CN113042725A - 一种钢包水口防卷渣挡坝控制方法 - Google Patents

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张雷
张虎
孔磊
丁太强
魏刚
李应江
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Abstract

本发明公开了一种钢包水口防卷渣挡坝控制方法，涉及钢水冶炼技术领域。该钢包水口防卷渣挡坝控制方法，在钢包底部水口北侧与包壁之间浇注一字型防卷渣挡坝，浇注材料同包底工作层材料，为刚玉尖晶石浇注料，高度400mm，在水口防卷渣档坝作用下，钢包在浇注过程中于内部形成的涡流强度得以削弱，有效阻止钢液上部的浮渣随涡流卷入连铸中间包。该钢包水口防卷渣挡坝控制方法，通过设置钢包水口防卷渣档坝可以有效减少大包下渣量，在挡坝作用下可以削弱钢包在浇注过程中于钢包内部形成的涡流强度，有效减少钢渣随涡流卷入中间包，达到提高钢水及铸坯洁净度，有效提高板坯质量的目的。

Description

一种钢包水口防卷渣挡坝控制方法
技术领域
本发明涉及钢水冶炼技术领域，具体为一种钢包水口防卷渣挡坝控制方法。
背景技术
目前国内各大钢厂使用钢包都没有设置水口防卷渣挡坝，钢液在浇注过程中在钢包内形成较强的涡流，在浇注过程中特别是浇注后期，钢液上部的浮渣会随着涡流卷入连铸中间包内，使钢水在浇注过程产生大包下渣现象，污染中间包钢水，导致钢水中夹杂物得不到有效控制，极易造成铸坯夹杂，对钢坯质量造成不利影响。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢包水口防卷渣挡坝控制方法，解决了目前国内各大钢厂使用钢包都没有设置水口防卷渣挡坝，钢液在浇注过程中在钢包内形成较强的涡流，在浇注过程中特别是浇注后期，钢液上部的浮渣会随着涡流卷入连铸中间包内，使钢水在浇注过程产生大包下渣现象，污染中间包钢水，导致钢水中夹杂物得不到有效控制，极易造成铸坯夹杂，对钢坯质量造成不利影响的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种钢包水口防卷渣挡坝控制方法，在钢包底部水口北侧与包壁之间浇注一字型防卷渣挡坝，浇注材料同包底工作层材料，为刚玉尖晶石浇注料，高度400mm，在水口防卷渣档坝作用下，钢包在浇注过程中于内部形成的涡流强度得以削弱，有效阻止钢液上部的浮渣随涡流卷入连铸中间包，减少大包浇注过程中的下渣量，具体操作如下：
S1、设计制作钢包水口防卷渣挡坝专用模具，模具半径1800mm，高度600mm，西北侧玄段长度为2380mm，水口半圆段半径为190mm，主材料钢板厚度为20mm；
S2、钢包包底工作层打结完成后将水口防卷渣挡坝专用模具至于钢包内，将专用模具水口段半圆与水口座砖外段半圆对齐，确保位置准确；
S3、在模具西北侧与包壁工作层之间灌入刚玉尖晶石浇注料，并及时振实磨平，浇注高度为400mm；
S4、待打结料凝结后取出模具(正常状态下间隔24小时)，送烘烤位烘烤；
S5、按照新砌钢包烘烤模式对挡坝钢包进行烘烤；
S6、钢包烘烤合格后包底工作层上方浇注料烧结成的耐火结构部件形成钢包水口防卷渣挡坝。
(三)有益效果
本发明提供了一种钢包水口防卷渣挡坝控制方法。具备以下有益效果：该钢包水口防卷渣挡坝控制方法，通过设置钢包水口防卷渣档坝可以有效减少大包下渣量，在挡坝作用下可以削弱钢包在浇注过程中于钢包内部形成的涡流强度，有效减少钢渣随涡流卷入中间包，达到提高钢水及铸坯洁净度，有效提高板坯质量的目的。
附图说明
图1为本发明钢包防卷渣挡坝打结模具平面图；
图2为本发明钢包防卷渣挡坝打结模具侧视图；
图3为本发明钢包防卷渣挡坝打结模具立面图；
图4为本发明钢包防卷渣挡坝示意图；
图5为本发明防卷渣挡坝实验钢包中间包钢水取样O、N含量数据表。
图中：1、挡渣坝上侧；2、钢包外壳；3、挡渣坝下侧；4、钢包砌筑耐材的内径；5、钢包水口中心半径。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种钢包水口防卷渣挡坝控制方法，在钢包底部水口北侧与包壁之间浇注一字型防卷渣挡坝，浇注材料同包底工作层材料，为刚玉尖晶石浇注料，高度400mm，在水口防卷渣档坝作用下，钢包在浇注过程中于内部形成的涡流强度得以削弱，有效阻止钢液上部的浮渣随涡流卷入连铸中间包，减少大包浇注过程中的下渣量，具体操作如下：
S1、设计制作钢包水口防卷渣挡坝专用模具，模具半径1800mm，高度600mm，西北侧玄段长度为2380mm，水口半圆段半径为190mm，主材料钢板厚度为20mm；
S2、钢包包底工作层打结完成后将水口防卷渣挡坝专用模具至于钢包内，将专用模具水口段半圆与水口座砖外段半圆对齐，确保位置准确；
S3、在模具西北侧与包壁工作层之间灌入刚玉尖晶石浇注料，并及时振实磨平，浇注高度为400mm；
S4、待打结料凝结后取出模具(正常状态下间隔24小时)，送烘烤位烘烤；
S5、按照新砌钢包烘烤模式对挡坝钢包进行烘烤；
S6、钢包烘烤合格后包底工作层上方浇注料烧结成的耐火结构部件形成钢包水口防卷渣挡坝。
由图5可知，通过连铸中间包钢水取样化验，设置防卷渣挡坝钢包O、N含量明显低于无档坝的钢包，说明钢包防卷渣挡坝可以有效削弱钢包在浇注过程中于钢液内形成涡流的强度，减少钢渣随钢流卷入中间包内，起到了钢包浇注过程中减少大包下渣的作用，达到提高铸坯钢水洁净度及有效提高板坯质量的目的，同时从钢包防卷渣挡坝的使用效果来看，其使用寿命完全满足与包底同步，使用过程安全可靠。
综上所述，该钢包水口防卷渣挡坝控制方法，通过设置钢包水口防卷渣档坝可以有效减少大包下渣量，在挡坝作用下可以削弱钢包在浇注过程中于钢包内部形成的涡流强度，有效减少钢渣随涡流卷入中间包，达到提高钢水及铸坯洁净度，有效提高板坯质量的目的。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种钢包水口防卷渣挡坝控制方法，其特征在于：在钢包底部水口北侧与包壁之间浇注一字型防卷渣挡坝，浇注材料同包底工作层材料，为刚玉尖晶石浇注料，高度400mm，在水口防卷渣档坝作用下，钢包在浇注过程中于内部形成的涡流强度得以削弱，有效阻止钢液上部的浮渣随涡流卷入连铸中间包，减少大包浇注过程中的下渣量，具体操作如下：
S1、设计制作钢包水口防卷渣挡坝专用模具，模具半径1800mm，高度600mm，西北侧玄段长度为2380mm，水口半圆段半径为190mm，主材料钢板厚度为20mm；
S2、钢包包底工作层打结完成后将水口防卷渣挡坝专用模具至于钢包内，将专用模具水口段半圆与水口座砖外段半圆对齐，确保位置准确；
S3、在模具西北侧与包壁工作层之间灌入刚玉尖晶石浇注料，并及时振实磨平，浇注高度为400mm；
S4、待打结料凝结后取出模具(正常状态下间隔24小时)，送烘烤位烘烤；
S5、按照新砌钢包烘烤模式对挡坝钢包进行烘烤；
S6、钢包烘烤合格后包底工作层上方浇注料烧结成的耐火结构部件形成钢包水口防卷渣挡坝。
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