CN113043113B - 一种产品加工用针对玻纤板高效去毛刺设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种去毛刺设备，尤其涉及一种产品加工用针对玻纤板高效去毛刺设备。本发明提供一种能便于维护和清理，同时能将玻纤板夹紧固定避免位移，而且可间隔更换玻纤板打磨位置的产品加工用针对玻纤板高效去毛刺设备。一种产品加工用针对玻纤板高效去毛刺设备，包括有：第一固定架和第二固定架，第二固定架底部间隔设有第一固定架，第一固定架的数量为三根；第三固定架，第二固定架上设有第三固定架。本发明通过设有毛刺机构，毛刺机构与换位机构配合，毛刺机构能较为快速的对换位机构上的玻纤板进行打磨，从而能有效提升打磨的效率；通过前推机构与毛刺机构配合，前推机构能带动毛刺机构快速转动，进而可使得打磨效果更佳。

Description

一种产品加工用针对玻纤板高效去毛刺设备
技术领域
本发明涉及一种去毛刺设备，尤其涉及一种产品加工用针对玻纤板高效去毛刺设备。
背景技术
玻璃纤维板又名玻纤板，一般用于软包基层、外面再包布艺和皮革等，玻璃纤维板可做成美观的墙面和吊顶装饰，同时玻璃纤维板应用非常广泛具有吸音和隔音以及阻热等特点，因此在使用的领域非常广泛，但是玻纤板经过切割后表面会非常粗糙，所以工人完成玻纤板的切割后一般都需要对其进行打磨加工，进而能便于工人后续使用，现有对玻纤板打磨去毛刺的设备存在结构复杂不便于维护和清理，同时打磨过程中需要工人手动稳定玻纤板，而且工人手动调整打磨的玻纤板效率较低。
专利申请号CN112025468A公开一种玻纤板去毛刺清洗机，包括收纳柜体和垫脚，所述收纳柜体的底端在位于四周边角处栓接有垫脚，所述收纳柜体的顶端通过螺丝栓接有带孔位基板，所述带孔位基板的顶端在位于纵向位置处栓接有纵向移动组件，所述纵向移动组件的顶端在位于横向位置处设置有横向移动组件，所述横向移动组件传动连接于纵向移动组件处，所述横向移动组件的顶端设置有固定台面，所述固定台面传动连接于横向移动组件处，所述固定台面的顶端设置有玻纤板，所述玻纤板上下排列于固定台面的顶端。该发明结构简单，操作方便，实现了玻纤板毛刺的打磨，提高了生产效率，但是操作过程中没有很好的对玻纤板进行稳定，并且不便于维护和清理。
针对上述现有设备的缺点，我们提供这样一种能便于维护和清理，同时能将玻纤板夹紧固定避免位移，而且可间隔更换玻纤板打磨位置的产品加工用针对玻纤板高效去毛刺设备。
发明内容
为了克服结构复杂不便于维护和清理，同时打磨过程中需要工人手动稳定玻纤板，而且工人手动调整打磨的玻纤板效率较低的缺点，要解决的技术问题：提供一种能便于维护和清理，同时能将玻纤板夹紧固定避免位移，而且可间隔更换玻纤板打磨位置的产品加工用针对玻纤板高效去毛刺设备。
技术方案是：一种产品加工用针对玻纤板高效去毛刺设备，包括有：
第一固定架和第二固定架，第二固定架底部间隔设有第一固定架，第一固定架的数量为三根；
第三固定架，第二固定架上设有第三固定架；
毛刺机构，第三固定架上部设有毛刺机构；
换位机构，第二固定架上部设有换位机构。
作为优选，毛刺机构包括有：
第一固定套，第三固定架上部设有第一固定套；
气缸，第一固定套上通过螺栓固接有气缸；
第二固定套，气缸的伸缩杆上连接有第二固定套；
砂轮，第二固定套上转动式设有砂轮。
作为优选，换位机构包括有：
第四固定架，第二固定架上部设有第四固定架；
转动轴，第四固定架上转动式设有转动轴；
第一连接杆，转动轴上部连接有第一连接杆；
吸盘，第一连接杆两侧均设有吸盘。
作为优选，还包括有夹紧机构，夹紧机构包括有：
第五固定架，第二固定架上部设有第五固定架；
第三固定套，第五固定架上部设有第三固定套；
压紧盘，第三固定套下部滑动式连接有压紧盘；
弹簧，压紧盘与第三固定套之间连接有弹簧。
作为优选，还包括有前推机构，前推机构包括有：
第六固定架，第二固定架上部连接有第六固定架；
第一齿条，第六固定架上部连接有第一齿条；
直齿轮，砂轮上部连接有直齿轮，直齿轮与第一齿条啮合。
作为优选，还包括有旋转机构，旋转机构包括有：
第七固定架，第二固定套设有第七固定架；
第二齿条，第七固定架上连接有第二齿条；
第四固定套，第二固定架上部设有第四固定套；
单向齿轮，第四固定套上转动式设有单向齿轮，单向齿轮与第二齿条啮合；
转动盘，单向齿轮下部设有转动盘；
拨杆，单向齿轮底部连接有拨杆；
异型转轮，转动轴下部设有异型转轮，异型转轮与拨杆配合，转动盘与异型转轮接触配合。
作为优选，还包括有松料机构，松料机构包括有：
第八固定架，第七固定架上部连接有第八固定架；
第一楔形块，第八固定架上部连接有第一楔形块；
第二连接杆，第三固定套上部连接有第二连接杆；
第二楔形块，第二连接杆下部连接有第二楔形块。
作为优选，吸盘的材质为丁晴橡胶。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、本发明通过设有毛刺机构，毛刺机构与换位机构配合，毛刺机构能较为快速的对换位机构上的玻纤板进行打磨，从而能有效提升打磨的效率；
2、通过换位机构与夹紧机构配合，夹紧机构能很好的对换位机构上的玻纤板进行固定，能有效防止玻纤板打磨过程中出现偏移；
3、通过前推机构与毛刺机构配合，前推机构能带动毛刺机构快速转动，进而可使得打磨效果更佳；
4、通过旋转机构与换位机构配合，旋转机构能带动换位机构转动，从而可在打磨过程中自动对玻纤板进行换位，从而可进一步提升打磨效率；
5、通过松料机构与夹紧机构配合，松料机构可将夹紧机构向上提起，进而可使工人较为方便的将打磨完成的玻纤板取下。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明毛刺机构的立体结构示意图。
图3为本发明换位机构的立体结构示意图。
图4为本发明夹紧机构的立体结构示意图。
图5为本发明前推机构的立体结构示意图。
图6为本发明旋转机构的立体结构示意图。
图7为本发明松料机构的立体结构示意图。
以上附图中：1：第一固定架，2：第二固定架，3：第三固定架，4：毛刺机构，41：第一固定套，42：气缸，43：第二固定套，44：砂轮，5：换位机构，51：第四固定架，52：转动轴，53：第一连接杆，54：吸盘，6：夹紧机构，61：第五固定架，62：第三固定套，63：弹簧，64：压紧盘，7：前推机构，71：第六固定架，72：第一齿条，73：直齿轮，8：旋转机构，81：第七固定架，82：第二齿条，83：第四固定套，84：单向齿轮，85：转动盘，86：拨杆，87：异型转轮，9：松料机构，91：第八固定架，92：第一楔形块，93：第二楔形块，94：第二连接杆。
具体实施方式
尽管可关于特定应用或行业来描述本发明，但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。
实施例1
一种产品加工用针对玻纤板高效去毛刺设备，如图1所示，包括有第一固定架1、第二固定架2、第三固定架3、毛刺机构4和换位机构5，第二固定架2底部间隔设有第一固定架1，第一固定架1的数量为三根，第二固定架2右部前侧设有第三固定架3，第三固定架3上部设有毛刺机构4，第二固定架2上部左侧设有换位机构5。
当工人需要对玻纤板进行去毛刺时，工人首先可将需要打磨的玻纤板放置在换位机构5上，随后工人可使毛刺机构4运动，毛刺机构4移动可对玻纤板进行打磨，当玻纤板的一侧打磨完成后，工人可转动换位机构5，进而可将玻纤板未打磨的一侧换位到与毛刺机构4接触，从而会再次对玻纤板进行打磨，当玻纤板全部打磨完成后，待毛刺机构4收缩复位后，工人可关闭毛刺机构4，进而将换位机构5上打磨好的玻纤板取出，当工人还需要继续对玻纤板进行打磨时，工人只需重复上述操作即可。
实施例2
在本发明一个较佳实施例中，如图2所示，毛刺机构4包括有第一固定套41、气缸42、第二固定套43和砂轮44，第三固定架3上部设有第一固定套41，第一固定套41上通过螺栓固接有气缸42，气缸42的伸缩杆上连接有第二固定套43，第二固定套43后侧转动式设有砂轮44。
当工人将玻纤板放置在换位机构5上后，工人可启动气缸42，当气缸42的伸缩杆向左侧伸出会带动第二固定套43向左侧移动，第二固定套43向左侧移动会带动砂轮44向左侧移动，砂轮44向左侧移动至与玻纤板接触时，砂轮44便会对玻纤板进行打磨，气缸42收缩时，会带动砂轮44继续对玻纤板打磨，进而便可通过来回运动对玻纤板进行快速打磨，当玻纤板打磨完成之后，工人只需关闭气缸42即可。
实施例3
在本发明一个较佳实施例中，如图3、图4、图5、图6和图7所示，换位机构5包括有第四固定架51、转动轴52、第一连接杆53和吸盘54，第二固定架2上部左侧设有第四固定架51，第四固定架51上转动式设有转动轴52，转动轴52上部连接有第一连接杆53，第一连接杆53左右两侧均设有吸盘54。
当工人准备对玻纤板进行打磨时，工人可将玻纤板放置在吸盘54上，进而吸盘54便会对玻纤板进行稳定，当玻纤板一侧打磨完成后，工人可对转动轴52进行旋转，转动轴52转动会带动第一连接杆53在第四固定架51上转动，进而会带动玻纤板转动换位，当玻纤板打磨完成后，工人便可将吸盘54上的玻纤板取下，此时如果工人还需要对玻纤板进行打磨，工人可换上未打磨好的玻纤板。
还包括有夹紧机构6，夹紧机构6包括有第五固定架61、第三固定套62、弹簧63和压紧盘64，第二固定架2上部后侧设有第五固定架61，第五固定架61上部左侧设有第三固定套62，第三固定套62下部滑动式连接有压紧盘64，压紧盘64与第三固定套62之间连接有弹簧63。
为防止打磨的过程中玻纤板会出现偏移，首先工人可使压紧盘64向上移动，弹簧63被压缩，然后将玻纤板放置在吸盘54上，松开吸盘54，压紧盘64向下移动至与玻纤板接触时，压紧盘64与吸盘54配合会将玻纤板进行夹紧，从而可有效防止打磨的过程中，玻纤板发生偏移，当玻纤板打磨完成后，再次往上拉动压紧盘64，从而带动打磨好的玻纤板往上运动，这时工人便可将吸盘54上打磨好的玻纤板取下，再松开压紧盘64，当工人还需要打磨玻纤板时，工人只需重复上述操作即可。
还包括有前推机构7，前推机构7包括有第六固定架71、第一齿条72和直齿轮73，第二固定架2上部前侧连接有第六固定架71，第六固定架71上部连接有第一齿条72，砂轮44上部连接有直齿轮73，直齿轮73与第一齿条72啮合。
工人在进行玻纤板打磨时，气缸42的伸缩杆向左侧伸出时，进而会带动第二固定套43和砂轮44向左侧移动，进而直齿轮73会随之向左侧移动，直齿轮73向左侧移动至与第一齿条72接触时，第一齿条72会使直齿轮73转动，从而直齿轮73会带动砂轮44转动，砂轮44转动可有效的提高玻纤板的打磨速度，当气缸42向右侧收缩时，砂轮44会再次对玻纤板进行打磨，随后工人可关闭气缸42，当玻纤板打磨完成后，工人可快速的将玻纤板取下，当工人还需要对玻纤板进行打磨时，工人只需重复上述操作即可。
还包括有旋转机构8，旋转机构8包括有第七固定架81、第二齿条82、第四固定套83、单向齿轮84、转动盘85、拨杆86和异型转轮87，第二固定套43左侧设有第七固定架81，第七固定架81后侧连接有第二齿条82，第二固定架2上部前侧设有第四固定套83，第四固定套83左侧转动式设有单向齿轮84，单向齿轮84与第二齿条82啮合，单向齿轮84下部设有转动盘85，单向齿轮84底部连接有拨杆86，转动轴52下部设有异型转轮87，异型转轮87与拨杆86配合，转动盘85与异型转轮87接触配合。
工人手动更换玻纤板的打磨位置会出现不精准的情况，进而会导致玻纤板打磨效果不佳，因此当气缸42伸缩杆向左侧伸出时，伸缩杆向左侧伸出会带动第七固定架81向左侧移动，进而会带动第二齿条82向左侧移动，第二齿条82向左侧移动会带动单向齿轮84转动，进而转动盘85会随之转动，转动盘85转动会带动拨杆86转动，拨杆86转动会带动异型转轮87转动，进而会带动转动轴52转动，从而可间隔对玻纤板进行换位，第二齿条82会推动单向齿轮84转动，此时玻纤板未打磨的一侧刚好靠近砂轮44，当气缸42伸缩杆向右侧收缩时，进而第二齿条82会向右侧移动，第二齿条82向右侧移动时，单向齿轮84不会转动复位，如此可间隔更换玻纤板的打磨位置。
还包括有松料机构9，松料机构9包括有第八固定架91、第一楔形块92、第二楔形块93和第二连接杆94，第七固定架81上部连接有第八固定架91，第八固定架91上部连接有第一楔形块92，第三固定套62上部连接有第二连接杆94，第二连接杆94下部连接有第二楔形块93。
当玻纤板打磨完成后，工人需要将玻纤板取下时，气缸42的伸缩杆向右侧收缩时，进而会带动第八固定架91向右侧移动，从而会带动第一楔形块92向右侧移动，当第一楔形块92向右侧移动至与第二楔形块93接触时，第一楔形块92会推动第二楔形块93向上移动，进而会带动第二连接杆94向上移动，第二连接杆94向上移动便会带动第三固定套62向上移动，进而可将压紧盘64向上提起，这时工人便可较为方便的将打磨完成的玻纤板取下，随后更换未打磨的玻纤板至吸盘54上进行打磨。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种产品加工用针对玻纤板高效去毛刺设备，其特征是，包括有：
第一固定架(1)和第二固定架(2)，第二固定架(2)底部间隔设有第一固定架(1)，第一固定架(1)的数量为三根；
第三固定架(3)，第二固定架(2)上设有第三固定架(3)；
毛刺机构(4)，第三固定架(3)上部设有毛刺机构(4)；
换位机构(5)，第二固定架(2)上部设有换位机构(5)；
毛刺机构(4)包括有：
第一固定套(41)，第三固定架(3)上部设有第一固定套(41)；
气缸(42)，第一固定套(41)上通过螺栓固接有气缸(42)；
第二固定套(43)，气缸(42)的伸缩杆上连接有第二固定套(43)；
砂轮(44)，第二固定套(43)上转动式设有砂轮(44)；
换位机构(5)包括有：
第四固定架(51)，第二固定架(2)上部设有第四固定架(51)；
转动轴(52)，第四固定架(51)上转动式设有转动轴(52)；
第一连接杆(53)转动轴(52)上部连接有第一连接杆(53)；
吸盘(54)，第一连接杆(53)两侧均设有吸盘(54)；
还包括有夹紧机构(6)，夹紧机构(6)包括有：
第五固定架(61)，第二固定架(2)上部设有第五固定架(61)；
第三固定套(62)，第五固定架(61)上部设有第三固定套(62)；
压紧盘(64)，第三固定套(62)下部滑动式连接有压紧盘(64)；
弹簧(63)，压紧盘(64)与第三固定套(62)之间连接有弹簧(63)；
还包括有前推机构(7)，前推机构(7)包括有：
第六固定架(71)，第二固定架(2)上部连接有第六固定架(71)；
第一齿条(72)，第六固定架(71)上部连接有第一齿条(72)；
直齿轮(73)，砂轮(44)上部连接有直齿轮(73)，直齿轮(73)与第一齿条(72)啮合。
2.如权利要求1所述的一种产品加工用针对玻纤板高效去毛刺设备，其特征是，还包括有旋转机构(8)，旋转机构(8)包括有：
第七固定架(81)，第二固定套(43)上设有第七固定架(81)；
第二齿条(82)，第七固定架(81)上连接有第二齿条(82)；
第四固定套(83)，第二固定架(2)上部设有第四固定套(83)；
单向齿轮(84)，第四固定套(83)上转动式设有单向齿轮(84)，单向齿轮(84)与第二齿条(82)啮合；
转动盘(85)，单向齿轮(84)下部设有转动盘(85)；
拨杆(86)，单向齿轮(84)底部连接有拨杆(86)；
异型转轮(87)，转动轴(52)下部设有异型转轮(87)，异型转轮(87)与拨杆(86)配合，转动盘(85)与异型转轮(87)接触配合。
3.如权利要求2所述的一种产品加工用针对玻纤板高效去毛刺设备，其特征是，还包括有松料机构(9)，松料机构(9)包括有：
第八固定架(91)，第七固定架(81)上部连接有第八固定架(91)；
第一楔形块(92)，第八固定架(91)上部连接有第一楔形块(92)；
第二连接杆(94)，第三固定套(62)上部连接有第二连接杆(94)；
第二楔形块(93)，第二连接杆(94)下部连接有第二楔形块(93)。
4.如权利要求3所述的一种产品加工用针对玻纤板高效去毛刺设备，其特征是，吸盘(54)的材质为丁晴橡胶。
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