CN113043344B - 一种中药炮制用枳壳切制装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种切制装置，尤其涉及一种中药炮制用枳壳切制装置。提供一种提升切割效率，加强安全性，节省人力的中药炮制用枳壳切制装置。一种中药炮制用枳壳切制装置，包括有：底座和放置架，底座顶部设有放置架；驱动组件，底座顶部设有驱动组件；刀块，驱动组件上设有刀块；接料组件，底座顶部设有接料组件。本发明通过将枳壳放置在放置架上，启动驱动组件，驱动组件与刀块向下移动，刀块对枳壳进行切割，切割完成后驱动组件与刀块向上复位，人们将切割完成的枳壳向前推入接料组件内进行收集，当接料组件内枳壳收集满后，可将接料组件取下，达到提升切割效率的效果。

Description

一种中药炮制用枳壳切制装置

技术领域

本发明涉及一种切制装置，尤其涉及一种中药炮制用枳壳切制装置。

背景技术

枳壳是《中国药典》收录的草药，药用来源为芸香科植物酸橙及其栽培变种的干燥未成熟果实，7月果皮尚绿时采收，自中部横切为两半，晒干或低温干燥。枳壳性苦、辛、酸、温，具有理气宽中、行滞消胀的功效，主治胸胁气滞，胀满疼痛，食积不化，痰饮内停；胃下垂，脱肛，子官脱垂等病症。枳壳在我国多地都有生产，以湖南和江西的产品为佳。其中江西省新干县的枳壳又名商洲枳壳、三湖枳壳，具有“果肉厚，外翻如覆盆，瓤瓣数较多”的特点，其药用的有效成分优于其他品种，被列为中国国家地理标志保护产品。然而现有的枳壳在切割过程中，刀片清洗不方便，影响了切割的效率，同时也降低了刀片的使用寿命。

综上所述现有技术中存在的问题，需要设计一种提升切割效率，加强安全性，节省人力的中药炮制用枳壳切制装置。

发明内容

为了克服切割效率较低，切割工序较为费力的缺点，技术问题：提供一种提升切割效率，加强安全性，节省人力的中药炮制用枳壳切制装置。

一种中药炮制用枳壳切制装置，包括有：底座和放置架，底座顶部设有放置架；驱动组件，底座顶部设有驱动组件；刀块，驱动组件上设有刀块；接料组件，底座顶部设有接料组件。

可选地，驱动组件包括有：第一支撑杆，底座顶部对称设有第一支撑杆；气缸，第一支撑杆上均设有气缸；推杆，气缸活塞杆上均连接有推杆；第二支撑杆，推杆底部之间设有第二支撑杆，第二支撑杆与刀块连接。

可选地，接料组件包括有：第一支撑架，底座顶部设有第一支撑架；滑轨，第一支撑架上对称设有滑轨；第一储料框，滑轨之间滑动式设有第一储料框。

可选地，还包括有固定组件，固定组件包括有：第三支撑杆，放置架上部对称设有第三支撑杆；第一导向杆，第三支撑杆上均滑动式设有第一导向杆；第一连杆，第一导向杆上一侧之间设有第一连杆；第一弹簧，第三支撑杆与第一连杆之间均连接有第一弹簧，第一弹簧分别套装在第一导向杆上；第二导向杆，放置架上对称滑动式设有第二导向杆；支撑板，第二导向杆上一侧之间设有支撑板；夹块，第一连杆一侧和支撑板一侧均间隔均匀设有多个夹块；第二弹簧，放置架与第二导向杆之间均连接有第二弹簧，第二弹簧分别套装在第二导向杆上；第二连杆，第二支撑杆上对称设有第二连杆，第二连杆与第一连杆之间相互配合。

可选地，还包括有下料组件，下料组件包括有：第四支撑杆，底座顶部一侧对称设有第四支撑杆；导流板，第四支撑杆顶部之间设有导流板；第三导向杆，导流板底部对称设有第三导向杆；第一挡板，第三导向杆之间滑动式设有第一挡板，第一挡板与导流板之间滑动式连接；第三连杆，第一挡板上对称设有第三连杆；第三弹簧，第一挡板与导流板之间对称连接有第三弹簧，第三弹簧分别套装在第三导向杆上；第四连杆，第一连杆上对称设有第四连杆，第四连杆与第三连杆之间相互配合；第五支撑杆，第一支撑杆上均设有第五支撑杆；第二挡板，第五支撑杆底部一侧之间设有第二挡板。

可选地，还包括有推动组件，推动组件包括有：第四导向杆，支撑板上对称设有第四导向杆；楔形块，第四导向杆上均滑动式设有楔形块，楔形块与第四连杆之间相互配合；第四弹簧，楔形块与支撑板之间均连接有第四弹簧，第四弹簧分别套装在第四导向杆上；楔形杆，放置架上对称设有楔形杆，楔形块与楔形杆之间相互配合。

可选地，还包括有抖动组件，抖动组件包括有：第二支撑架，底座顶部一侧设有第二支撑架；第五导向杆，第二支撑架上设有第五导向杆；第二储料框，第五导向杆上滑动式设有第二储料框；第五弹簧，第二储料框与第二支撑架之间对称设有第五弹簧，第五弹簧分别套装在第五导向杆上；电机，第二支撑架上设有电机；凸轮，电机输出轴上设有凸轮，凸轮与第二储料框之间相互配合。

可选地，气缸是通过螺栓连接的。

有益效果是：1、本发明通过将枳壳放置在放置架上，启动驱动组件，驱动组件与刀块向下移动，刀块对枳壳进行切割，切割完成后驱动组件与刀块向上复位，人们将切割完成的枳壳向前推入接料组件内进行收集，当接料组件内枳壳收集满后，可将接料组件取下，达到提升切割效率的效果。

2、本发明通过第二支撑杆与刀块向下移动时，带动第二连杆向下移动，在第二连杆的作用下，第一连杆与夹块被挤压向后移动，前侧夹块与后侧夹块之间配合将枳壳夹紧固定，达到夹紧固定枳壳的效果。

3、本发明通过第四连杆向后移动挤压第三连杆向下移动，使第一挡板向下移动与导流板上的枳壳脱离，枳壳向下掉落被刀块挡住，当第一连杆与第四连杆向前复位，使第一挡板向上复位将后侧的枳壳限位，保证第一挡板前侧只有一排枳壳，刀块向上复位枳壳自动掉落，达到定量下料，节省人力的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一部分结构示意图。

图3为本发明的第二部分结构示意图。

图4为本发明的第三部分结构示意图。

图5为本发明的第四部分结构示意图。

图6为本发明的第五部分结构示意图。

图7为本发明A的放大结构示意图。

图8为本发明的第六部分结构示意图。

附图标记说明：1：底座，2：放置架，3：刀块，4：驱动组件，41：第一支撑杆，42：气缸，43：推杆，44：第二支撑杆，5：接料组件，51：第一支撑架，52：滑轨，53：第一储料框，6：固定组件，61：第三支撑杆，62：第一导向杆，63：第一连杆，64：夹块，65：第一弹簧，66：第二导向杆，67：支撑板，68：第二弹簧，69：第二连杆，7：下料组件，71：第四支撑杆，72：导流板，73：第三导向杆，74：第一挡板，75：第三连杆，76：第三弹簧，77：第四连杆，78：第五支撑杆，79：第二挡板，8：推动组件，81：第四导向杆，82：楔形块，83：第四弹簧，84：楔形杆，9：抖动组件，91：第二支撑架，92：第五导向杆，93：第二储料框，94：第五弹簧，95：电机，96：凸轮。

具体实施方式

以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。

实施例1

一种中药炮制用枳壳切制装置，如图1和图2所示，包括有底座1、放置架2、刀块3、驱动组件4和接料组件5，底座1顶部设有放置架2，底座1顶部设有驱动组件4，驱动组件4上设有刀块3，底座1顶部设有接料组件5。

人们将枳壳放置在放置架2上，启动驱动组件4，驱动组件4与刀块3向下移动，刀块3对枳壳进行切割，切割完成后驱动组件4与刀块3向上复位，人们将切割完成的枳壳向前推入接料组件5内进行收集，当接料组件5内枳壳收集满后，可将接料组件5取下，达到提升切割效率的效果，关闭驱动组件4后上述工作停止。

驱动组件4包括有第一支撑杆41、气缸42、推杆43和第二支撑杆44，底座1顶部左右对称设有第一支撑杆41，第一支撑杆41上均设有气缸42，气缸42活塞杆上均连接有推杆43，推杆43底部之间设有第二支撑杆44，第二支撑杆44与刀块3连接。

人们将枳壳放置在放置架2上，启动气缸42，气缸42活塞杆带动推杆43向下移动，从而带动第二支撑杆44与刀块3向下移动，刀块3对枳壳进行切割，枳壳切割完成后，气缸42活塞杆带动推杆43向上移动，推杆43带动刀块3向上复位，刀块3与枳壳脱离后由人们进行收集，关闭气缸42后上述工作停止，达到快速切割枳壳的效果。

接料组件5包括有第一支撑架51、滑轨52和第一储料框53，底座1顶部设有第一支撑架51，第一支撑架51上左右对称设有滑轨52，滑轨52之间滑动式设有第一储料框53。

当枳壳切割完成后人们可将枳壳向前推入第一储料框53内进行收集，当第一储料框53内枳壳收集到一定量时，配合滑轨52人们将第一储料框53向前取出，将第一储料框53内枳壳取出后，配合滑轨52将其向后推入复位，达到方便收集枳壳的效果。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3-图8所示，还包括有固定组件6，固定组件6包括有第三支撑杆61、第一导向杆62、第一连杆63、夹块64、第一弹簧65、第二导向杆66、支撑板67、第二弹簧68和第二连杆69，放置架2上部左右对称设有第三支撑杆61，第三支撑杆61上均滑动式设有第一导向杆62，第一导向杆62前侧之间设有第一连杆63，第三支撑杆61与第一连杆63之间均连接有第一弹簧65，第一弹簧65分别套装在第一导向杆62上，放置架2上左右对称滑动式设有第二导向杆66，第二导向杆66前侧之间设有支撑板67，第一连杆63后侧和支撑板67前侧均间隔均匀设有多个夹块64，放置架2与第二导向杆66之间均连接有第二弹簧68，第二弹簧68分别套装在第二导向杆66上，第二支撑杆44上左右对称设有第二连杆69，第二连杆69与第一连杆63之间相互配合。

当第二支撑杆44与刀块3向下移动时，带动第二连杆69向下移动，在第二连杆69的作用下，第一连杆63与夹块64被挤压向后移动，第一弹簧65被压缩，前侧夹块64与后侧夹块64之间配合将枳壳夹紧固定，当枳壳切割完成，第二支撑杆44、刀块3与第二连杆69向上复位，在第一弹簧65复位的作用下，第一连杆63与前侧夹块64向前复位，前侧夹块64与切割完成的枳壳脱离，人们将支撑板67向前推动，带动第二导向杆66和后侧夹块64向前移动，第二弹簧68被压缩，后侧夹块64将放置架2上切割完成的枳壳推入第一储料框53内进行收集，随后松开支撑板67，在第二弹簧68复位的作用下支撑板67和后侧夹块64向后复位，达到夹紧固定枳壳和方便推料的效果。

还包括有下料组件7，下料组件7包括有第四支撑杆71、导流板72、第三导向杆73、第一挡板74、第三连杆75、第三弹簧76、第四连杆77、第五支撑杆78和第二挡板79，底座1顶部后侧左右对称设有第四支撑杆71，第四支撑杆71顶部之间设有导流板72，导流板72底部左右对称设有第三导向杆73，第三导向杆73之间滑动式设有第一挡板74，第一挡板74与导流板72之间滑动式连接，第一挡板74上左右对称设有第三连杆75，第一挡板74与导流板72之间左右对称连接有第三弹簧76，第三弹簧76分别套装在第三导向杆73上，第一连杆63上左右对称设有第四连杆77，第四连杆77与第三连杆75之间相互配合，第一支撑杆41上均设有第五支撑杆78，第五支撑杆78底部后侧之间设有第二挡板79。

人们将需要切割的枳壳放置在导流板72内，第一挡板74将其挡在后侧，当刀块3向下移动对枳壳切割，第一连杆63带动第四连杆77向后移动时，在第四连杆77的作用下，第三连杆75被挤压向下移动，第三连杆75与第一挡板74向下移动，第三弹簧76被拉伸，第一挡板74与导流板72上的枳壳脱离，使得枳壳向下掉落被刀块3挡住，当放置架2上的枳壳切割完成，刀块3向上复位，第一连杆63与第四连杆77向前复位，在第三弹簧76的作用下，第三连杆75与第一挡板74向上复位，第一挡板74将后侧的枳壳限位，保证第一挡板74前侧只有一排枳壳，当人们将放置架2上切割完成的枳壳推入第一储料框53，刀块3与枳壳脱离后，导流板72上最前排的枳壳掉落在放置架2上，第二挡板79对其掉落位置进行限位，防止枳壳掉落在放置架2之外，达到定量下料，节省人力的效果。

还包括有推动组件8，推动组件8包括有第四导向杆81、楔形块82、第四弹簧83和楔形杆84，支撑板67上左右对称设有第四导向杆81，第四导向杆81上均滑动式设有楔形块82，楔形块82与第四连杆77之间相互配合，楔形块82与支撑板67之间均连接有第四弹簧83，第四弹簧83分别套装在第四导向杆81上，放置架2上左右对称设有楔形杆84，楔形块82与楔形杆84之间相互配合。

当第一连杆63与第四连杆77向后移动时，第四连杆77挤压楔形块82，楔形块82向内侧移动，第四弹簧83被压缩，当第四连杆77上的凹槽移动至楔形块82的位置时，在第四弹簧83复位的作用下楔形块82向外侧移动，楔形块82与第四连杆77啮合，将第四连杆77卡紧固定住，当枳壳切割完成，第一连杆63与第四连杆77向前移动时，第四连杆77带动楔形块82与支撑板67向前移动，支撑板67将放置架2上切割完成的枳壳推入第一储料框53内，当楔形块82与楔形杆84接触时，在楔形杆84的作用下，楔形块82向内侧移动，第四弹簧83被压缩，楔形块82与第四连杆77脱离，支撑板67带动楔形块82向后复位，使楔形块82与楔形杆84脱离，在第四弹簧83的作用下，楔形块82向外侧复位，达到自动推料的效果。

还包括有抖动组件9，抖动组件9包括有第二支撑架91、第五导向杆92、第二储料框93、第五弹簧94、电机95和凸轮96，底座1顶部后侧设有第二支撑架91，第二支撑架91上设有第五导向杆92，第五导向杆92上滑动式设有第二储料框93，第二储料框93与第二支撑架91之间左右对称设有第五弹簧94，第五弹簧94分别套装在第五导向杆92上，第二支撑架91上设有电机95，电机95输出轴上设有凸轮96，凸轮96与第二储料框93之间相互配合。

人们将枳壳批量置入第二储料框93内，启动电机95，电机95输出轴带动凸轮96不断旋转，凸轮96与第二储料框93接触，带动第二储料框93进行左右往复运动，在第五弹簧94变形的作用下，对第二储料框93进行缓冲，便于枳壳更顺利地掉落在导流板72上，当电机95关闭时上述工作停止，达到自动抖动枳壳，方便下料，避免堵塞的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种中药炮制用枳壳切制装置，其特征是，包括有：

底座（1）和放置架（2），底座（1）顶部设有放置架（2）；

驱动组件（4），底座（1）顶部设有驱动组件（4）；

刀块（3），驱动组件（4）上设有刀块（3）；

接料组件（5），底座（1）顶部设有接料组件（5）；

驱动组件（4）包括有：

第一支撑杆（41），底座（1）顶部对称设有第一支撑杆（41）；

气缸（42），第一支撑杆（41）上均设有气缸（42）；

推杆（43），气缸（42）活塞杆上均连接有推杆（43）；

第二支撑杆（44），推杆（43）底部之间设有第二支撑杆（44），第二支撑杆（44）与刀块（3）连接；

还包括有固定组件（6），固定组件（6）包括有：

第三支撑杆（61），放置架（2）上部对称设有第三支撑杆（61）；

第一导向杆（62），第三支撑杆（61）上均滑动式设有第一导向杆（62）；

第一连杆（63），第一导向杆（62）上一侧之间设有第一连杆（63）；

第一弹簧（65），第三支撑杆（61）与第一连杆（63）之间均连接有第一弹簧（65），第一弹簧（65）分别套装在第一导向杆（62）上；

第二导向杆（66），放置架（2）上对称滑动式设有第二导向杆（66）；

支撑板（67），第二导向杆（66）上一侧之间设有支撑板（67）；

夹块（64），第一连杆（63）一侧和支撑板（67）一侧均间隔均匀设有多个夹块（64）；

第二弹簧（68），放置架（2）与第二导向杆（66）之间均连接有第二弹簧（68），第二弹簧（68）分别套装在第二导向杆（66）上；

第二连杆（69），第二支撑杆（44）上对称设有第二连杆（69），第二连杆（69）与第一连杆（63）之间相互配合；

还包括有下料组件（7），下料组件（7）包括有：

第四支撑杆（71），底座（1）顶部一侧对称设有第四支撑杆（71）；

导流板（72），第四支撑杆（71）顶部之间设有导流板（72）；

第三导向杆（73），导流板（72）底部对称设有第三导向杆（73）；

第一挡板（74），第三导向杆（73）之间滑动式设有第一挡板（74），第一挡板（74）与导流板（72）之间滑动式连接；

第三连杆（75），第一挡板（74）上对称设有第三连杆（75）；

第三弹簧（76），第一挡板（74）与导流板（72）之间对称连接有第三弹簧（76），第三弹簧（76）分别套装在第三导向杆（73）上；

第四连杆（77），第一连杆（63）上对称设有第四连杆（77），第四连杆（77）与第三连杆（75）之间相互配合；

第五支撑杆（78），第一支撑杆（41）上均设有第五支撑杆（78）；

第二挡板（79），第五支撑杆（78）底部一侧之间设有第二挡板（79）。

2.按照权利要求1所述的一种中药炮制用枳壳切制装置，其特征是，接料组件（5）包括有：

第一支撑架（51），底座（1）顶部设有第一支撑架（51）；

滑轨（52），第一支撑架（51）上对称设有滑轨（52）；

第一储料框（53），滑轨（52）之间滑动式设有第一储料框（53）。

3.按照权利要求2所述的一种中药炮制用枳壳切制装置，其特征是，还包括有推动组件（8），推动组件（8）包括有：

第四导向杆（81），支撑板（67）上对称设有第四导向杆（81）；

楔形块（82），第四导向杆（81）上均滑动式设有楔形块（82），楔形块（82）与第四连杆（77）之间相互配合；

第四弹簧（83），楔形块（82）与支撑板（67）之间均连接有第四弹簧（83），第四弹簧（83）分别套装在第四导向杆（81）上；

楔形杆（84），放置架（2）上对称设有楔形杆（84），楔形块（82）与楔形杆（84）之间相互配合。

4.按照权利要求3所述的一种中药炮制用枳壳切制装置，其特征是，还包括有抖动组件（9），抖动组件（9）包括有：

第二支撑架（91），底座（1）顶部一侧设有第二支撑架（91）；

第五导向杆（92），第二支撑架（91）上设有第五导向杆（92）；

第二储料框（93），第五导向杆（92）上滑动式设有第二储料框（93）；

第五弹簧（94），第二储料框（93）与第二支撑架（91）之间对称设有第五弹簧（94），第五弹簧（94）分别套装在第五导向杆（92）上；

电机（95），第二支撑架（91）上设有电机（95）；

凸轮（96），电机（95）输出轴上设有凸轮（96），凸轮（96）与第二储料框（93）之间相互配合。

5.按照权利要求1所述的一种中药炮制用枳壳切制装置，其特征是，气缸（42）是通过螺栓连接的。

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