CN220839380U - 一种角度可调的钣金件去毛刺机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种角度可调的钣金件去毛刺机构，其包括固定底板，所述固定底板上端左部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板右端设置有固定组件，所述固定底板上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱上端固定连接有第一电机，所述固定底板上端固定连接有第一支撑板。通过转动螺纹钉，带动第二转动柱和防滑块将钣金件进行加紧固定，防滑块可起到防滑的作用，通过开启第二电机带动螺纹柱转动，螺纹柱与齿轮啮合，来实现打磨板的作用转动，通过开启第三电机带动转动环转动，进而通过支撑架带动打磨板上下转动，可调节打磨板上下左右移动，可对钣金件全方位进行打磨，对钣金件的去毛刺的效率得到提高，实用性高。

Description

一种角度可调的钣金件去毛刺机构

技术领域

本实用新型涉及呼吸机钣金件去毛刺技术领域，特别涉及一种角度可调的钣金件去毛刺机构。

背景技术

在电子电器、通信、汽车工业、医疗等领域中，钣金件的应用非常广泛，钣金件在加工生产过程中，需要经过剪切、折合、冲压、打磨等步骤，钣金件表面难免会出现毛刺，毛刺直接影响到产品的品质，所以需要一种钣金件去毛刺装置。

申请人在申请本发明时，经过检索，发现中国专利公开了“一种钣金件去毛刺工装”，其申请号为“202221664529.X”，该专利主要通过连接杆在滑孔内带动打磨机构于钣金件外侧往复运动打磨毛刺，定位机构中定位板向下运动对钣金件的位置进行固定，但是在打磨时，会存在较多的打磨死角，从而导致对钣金件的去毛刺效果较差，不能满足人们使用的需求，实用性不高。

发明内容

本实用新型，提供一种角度可调的钣金件去毛刺机构，通过设置有调节组件和固定组件，通过转动螺纹钉，带动第二转动柱和防滑块将钣金件进行加紧固定，防滑块可起到防滑的作用，通过开启第二电机带动螺纹柱转动，螺纹柱与齿轮啮合，来实现打磨板的作用转动，通过开启第三电机带动转动环转动，进而通过支撑架带动打磨板上下转动，可调节打磨板上下左右移动，可对钣金件全方位进行打磨，对钣金件的去毛刺的效率得到提高，实用性高。

为实现上述目的，提供一种角度可调的钣金件去毛刺机构，包括固定底板，所述固定底板上端左部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板右端设置有固定组件，所述固定底板上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱上端固定连接有第一电机，所述固定底板上端固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板左端设置有调节组件，所述调节组件左端固定连接有第二固定板，所述第二固定板左端固定连接有打磨板。通过设置有调节组件，可调节打磨板上下左右移动，可对钣金件全方位进行打磨，对钣金件的去毛刺的效率得到提高。

根据所述的一种角度可调的钣金件去毛刺机构，所述调节组件包括第三固定板、转动杆、第二电机、转动轴、第三支撑板、螺纹柱、转动环、第三电机、第四支撑板、支撑架、齿轮和转动架，所述第三固定板固定连接在第一支撑板左端，所述第二电机固定连接在第三固定板左端靠近后边缘一侧，所述转动轴固定连接在第二电机输出端。第二电机给转动轴提供动力。

根据所述的一种角度可调的钣金件去毛刺机构，所述第三支撑板固定连接在第三固定板左端，所述螺纹柱固定连接在转动轴外表面，所述转动环数量为两个，两个所述转动环转动连接在转动轴外表面前后两侧，所述第三电机固定连接在第三固定板左端靠近前边缘的一侧。转动轴可带动螺纹柱转动，转动轴对转动环起到支撑的作用。

根据所述的一种角度可调的钣金件去毛刺机构，所述第四支撑板固定连接在转动环外表面，前侧的一个所述转动环固定连接在第三电机的输出端，所述支撑架固定连接在第四支撑板远离转动环的一端，所述转动杆转动连接在支撑架内壁。转动环对第四支撑板进行支撑固定的作用，可带动支撑架发生转动。

根据所述的一种角度可调的钣金件去毛刺机构，所述齿轮固定连接在转动杆外表面，所述转动架固定连接在转动杆外表面，所述第二固定板固定连接在转动架远离支撑架的一端，所述螺纹柱与齿轮啮合。螺纹柱绕着转动轴转动，带动齿轮绕着转动杆转动，进而可调整打磨板的左右角度。

根据所述的一种角度可调的钣金件去毛刺机构，所述固定组件包括第一固定板、第一转动柱、防滑块、移动板、第二转动柱、螺纹钉和限位槽，所述限位槽开设在第二支撑板右端，所述第一固定板固定连接在第二支撑板右端，所述移动板转动连接在限位槽内，所述螺纹钉活动连接在移动板内壁。限位槽对移动板进行限位的作用。

根据所述的一种角度可调的钣金件去毛刺机构，所述螺纹钉与第一固定板之间进行螺纹连接，所述第二转动柱转动连接在移动板内壁，所述第一转动柱转动在第一固定板内壁，所述防滑块固定连接在第一转动柱上端，所述第一转动柱固定连接在第一电机输出轴。螺纹钉与第一固定板内壁螺纹连接，通过转动螺纹钉可实现对钣金件夹紧的作用。

本实用新型的有益效果：通过设置有调节组件和固定组件，通过转动螺纹钉，带动第二转动柱和防滑块将钣金件进行加紧固定，防滑块可起到防滑的作用，通过开启第二电机带动螺纹柱转动，螺纹柱与齿轮啮合，来实现打磨板的作用转动，通过开启第三电机带动转动环转动，进而通过支撑架带动打磨板上下转动，可调节打磨板上下左右移动，可对钣金件全方位进行打磨，对钣金件的去毛刺的效率得到提高，实用性高。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型一种角度可调的钣金件去毛刺机构的整体示意图；

图2为本实用新型一种角度可调的钣金件去毛刺机构的调节组件示意图；

图3为本实用新型一种角度可调的钣金件去毛刺机构的固定组件示意图；

图4为本实用新型一种角度可调的钣金件去毛刺机构的立体示意图；

图5为背景技术所提技术问题的现有装置结构图。

图例说明：

1、固定底板；2、第一支撑板；3、调节组件；4、第二支撑板；5、支撑柱；6、第一电机；7、固定组件；8、第二固定板；9、打磨板；31、第三固定板；32、转动杆；33、第二电机；34、转动轴；35、第三支撑板；36、螺纹柱；37、转动环；38、第三电机；39、第四支撑板；310、支撑架；311、齿轮；312、转动架；71、第一固定板；72、第一转动柱；73、防滑块；74、移动板；75、第二转动柱；76、螺纹钉；77、限位槽。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

实施例

参照图1至图4，本实用新型实施例一种角度可调的钣金件去毛刺机构，调节组件3包括第三固定板31、转动杆32、第二电机33、转动轴34、第三支撑板35、螺纹柱36、转动环37、第三电机38、第四支撑板39、支撑架310、齿轮311和转动架312，第三固定板31固定连接在第一支撑板2左端，第二电机33固定连接在第三固定板31左端靠近后边缘一侧，转动轴34固定连接在第二电机33输出端，第三支撑板35固定连接在第三固定板31左端，螺纹柱36固定连接在转动轴34外表面，转动环37数量为两个，两个转动环37转动连接在转动轴34外表面前后两侧，第三电机38固定连接在第三固定板31左端靠近前边缘的一侧，第二电机33带动转动轴34转动，转动轴34带动螺纹柱36转动，螺纹柱36与齿轮311啮合，螺纹柱36转动带动齿轮311左右转动，齿轮311带动转动杆32转动。

第四支撑板39固定连接在转动环37外表面，前侧的一个转动环37固定连接在第三电机38的输出端，支撑架310固定连接在第四支撑板39远离转动环37的一端，转动杆32转动连接在支撑架310内壁，齿轮311固定连接在转动杆32外表面，转动架312固定连接在转动杆32外表面，第二固定板8固定连接在转动架312远离支撑架310的一端，螺纹柱36与齿轮311啮合，固定组件7包括第一固定板71、第一转动柱72、防滑块73、移动板74、第二转动柱75、螺纹钉76和限位槽77，限位槽77开设在第二支撑板4右端，第一固定板71固定连接在第二支撑板4右端，移动板74转动连接在限位槽77内，螺纹钉76活动连接在移动板74内壁，螺纹钉76与第一固定板71内壁螺纹连接，螺纹钉76带动移动板74进而带动第二转动柱75与钣金件接触，通过第一转动柱72和第二转动柱75将钣金件进行固定，启动第一电机6，带动第一转动柱72转动，进而可带动钣金件转动与打磨板9接触进行打磨，通过启动第三电机38，第三电机38可带动转动环37转动，进而带动转动环37在转动轴34上转动，通过第四支撑板39带动支撑架310上下转动。

螺纹钉76与第一固定板71之间进行螺纹连接，第二转动柱75转动连接在移动板74内壁，第一转动柱72转动在第一固定板71内壁，防滑块73固定连接在第一转动柱72上端，第一转动柱72固定连接在第一电机6输出轴，固定底板1上端左部固定连接有第二支撑板4，第二支撑板4右端设置有固定组件7，固定底板1上端固定连接有支撑柱5，支撑柱5上端固定连接有第一电机6，固定底板1上端固定连接有第一支撑板2，第一支撑板2左端设置有调节组件3，调节组件3左端固定连接有第二固定板8，第二固定板8左端固定连接有打磨板9，设置有调节组件3，可调节打磨板9上下左右移动，可对钣金件全方位进行打磨，对钣金件的去毛刺的效率得到提高。

实施例

参照图5，一种钣金件去毛刺工装，其包括底座、顶板以及竖板，底座两侧设置有竖板，顶板下侧固定有加工台，加工台上两侧均固定限位机构、限位机构上安装有打磨机构，支撑板内固定安装第一步进电机，第一步进电机的上端贯穿支撑板和加工台的侧壁固定安装有齿轮和齿板，齿板一端固定连接限位机构安装板。

结论：实施例一中设置了调节组件3和固定组件7，能够达到可对钣金件全方位进行打磨去毛刺的效果，实施例二中设置了连接杆、滑孔和打磨机构，解决了无法合理收集存储废料的技术问题，但是实施例一中，第二电机33带动螺纹柱36转动，螺纹柱36与齿轮311啮合，来实现打磨板9的作用转动，通过开启第三电机38带动转动环37转动，进而通过支撑架310带动打磨板9上下转动，可调节打磨板9上下左右移动，可对钣金件全方位进行打磨，对钣金件的去毛刺的效率得到提高，实施例二中，在打磨时，会存在较多的打磨死角，从而导致对钣金件的去毛刺效果较差，不能满足人们使用的需求，实用性不高。

工作原理：将所需去毛刺的钣金件放置在防滑块73上，通过转动螺纹钉76，螺纹钉76与第一固定板71内壁螺纹连接，螺纹钉76带动移动板74进而带动第二转动柱75与钣金件接触，通过第一转动柱72和第二转动柱75将钣金件进行固定，启动第一电机6，带动第一转动柱72转动，进而可带动钣金件转动与打磨板9接触进行打磨，通过启动第三电机38，第三电机38可带动转动环37转动，进而带动转动环37在转动轴34上转动，通过第四支撑板39带动支撑架310上下转动，启动第二电机33，第二电机33带动转动轴34转动，转动轴34带动螺纹柱36转动，螺纹柱36与齿轮311啮合，螺纹柱36转动带动齿轮311左右转动，齿轮311带动转动杆32转动，进而通过转动架312带动第二固定板8，启动第二固定板8，第二固定板8带动打磨板9伸缩，进而可带动打磨板9上下左右转动，与钣金件接触并进行打磨。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种角度可调的钣金件去毛刺机构，包括固定底板（1），其特征在于，所述固定底板（1）上端左部固定连接有第二支撑板（4），所述第二支撑板（4）右端设置有固定组件（7），所述固定底板（1）上端固定连接有支撑柱（5），所述支撑柱（5）上端固定连接有第一电机（6），所述固定底板（1）上端固定连接有第一支撑板（2），所述第一支撑板（2）左端设置有调节组件（3），所述调节组件（3）左端固定连接有第二固定板（8），所述第二固定板（8）左端固定连接有打磨板（9）。

2.根据权利要求1所述的一种角度可调的钣金件去毛刺机构，其特征在于，所述调节组件（3）包括第三固定板（31）、转动杆（32）、第二电机（33）、转动轴（34）、第三支撑板（35）、螺纹柱（36）、转动环（37）、第三电机（38）、第四支撑板（39）、支撑架（310）、齿轮（311）和转动架（312），所述第三固定板（31）固定连接在第一支撑板（2）左端，所述第二电机（33）固定连接在第三固定板（31）左端靠近后边缘一侧，所述转动轴（34）固定连接在第二电机（33）输出端。

3.根据权利要求2所述的一种角度可调的钣金件去毛刺机构，其特征在于，所述第三支撑板（35）固定连接在第三固定板（31）左端，所述螺纹柱（36）固定连接在转动轴（34）外表面，所述转动环（37）数量为两个，两个所述转动环（37）转动连接在转动轴（34）外表面前后两侧，所述第三电机（38）固定连接在第三固定板（31）左端靠近前边缘的一侧。

4.根据权利要求2所述的一种角度可调的钣金件去毛刺机构，其特征在于，所述第四支撑板（39）固定连接在转动环（37）外表面，前侧的一个所述转动环（37）固定连接在第三电机（38）的输出端，所述支撑架（310）固定连接在第四支撑板（39）远离转动环（37）的一端，所述转动杆（32）转动连接在支撑架（310）内壁。

5.根据权利要求2所述的一种角度可调的钣金件去毛刺机构，其特征在于，所述齿轮（311）固定连接在转动杆（32）外表面，所述转动架（312）固定连接在转动杆（32）外表面，所述第二固定板（8）固定连接在转动架（312）远离支撑架（310）的一端，所述螺纹柱（36）与齿轮（311）啮合。

6.根据权利要求1所述的一种角度可调的钣金件去毛刺机构，其特征在于，所述固定组件（7）包括第一固定板（71）、第一转动柱（72）、防滑块（73）、移动板（74）、第二转动柱（75）、螺纹钉（76）和限位槽（77），所述限位槽（77）开设在第二支撑板（4）右端，所述第一固定板（71）固定连接在第二支撑板（4）右端，所述移动板（74）转动连接在限位槽（77）内，所述螺纹钉（76）活动连接在移动板（74）内壁。

7.根据权利要求6所述的一种角度可调的钣金件去毛刺机构，其特征在于，所述螺纹钉（76）与第一固定板（71）之间进行螺纹连接，所述第二转动柱（75）转动连接在移动板（74）内壁，所述第一转动柱（72）转动在第一固定板（71）内壁，所述防滑块（73）固定连接在第一转动柱（72）上端，所述第一转动柱（72）固定连接在第一电机（6）输出轴。