CN113042570A - 一种智能控制机箱表面整形处理设备 - Google Patents

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CN113042570A CN202110277465.1A CN202110277465A CN113042570A CN 113042570 A CN113042570 A CN 113042570A CN 202110277465 A CN202110277465 A CN 202110277465A CN 113042570 A CN113042570 A CN 113042570A
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Abstract

本发明提供了一种智能控制机箱表面整形处理设备,涉及机箱整形技术领域,包括底支撑箱,所述底支撑箱设置为方形块结构,所述底支撑箱顶端固定安装有底支撑拖盘,所述底支撑拖盘设置为扇形盘结构;本发明卷绕压片通过多个压紧钢条之间进行柔性连接卷绕成类似于卷尺结构,以便于回转时,进行有序的伸展,使每一个压紧钢条与每一个电磁继电器上的铁块进行对应实现吸附贴合连接,通过在每一个压紧钢条的外圆面中部固设有锁紧卡钩,锁紧卡钩的卡钩朝上,使得压紧钢条与电磁继电器上的铁块吸附的同时,锁紧卡钩伸入在卡槽内,对压紧钢条与铁块吸附时进行锁紧连接,进而可以有效地提高若干个压紧钢条对整形后的机箱弯边进行压紧固定。

Description

一种智能控制机箱表面整形处理设备
技术领域
本发明涉及机箱整形技术领域,具体为一种智能控制机箱表面整形处理设备。
背景技术
机箱作为智能控制设备硬件中的一部分,它起的主要作用是放置和固定各种电子元器件,起到一个承托和保护作用。此外,机箱具有屏蔽内部元件电磁辐射的重要作用。
机箱一般包括外壳、支架、面板上的各种开关、指示灯等。外壳用钢板(机箱板)和塑料组合拼接而制成,硬度高,主要起保护机箱内部元件的作用,现有的,机箱板的结构不一,不同的机箱结构对于机箱板的结构设计是不同的,如不规则的曲面、扇形面等异型机构,机箱板在常期使用过程中,不可避免地会受到挤压、碰撞等操作,时间长了,容易使机箱板产生变形,变形后的机箱板无法再正常使用,但是可以回收整形后再继续使用。
目前,专利号CN201310141863.6公开了一种整形装置及整形方法,用以对机箱整形。整形装置包括机体、第一模、第二模与多个整形件。第一模配置在机体的一侧,机箱适于放置并定位于第一模。第二模配置在机体的另一侧。机体驱动第二模相对于第一模运动,以移近或远离第一模。整形件可拆卸地组装在第一模与第二模的至少其中之一,以在第一模与第二模相互移近时抵压在机箱上以变形机箱。另揭露一种机箱的整形方法。
上述专利公开的机箱整形装置在实际使用中仍存在一些不足之处,具体不足之处在于:
现有的,对于异型结构的机箱板(如扇形结构)边圆设置有机箱弯边,机箱弯边在受边弯曲变形后难以进行塑形整型,使用机箱弯边难以折弯到原有的形状,造成机箱板报废使用。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明的目的在于提供一种智能控制机箱表面整形处理设备,解决现有的,对于异型结构的机箱板(如扇形结构)边圆设置有机箱弯边,机箱弯边在受边弯曲变形后难以进行塑形整型,使用机箱弯边难以折弯到原有的形状,造成机箱板报废使用的技术问题。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:一种智能控制机箱表面整形处理设备,包括底支撑箱,所述底支撑箱设置为方形块结构,所述底支撑箱顶端固定安装有底支撑拖盘,所述底支撑拖盘设置为扇形盘结构,所述底支撑拖盘的顶面设置为平面,所述底支撑拖盘的顶面且位于底支撑盘的外圆面开设有弯边卡槽,机箱板安装于底支撑盘的顶面,机箱板边缘的机箱弯边安装于弯边卡槽内;
所述底支撑拖盘的上方固定安装有顶支撑机架,所述顶支撑机架的底部左右两端对称固定安装有侧支撑轴杆,每一个所述侧支撑轴杆均设置为圆杆,所述顶支撑机架底部其中一端的侧支撑轴杆底端固定于弯边卡槽的顶端,所述顶支撑机架底部另一端的侧支撑轴杆底端固定于底支撑拖盘的顶面右端,其中一侧的所述侧支撑轴杆中部通过轴承转动连接有套筒,所述套筒外圆面固定安装有摆臂,所述摆臂的左端下侧直立固设有滑动底座,所述滑动底座底端滑动连接有滑块,所述滑块的底端固定安装有活动轴杆,所述活动轴杆底端转动连接有卷绕压片,所述卷绕压片设置为金属片;
所述套筒的外圆面底端固设有轮齿,所述侧支撑轴杆的外圆面中部固定安装有伺服电机,所述伺服电机向上伸出有输出轴,所述伺服电机的输出轴顶端固定安装有齿轮,所述齿轮与所述轮齿啮合连接;
所述滑动底座的底端固设有弹簧固定底座,所述弹簧固定底座与所述活动轴杆之间设置有第一弹簧;
所述弯边卡槽的顶端沿所述底支撑拖盘的外圆面等间距固定安装有电磁继电器,每一个所述电磁继电器的右端固定安装有铁块,所述铁块固设于所述弯边卡槽的顶端右侧壁。
做为本发明的一种优选技术方案,所述卷绕压片包括压紧钢条、锁紧卡钩、柔性连接带、扭簧,所述压紧钢条为长方体结构的金属块,相邻两个所述压紧钢条之间设置有柔性连接带连接,所述卷绕压片具有多个压紧钢条之间通过柔性连接卷绕成类似于卷尺结构,所述卷绕压片的中心位置固设有扭簧,所述卷绕压片的中心位置通过扭簧转动连接于活动轴杆的底端;
其中,每一个所述压紧钢条均与所述活动轴杆的轴线平行,且每一个所述压紧钢条直立于底支撑拖盘的顶面;
每一个所述压紧钢条的外圆面中部固设有锁紧卡钩,所述锁紧卡钩的卡钩朝上。
做为本发明的一种优选技术方案,所述底支撑拖盘的后端固定安装有锁紧装置、,所述锁紧装置,包括让位卡口、第二弹簧、固定压板、凹口、夹紧口,所述夹紧口开设于所述弯边卡槽其中一端,机箱弯边的其中一端卡入于所述夹紧口内,所述夹紧口内的其中一侧内壁开设有让位卡口,所述让位卡口内壁通过滑动连接有固定压板,所述让位卡口的内壁固设有第二弹簧,所述固定压板在让位卡口内通过第二弹簧夹紧伸入于夹紧口内的机箱弯边。
做为本发明的一种优选技术方案,所述固定压板与机箱弯边贴合的面开设有滑纹,所述固定压板的其中一侧开设有斜面。
做为本发明的一种优选技术方案,所述弯边卡槽的内壁顶面开设有卡槽。
做为本发明的一种优选技术方案,所述卡槽的顶面包括让位卡槽、拉簧、顶块、金属磁铁,所述底支撑拖盘左端外圆面且位于弯边卡槽的上方等间距开设有若干个让位卡槽,每一个所述让位卡槽位于对应的电磁继电器的下方,每一个所述让位卡槽内通过滑动连接有顶块,所述顶块的底端伸入于卡槽顶部,所述顶块的顶端固设有金属铁片,所述顶块顶端的金属铁片底部固设有拉簧,所述拉簧的底端固定安装于让位卡槽的顶面。
做为本发明的一种优选技术方案,所述顶支撑机架的顶端固定安装有液压缸,所述液压缸向下伸出有活塞杆,所述液压缸的活塞杆底端固定安装有整形板,所述整形板底面为平面,所述整形板设置为与所述底支撑拖盘顶面相对应的扇形面。
与现有技术相比,本发明至少包括以下有益效果:
一、本发明通过将机箱板平放在底支撑拖盘的顶面上,通过底支撑拖盘的顶面为平面,使得机箱板底面与底支撑拖盘顶面接触良好,进而使机箱板放置在底支撑拖盘平面平稳可靠,通过将机箱板边缘的机箱弯边安装于弯边卡槽内;由于弯边卡槽在底支撑拖盘外圆面呈弧形弯曲,通过锁紧装置将机箱弯边的其中一端锁紧固定,此时,机箱弯边嵌入在弯边卡槽内,再利用卷绕压片沿弯边卡槽壁进行滚动挤压,将弯曲的机箱弯边沿弯边卡槽的轮廓形状进行按压整形,通过卷绕压片在弯边卡槽的内壁一侧滚动,对机箱弯边的每一片区域都能进行按压到,实现全区域按压整形,避免出现机箱弯边部分区域未按压到的情况,该操作无需人工观察监视,即可实现对机箱弯边任意区域变形后的自动整形。
二、本发明通过在弯边卡槽的顶端沿底支撑拖盘的外圆面等间距固定安装有电磁继电器,每一个电磁继电器的右端固定安装有铁块,通过电磁继电器通电产生磁场,使铁块产生磁吸力,使卷绕压片在弯边卡槽的内壁滚动时,对接触的压紧钢条进行吸附,通过磁吸附将压紧钢条固定在弯边卡槽的内壁上,进而使卷绕压片在弯边卡槽内壁滚动后,对卷绕压片伸展后的压紧钢条吸附固定,通过多个等间距的压紧钢条吸附固定在弯边卡槽顶端的铁块上,对卷绕压片滚动过后的机箱弯边进行压紧固定,有效使卷绕压片移走后,避免机箱弯边的变形区因外力消除回弹到整形前的结构。
三、本发明卷绕压片通过多个压紧钢条之间进行柔性连接卷绕成类似于卷尺结构,以便于回转时,进行有序的伸展,使每一个压紧钢条与每一个电磁继电器上的铁块进行对应实现吸附贴合连接,通过在每一个压紧钢条的外圆面中部固设有锁紧卡钩,锁紧卡钩的卡钩朝上,使得压紧钢条与电磁继电器上的铁块吸附的同时,锁紧卡钩伸入在卡槽内,对压紧钢条与铁块吸附时进行锁紧连接,进而可以有效地提高若干个压紧钢条对整形后的机箱弯边进行压紧固定。
四、本发明通过在底支撑拖盘左端外圆面且位于弯边卡槽的上方等间距开设有若干个让位卡槽,让位卡槽内滑动连接有顶块,通过电磁继电器通电对铁块产生磁场时,使铁块产生吸力将压紧钢条吸附固定的同时,将让位卡槽内的顶块向上吸附,为卡槽内卡扣的锁紧卡钩进行让位,进而使锁贤卡扣卡接在卡槽内牢固可靠,提高连接的牢固性,当电磁继电器断电时,铁块的磁力消除,顶块通过拉簧的拉力向下弹出,将锁紧卡钩从卡槽内顶出,进而使压紧钢条从弯边卡槽内分离,提高分离的操作简易性和快捷操作。
五,本发明通过摆臂在底支撑拖盘一端摆动至另一端时,通过整形板向下按压,将机箱板按压在底支撑拖盘顶面,对机箱板中部翘起变形区域的机箱板进行按压使其平整,按压过程中,由于卷绕片对弯边卡槽内的机箱弯边进行整形后并锁紧固定,使得整形板在向下对机箱板按压时,将机箱板按压平整后不易回弹变形,可以有效地提高机箱板整形后的牢固性。
六、本发明通过在底支撑拖盘的后端固定安装有锁紧装置,所述锁紧装置包括夹紧口,夹紧口开设于弯边卡槽其中一端,便于对机箱弯边的其中一端进行夹紧固定,具体的,通过将机箱弯边的其中一端卡入于夹紧口内,通过让位卡口内的固定压板对机箱弯边的其中一端进行夹紧固定,使机箱弯边的其中一端夹紧牢固。提高对机箱弯边整形时的安装牢固性,通过对机箱弯边的其中一端固定,更有利于对弯形后的机箱弯边沿弯边卡槽进行弧形整型,可以有效地显著提高机箱弯边的整型效率,提高机箱弯边整形后的结构精准度。通过将卷绕压片的其中一端固定于锁紧装置上,有利于使卷绕压片沿弯边卡槽内壁滚动时,对机箱弯边进行压滚整形,并通过对柔性连接的压紧钢条进行拉伸展,使压滚整型后的机箱弯边进行按压,防止回弹变形。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明智能控制机箱表面整形处理设备的前视结构示意图;
图2为本发明机箱板安装在底支撑拖盘顶面的俯视结构示意图;
图3为本发明说明书附图1的A处局部放大图;
图4为本发明说明书附图2的B处局部放大图;
图5为本发明卷绕压片安装在活动轴杆顶面的俯视结构示意图;
图6为本发明整形板向下按压在底支撑拖盘顶面时,摆臂在底支撑拖盘顶面的位置结构示意图;
图7为本发明机箱板变形后的结构示意图;
图8为本发明机箱板整形后的结构示意图;
图中:1、底支撑箱;2、底支撑拖盘;201、让位卡槽;202、拉簧;203、顶块;204、金属磁铁;205、卡槽;3、弯边卡槽;4、电磁继电器;401、铁块;5、顶支撑机架;6、液压缸;7、活塞杆;8、整形板;9、侧支撑轴杆;10、套筒;11、摆臂;12、轮齿;13、齿轮;14、伺服电机;15、滑动底座;16、滑块;17、弹簧固定底座;18、活动轴杆;19、第一弹簧;20、卷绕压片;2001、压紧钢条;2002、锁紧卡钩;2003、柔性连接带;2004、扭簧;21、锁紧装置;2101、让位卡口;2102、第二弹簧;2103、固定压板;2104、凹口;2105、夹紧口。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明,需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
请参阅图1-8为一种智能控制机箱表面整形处理设备的整体结构示意图;
一种智能控制机箱表面整形处理设备,包括底支撑箱1,底支撑箱1设置为方形块结构,底支撑箱1顶端固定安装有底支撑拖盘2,底支撑拖盘2设置为扇形盘结构,底支撑拖盘2的顶面设置为平面,底支撑拖盘2的顶面且位于底支撑盘2的外圆面开设有弯边卡槽3,机箱板安装于底支撑盘2的顶面,机箱板边缘的机箱弯边安装于弯边卡槽3内;
底支撑拖盘2的上方固定安装有顶支撑机架5,顶支撑机架5的底部左右两端对称固定安装有侧支撑轴杆9,每一个侧支撑轴杆9均设置为圆杆,顶支撑机架5底部其中一端的侧支撑轴杆9底端固定于弯边卡槽3的顶端,顶支撑机架5底部另一端的侧支撑轴杆9底端固定于底支撑拖盘2的顶面右端,其中一侧的侧支撑轴杆9中部通过轴承转动连接有套筒10,套筒10外圆面固定安装有摆臂11,摆臂11的左端下侧直立固设有滑动底座15,滑动底座15底端滑动连接有滑块16,滑块16的底端固定安装有活动轴杆18,活动轴杆18底端转动连接有卷绕压片20,卷绕压片20设置为金属片;
套筒10的外圆面底端固设有轮齿12,侧支撑轴杆9的外圆面中部固定安装有伺服电机14,伺服电机14向上伸出有输出轴,伺服电机14的输出轴顶端固定安装有齿轮13,齿轮13与轮齿12啮合连接;
滑动底座15的底端固设有弹簧固定底座17,弹簧固定底座17与活动轴杆18之间设置有第一弹簧19;
弯边卡槽3的顶端沿底支撑拖盘2的外圆面等间距固定安装有电磁继电器4,每一个电磁继电器4的右端固定安装有铁块401,铁块401固设于弯边卡槽3的顶端右侧壁。
本发明通过在弯边卡槽3的顶端沿底支撑拖盘2的外圆面等间距固定安装有电磁继电器4,每一个电磁继电器4的右端固定安装有铁块401,通过电磁继电器4通电产生磁场,使铁块401产生磁吸力,使卷绕压片20在弯边卡槽3的内壁滚动时,对接触的压紧钢条2001进行吸附,通过磁吸附将压紧钢条2001固定在弯边卡槽3的内壁上,进而使卷绕压片20在弯边卡槽3内壁滚动后,对卷绕压片20伸展后的压紧钢条2001吸附固定,通过多个等间距的压紧钢条2001吸附固定在弯边卡槽3顶端的铁块401上,对卷绕压片20滚动过后的机箱弯边进行压紧固定,有效使卷绕压片20移走后,避免机箱弯边的变形区因外力消除回弹到整形前的结构。
具体的,本发明通过将机箱板平放在底支撑拖盘2的顶面上,通过底支撑拖盘2的顶面为平面,使得机箱板底面与底支撑拖盘2顶面接触良好,进而使机箱板放置在底支撑拖盘2平面平稳可靠,通过将机箱板边缘的机箱弯边安装于弯边卡槽3内;由于弯边卡槽3在底支撑拖盘2外圆面呈弧形弯曲,通过锁紧装置21将机箱弯边的其中一端锁紧固定,此时,机箱弯边嵌入在弯边卡槽3内,再利用卷绕压片20沿弯边卡槽3壁进行滚动挤压,将弯曲的机箱弯边沿弯边卡槽3的轮廓形状进行按压整形,通过卷绕压片20在弯边卡槽3的内壁一侧滚动,对机箱弯边的每一片区域都能进行按压到,实现全区域按压整形,避免出现机箱弯边部分区域未按压到的情况,该操作无需人工观察监视,即可实现对机箱弯边任意区域变形后的自动整形。
卷绕压片20包括压紧钢条2001、锁紧卡钩2002、柔性连接带2003、扭簧2004,压紧钢条2001为长方体结构的金属块,相邻两个压紧钢条2001之间设置有柔性连接带2003连接,卷绕压片20具有多个压紧钢条2001之间通过柔性连接卷绕成类似于卷尺结构,卷绕压片20的中心位置固设有扭簧2004,卷绕压片20的中心位置通过扭簧2004转动连接于活动轴杆18的底端;
其中,每一个压紧钢条2001均与活动轴杆18的轴线平行,且每一个压紧钢条2001直立于底支撑拖盘2的顶面;
每一个压紧钢条2001的外圆面中部固设有锁紧卡钩2002,锁紧卡钩2002的卡钩朝上。
具体的,本发明卷绕压片20通过多个压紧钢条2001之间进行柔性连接卷绕成类似于卷尺结构,以便于回转时,进行有序的伸展,使每一个压紧钢条2001与每一个电磁继电器4上的铁块401进行对应实现吸附贴合连接,通过在每一个压紧钢条2001的外圆面中部固设有锁紧卡钩2002,锁紧卡钩2002的卡钩朝上,使得压紧钢条2001与电磁继电器4上的铁块401吸附的同时,锁紧卡钩2002伸入在卡槽205内,对压紧钢条2001与铁块401吸附时进行锁紧连接,进而可以有效地提高若干个压紧钢条2001对整形后的机箱弯边进行压紧固定。
底支撑拖盘2的后端固定安装有锁紧装置21,锁紧装置21包括让位卡口2101、第二弹簧2102、固定压板2103、凹口2104、夹紧口2105,夹紧口2105开设于弯边卡槽3其中一端,机箱弯边的其中一端卡入于夹紧口2105内,夹紧口2105内的其中一侧内壁开设有让位卡口2101,让位卡口2101内壁通过滑动连接有固定压板2103,让位卡口2101的内壁固设有第二弹簧2102,固定压板2103在让位卡口2101内通过第二弹簧2102夹紧伸入于夹紧口2105内的机箱弯边。
具体的,本发明通过在底支撑拖盘2的后端固定安装有锁紧装置21,锁紧装置21包括夹紧口2105,夹紧口2105开设于弯边卡槽3其中一端,便于对机箱弯边的其中一端进行夹紧固定,具体的,通过将机箱弯边的其中一端卡入于夹紧口2105内,通过让位卡口2101内的固定压板2103对机箱弯边的其中一端进行夹紧固定,使机箱弯边的其中一端夹紧牢固。提高对机箱弯边整形时的安装牢固性,通过对机箱弯边的其中一端固定,更有利于对弯形后的机箱弯边沿弯边卡槽3进行弧形整型,可以有效地显著提高机箱弯边的整型效率,提高机箱弯边整形后的结构精准度。通过将卷绕压片20的其中一端固定于锁紧装置21上,有利于使卷绕压片20沿弯边卡槽3内壁滚动时,对机箱弯边进行压滚整形,并通过对柔性连接的压紧钢条2001进行拉伸展,使压滚整型后的机箱弯边进行按压,防止回弹变形。
其中的,固定压板2103与机箱弯边贴合的面开设有滑纹,固定压板2103的其中一侧开设有斜面,通过斜面进行导向,使机箱弯边更易于插入夹紧口2105内并推动固定压板2103向让位卡口2101内滑动。
弯边卡槽3的内壁顶面开设有卡槽205,卡槽205的顶面包括让位卡槽201、拉簧202、顶块203、金属磁铁204,底支撑拖盘2左端外圆面且位于弯边卡槽3的上方等间距开设有若干个让位卡槽201,每一个让位卡槽201位于对应的电磁继电器4的下方,每一个让位卡槽201内通过滑动连接有顶块203,顶块203的底端伸入于卡槽205顶部,顶块203的顶端固设有金属铁片,顶块203顶端的金属铁片底部固设有拉簧202,拉簧202的底端固定安装于让位卡槽201的顶面。
具体的,本发明通过在底支撑拖盘2左端外圆面且位于弯边卡槽3的上方等间距开设有若干个让位卡槽201,让位卡槽201内滑动连接有顶块203,通过电磁继电器4通电对铁块401产生磁场时,使铁块401产生吸力将压紧钢条2001吸附固定的同时,将让位卡槽201内的顶块203向上吸附,为卡槽205内卡扣的锁紧卡钩2002进行让位,进而使锁贤卡扣卡接在卡槽205内牢固可靠,提高连接的牢固性,当电磁继电器4断电时,铁块401的磁力消除,顶块203通过拉簧202的拉力向下弹出,将锁紧卡钩2002从卡槽205内顶出,进而使压紧钢条2001从弯边卡槽3内分离,提高分离的操作简易性和快捷操作。
顶支撑机架5的顶端固定安装有液压缸6,液压缸6向下伸出有活塞杆7,液压缸6的活塞杆7底端固定安装有整形板8,整形板8底面为平面,整形板8设置为与底支撑拖盘2顶面相对应的扇形面。
具体的,本发明通过摆臂11在底支撑拖盘2一端摆动至另一端时,通过整形板8向下按压,将机箱板按压在底支撑拖盘2顶面,对机箱板中部翘起变形区域的机箱板进行按压使其平整,按压过程中,由于卷绕片对弯边卡槽3内的机箱弯边进行整形后并锁紧固定,使得整形板8在向下对机箱板按压时,将机箱板按压平整后不易回弹变形,可以有效地提高机箱板整形后的牢固性。
工作原理:在使用本发明所述的智能控制机箱表面整形处理设备时,首先,将机箱板平放在底支撑拖盘2的顶面上,通过底支撑拖盘2的顶面为平面,使得机箱板底面与底支撑拖盘2顶面接触良好,进而使机箱板放置在底支撑拖盘2平面平稳可靠,通过将机箱板边缘的机箱弯边安装于弯边卡槽3内;由于弯边卡槽3在底支撑拖盘2外圆面呈弧形弯曲,通过锁紧装置21将机箱弯边的其中一端锁紧固定,此时,机箱弯边嵌入在弯边卡槽3内;
其次,通过伺服电机14驱动摆臂11摆动,利用卷绕压片20沿弯边卡槽3壁进行滚动挤压,将弯曲的机箱弯边沿弯边卡槽3的轮廓形状进行按压整形,通过卷绕压片20在弯边卡槽3的内壁一侧滚动,对机箱弯边的每一片区域都能进行按压到,按压过程中,通过卷绕压片20上伸展的压紧钢条2001对机箱弯边进行压滚整形,并通过对柔性连接的压紧钢条2001进行拉伸展开,对压滚整型后的机箱弯边进行按压,防止回弹变形;
最终,当摆臂11在底支撑拖盘2一端摆动至底支撑拖盘2另一端位置时,通过整形板8向下按压,将机箱板按压在底支撑拖盘2顶面,对机箱板中部翘起变形区域的机箱板进行按压使其平整,按压过程中,由于卷绕片对弯边卡槽3内的机箱弯边进行整形后并锁紧固定,使得整形板8在向下对机箱板按压时,将机箱板按压平整后不易回弹变形,可以有效地提高机箱板整形后的牢固性。
另外,本发明关于压紧钢条2001与让位卡槽201卡扣连接的工作原理如下:
通过电磁继电器4通电对铁块401产生磁场时,使铁块401产生吸力将压紧钢条2001吸附固定的同时,将让位卡槽201内的顶块203向上吸附,为卡槽205内卡扣的锁紧卡钩2002进行让位,进而使锁贤卡扣卡接在卡槽205内牢固可靠,提高连接的牢固性,当电磁继电器4断电时,铁块401的磁力消除,顶块203通过拉簧202的拉力向下弹出,将锁紧卡钩2002从卡槽205内顶出,进而使压紧钢条2001从弯边卡槽3内分离,提高分离的操作简易性和快捷操作。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种智能控制机箱表面整形处理设备,包括底支撑箱,其特征在于:所述底支撑箱设置为方形块结构,所述底支撑箱顶端固定安装有底支撑拖盘,所述底支撑拖盘设置为扇形盘结构,所述底支撑拖盘的顶面设置为平面,所述底支撑拖盘的顶面且位于底支撑盘的外圆面开设有弯边卡槽,机箱板安装于底支撑盘的顶面,机箱板边缘的机箱弯边安装于弯边卡槽内;
所述底支撑拖盘的上方固定安装有顶支撑机架,所述顶支撑机架的底部左右两端对称固定安装有侧支撑轴杆,每一个所述侧支撑轴杆均设置为圆杆,所述顶支撑机架底部其中一端的侧支撑轴杆底端固定于弯边卡槽的顶端,所述顶支撑机架底部另一端的侧支撑轴杆底端固定于底支撑拖盘的顶面右端,其中一侧的所述侧支撑轴杆中部通过轴承转动连接有套筒,所述套筒外圆面固定安装有摆臂,所述摆臂的左端下侧直立固设有滑动底座,所述滑动底座底端滑动连接有滑块,所述滑块的底端固定安装有活动轴杆,所述活动轴杆底端转动连接有卷绕压片,所述卷绕压片设置为金属片;
所述套筒的外圆面底端固设有轮齿,所述侧支撑轴杆的外圆面中部固定安装有伺服电机,所述伺服电机向上伸出有输出轴,所述伺服电机的输出轴顶端固定安装有齿轮,所述齿轮与所述轮齿啮合连接;
所述滑动底座的底端固设有弹簧固定底座,所述弹簧固定底座与所述活动轴杆之间设置有第一弹簧;
所述弯边卡槽的顶端沿所述底支撑拖盘的外圆面等间距固定安装有电磁继电器,每一个所述电磁继电器的右端固定安装有铁块,所述铁块固设于所述弯边卡槽的顶端右侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种智能控制机箱表面整形处理设备,其特征在于:所述卷绕压片包括压紧钢条、锁紧卡钩、柔性连接带、扭簧,所述压紧钢条为长方体结构的金属块,相邻两个所述压紧钢条之间设置有柔性连接带连接,所述卷绕压片具有多个压紧钢条之间通过柔性连接卷绕成类似于卷尺结构,所述卷绕压片的中心位置固设有扭簧,所述卷绕压片的中心位置通过扭簧转动连接于活动轴杆的底端;
其中,每一个所述压紧钢条均与所述活动轴杆的轴线平行,且每一个所述压紧钢条直立于底支撑拖盘的顶面;
每一个所述压紧钢条的外圆面中部固设有锁紧卡钩,所述锁紧卡钩的卡钩朝上。
3.根据权利要求2所述的一种智能控制机箱表面整形处理设备,其特征在于:所述底支撑拖盘的后端固定安装有锁紧装置,所述锁紧装置、包括让位卡口、第二弹簧、固定压板、凹口、夹紧口,所述夹紧口开设于所述弯边卡槽其中一端,机箱弯边的其中一端卡入于所述夹紧口内,所述夹紧口内的其中一侧内壁开设有让位卡口,所述让位卡口内壁通过滑动连接有固定压板,所述让位卡口的内壁固设有第二弹簧,所述固定压板在让位卡口内通过第二弹簧夹紧伸入于夹紧口内的机箱弯边。
4.根据权利要求3所述的一种智能控制机箱表面整形处理设备,其特征在于:所述固定压板与机箱弯边贴合的面开设有滑纹,所述固定压板的其中一侧开设有斜面。
5.根据权利要求1所述的一种智能控制机箱表面整形处理设备,其特征在于:所述弯边卡槽的内壁顶面开设有卡槽。
6.根据权利要求5所述的一种智能控制机箱表面整形处理设备,其特征在于:所述卡槽的顶面包括让位卡槽、拉簧、顶块、金属磁铁,所述底支撑拖盘左端外圆面且位于弯边卡槽的上方等间距开设有若干个让位卡槽,每一个所述让位卡槽位于对应的电磁继电器的下方,每一个所述让位卡槽内通过滑动连接有顶块,所述顶块的底端伸入于卡槽顶部,所述顶块的顶端固设有金属铁片,所述顶块顶端的金属铁片底部固设有拉簧,所述拉簧的底端固定安装于让位卡槽的顶面。
7.根据权利要求1所述的一种智能控制机箱表面整形处理设备,其特征在于:所述顶支撑机架的顶端固定安装有液压缸,所述液压缸向下伸出有活塞杆,所述液压缸的活塞杆底端固定安装有整形板,所述整形板底面为平面,所述整形板设置为与所述底支撑拖盘顶面相对应的扇形面。
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