CN113042569A - 一种扁钢去毛刺校直机 - Google Patents
一种扁钢去毛刺校直机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113042569A CN113042569A CN201911385726.0A CN201911385726A CN113042569A CN 113042569 A CN113042569 A CN 113042569A CN 201911385726 A CN201911385726 A CN 201911385726A CN 113042569 A CN113042569 A CN 113042569A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- burring
- main part
- deburring
- wheel
- coalignment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 18
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 claims description 9
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 4
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 claims description 4
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 19
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 2
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D1/00—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
- B21D1/02—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling by rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
- B08B1/20—Cleaning of moving articles, e.g. of moving webs or of objects on a conveyor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
- B21D43/08—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by rollers
- B21D43/09—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by rollers by one or more pairs of rollers for feeding sheet or strip material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
Abstract
本发明涉及自动去毛刺校准设备技术领域，尤其涉及一种扁钢去毛刺校直机。本发明采用的技术方案是：包括由不锈钢材料制成的主体稳定放置安装连接架，所述主体稳定放置安装连接架的上端靠右侧位置设有第一校直装置主体，所述主体稳定放置安装连接架的上端靠左侧位置设有第二校直装置主体，所述第一校直装置主体和所述第二校直装置主体之间的位置连接有去毛刺装置主体结构，所述第一校直装置主体和所述第二校直装置主体的内部组合结构完全相同。本发明的优点是：能够保障在加工处理过程中的整体平稳性更好，在进行整体的校直操作时，通过去毛刺前后分别进行校直操作，能够使整体在处理过程中的平整性更好，最终处理后的产品质量更高。
Description
技术领域
本发明涉及自动去毛刺校准设备技术领域，尤其涉及一种扁钢去毛刺校直机。
背景技术
扁钢又称为条板，它是机械金属材料在生产加工时比较常用的材料，在生产加工时由于扁钢在进行加工过程中会产生变形，长度越长变形量越严重，并且加工时边缘位置会存在很多毛刺，在加工过程中必需要将毛刺去掉，现有的去毛刺方式是通过人工进行处理，处理时的操作效率比较低，并且处理时的均匀性无法得到保障，在进行加工时还需要进行单独的变形校准处理，整个加工过程的效率不仅低，而且整体的成本比较高。
发明内容
本发明的目的是提供一种扁钢去毛刺校直机，它采用全新的结构设计，在使用时能够实现自动化的校准直和去毛刺处理，在加工过程中能够一次性对加工过程中的剪板、切割过程中产生的多种变形弯曲及去毛刺进行一体化处理，保障了整体的加工效率更高，同时又能够保障在加工处理过程中的整体平稳性更好，在进行整体的校直操作时，通过去毛刺前后分别进行校直操作，能够使整体在处理过程中的平整性更好，最终处理后的产品质量更高，本设备在使用时可以根据不同宽度或不同厚度的扁钢板进行配合使用，能够大大提高加工处理时的整体效率，降低加工过程中的整体成本。
本发明的技术方案如下：
一种扁钢去毛刺校直机，其特征在于：包括由不锈钢材料制成的主体稳定放置安装连接架，所述主体稳定放置安装连接架的上端靠右侧位置设有第一校直装置主体，所述主体稳定放置安装连接架的上端靠左侧位置设有第二校直装置主体，所述第一校直装置主体和所述第二校直装置主体之间的位置连接有去毛刺装置主体结构，所述第一校直装置主体和所述第二校直装置主体的内部组合结构完全相同，所述第一校直装置主体的内部靠下端位置设有中心轴为前后方向的圆柱形第一稳定连接导向辊，所述第一稳定连接导向辊的上端位置位于相邻两个所述第一稳定连接导向辊之间的上端位置设有中心轴为前后方向的圆柱形第二调节导向连接辊，所述第二调节导向连接辊的前后两侧分别通过一个长方形安装稳定调节紧固座连接在一起，所述安装稳定调节紧固座的上端位置连接一个圆柱形调节安装连接紧固轴，所述调节安装连接紧固轴的上端超出所述第一校直装置主体的上端面所在的平面，所述调节安装连接紧固轴顶部位置设有一体成型的长方形第一调节操作稳定柱，所述去毛刺装置主体结构的上端右侧位置设有四个前后对应分布的第一去毛刺连接轮，前后所述第一去毛刺连接轮对应位置的中心轴相同，所述去毛刺装置主体结构的上端位于所述第一去毛刺连接轮左侧区域设有前后交错均匀分布的第二去毛刺连接轮，前后位置的所述第二去毛刺连接轮的中心轴为左右方向交错分布，所述第一去毛刺连接轮和所述第二去毛刺连接轮的规格完全相同，前后位置的所述第一去毛刺连接轮和前后位置的所述第二去毛刺连接轮之间形成V形夹角的去毛刺输送连接槽，后侧位置的所述第一去毛刺连接轮和所述第二去毛刺连接轮的后侧位置通过圆柱形去毛刺连接轮调节固定轴与所述去毛刺装置主体结构的后侧位置连接在一起，所述去毛刺连接轮调节固定轴后侧超出所述去毛刺装置主体结构后侧端面的位置设有一体成型的长方形第二调节操作稳定柱，所述去毛刺输送连接槽的中心位置下端结构的平面与所述第一稳定连接导向辊上端外圆柱面所在的水平面在同一平面上，所述主体稳定放置安装连接架的内部设置有动力电机，通过动力电机将动力连接轴与第一校直装置主体和所述第二校直装置主体以及所述去毛刺装置主体结构内的驱动连接轴进行连接，通过所述动力电机能够带动所述第一稳定连接导向辊和前端位置的所述第一去毛刺连接轮和所述第二去毛刺连接轮进行旋转活动。
进一步的，所述第一校直装置主体和所述第二校直装置主体均以可拆卸的方式与所述主体稳定放置安装连接架的上端面连接在一起。
进一步的，所述调节安装连接紧固轴以螺纹连接的方式与所述第一校直装置主体连接在一起。
进一步的，所述去毛刺连接轮调节固定轴和所述去毛刺装置主体结构通过螺纹连接的方式连接配合在一起。
进一步的，所述第一校直装置主体和所述第二校直装置主体与所述去毛刺装置主体结构的左右两侧贴合装配在一起。
本发明的有益效果：
本发明采用全新的结构设计，在使用时能够实现自动化的校准直和去毛刺处理，在加工过程中能够一次性对加工过程中的剪板、切割过程中产生的多种变形弯曲及去毛刺进行一体化处理，保障了整体的加工效率更高，同时又能够保障在加工处理过程中的整体平稳性更好，在进行整体的校直操作时，通过去毛刺前后分别进行校直操作，能够使整体在处理过程中的平整性更好，最终处理后的产品质量更高，本设备在使用时可以根据不同宽度或不同厚度的扁钢板进行配合使用，能够大大提高加工处理时的整体效率，降低加工过程中的整体成本。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的正面示意图；
图3为本发明的左侧示意图；
图4为本发明的右侧示意图；
图5为本发明的俯视示意图；
图6为本发明的仰视示意图；
图7为本发明A-A位置的剖面示意图；
图8为本发明B-B位置的剖面示意图；
图9为本发明C位置的局部放大示意图；
图10为本发明D位置的局部放大示意图；
图中：1、主体稳定放置安装连接架，2、第一校直装置主体，3、第二校直装置主体，4、去毛刺装置主体结构，5、第一稳定连接导向辊，6、第二调节导向连接辊，7、调节安装连接紧固轴，8、第一调节操作稳定柱，9、第一去毛刺连接轮，10、第二去毛刺连接轮，11、去毛刺连接轮调节固定轴，12、第二调节操作稳定柱。
具体实施方式
如图1至图10所示，一种扁钢去毛刺校直机，它采用全新的结构设计，在使用时能够实现自动化的校准直和去毛刺处理，在加工过程中能够一次性对加工过程中的剪板、切割过程中产生的多种变形弯曲及去毛刺进行一体化处理，保障了整体的加工效率更高，同时又能够保障在加工处理过程中的整体平稳性更好，在进行整体的校直操作时，通过去毛刺前后分别进行校直操作，能够使整体在处理过程中的平整性更好，最终处理后的产品质量更高，本设备在使用时可以根据不同宽度或不同厚度的扁钢板进行配合使用，能够大大提高加工处理时的整体效率，降低加工过程中的整体成本。它包括由不锈钢材料制成的主体稳定放置安装连接架1，所述主体稳定放置安装连接架1的上端靠右侧位置设有第一校直装置主体2，通过此位置通过对扁钢的侧弯弧度弯进行校直处理。所述主体稳定放置安装连接架1的上端靠左侧位置设有第二校直装置主体3，此位置是去毛刺后进行的校直处理，它主体起矫正的作用，能够把波浪弯扭弯进行平整性校准，保障最终的产品平整性更好。所述第一校直装置主体2和所述第二校直装置主体3之间的位置连接有去毛刺装置主体结构4，所述第一校直装置主体2和所述第二校直装置主体3的内部组合结构完全相同，使整体的结构生产操作更方便，从而能够保障整体在生产时的成本比较低，进而能够降低后期在使用过程中的成本。所述第一校直装置主体2的内部靠下端位置设有中心轴为前后方向的圆柱形第一稳定连接导向辊5，它主体配合待处理的产品进行输送。所述第一稳定连接导向辊5的上端位置位于相邻两个所述第一稳定连接导向辊5之间的上端位置设有中心轴为前后方向的圆柱形第二调节导向连接辊6，它们相互配合能够使输送过程中进行校直处理。所述第二调节导向连接辊6的前后两侧分别通过一个长方形安装稳定调节紧固座连接在一起，所述安装稳定调节紧固座的上端位置连接一个圆柱形调节安装连接紧固轴7，通过它的调节来实现整体校直位置高度的调节，从而能够满足不同厚度产品的加工需求，在使用时的应用范围更广。所述调节安装连接紧固轴7的上端超出所述第一校直装置主体2的上端面所在的平面，所述调节安装连接紧固轴7顶部位置设有一体成型的长方形第一调节操作稳定柱8，所述去毛刺装置主体结构4的上端右侧位置设有四个前后对应分布的第一去毛刺连接轮9，通过此位置能够锐角倒钝处理，使后续的去毛刺效果更好，也能够提高去毛刺时的效率。前后所述第一去毛刺连接轮9对应位置的中心轴相同，所述去毛刺装置主体结构4的上端位于所述第一去毛刺连接轮9左侧区域设有前后交错均匀分布的第二去毛刺连接轮10，此位置能够进行毛刺的清除，在输送过程中完成去毛刺处理，保障了处理过程中的均匀性，并且有效提高了整体的加工效率。前后位置的所述第二去毛刺连接轮10的中心轴为左右方向交错分布，所述第一去毛刺连接轮9和所述第二去毛刺连接轮10的规格完全相同，前后位置的所述第一去毛刺连接轮9和前后位置的所述第二去毛刺连接轮10之间形成V形夹角的去毛刺输送连接槽，扁钢的侧边位置在输送时通过此结构进行去毛刺。后侧位置的所述第一去毛刺连接轮9和所述第二去毛刺连接轮10的后侧位置通过圆柱形去毛刺连接轮调节固定轴11与所述去毛刺装置主体结构4的后侧位置连接在一起，通过它能够调节前后位置的距离，从而能够配合不同宽度或不同厚度材料的去毛刺加工，保障了去毛刺时的应用范围更广。所述去毛刺连接轮调节固定轴11后侧超出所述去毛刺装置主体结构4后侧端面的位置设有一体成型的长方形第二调节操作稳定柱12，所述去毛刺输送连接槽的中心位置下端结构的平面与所述第一稳定连接导向辊5上端外圆柱面所在的水平面在同一平面上，保障了整体加工处理过程中的平整性更好，防止了处理过程中出现二次变形的情况发生。所述主体稳定放置安装连接架1的内部设置有动力电机，它是整体设备进行运行的动力组件。通过动力电机将动力连接轴与第一校直装置主体2和所述第二校直装置主体3以及所述去毛刺装置主体结构4内的驱动连接轴进行连接，通过所述动力电机能够带动所述第一稳定连接导向辊5和前端位置的所述第一去毛刺连接轮9和所述第二去毛刺连接轮10进行旋转活动。
作为优选，所述第一校直装置主体2和所述第二校直装置主体3均以可拆卸的方式与所述主体稳定放置安装连接架1的上端面连接在一起，使整体的组合生产时的操作更方便，使本设备在生产加工时的成本更低。
作为优选，所述调节安装连接紧固轴7以螺纹连接的方式与所述第一校直装置主体2连接在一起，使此位置在进行调节时可以通过螺纹连接的方式进行调节，保障调节时的操作更方便。
作为优选，所述去毛刺连接轮调节固定轴11和所述去毛刺装置主体结构4通过螺纹连接的方式连接配合在一起，使此位置在进行调节时也可以通过螺纹连接的方式进行调节，保障调节时的操作更方便，使整体的调节安装效率更高。
作为优选，所述第一校直装置主体2和所述第二校直装置主体3与所述去毛刺装置主体结构4的左右两侧贴合装配在一起，能够减少校直一去毛刺位置的距离，使整体的流畅性更好，加工处理过程中的整体效率能够进一步提高。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种扁钢去毛刺校直机，其特征在于：包括由不锈钢材料制成的主体稳定放置安装连接架(1)，所述主体稳定放置安装连接架(1)的上端靠右侧位置设有第一校直装置主体(2)，所述主体稳定放置安装连接架(1)的上端靠左侧位置设有第二校直装置主体(3)，所述第一校直装置主体(2)和所述第二校直装置主体(3)之间的位置连接有去毛刺装置主体结构(4)，所述第一校直装置主体(2)和所述第二校直装置主体(3)的内部组合结构完全相同，所述第一校直装置主体(2)的内部靠下端位置设有中心轴为前后方向的圆柱形第一稳定连接导向辊(5)，所述第一稳定连接导向辊(5)的上端位置位于相邻两个所述第一稳定连接导向辊(5)之间的上端位置设有中心轴为前后方向的圆柱形第二调节导向连接辊(6)，所述第二调节导向连接辊(6)的前后两侧分别通过一个长方形安装稳定调节紧固座连接在一起，所述安装稳定调节紧固座的上端位置连接一个圆柱形调节安装连接紧固轴(7)，所述调节安装连接紧固轴(7)的上端超出所述第一校直装置主体(2)的上端面所在的平面，所述调节安装连接紧固轴(7)顶部位置设有一体成型的长方形第一调节操作稳定柱(8)，所述去毛刺装置主体结构(4)的上端右侧位置设有四个前后对应分布的第一去毛刺连接轮(9)，前后所述第一去毛刺连接轮(9)对应位置的中心轴相同，所述去毛刺装置主体结构(4)的上端位于所述第一去毛刺连接轮(9)左侧区域设有前后交错均匀分布的第二去毛刺连接轮(10)，前后位置的所述第二去毛刺连接轮(10)的中心轴为左右方向交错分布，所述第一去毛刺连接轮(9)和所述第二去毛刺连接轮(10)的规格完全相同，前后位置的所述第一去毛刺连接轮(9)和前后位置的所述第二去毛刺连接轮(10)之间形成V形夹角的去毛刺输送连接槽，后侧位置的所述第一去毛刺连接轮(9)和所述第二去毛刺连接轮(10)的后侧位置通过圆柱形去毛刺连接轮调节固定轴(11)与所述去毛刺装置主体结构(4)的后侧位置连接在一起，所述去毛刺连接轮调节固定轴(11)后侧超出所述去毛刺装置主体结构(4)后侧端面的位置设有一体成型的长方形第二调节操作稳定柱(12)，所述去毛刺输送连接槽的中心位置下端结构的平面与所述第一稳定连接导向辊(5)上端外圆柱面所在的水平面在同一平面上，所述主体稳定放置安装连接架(1)的内部设置有动力电机，通过动力电机将动力连接轴与第一校直装置主体(2)和所述第二校直装置主体(3)以及所述去毛刺装置主体结构(4)内的驱动连接轴进行连接，通过所述动力电机能够带动所述第一稳定连接导向辊(5)和前端位置的所述第一去毛刺连接轮(9)和所述第二去毛刺连接轮(10)进行旋转活动。
2.根据权利要求1所述的一种扁钢去毛刺校直机，其特征在于：所述第一校直装置主体(2)和所述第二校直装置主体(3)均以可拆卸的方式与所述主体稳定放置安装连接架(1)的上端面连接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种扁钢去毛刺校直机，其特征在于：所述调节安装连接紧固轴(7)以螺纹连接的方式与所述第一校直装置主体(2)连接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种扁钢去毛刺校直机，其特征在于：所述去毛刺连接轮调节固定轴(11)和所述去毛刺装置主体结构(4)通过螺纹连接的方式连接配合在一起。
5.根据权利要求1所述的一种扁钢去毛刺校直机，其特征在于：所述第一校直装置主体(2)和所述第二校直装置主体(3)与所述去毛刺装置主体结构(4)的左右两侧贴合装配在一起。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911385726.0A CN113042569A (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种扁钢去毛刺校直机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911385726.0A CN113042569A (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种扁钢去毛刺校直机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113042569A true CN113042569A (zh) | 2021-06-29 |
Family
ID=76507895
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911385726.0A Pending CN113042569A (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种扁钢去毛刺校直机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113042569A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114472598A (zh) * | 2022-04-13 | 2022-05-13 | 山东扬石工程检验检测有限公司 | 一种超声波检测自适应装置 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05104146A (ja) * | 1991-10-17 | 1993-04-27 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 剪断面不良の矯正方法 |
| KR100840120B1 (ko) * | 2008-01-24 | 2008-06-19 | 허용석 | 슬리팅 절단면 버어처리 및 보호막 형성을 위한연속처리방법과 연속처리장치 |
| CN105382343A (zh) * | 2015-10-30 | 2016-03-09 | 中色奥博特铜铝业有限公司 | 一种用于去除铜带边部毛刺的去毛刺机 |
| CN205684521U (zh) * | 2016-04-27 | 2016-11-16 | 佛山市建春友金属科技有限公司 | 金属板材整平装置 |
| CN106736591A (zh) * | 2017-01-24 | 2017-05-31 | 响水县融升空调设备有限公司 | 一种哈芬锚固定槽的自动化生产设备 |
| CN207577160U (zh) * | 2017-12-21 | 2018-07-06 | 常熟市友邦散热器有限责任公司 | 散热片矫平机 |
| CN109675969A (zh) * | 2019-03-06 | 2019-04-26 | 浙江亚磊型钢冷拔有限公司 | 一种圆钢用校直装置 |
| CN110280625A (zh) * | 2019-06-19 | 2019-09-27 | 冀中能源井陉矿业集团元氏矿业有限公司 | 一种平法兰自动整形成型机 |
| CN209811922U (zh) * | 2019-01-03 | 2019-12-20 | 湖州吴兴云海钢铁贸易有限公司 | 一种钢板去毛刺机 |
-
2019
- 2019-12-27 CN CN201911385726.0A patent/CN113042569A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05104146A (ja) * | 1991-10-17 | 1993-04-27 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 剪断面不良の矯正方法 |
| KR100840120B1 (ko) * | 2008-01-24 | 2008-06-19 | 허용석 | 슬리팅 절단면 버어처리 및 보호막 형성을 위한연속처리방법과 연속처리장치 |
| CN105382343A (zh) * | 2015-10-30 | 2016-03-09 | 中色奥博特铜铝业有限公司 | 一种用于去除铜带边部毛刺的去毛刺机 |
| CN205684521U (zh) * | 2016-04-27 | 2016-11-16 | 佛山市建春友金属科技有限公司 | 金属板材整平装置 |
| CN106736591A (zh) * | 2017-01-24 | 2017-05-31 | 响水县融升空调设备有限公司 | 一种哈芬锚固定槽的自动化生产设备 |
| CN207577160U (zh) * | 2017-12-21 | 2018-07-06 | 常熟市友邦散热器有限责任公司 | 散热片矫平机 |
| CN209811922U (zh) * | 2019-01-03 | 2019-12-20 | 湖州吴兴云海钢铁贸易有限公司 | 一种钢板去毛刺机 |
| CN109675969A (zh) * | 2019-03-06 | 2019-04-26 | 浙江亚磊型钢冷拔有限公司 | 一种圆钢用校直装置 |
| CN110280625A (zh) * | 2019-06-19 | 2019-09-27 | 冀中能源井陉矿业集团元氏矿业有限公司 | 一种平法兰自动整形成型机 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114472598A (zh) * | 2022-04-13 | 2022-05-13 | 山东扬石工程检验检测有限公司 | 一种超声波检测自适应装置 |
| CN114472598B (zh) * | 2022-04-13 | 2022-07-29 | 山东扬石工程检验检测有限公司 | 一种超声波检测自适应装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113042569A (zh) | 一种扁钢去毛刺校直机 | |
| KR102487198B1 (ko) | 휠 얼라이먼트를 위한 드롭아웃 장착 구조 | |
| DE102010014847B4 (de) | Kraftfahrzeugradaufhängung | |
| CN110902335B (zh) | 一种可便于瓦楞纸箱输送的调节转向装置 | |
| KR101348908B1 (ko) | 능동형 스태빌라이저 | |
| CN108421851B (zh) | 平行翼缘槽钢矫直装置 | |
| CN105033116B (zh) | 一种冷镦成型机 | |
| CN206704325U (zh) | 一种样车试制用的驾驶室可调节支撑杆组件及其支撑杆 | |
| CN207577633U (zh) | 一种利用半自动切割机自动切割坡口的工装 | |
| JP5370417B2 (ja) | ステアリング装置 | |
| CN104690202B (zh) | 主模回转式高速冷镦机 | |
| CN206406987U (zh) | 车架横梁结构总成 | |
| CN201231272Y (zh) | 一种割草机滚刀片螺旋扭曲装置 | |
| CN207360503U (zh) | 传动轴安装用平叉右壳体 | |
| KR200373181Y1 (ko) | 금속파이프의 교정장치 | |
| CN205386640U (zh) | 一种自动钻孔设备的加工刀轴安装架 | |
| CN212267625U (zh) | 一种转向节及传动机构 | |
| CN210254944U (zh) | 一种具备调节功能的钣金件 | |
| CN206968779U (zh) | 半挂车大梁及半挂车 | |
| CN214735363U (zh) | 一种用于生产汽车边窗多曲面玻璃的成型辊道与风栅装置 | |
| CN102367102A (zh) | 具有风冷功能的传送装置 | |
| KR200150046Y1 (ko) | 4롤형 조관기의 측롤 부착구조 | |
| CN107472445A (zh) | 传动轴安装用平叉右壳体及其加工工艺 | |
| CN217366482U (zh) | 一种自适应调节的按摩器 | |
| CN211564109U (zh) | 一种自动折弯设备旋转控制部件 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |