CN113042372A - 轴承钢球筛选变直径分拣装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了轴承钢球筛选变直径分拣装置，包括若干箱体和配合连接箱体，所述箱体和配合连接箱体之间装卡设置，所述配合连接箱体内设置有装入腔，所述箱体与所述装入腔滑动配合连接，所述容腔端壁内连通设置有若干配合孔，所述箱体内设置有在所述配合连接箱体与所述箱体相抵时能够利用连杆结构伸出板状结构与所述配合孔进行装卡以便于所述箱体和配合连接箱体进行进一步稳定装卡的连杆摆动装置，此设备能够直接利用所述箱体和配合连接箱体之间与框架进行装卡，装卡内可以设置有环槽，利用环槽将若干所述箱体和配合连接箱体之间组成的连续结构进行装卡，使所述箱体和配合连接箱体完全充斥于框架内，形成若干能够改变筛选孔距的完整结构。

Description

轴承钢球筛选变直径分拣装置
技术领域
本发明涉及轴承钢球筛选技术领域，具体是轴承钢球筛选变直径分拣装置。
背景技术
现有的轴承钢球筛选过程中，由于涉及到针对不同规格直径的钢球进行筛选，但是现有的设备中采用的筛选孔为预先定制加工好的，如果要筛选不同规格的钢球只有重新制造相应的筛选模具才能对指定规格的轴承钢球进行筛选，那么在此过程中，一方面增加了人员使用设备的不方便性也增加了人员拆装相应模具的难度以及耗费了大量的时间，并且另一方面也造成了相应的制造不同规格筛选模具的成本，造成了在解决这个问题中人力物力的浪费，且无形中增加了设备的使用成本，并且现有的设备中还存在无法实现筛选结构的便捷安装以及维护维修，造成了在人员更换相应的筛选结构时的难度系数增加，不便于设备进行使用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供轴承钢球筛选变直径分拣装置，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的轴承钢球筛选变直径分拣装置，包括若干箱体和配合连接箱体，所述箱体和配合连接箱体之间装卡设置，所述配合连接箱体内设置有装入腔，所述箱体与所述装入腔滑动配合连接，所述容腔端壁内连通设置有若干配合孔，所述箱体内设置有在所述配合连接箱体与所述箱体相抵时能够利用连杆结构伸出板状结构与所述配合孔进行装卡以便于所述箱体和配合连接箱体进行进一步稳定装卡的连杆摆动装置，所述箱体内设置有穿孔，所述穿孔内设置有若干相抵块，所述相抵块之间形成圆结构，所述箱体内设置有带动所述相抵块进行伸缩变化以使所述相抵块进行移动来改变所述相抵块之间距离的移动装置，所述相抵块内设置有能够与球形结构相抵而使球形结构被完全相抵的相抵装置，所述箱体和配合连接箱体之间组成连续结构，所述箱体和配合连接箱体装卡于框架内。
进一步的技术方案，连杆摆动装置包括设置于所述箱体内的容腔，所述容腔一侧连通设置有弹簧放置腔，所述弹簧放置腔内滑动的设置有推出杆，所述推出杆滑动的贯穿所述弹簧放置腔和箱体，所述配合连接箱体与所述推出杆相抵设置，所述容腔内滑动的设置有伸入卡板，所述伸入卡板滑动的贯穿所述箱体并伸入到所述配合孔内，所述推出杆一侧设置有用于与所述伸入卡板进行连接，实现所述推出杆和伸入卡板形成联动的联动组件。
进一步的技术方案，联动组件包括铰接设置于所述容腔内的转动杆，所述转动杆与所述推出杆铰接设置，所述转动杆内设置有缓冲孔，所述缓冲孔内滑动的设置有铰接滑杆，所述铰接滑杆与所述缓冲孔端壁之间弹性设置有挤压弹簧，所述铰接滑杆与所述伸入卡板铰接设置。
进一步的技术方案，所述配合孔端壁内连通设置有对称的卡槽，所述卡槽倾斜设置，所述卡槽靠近所述配合连接箱体中心的两端的直径小于所述伸入卡板的直径，所述伸入卡板为圆盘结构，所述伸入卡板的直径与所述配合孔的直径相同，所述卡槽远离所述配合连接箱体中心的两端的直径等于所述伸入卡板的直径。
进一步的技术方案，移动装置包括设置于所述箱体内的若干配合杆，所述配合杆内设置有滑移配合腔，所述滑移配合腔内滑动的设置有侧挡板，所述侧挡板一侧设置有推杆，所述推杆滑动的贯穿所述滑移配合腔和箱体并伸入到所述穿孔内，所述推杆与所述相抵块固定配合连接，所述配合杆内设置有使所述推杆进行伸缩移动的驱动组件。
进一步的技术方案，驱动组件包括转动的设置于所述配合杆内的旋动内螺纹块，所述推杆穿过所述旋动内螺纹块与所述旋动内螺纹块螺纹配合连接，所述旋动内螺纹块一侧设置有底侧筒，所述配合杆内设置有对称的连接内腔，所述连接内腔内设置有传动电机，所述传动电机一侧动力连接设置有主动连接齿轮，所述主动连接齿轮与所述连接内腔端壁转动配合连接，所述底侧筒外表面设置有啮合齿环，所述啮合齿环与所述主动连接齿轮啮合设置。
进一步的技术方案，相抵装置包括设置于所述相抵块内的内部腔，所述内部腔两侧连通设置有对称的侧槽，所述侧槽和内部腔内滑动的设置有电磁块，所述电磁块一侧设置有相抵球，所述电磁块与所述内部腔端壁之间弹性设置有连接弹簧，所述侧槽端壁内设置有铁块，所述铁块与所述电磁块相抵设置。
本发明的有益效果是：
本发明设备结构简单，此设备能够直接利用所述箱体和配合连接箱体之间与框架进行装卡，装卡内可以设置有环槽，利用环槽将若干所述箱体和配合连接箱体之间组成的连续结构进行装卡，使所述箱体和配合连接箱体完全充斥于框架内，形成若干能够改变筛选孔距的完整结构。
当将所述箱体和配合连接箱体之间进行安装且便于调节所述箱体和配合连接箱体之间的距离使所述箱体和配合连接箱体更方便的安装时，此时将所述配合连接箱体滑入到所述箱体外表面一侧，此时利用所述配合连接箱体将所述推出杆压入到所述弹簧放置腔内之后，由于所述推出杆与所述转动杆进行铰接，且所述转动杆与所述容腔端壁铰接，使所述转动杆能够在所述铰接滑杆的作用下使所述伸入卡板由所述容腔内滑入到所述配合孔内，使所述伸入卡板与所述配合孔充分的装卡，并且所述缓冲弹簧和挤压弹簧的作用在于使所述配合连接箱体与所述箱体之间能够处于弹性状态，使所述配合连接箱体和箱体之间能够弹性调整且辅助人员拆解所述配合连接箱体和箱体，并且由于所述卡槽倾斜设置，所述卡槽靠近所述配合连接箱体中心的两端的直径小于所述伸入卡板的直径，所述伸入卡板为圆盘结构，所述伸入卡板的直径与所述配合孔的直径相同，所述卡槽远离所述配合连接箱体中心的两端的直径等于所述伸入卡板的直径，能够便于所述伸入卡板稳定装卡进入到所述配合孔内之后，使所述箱体和配合连接箱体组成稳定的结构，且便于将所述箱体和配合连接箱体之间装入到框架内之后能够进行稳定的调整。
当需要调节所述相抵块的距离且能够与不同规格的钢球进行接触以形成相应的筛选结构时，首先所述传动电机工作后驱动所述主动连接齿轮进行转动，使所述主动连接齿轮转动后带动所述啮合齿环进行转动，由于所述啮合齿环与所述底侧筒固定，使所述旋动内螺纹块转动后由于所述推杆与所述旋动内螺纹块螺纹配合连接，且所述侧挡板与所述滑移配合腔滑动配合连接，且所述推杆能够随着所述侧挡板在所述滑移配合腔内进行滑移伸缩，并且由于钢球通过该所述相抵球挤压所述连接弹簧，并且在钢球完全相抵于所述相抵球时，所述电磁块工作后产生磁力与所述铁块间接固定，即可利用所有的所述相抵球之间形成能够与钢球相抵的若干相抵球面点，这些点之间组成的连续结构能够将该规格的钢球进行有效的筛选，并且在所述电磁块停止工作后能够在所述连接弹簧的作用下使所述相抵球复位。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的轴承钢球筛选变直径分拣装置内部整体结构示意图；
图2为图1中A处的示意图；
图3为图1中B处的示意图；
图4为图1中相抵块的放大结构示意图；
图5为图1中C-C方向示意图；
图中，箱体11、推杆12、相抵块13、穿孔14、弹簧放置腔15、缓冲弹簧16、推出杆17、转动杆18、伸入卡板19、铰接滑杆21、配合孔22、配合连接箱体23、装入腔24、容腔25、配合杆31、旋动内螺纹块32、侧挡板33、滑移配合腔34、底侧筒35、啮合齿环36、主动连接齿轮37、连接内腔38、传动电机39、缓冲孔41、挤压弹簧42、内部腔43、连接弹簧44、侧槽45、电磁块46、相抵球47、铁块48、卡槽51。
具体实施方式
如图1-图5所示，对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本发明的轴承钢球筛选变直径分拣装置，包括若干箱体11和配合连接箱体23，所述箱体11和配合连接箱体23之间装卡设置，所述配合连接箱体23内设置有装入腔24，所述箱体11与所述装入腔24滑动配合连接，所述容腔25端壁内连通设置有若干配合孔22，所述箱体11内设置有在所述配合连接箱体23与所述箱体11相抵时能够利用连杆结构伸出板状结构与所述配合孔22进行装卡以便于所述箱体11和配合连接箱体23进行进一步稳定装卡的连杆摆动装置，所述箱体11内设置有穿孔14，所述穿孔14内设置有若干相抵块13，所述相抵块13之间形成圆结构，所述箱体11内设置有带动所述相抵块13进行伸缩变化以使所述相抵块13进行移动来改变所述相抵块13之间距离的移动装置，所述相抵块13内设置有能够与球形结构相抵而使球形结构被完全相抵的相抵装置，所述箱体11和配合连接箱体23之间组成连续结构，所述箱体11和配合连接箱体23装卡于框架内，使框架在所述箱体11和配合连接箱体23的作用下形成若干能够筛选钢球的结构。
有益地，其中，连杆摆动装置包括设置于所述箱体11内的容腔25，所述容腔25一侧连通设置有弹簧放置腔15，所述弹簧放置腔15内滑动的设置有推出杆17，所述推出杆17滑动的贯穿所述弹簧放置腔15和箱体11，所述配合连接箱体23与所述推出杆17相抵设置，所述容腔25内滑动的设置有伸入卡板19，所述伸入卡板19滑动的贯穿所述箱体11并伸入到所述配合孔22内，所述推出杆17一侧设置有用于与所述伸入卡板19进行连接，实现所述推出杆17和伸入卡板19形成联动的联动组件。
有益地，其中，联动组件包括铰接设置于所述容腔25内的转动杆18，所述转动杆18与所述推出杆17铰接设置，所述转动杆18内设置有缓冲孔41，所述缓冲孔41内滑动的设置有铰接滑杆21，所述铰接滑杆21与所述缓冲孔41端壁之间弹性设置有挤压弹簧42，所述铰接滑杆21与所述伸入卡板19铰接设置。
有益地，其中，所述配合孔22端壁内连通设置有对称的卡槽51，所述卡槽51倾斜设置，所述卡槽51靠近所述配合连接箱体23中心的两端的直径小于所述伸入卡板19的直径，所述伸入卡板19为圆盘结构，所述伸入卡板19的直径与所述配合孔22的直径相同，所述卡槽51远离所述配合连接箱体23中心的两端的直径等于所述伸入卡板19的直径。
有益地，其中，移动装置包括设置于所述箱体11内的若干配合杆31，所述配合杆31内设置有滑移配合腔34，所述滑移配合腔34内滑动的设置有侧挡板33，所述侧挡板33一侧设置有推杆12，所述推杆12滑动的贯穿所述滑移配合腔34和箱体11并伸入到所述穿孔14内，所述推杆12与所述相抵块13固定配合连接，所述配合杆31内设置有使所述推杆12进行伸缩移动的驱动组件。
有益地，其中，驱动组件包括转动的设置于所述配合杆31内的旋动内螺纹块32，所述推杆12穿过所述旋动内螺纹块32与所述旋动内螺纹块32螺纹配合连接，所述旋动内螺纹块32一侧设置有底侧筒35，所述配合杆31内设置有对称的连接内腔38，所述连接内腔38内设置有传动电机39，所述传动电机39一侧动力连接设置有主动连接齿轮37，所述主动连接齿轮37与所述连接内腔38端壁转动配合连接，所述底侧筒35外表面设置有啮合齿环36，所述啮合齿环36与所述主动连接齿轮37啮合设置。
有益地，其中，相抵装置包括设置于所述相抵块13内的内部腔43，所述内部腔43两侧连通设置有对称的侧槽45，所述侧槽45和内部腔43内滑动的设置有电磁块46，所述电磁块46一侧设置有相抵球47，所述电磁块46与所述内部腔43端壁之间弹性设置有连接弹簧44，所述侧槽45端壁内设置有铁块48，所述铁块48与所述电磁块46相抵设置。
初始状态时，上述装置、组件和结构处于停止工作状态，此设备能够直接利用所述箱体11和配合连接箱体23之间与框架进行装卡，装卡内可以设置有环槽，利用环槽将若干所述箱体11和配合连接箱体23之间组成的连续结构进行装卡，使所述箱体11和配合连接箱体23完全充斥于框架内，形成若干能够改变筛选孔距的完整结构。
当将所述箱体11和配合连接箱体23之间进行安装且便于调节所述箱体11和配合连接箱体23之间的距离使所述箱体11和配合连接箱体23更方便的安装时，此时将所述配合连接箱体23滑入到所述箱体11外表面一侧，此时利用所述配合连接箱体23将所述推出杆17压入到所述弹簧放置腔15内之后，由于所述推出杆17与所述转动杆18进行铰接，且所述转动杆18与所述容腔25端壁铰接，使所述转动杆18能够在所述铰接滑杆21的作用下使所述伸入卡板19由所述容腔25内滑入到所述配合孔22内，使所述伸入卡板19与所述配合孔22充分的装卡，并且所述缓冲弹簧16和挤压弹簧42的作用在于使所述配合连接箱体23与所述箱体11之间能够处于弹性状态，使所述配合连接箱体23和箱体11之间能够弹性调整且辅助人员拆解所述配合连接箱体23和箱体11，并且由于所述卡槽51倾斜设置，所述卡槽51靠近所述配合连接箱体23中心的两端的直径小于所述伸入卡板19的直径，所述伸入卡板19为圆盘结构，所述伸入卡板19的直径与所述配合孔22的直径相同，所述卡槽51远离所述配合连接箱体23中心的两端的直径等于所述伸入卡板19的直径，能够便于所述伸入卡板19稳定装卡进入到所述配合孔22内之后，使所述箱体11和配合连接箱体23组成稳定的结构，且便于将所述箱体11和配合连接箱体23之间装入到框架内之后能够进行稳定的调整。
当需要调节所述相抵块13的距离且能够与不同规格的钢球进行接触以形成相应的筛选结构时，首先所述传动电机39工作后驱动所述主动连接齿轮37进行转动，使所述主动连接齿轮37转动后带动所述啮合齿环36进行转动，由于所述啮合齿环36与所述底侧筒35固定，使所述旋动内螺纹块32转动后由于所述推杆12与所述旋动内螺纹块32螺纹配合连接，且所述侧挡板33与所述滑移配合腔34滑动配合连接，且所述推杆12能够随着所述侧挡板33在所述滑移配合腔34内进行滑移伸缩，并且由于钢球通过该所述相抵球47挤压所述连接弹簧44，并且在钢球完全相抵于所述相抵球47时，所述电磁块46工作后产生磁力与所述铁块48间接固定，即可利用所有的所述相抵球47之间形成能够与钢球相抵的若干相抵球面点，这些点之间组成的连续结构能够将该规格的钢球进行有效的筛选，并且在所述电磁块46停止工作后能够在所述连接弹簧44的作用下使所述相抵球47复位。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.轴承钢球筛选变直径分拣装置，包括若干箱体和配合连接箱体，所述箱体和配合连接箱体之间装卡设置，所述配合连接箱体内设置有装入腔，所述箱体与所述装入腔滑动配合连接，所述容腔端壁内连通设置有若干配合孔，所述箱体内设置有在所述配合连接箱体与所述箱体相抵时能够利用连杆结构伸出板状结构与所述配合孔进行装卡以便于所述箱体和配合连接箱体进行进一步稳定装卡的连杆摆动装置，所述箱体内设置有穿孔，所述穿孔内设置有若干相抵块，所述相抵块之间形成圆结构，所述箱体内设置有带动所述相抵块进行伸缩变化以使所述相抵块进行移动来改变所述相抵块之间距离的移动装置，所述相抵块内设置有能够与球形结构相抵而使球形结构被完全相抵的相抵装置，所述箱体和配合连接箱体之间组成连续结构。
2.根据权利要求1所述的轴承钢球筛选变直径分拣装置，其特征在于：连杆摆动装置包括设置于所述箱体内的容腔，所述容腔一侧连通设置有弹簧放置腔，所述弹簧放置腔内滑动的设置有推出杆，所述推出杆滑动的贯穿所述弹簧放置腔和箱体，所述配合连接箱体与所述推出杆相抵设置，所述容腔内滑动的设置有伸入卡板，所述伸入卡板滑动的贯穿所述箱体并伸入到所述配合孔内，所述推出杆一侧设置有用于与所述伸入卡板进行连接，实现所述推出杆和伸入卡板形成联动的联动组件。
3.根据权利要求2所述的轴承钢球筛选变直径分拣装置，其特征在于：联动组件包括铰接设置于所述容腔内的转动杆，所述转动杆与所述推出杆铰接设置，所述转动杆内设置有缓冲孔，所述缓冲孔内滑动的设置有铰接滑杆，所述铰接滑杆与所述缓冲孔端壁之间弹性设置有挤压弹簧，所述铰接滑杆与所述伸入卡板铰接设置。
4.根据权利要求3所述的轴承钢球筛选变直径分拣装置，其特征在于：所述配合孔端壁内连通设置有对称的卡槽，所述卡槽倾斜设置，所述卡槽靠近所述配合连接箱体中心的两端的直径小于所述伸入卡板的直径，所述伸入卡板为圆盘结构，所述伸入卡板的直径与所述配合孔的直径相同，所述卡槽远离所述配合连接箱体中心的两端的直径等于所述伸入卡板的直径。
5.根据权利要求1所述的轴承钢球筛选变直径分拣装置，其特征在于：移动装置包括设置于所述箱体内的若干配合杆，所述配合杆内设置有滑移配合腔，所述滑移配合腔内滑动的设置有侧挡板，所述侧挡板一侧设置有推杆，所述推杆滑动的贯穿所述滑移配合腔和箱体并伸入到所述穿孔内，所述推杆与所述相抵块固定配合连接，所述配合杆内设置有使所述推杆进行伸缩移动的驱动组件。
6.根据权利要求5所述的轴承钢球筛选变直径分拣装置，其特征在于：驱动组件包括转动的设置于所述配合杆内的旋动内螺纹块，所述推杆穿过所述旋动内螺纹块与所述旋动内螺纹块螺纹配合连接，所述旋动内螺纹块一侧设置有底侧筒，所述配合杆内设置有对称的连接内腔，所述连接内腔内设置有传动电机，所述传动电机一侧动力连接设置有主动连接齿轮，所述主动连接齿轮与所述连接内腔端壁转动配合连接，所述底侧筒外表面设置有啮合齿环，所述啮合齿环与所述主动连接齿轮啮合设置。
7.根据权利要求1所述的轴承钢球筛选变直径分拣装置，其特征在于：相抵装置包括设置于所述相抵块内的内部腔，所述内部腔两侧连通设置有对称的侧槽，所述侧槽和内部腔内滑动的设置有电磁块，所述电磁块一侧设置有相抵球，所述电磁块与所述内部腔端壁之间弹性设置有连接弹簧，所述侧槽端壁内设置有铁块，所述铁块与所述电磁块相抵设置。
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