生料引入密炼机中塑炼，密炼机温度控制为70‑90℃，密炼时间控制为4‑6min，密炼结束之后将密炼得到的熟料送入压片机中压片，并冷却至室温得到片料；步骤四、将片料预冷硬化后送入粉碎机中粉碎筛选，去除大粒径粒子和小粒径粒子后得到成品。通过上述方式，本发明能够有效降低单次生产中产出的粒径不合格粒子的比例，提高生产线的效率。
Description
技术领域
本发明涉及工程塑料领域，特别是涉及一种酚醛模塑料高收率制备工艺。
背景技术
酚醛模塑料在生产过程中一般都需要经过熟料压片或者切片之后再进行粉碎筛选步骤，通常筛选出的成品料粒径在6目~60目之间，在每次粉碎加工之后筛选出的粒径不合格的料粒往往高达总量的10~15%之间，这些筛出的不合格品中的小粒径料一般需要通过二次循环加工才能重新生成成品，这种反复的循环加工明显减少了生产线的预期产能，降低了生产效率，尤其是一些韧性较高的产品，由于配方中一般包含有橡胶等物质，在粉碎过程中不易形成标准粒子，需要粉碎加工的时间更长，而且小粒径粒子更多。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种酚醛模塑料高收率制备工艺，能够降低酚醛模塑料生产中粒度不合格产品的比例。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种酚醛模塑料高收率制备工艺，所述酚醛模塑料高收率制备工艺包括以下步骤：
步骤一、按照配方要求称取相应质量份数的酚醛树脂，并将酚醛树脂投入粉碎机中粉碎，得到粉状的基质料；
步骤二、按照配方依次称取相应辅料，然后将辅料加入步骤一种得到的基质料中引入捏合机中捏合均匀得到生料；
步骤三、将步骤二中得到的生料引入密炼机中塑炼，密炼机温度控制为70-90℃，密炼时间控制为4-6min，密炼结束之后将密炼得到的熟料送入压片机中压片，并冷却至室温得到片料；
步骤四、将片料预冷硬化后送入粉碎机中粉碎筛选，去除大粒径粒子和小粒径粒子后得到成品。
在本发明一个较佳实施例中，步骤四中预冷硬化的冷却温度为-5℃~5℃。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤四中预冷硬化的时间为5~10min。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤四中产生的大粒径粒子重新预冷硬化后再次送入粉碎机中粉碎加工。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤四中产生的小粒径粒子作为辅料加入基质料中捏合。
在本发明一个较佳实施例中，所述小粒径粒子的加入量不超过基质料总量的15%。
本发明的有益效果是：本发明的技术方案是对常规的酚醛模塑料成型加工的改进，通过在粉碎加工之前对压片进行硬化处理，降低压片韧性，有效提高粉碎效率，降低粉碎过程中产生的小粒径粒子量，将将不合格粒子的总量由传统处理方式的10~15%，降低到10%以下，其中的小粒径粒子降低到5%左右，有效提高了生产线整体效率，而且对于高韧性类型的酚醛模塑料可以将压片粉碎时间缩短接近1/4。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明实施例包括：
实施例1
一种低收缩刚性零件用酚醛模塑料高收率制备工艺，所述酚醛模塑料高收率制备工艺包括以下步骤：
步骤一、按照配方要求称取40~45质量份数的酚醛树脂，并将酚醛树脂投入粉碎机中粉碎，得到粉状的基质料；
步骤二、按照配方依次称取固化剂5~8份，木粉10~15份，玻璃纤维10~15份，纳米补强粉体20~25份，偶联剂0.5~2份，脱模剂0.5~2份，然后将上述各辅料依次加入步骤一种得到的基质料中引入捏合机中捏合均匀得到生料；
步骤三、将步骤二中得到的生料引入密炼机中塑炼，密炼机温度控制为70-90℃，密炼时间控制为4-6min，密炼结束之后将密炼得到的熟料送入压片机中压片，并冷却至室温得到片料；
步骤四、将片料放在传送带上，接入粉碎机中粉碎，所述传送带外的传送区域设置降温罩，所述降温罩内通过冰水将传动带区域的温度降低到5℃一下，片料经过降温区域的路径时间为5min，降温之后的片料直接送入粉碎机中粉碎筛选，去除粒径超过6目和小于60目的小粒径粒子后得到成品。
其中，所述步骤四中产生的超过60目的大粒径粒子重新预冷硬化后再次送入粉碎机中二次粉碎加工。
其中，所述步骤四中产生的小粒径粒子收集之后作为辅料加入基质料中捏合。所述小粒径粒子的单次总价入量不超过基质料总量的15%。
经多次生产实践测量，经过上述方式处理的酚醛模塑料生产过程中产生的不合格料总量为产品总量的6~8%，其中粒径小于60目的粒子的总量为2~4%之间，与常规生产相比，需要重复加工的量明显降低，有效的提高了生产线的单位时间的产量。
实施例2
一种高韧性酚醛模塑料高收率制备工艺，所述高韧性酚醛模塑料高收率制备工艺包括以下步骤：
步骤一、按照配方要求称取40~45质量份数的酚醛树脂，并将酚醛树脂投入粉碎机中粉碎，得到粉状的基质料；
步骤二、按照配方依次称取固化剂5~8份，增韧剂4~6份，玻璃纤维10~15份，补强粉体10~15份，偶联剂0.5~2份，脱模剂0.5~2份，无机填料5~10份，然后将上述各辅料依次加入步骤一种得到的基质料中引入捏合机中捏合均匀得到生料；
步骤三、将步骤二中得到的生料引入密炼机中塑炼，密炼机温度控制为70-90℃，密炼时间控制为4-6min，密炼结束之后将密炼得到的熟料送入压片机中压片，并冷却至室温得到片料；
步骤四、将片料放在传送带上，接入粉碎机中粉碎，所述传送带外的传送区域设置降温罩，所述降温罩内通过冰水将传动带区域的温度降低到5℃一下，片料经过降温区域的路径时间为10min，降温之后的片料直接送入粉碎机中粉碎筛选，去除粒径超过6目和小于60目的小粒径粒子后得到成品。
其中，所述步骤四中产生的超过60目的大粒径粒子重新预冷硬化后再次送入粉碎机中二次粉碎加工。
其中，所述步骤四中产生的小粒径粒子收集之后作为辅料加入基质料中捏合。所述小粒径粒子的单次总价入量不超过基质料总量的15%。
经多次生产实践测量，经过上述方式处理的高韧性酚醛模塑料生产过程中产生的不合格料总量为产品总量的8~10%，其中粒径大于60目的粒子的总量为4~6%之间，与常规生产相比，需要重复加工的量明显降低，有效的提高了生产线的单位时间的产量。
对比上述两类酚醛模塑料的处理结果可以看出，对于普通的酚醛模塑料，采用上述制备工艺后，由于冷却温度较低，在加工过程中便于控制粉碎量，将不合格粒子的总量降低到6~8%左右，且其中小粒径的粒子较多，而对于经增韧处理的酚醛模塑料经过上述工艺处理之后，也可以显著降低不合格粒子的总量至8~10%，但是受压片韧性的影响，不合格粒子中大粒径的粒子相对较多，但是总体而言，明显降低了生产线单次生产中产生的不合格粒子的总量，减少了不合格粒子返工循环处理时对生产线的占用，提高了生产线的总体效率，降低产品的单位成本。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种酚醛模塑料高收率制备工艺，其特征在于，所述酚醛模塑料高收率制备工艺包括以下步骤：
步骤一、按照配方要求称取相应质量份数的酚醛树脂，并将酚醛树脂投入粉碎机中粉碎，得到粉状的基质料；
步骤二、按照配方依次称取相应辅料，然后将辅料加入步骤一种得到的基质料中引入捏合机中捏合均匀得到生料；
步骤三、将步骤二中得到的生料引入密炼机中塑炼，密炼机温度控制为70-90℃，密炼时间控制为4-6min，密炼结束之后将密炼得到的熟料送入压片机中压片，并冷却至室温得到片料；
步骤四、将片料预冷硬化后送入粉碎机中粉碎筛选，去除大粒径粒子和小粒径粒子后得到成品。
2.根据权利要求1所述的酚醛模塑料高收率制备工艺，其特征在于，所述步骤四中预冷硬化的冷却温度为-5℃~5℃。
3.根据权利要求1所述的高韧性酚醛模塑料高收率制备工艺，其特征在于，所述步骤四中预冷硬化的时间为5~10min。
4.根据权利要求1所述的高韧性酚醛模塑料高收率制备工艺，其特征在于，所述步骤四中产生的大粒径粒子重新预冷硬化后再次送入粉碎机中粉碎加工。
5.根据权利要求1所述的高韧性酚醛模塑料高收率制备工艺，其特征在于，所述步骤四中产生的小粒径粒子作为辅料加入基质料中捏合。
6.根据权利要求5所述的高韧性酚醛模塑料高收率制备工艺，其特征在于，所述小粒径粒子的加入量不超过基质料总量的15%。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110297162.6A CN113043493A (zh) | 2021-03-19 | 2021-03-19 | 一种酚醛模塑料高收率制备工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110297162.6A CN113043493A (zh) | 2021-03-19 | 2021-03-19 | 一种酚醛模塑料高收率制备工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113043493A true CN113043493A (zh) | 2021-06-29 |
Family
ID=76513886
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110297162.6A Pending CN113043493A (zh) | 2021-03-19 | 2021-03-19 | 一种酚醛模塑料高收率制备工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113043493A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102408670A (zh) * | 2011-09-16 | 2012-04-11 | 无锡创达电子有限公司 | 一种无氨酚醛模塑料及其制备方法 |
| CN102441950A (zh) * | 2011-09-16 | 2012-05-09 | 无锡创达电子有限公司 | 一种酚醛模塑料成品细粉料回收利用的加工方法 |
| CN102993628A (zh) * | 2012-08-22 | 2013-03-27 | 常熟市筑紫机械有限公司 | 特种酚醛玻璃钢模塑料的制备方法 |
| CN103085214A (zh) * | 2013-01-09 | 2013-05-08 | 无锡创达电子有限公司 | 一种含有新型冷却工艺的酚醛模塑料加工方法 |
| CN203844080U (zh) * | 2014-04-24 | 2014-09-24 | 镇江市高等专科学校 | 酚醛树脂生产中的冷却和粉碎装置 |
| CN109486101A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-03-19 | 江苏中鹏新材料股份有限公司 | 无氨酚醛模塑料细粉的回收利用方法 |
-
2021
- 2021-03-19 CN CN202110297162.6A patent/CN113043493A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102408670A (zh) * | 2011-09-16 | 2012-04-11 | 无锡创达电子有限公司 | 一种无氨酚醛模塑料及其制备方法 |
| CN102441950A (zh) * | 2011-09-16 | 2012-05-09 | 无锡创达电子有限公司 | 一种酚醛模塑料成品细粉料回收利用的加工方法 |
| CN102993628A (zh) * | 2012-08-22 | 2013-03-27 | 常熟市筑紫机械有限公司 | 特种酚醛玻璃钢模塑料的制备方法 |
| CN103085214A (zh) * | 2013-01-09 | 2013-05-08 | 无锡创达电子有限公司 | 一种含有新型冷却工艺的酚醛模塑料加工方法 |
| CN203844080U (zh) * | 2014-04-24 | 2014-09-24 | 镇江市高等专科学校 | 酚醛树脂生产中的冷却和粉碎装置 |
| CN109486101A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-03-19 | 江苏中鹏新材料股份有限公司 | 无氨酚醛模塑料细粉的回收利用方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 温变英: "《高分子材料加工》", 中国轻工业出版社, pages: 331 - 332 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100515703C (zh) | 通用型木质颗粒生产工艺及系统 | |
| CN101294001A (zh) | 一种木塑复合材料的制备方法 | |
| CN104530736A (zh) | 一种塑木复合材料的制备装置及工艺 | |
| KR20160046590A (ko) | Wpc 제조방법 | |
| CN103190529B (zh) | 一种制备深度熟化的乳猪配合饲料的工艺 | |
| CN113043493A (zh) | 一种酚醛模塑料高收率制备工艺 | |
| CN112358712A (zh) | 一种甘蔗渣纤维/pha完全可降解复合材料及其制备方法 | |
| KR102216447B1 (ko) | 재생 플라스틱 제조방법 | |
| JP4808686B2 (ja) | エポキシモールディングコンパウンドパウダーのブロッキング及び流動特性の低下を防止する方法 | |
| JPS621824A (ja) | 冷間塊成鉱の製造方法 | |
| CN203058248U (zh) | 一种教槽料的生产装置 | |
| CN103360775A (zh) | 一种pe木塑复合材料及其加工成型方法 | |
| CN204566445U (zh) | 一种木塑加工原料混合设备 | |
| JP5535744B2 (ja) | 樹脂組成物の製造方法 | |
| CN106393476A (zh) | 一种酚醛模塑料热切粒工艺 | |
| CN101176516A (zh) | 免疫增强对虾饲料的生产方法 | |
| US20150165701A1 (en) | Method of Manufacturing Paving Slabs | |
| JP5774075B2 (ja) | 樹脂組成物の製造方法 | |
| CN111497054A (zh) | 一种聚氨酯泡沫粉固废颗粒的生产方法 | |
| CN212441594U (zh) | 一种水泥生产用破碎及预均化装置 | |
| CN219985704U (zh) | 压机成型切割料回收系统 | |
| CN103601915B (zh) | 一种丁基橡胶废料循环再利用的制备工艺 | |
| CN214159966U (zh) | 一种饲料生产加工用高效粉碎装置 | |
| CN101899347B (zh) | 生物质煤及生产方法 | |
| CN116410611A (zh) | 一种棉秆与残膜复合新材料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210629 |