CN112338725A - 一种硬质合金圆棒表面处理工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种硬质合金圆棒表面处理工艺，其使用了一种表面打磨设备，该设备包括有工作台、调控装置、固定启动装置和打磨装置，所述的工作台前端面开设有孔，孔内上端面上安装有控制气缸，控制气缸输出端安装有控制方板，控制方板位于孔内，工作台上端面上安装有打磨装置，打磨装置内侧安装有调控装置，调控装置位于工作台上端面上，固定启动装置位于打磨装置内侧，固定启动装置安装在调控装置上端面上，本发明可以解决现有针对硬质合金圆棒表面打磨处理存在的：人工成本高、清理不全面、清理效率低等问题。

Description

一种硬质合金圆棒表面处理工艺
技术领域
本发明涉及硬质合金圆棒处理技术领域，具体涉及一种硬质合金圆棒表面处理工艺。
背景技术
硬质合金圆棒是一种新技术和材料，硬质合金圆棒即钨钢圆棒，又叫钨钢棒，简单而言就是钨钢圆棒或者硬质合金圆棒。硬质合金是用粉末冶金法生产的由难熔金属化合物硬质相和粘结金属粘结相所构成的复合材料。硬质合金又被称为钨钢，相对而言是地方性叫法的不同。主要运用的领域是金属切削工具制造、木料和材料所需的硬度和耐磨性耐腐蚀性产品的制造等行业，硬质合金圆棒即钨金圆棒，硬质合金是一种无机化合物，含有等量的钨和碳原子，在其最基本的形式中，它是一种微妙的灰色粉末，但它可以用到工业机械，工具，磨料磨具中，以及形成使用的形状。硬质合金的含碳量是钢的三倍，晶体结构比钢和钛还要密集。它的硬度跟金刚石相媲美，只能打磨成硬质合金，用立方氮化硼磨料进行打磨。
现有的硬质合金棒材表面处理时，通常采用手工打磨清理方式，这样的处理方式每次只能对一根硬质合金圆棒进行处理，打磨时间长，打磨效率低，而且很难将硬质合金棒材表面干净，容易造成表面不平整，因此如何使得硬质合金圆棒打磨设备能够对多根硬质合金棒材进行清理，并且处理的效率高，打磨的时间少，是本技术领域技术人员有待解决的问题。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种硬质合金圆棒表面处理工艺，其使用了一种表面打磨设备，该设备包括有工作台、调控装置、固定启动装置和打磨装置，所述的工作台前端面开设有孔，孔内上端面上安装有控制气缸，控制气缸输出端安装有控制方板，控制方板位于孔内，工作台上端面上安装有打磨装置，打磨装置内侧安装有调控装置，调控装置位于工作台上端面上，固定启动装置位于打磨装置内侧，固定启动装置安装在调控装置上方，本发明能够对多组硬质合金圆棒进行表面打磨，大大提高了工作时的作业效率，本发明由调控装置控制固定启动装置的位置，操作简单，调节方便，工作时，将多组硬质合金圆棒放在固定启动装置上，启动调控装置对固定启动装置位置进行调控，从而改变打磨装置的位置，启动固定启动装置上的电机从而对硬质合金圆棒进行打磨，同时启动控制气缸，控制控制方板的移动，控制方板移动带动打磨装置移动，从而对硬质合金圆棒整个外侧壁进行打磨。
使用上述表面打磨设备对硬质合金圆棒表面进行处理的工艺包括如下步骤；
步骤一准备作业，将准备进行表面处理的硬质合金圆棒放置到表面打磨设备上的固定盘上，通过固定启动装置与固定盘的配合对硬质合金圆棒进行固定；
步骤二驱动作业；通过调控装置控制硬质合金圆棒进行移动调节，使硬质合金圆棒的表面贴合在打磨带上
步骤三执行打磨；通过启动电机带动控制链条进行运动，带动硬质合金圆棒进行转动，同时启动打磨装置，通过打磨装置对转动中的硬质合金圆棒表面进行打磨；
步骤四收集作业，将经过执行打磨后的硬质合金圆棒进行统一的收集，清除掉表面打磨的碎屑
所述的调控装置包括有L型板、主动调控齿轮、从动调控齿轮、调控电机、调控丝杠和调控台，L型板安装在工作台前端面上，L型板的竖直部分后端面安装有调控电机，调控电机输出轴安装有主动调控齿轮，主动调控齿轮一侧安装有多组互相啮合的从动调控齿轮，从动调控齿轮中心轴与L型板竖直部分后端面通过轴承转动连接，主动调控齿轮和从动调控齿轮后端均安装有调控丝杠，调控丝杠位于工作台的上方，调控丝杠远离L型板的一端通过轴承转动连接有固定方板,固定方板位于工作台上端面上，调控丝杠上螺接有调控台，调控台位于工作台上方,调控台下端面左右两端对称安装有支撑滑块，工作台上端面上开设有与支撑滑块滑动配合的支撑滑槽，具体工作时，当硬质合金圆棒固定在固定启动装置上后，启动调控电机，主动调控齿轮转动，主动调控齿轮带动从动调控齿轮转动，从而带动调控丝杠转动，调控丝杠上的调控台移动，调控台交错布置，采用由主动调控齿轮和调控丝杠的控制方式，操作简单，稳定性高，同时能达到理想的移动效果。
所述的固定启动装置包括有启动电机、主动链轮、从动链轮、固定盘、控制链条、固定吸盘、移动方板、控制电动滑块和移动链轮，所述的工作台上端面左右对称开设有滑动方槽，滑动方槽内安装有固定滑块，一边的固定滑块上端面上安装有启动电机，启动电机输出轴安装有主动链轮，远离启动电机的固定滑块上端面通过连接杆安装有从动链轮，主动链轮和从动链轮之间安装有多组移动链轮，各组链轮之间无啮合关系，移动链轮固定套设在固定盘上，固定盘与调控装置之间通过轴承转动连接，从动链轮固定套设在固定盘上，主动链轮、从动链轮和移动链轮之间通过控制链条传动连接，工作台上端面两端对称安装有侧板，侧板上端面上安装有放置台，放置台前端开设有方孔，方孔内两侧侧壁对称安装有控制电动滑块，方孔内安装有移动方板，移动方板固定连接在控制电动滑块上，移动方板下端面开设有多组固定T型槽，固定T型槽内安装有滑动配合的固定T型滑块，放置台的方孔的下端面开设有条形槽，固定T型滑块下端面通过连接移动杆安装有固定吸盘，固定吸盘与固定盘相对应，连接移动杆穿过条形槽，具体工作时，将硬质合金圆棒放在固定盘上，启动控制电动滑块控制移动方板向下移动，固定吸盘抵到硬质合金圆棒上端面上，按压固定吸盘，从而对硬质合金圆棒进行固定，接着启动电机启动，主动链轮转动，在控制链条的带动下控制从动链轮和移动链轮进行转动，从而带动硬质合金圆棒进行转动，采用链轮链条的结构，达到同时控制多个硬质合金圆棒进行转动，提高了对硬质合金圆棒打磨的效率。
所述的打磨装置包括有打磨主动轮、打磨从动轮、打磨连接杆、打磨带、方型滑块和伸缩弹簧，控制方板上端面上沿左右方向开设有方型滑槽，方型滑槽内左右对称安装有滑动配合的方型滑块，方型滑块上端面安装有打磨连接杆，工作台上端面左右两端开设有方型长槽，打磨连接杆穿过方型长槽，一组打磨连接杆上安装有打磨主动轮，另一组打磨连接杆安装有打磨从动轮，打磨主动轮和打磨从动轮外侧端套设有打磨带，方型滑槽两端内壁上安装有伸缩弹簧，伸缩弹簧末端安装在方型滑块侧壁上，具体工作时，当硬质合金圆棒固定在固定启动装置后，调控装置使得硬质合金圆棒交错布置，在此过程中，打磨带在硬质合金圆棒的作用下发生变形，打磨带紧贴在硬质合金圆棒侧壁上，方型滑块向内运动，伸缩弹簧处于拉伸状态，然后固定启动装置转动，打磨带对硬质合金圆棒侧壁进行打磨，接着控制气缸启动，控制打磨带上下运动，从而对硬质合金圆棒整个外侧壁进行打磨。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的控制方板下端面上对称开设有固定孔，固定孔是上部分为光滑下部分为螺纹的结构，固定孔内安装有固定螺母，固定螺母的一部分位于控制方板下端面上，固定螺母上端面上安装有固定限位块，方型滑块下端面开设有多组与固定限位块配合的固定限位槽，具体工作时，当伸缩弹簧拉伸到一定限度后，转动固定螺母，固定螺母往孔内运动，使得固定螺母上端的固定限位块插入固定限位槽内，从而限制方型滑块的移动，确保了工作时的稳定性，避免意外的发生。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的固定盘上端面左右对称开设有槽，槽内安装有抵压弹簧杆，抵压弹簧杆上安装有抵压锥形块，当硬质合金圆棒被固定后，抵压弹簧杆处于收缩状态，从而对硬质合金圆棒下端面进行挤压，达到对硬质合金圆棒更好的固定效果，采用抵压锥形块这样的点压的方式，有效避免了相对滑动的可能性。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的控制方板左右两端安装有控制T型滑块，工作台的孔内左右两侧端面上开设有与控制T型滑块滑动配合的控制T型滑槽，工作时，采用控制T型滑块和控制T型滑槽的结构，对控制方板的移动起到良好的导向限位的作用，使得控制方板移动过程中不会发生摇晃，避免造成意外事故，导致人员受伤。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的打磨连接杆上端面上安装有打磨电机，打磨电机位于工作台上方，打磨电机输出端安装在打磨主动轮上，工作时，打磨过程中，打磨电机启动，控制打磨带进行转动，增强了打磨的效果。
本发明的有益效果在于：
一、本发明采用了链轮链条的结构，从而带动多个固定装置进行转动，采用了采用这样的方式，能够对多个硬质合金圆棒进行表面打磨处理，大大节约了对硬质合金圆棒表面处理的时间，并且操作简单，不需要拥有高超的操作经验，节约了人工上的成本。
二、本发明采用丝杠齿轮的结构，从而由一个丝杠转动带动多根丝杠进行转动，从而使得固定装置快速交错布置，提高了本发明的创造性，本发明采用弹簧结构，从而使得打磨装置4跟随着固定装置的移动而变化，结构简单，对于操作的要求低。
三、本发明采用了固定孔和固定限位块的结构，使得打磨装置的打磨带被限位紧固，使得打磨带不会发生弹性移动，提高了打磨时的稳定性。
四、本发明采用了抵压锥形块和弹簧结构，采用了点压的方式，降低了硬质金属圆棒发生滑动的可能性，提高了固定装置在转动时的稳定性，从而降低了工作时发生意外事故的可能性。
五、本发明采用打磨电机的方式，从而使得打磨带发生转动，在固定装置和打磨带的双重转动下，提高了打磨时的效果。
附图说明
下面接合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工作流程图；
图2是本发明的第一结构主视立体图；
图3是本发明的第二结构后视立体图；
图4是本发明的第三结构左视立体图；
图5是本发明的剖视俯视图；
图6是本发明的剖视仰视图；
图7是本发明的控制方板剖视俯视图；
图8是本发明的控制方板剖视主视图；
图9是本发明的固定盘剖视图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互接合。
如图1至图9所示，一种硬质合金圆棒表面处理工艺，其使用了一种表面打磨设备，该设备包括有工作台1、调控装置2、固定启动装置3和打磨装置4，所述的工作台1前端面开设有孔，孔内上端面上安装有控制气缸11，控制气缸11输出端安装有控制方板12，控制方板12位于孔内，工作台1上端面上安装有打磨装置4，打磨装置4内侧安装有调控装置2，调控装置2位于工作台1上端面上，固定启动装置3位于打磨装置4内侧，固定启动装置3安装在调控装置2上方，本发明能够对多组硬质合金圆棒进行表面打磨，大大提高了工作时的作业效率，本发明由调控装置2控制固定启动装置3的位置，操作简单，调节方便，工作时，将多组硬质合金圆棒放在固定启动装置3上，启动调控装置2对固定启动装置3位置进行调控，从而改变打磨装置4的位置，启动固定启动装置3上的电机从而对硬质合金圆棒进行打磨，同时启动控制气缸11，控制控制方板12的移动，控制方板12移动带动打磨装置4移动，从而对硬质合金圆棒整个外侧壁进行打磨。
使用上述表面打磨设备对硬质合金圆棒表面进行处理的工艺包括如下步骤；
步骤一准备作业，将准备进行表面处理的硬质合金圆棒放置到表面打磨设备上的固定盘34上，通过固定启动装置3与固定盘34的配合对硬质合金圆棒进行固定；
步骤二驱动作业；通过调控装置2控制硬质合金圆棒进行移动调节，使硬质合金圆棒的表面贴合在打磨带44上
步骤三执行打磨；通过启动电机31带动控制链条35进行运动，带动硬质合金圆棒进行转动，同时启动打磨装置3，通过打磨装置4对转动中的硬质合金圆棒表面进行打磨；
步骤四收集作业，将经过执行打磨后的硬质合金圆棒进行统一的收集，清除掉表面打磨的碎屑。
所述的控制方板12左右两端安装有控制T型滑块125，工作台1的孔内左右两侧端面上开设有与控制T型滑块125滑动配合的控制T型滑槽126，工作时，采用控制T型滑块125和控制T型滑槽126的结构，对控制方板12的移动起到良好的导向限位作用，使得控制方板12移动过程中不会发生摇晃，避免造成意外事故，导致人员受伤。
所述的固定启动装置3包括有启动电机31、主动链轮32、从动链轮33、固定盘34、控制链条35、固定吸盘36、移动方板37、控制电动滑块38和移动链轮39，所述的工作台1上端面左右对称开设有滑动方槽311，滑动方槽311内安装有固定滑块312，一边的固定滑块312上端面上安装有启动电机31，启动电机31输出轴安装有主动链轮32，远离启动电机31的固定滑块312上端面通过连接杆安装有从动链轮33，主动链轮32和从动链轮33之间安装有多组移动链轮39，各组链轮之间无啮合关系，移动链轮39固定套设在固定盘34上，固定盘34与调控装置2之间通过轴承转动连接，主动链轮32、从动链轮33和移动链轮39之间通过控制链条35传动连接，工作台1上端面两端对称安装有侧板13，侧板13上端面上安装有放置台14，放置台14前端开设有方孔，方孔内两侧侧壁对称安装有控制电动滑块38，方孔内安装有移动方板37，移动方板37固定连接在控制电动滑块38上，移动方板37下端面开设有多组固定T型槽371，固定T型槽371内安装有滑动配合的固定T型滑块372，放置台14的方孔的下端面开设有条形槽373，固定T型滑块372下端面通过连接移动杆安装有固定吸盘36，固定吸盘36与固定盘34相对应，连接移动杆穿过条形槽373，具体工作时，将硬质合金圆棒放在固定盘34上，启动控制电动滑块38控制移动方板37向下移动，固定吸盘36抵到硬质合金圆棒上端面上，按压固定吸盘36，从而对硬质合金圆棒进行固定，接着启动电机31启动，主动链轮32转动，在控制链条35的带动下控制从动链轮33和移动链轮39进行转动，从而带动硬质合金圆棒进行转动，采用链轮链条的结构，达到同时控制多个硬质合金圆棒进行转动，提高了对硬质合金圆棒打磨的效率。
所述的固定盘34上端面左右对称开设有槽，槽内安装有抵压弹簧杆341，抵压弹簧杆341上安装有抵压锥形块342，当硬质合金圆棒被固定后，两组抵压弹簧杆341均处于收缩状态，从而对硬质合金圆棒下端面进行挤压，达到对硬质合金圆棒更好的固定效果，采用抵压锥形块342这样的点压的方式，有效避免了相对滑动的可能性。
所述的调控装置2包括有L型板21、主动调控齿轮22、从动调控齿轮23、调控电机24、调控丝杠25和调控台26，L型板21安装在工作台1前端面上，L型板21的竖直部分后端面安装有调控电机24，调控电机24输出轴安装有主动调控齿轮22，主动调控齿轮22一侧安装有多组互相啮合的从动调控齿轮23，从动调控齿轮23中心轴与L型板21竖直部分后端面通过轴承转动连接，主动调控齿轮22和从动调控齿轮23后端均安装有调控丝杠25，调控丝杠25位于工作台1的上方，调控丝杠25远离L型板21的一端通过轴承转动连接有固定方板251,固定方板251位于工作台1上端面上，调控丝杠25上螺接有调控台26，调控台26位于工作台1上方,调控台26下端面左右两端对称安装有支撑滑块261，工作台1上端面上开设有与支撑滑块261滑动配合的支撑滑槽262，具体工作时，当硬质合金圆棒固定在固定启动装置3上后，启动调控电机24，主动调控齿轮22转动，主动调控齿轮22带动从动调控齿轮23转动，从而带动调控丝杠25转动，调控丝杠25上的调控台26移动，调控台26交错布置，采用由主动调控齿轮22和调控丝杠25的控制方式，操作简单，稳定性高，同时能达到理想的移动效果。
所述的打磨装置4包括有打磨主动轮41、打磨从动轮42、打磨连接杆43、打磨带44、方型滑块45和伸缩弹簧46，控制方板12上端面上沿左右方向开设有方型滑槽451，方型滑槽451内左右对称安装有滑动配合的方型滑块45，方型滑块45上端面安装有打磨连接杆43，工作台1上端面左右两端开设有方型长槽15，打磨连接杆43穿过方型长槽15，一组打磨连接杆43上安装有打磨主动轮41，另一组打磨连接杆43安装有打磨从动轮42，打磨主动轮41和打磨从动轮42外侧端套设有打磨带44，方型滑槽451两端内壁上安装有伸缩弹簧46，伸缩弹簧46末端安装在方型滑块45侧壁上，具体工作时，当硬质合金圆棒固定在固定启动装置3后，调控装置2使得硬质合金圆棒交错布置，在此过程中，打磨带44在硬质合金圆棒的作用下发生变形，打磨带44紧贴在硬质合金圆棒侧壁上，方型滑块45向内运动，伸缩弹簧46处于拉伸状态，然后固定启动装置3转动，打磨带44对硬质合金圆棒侧壁进行打磨，接着控制气缸11启动，控制打磨带44上下运动，从而对硬质合金圆棒整个外侧壁进行打磨。
所述的控制方板12下端面上对称开设有固定孔121，固定孔121是上部分为光滑下部分为螺纹的结构，固定孔121内安装有固定螺母122，固定螺母122的一部分位于控制方板12下端面上，固定螺母122上端面上安装有固定限位块123，方型滑块45下端面开设有多组与固定限位块123配合固定限位槽124，具体工作时，当伸缩弹簧46拉伸到一定限度后，转动固定螺母122，固定螺母122往孔内运动，使得固定螺母122上端的固定限位块123插入固定限位槽124内，从而限制方型滑块45的移动，确保了工作时的稳定性，避免意外的发生。
所述的打磨连接杆43上端面上安装有打磨电机431，打磨电机431位于工作台1上方，打磨电机431输出端安装在打磨主动轮41上，工作时，打磨过程中，打磨电机431启动，控制打磨带44进行转动，增强了打磨的效果。
表面打磨设备具体工作时，将硬质合金圆棒放在固定盘34上，启动控制电动滑块38控制移动方板37向下移动，固定吸盘36抵到硬质合金圆棒上端面上，固定吸盘36启动，从而对硬质合金圆棒进行固定，在调控装置2作用下移动链轮39前后交错布置，主动链轮32和从动链轮33向内侧端运动，接着启动电机31启动，主动链轮32转动，在控制链条35的带动下控制从动链轮33和移动链轮39进行转动，从而带动硬质合金圆棒进行转动，采用链轮链条的结构，达到同时控制多个硬质合金圆棒进行转动，提高了对硬质合金圆棒打磨的效率，当硬质合金圆棒被固定后，抵压弹簧杆341处于收缩状态，从而对硬质合金圆棒下端面进行挤压，达到对硬质合金圆棒更好的固定效果，采用抵压锥形块342这样的点压的方式，有效避免了相对滑动的可能性。当硬质合金圆棒被固定后，启动调控电机24，主动调控齿轮22转动，主动调控齿轮22带动从动调控齿轮23转动，从而带动调控丝杠25转动，调控丝杠25上的调控台26移动，调控台26交错布置，采用由主动调控齿轮22和调控丝杠25的控制方式，操作简单，稳定性高，同时能达到理想的移动效果，硬质合金圆棒在调控装置2的作用下交错布置移动的过程中，打磨带44在硬质合金圆棒的作用下发生变形，打磨带44紧贴在硬质合金圆棒侧壁上，方型滑块45向内运动，伸缩弹簧46处于拉伸状态，当伸缩弹簧46拉伸到一定限度后，转动固定螺母122，固定螺母122往孔内运动，使得固定螺母122上端的固定限位块123插入固定限位槽124内，从而限制方型滑块45的移动，然后固定启动装置3转动，打磨带44对硬质合金圆棒侧壁进行打磨，接着控制气缸11启动，控制打磨带44上下运动，从而对硬质合金圆棒整个外侧壁进行打磨，打磨过程中，打磨电机431启动，控制打磨带44进行转动，从而增强了打磨的效果。
本发明采用了链轮链条的结构，从而带动固定装置进行转动，采用了采用这样的方式，能够对多个硬质合金圆棒进行表面打磨处理，大大节约了对硬质合金圆棒表面处理的时间，并且操作简单，不需要拥有高超的操作经验，节约了人工上的成本。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种硬质合金圆棒表面处理工艺，其使用了一种表面打磨设备，该设备包括有工作台(1)、调控装置(2)、固定启动装置(3)和打磨装置(4)，其特征在于：所述的工作台(1)前端面开设有孔，孔内上端面上安装有控制气缸(11)，控制气缸(11)输出端安装有控制方板(12)，控制方板(12)位于孔内，工作台(1)上端面上安装有打磨装置(4)，打磨装置(4)内侧安装有调控装置(2)，调控装置(2)位于工作台(1)上端面上，固定启动装置(3)位于打磨装置(4)内侧，固定启动装置(3)安装在调控装置(2)上端面上，其中：
使用上述表面打磨设备对硬质合金圆棒表面进行处理的工艺包括如下步骤；
步骤一准备作业，将准备进行表面处理的硬质合金圆棒放置到表面打磨设备上的固定盘(34)上，通过固定启动装置(3)与固定盘(34)的配合对硬质合金圆棒进行固定；
步骤二驱动作业；通过调控装置(2)控制硬质合金圆棒进行移动调节，使硬质合金圆棒的表面贴合在打磨带(44)上
步骤三执行打磨；通过启动电机(31)带动控制链条(35)进行运动，带动硬质合金圆棒进行转动，同时启动打磨装置(4)，通过打磨装置(4)对转动中的硬质合金圆棒表面进行打磨；
步骤四收集作业，将经过执行打磨后的硬质合金圆棒进行统一的收集，清除掉表面打磨的碎屑；
所述的调控装置(2)包括有L型板(21)、主动调控齿轮(22)、从动调控齿轮(23)、调控电机(24)、调控丝杠(25)和调控台(26)，L型板(21)位于工作台(1)前端面上，L型板(21)的竖直部分后端面安装有调控电机(24)，调控电机(24)输出轴安装有主动调控齿轮(22)，主动调控齿轮(22)一侧安装有多组互相啮合的从动调控齿轮(23)，从动调控齿轮(23)中心轴与L型板(21)竖直部分后端面通过轴承转动连接，主动调控齿轮(22)和从动调控齿轮(23)后端均安装有调控丝杠(25)，调控丝杠(25)位于工作台(1)的上方，调控丝杠(25)远离L型板(21)的一端通过轴承转动连接有固定方板(251),固定方板(251)位于工作台(1)上端面上，调控丝杠(25)上螺接有调控台(26)，调控台(26)位于工作台(1)上方,调控台(26)下端面左右两端对称安装有支撑滑块(261)，工作台(1)上端面上开设有与支撑滑块(261)滑动配合的支撑滑槽(262)；
所述的固定启动装置(3)包括有启动电机(31)、主动链轮(32)、从动链轮(33)、固定盘(34)、控制链条(35)、固定吸盘(36)、移动方板(37)、控制电动滑块(38)和移动链轮(39)，所述的工作台(1)上端面左右对称开设有滑动方槽(311)，滑动方槽(311)内安装有固定滑块(312)，一边的固定滑块(312)上端面上安装有启动电机(31)，启动电机(31)输出轴安装有主动链轮(32)，远离启动电机(31)的固定滑块(312)上端面通过连接杆安装有从动链轮(33)，主动链轮(32)和从动链轮(33)之间安装有多组移动链轮(39)，移动链轮(39)固定套设在固定盘(34)上，固定盘(34)与调控装置(2)之间通过轴承转动连接，主动链轮(32)、从动链轮(33)和移动链轮(39)之间通过控制链条(35)传动连接，工作台1上端面两端对称安装有侧板(13)，侧板(13)上端面上安装有放置台(14)，放置台(14)前端开设有方孔，方孔内两侧侧壁对称安装有控制电动滑块(38)，方孔内安装有移动方板(37)，移动方板(37)固定连接在控制电动滑块(38)，移动方板(37)下端面开设有多组固定T型槽(371)，固定T型槽(371)内安装有滑动配合的固定T型滑块(372)，放置台(14)的方孔的下端面开设有条形槽(373)，固定T型滑块(372)下端面通过连接移动杆安装有固定吸盘(36)，固定吸盘(36)与固定盘(34)相对应，连接移动杆穿过条形槽(373)。
所述的打磨装置(4)包括有打磨主动轮(41)、打磨从动轮(42)、打磨连接杆(43)、打磨带(44)、方型滑块(45)和伸缩弹簧(46)，控制方板(12)上端面上沿左右方向开设有方型滑槽(451)，方型滑槽(451)内左右对称安装有滑动配合的方型滑块(45)，方型滑块(45)上端面安装有打磨连接杆(43)，工作台(1)上端面左右两端开设有方型长槽(15)，打磨连接杆(43)穿过方型长槽(15)，一组打磨连接杆(43)上安装有打磨主动轮(41)，另一组打磨连接杆(43)安装有打磨从动轮(42)，打磨主动轮(41)和打磨从动轮(42)外侧端套设有打磨带(44)，方型滑槽(451)两端内壁上安装有伸缩弹簧(46)，伸缩弹簧(46)末端安装在方型滑块(45)侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种硬质合金圆棒表面处理工艺，其特征在于：所述的控制方板(12)下端面上对称开设有固定孔(121)，固定孔(121)是上部分为光滑下部分为螺纹的结构，固定孔(121)内安装有固定螺纹杆(122)，固定螺纹杆(122)上端面上安装有固定限位块(123)，方型滑块(45)下端面开设有多组与固定限位块(123)配合的固定限位槽(124)。
3.根据权利要求1所述的一种硬质合金圆棒表面处理工艺，其特征在于：所述的固定盘(34)上端面左右对称开设有槽，槽内安装有抵压弹簧杆(341)，抵压弹簧杆(341)上安装有抵压锥形块(342)。
4.根据权利要求1所述的一种硬质合金圆棒表面处理工艺，其特征在于：所述的控制方板(12)左右两端安装有控制T型滑块(125)，工作台(1)的孔内左右两侧端面上开设有与控制T型滑块(125)滑动配合的控制T型滑槽(126)。
5.根据权利要求1所述的一种硬质合金圆棒表面处理工艺，其特征在于：所述的打磨连接杆(43)上端面上安装有打磨电机(431)，打磨电机(431)位于工作台(1)上方，打磨电机(431)输出端安装在打磨主动轮(41)上。
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