CN207997413U - 一种空心砖砖坯自动接料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种空心砖砖坯自动接料机，有效的解决了空心砖磨具加料时效率低下的问题；其解决的技术方案是，包括两个第一链轮，第一链轮后方有第二链轮，第一链轮和第二链轮之间经链条连接，链条上有固定块，固定块上有矩形孔，矩形孔内插装有活动杆，活动杆另一端伸出矩形孔且置于矩形孔外，活动杆置于矩形孔外侧的一端上固定有横截面为五边形的卡块，卡块远离链条的一端有两个斜面，两个斜面均竖直且相互对称；两个链条中间间隔部位有沿前后方向安装的平板，平板位于卡块的下方，平板可上下振动；本实用新型结构巧妙，大大提高了空心砖的生产效率，有效的提高了空心砖砖坯的质量，也提高了空心砖生产的自动化程度。

Description

一种空心砖砖坯自动接料机

技术领域

本实用新型涉及空心砖生产技术领域，特别是一种空心砖砖坯自动接料机。

背景技术

空心砖，以其质轻，原料消耗小，保温效果好，隔音效果优异等特性，得到人们一致好评，但空心砖相对于正常的矩形方砖制作相对麻烦，工序较多，在许多环节还是靠人力操作，近年来自动化程度有所提升，但是在模具加料环节还需大量人力，造成成本高效率低的局面。

为此，本实用新型提供一种空心砖砖坯自动接料机来解决以上问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种空心砖砖坯自动接料机，有效的解决了空心砖磨具加料时效率低下的问题。

其解决的技术方案是，包括两个水平且可转动的第一链轮，两个第一链轮左右对称布置，每个第一链轮后方有与其对应的第二链轮，第一链轮和第二链轮之间经链条连接，构成第一链轮转动经链条带动第二链轮转动的结构；链条的外侧均匀固定有多个固定块，固定块上有开口向外的矩形孔，矩形孔内插装有可沿矩形孔滑动的活动杆，活动杆与固定块之间经压簧连接；活动杆另一端伸出矩形孔且置于矩形孔外，活动杆置于矩形孔外侧的一端上固定有横截面为五边形的卡块，卡块远离链条的一端有两个斜面，两个斜面均竖直且相互对称；

所述的两个链条中间间隔部位有沿前后方向安装的平板，平板位于卡块的下方，平板可上下振动。

本实用新型结构巧妙，大大提高了空心砖的生产效率，有效的提高了空心砖砖坯的质量，也提高了空心砖生产的自动化程度。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视图。

图2为图1中A向视图。

图3为图1 中B向视图。

图4为图1中C向视图。

图5为本实用新型中链条和卡块的连接示意图。

图6为图5中D-D剖视图。

图7为本实用新型中卡块的结构示意图。

图8为本实用新型中固定块、矩形孔和槽口的结构视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做出进一步详细说明。

由图1至图8给出，本实用新型包括两个水平且可转动的第一链轮1，两个第一链轮1左右对称布置，每个第一链轮1后方有与其对应的第二链轮2，第一链轮1和第二链轮2之间经链条3连接，构成第一链轮1转动经链条3带动第二链轮2转动的结构；链条3的外侧均匀固定有多个固定块4，固定块4上有开口向外的矩形孔5，矩形孔5内插装有可沿矩形孔5滑动的活动杆，活动杆与固定块4之间经压簧连接；活动杆另一端伸出矩形孔5且置于矩形孔5外，活动杆置于矩形孔5外侧的一端上固定有横截面为五边形的卡块6，卡块6远离链条3的一端有两个斜面，两个斜面均竖直且相互对称；

所述的两个链条3中间间隔部位有沿前后方向安装的平板7，平板7位于卡块6的下方，平板7可上下振动。

为了更好的夹持空心砖模具，也为了使得原料更顺利的落入模具，所述的两个斜面间的夹角为120度，且两个斜面上半部分设有坡度。

为了实现固定块4随着链条3同步转动，所述的固定块4靠近链条3的一端有开有槽口8，链条3置于槽口8内，链条3中每两个相邻的销轴为一组，分别与槽口8的两侧壁铰接。

为了实现平板7的振动，所述的平板7下端面上有多个沿前后方向的凸起条9，平板7的前后两段的下侧分别有连接杆10，连接板与平板7保持垂直，连接杆10上端面有多个凸起块11，其中位于前方的连接板的两端分别与两个第一链轮1铰接构成平行四边形机构，位于后侧的连接板的两端分别与第二链轮2铰接构成平行四边形机构。

为了节省人力和提高自动化程度，所述的每个第一链轮1上连接有电机12，电机12带动第一链轮1转动。

为了固定各个部件，和更方便的搬运整个设备，所述的链条3外侧有立板，两块立板下端经底板固定在一起，立板盒底板组成了开口向上的U形框，底板上有两个竖直的固定筒，固定筒内插装有活动杆，固定筒内有弹簧，弹簧上端与活动杆连接，弹簧下端与固定筒连接，U形框上端固定有顶板构成前后相通的矩形框，电机12固定在顶板上，两个第二链轮2经连接轴转动固定在顶板上。

为了进一步提高自动化程度，所述的顶板上端有储料箱，储料箱下端有出料筒，出料筒贯穿顶板且置于平板7上方，出料筒上有阀门。

使用时，启动电机12，使得两个电机12同步转动电机12经链条3带动周围的卡块6转动，此时将磨具放在平板7上靠近第二链轮2的一端，两个链条3上的两个卡块6同时卡住磨具时，卡块6在挤压力的作用下向矩形孔5内收缩，当两个卡块6磨具拨进两个平板7上时，打开上端的出料筒上的阀门，砖坯原料落下进入到磨具，与此同时第一链轮1和第二链轮2的转动带动连接板左右运动，连接板上的凸起块11拨动凸起条9使得平板7上下振动，进一步使得砖坯原料更紧密，提高砖坯质量，链条3转动经卡块6拨动磨具在平板7表面滑动，当磨具到达平板7另一端时，磨具被砖坯原料刚好充满。

当然，为了提高生产效率，储料箱可以设置有多个，有效防止下料不足，造成砖坯有缺陷；第一链轮与第二链轮的大小直径都相等。

本实用新型的突出优点：

1.本实用新型利用链条3的传动和卡块6的结合，使得磨具在平板7上滑动，并且磨具时刻被卡块6顶住，防止模具左右摇晃，也避免了磨具掉落的危险。

2.本实用新型中的利用链轮的转动实现平板7的振动，使得磨具只能上下振动，进而使得砖坯原料紧实，有效提高砖坯质量。

3.本实用新型提供了一种新的思路，构思新颖，结构巧妙，并且本装置相对于传统的人力操作，更加容易实现标准化，自动化程度明显提升，有利于节省成本，易于推广，实用性强。

Claims (7)

1.一种空心砖砖坯自动接料机，其特征在于，包括两个水平且可转动的第一链轮（1），两个第一链轮（1）左右对称布置，每个第一链轮（1）后方有与其对应的第二链轮（2），第一链轮（1）和第二链轮（2）之间经链条（3）连接，构成第一链轮（1）转动经链条（3）带动第二链轮（2）转动的结构；链条（3）的外侧均匀固定有多个固定块（4），固定块（4）上有开口向外的矩形孔（5），矩形孔（5）内插装有可沿矩形孔（5）滑动的活动杆，活动杆与固定块（4）之间经压簧连接；活动杆另一端伸出矩形孔（5）且置于矩形孔（5）外，活动杆置于矩形孔（5）外侧的一端上固定有横截面为五边形的卡块（6），卡块（6）远离链条（3）的一端有两个斜面，两个斜面均竖直且相互对称；

所述的两个链条（3）中间间隔部位有沿前后方向安装的平板（7），平板（7）位于卡块（6）的下方，平板（7）可上下振动。

2.根据权利要求1所述的一种空心砖砖坯自动接料机，其特征在于，所述的两个斜面间的夹角为120°，且两个斜面上半部分设有坡度。

3.根据权利要求1所述的一种空心砖砖坯自动接料机，其特征在于，所述的固定块（4）靠近链条（3）的一端有开有槽口（8），链条（3）置于槽口（8）内，链条（3）中每两个相邻的销轴为一组，分别与槽口（8）的两侧壁铰接。

4.根据权利要求1所述的一种空心砖砖坯自动接料机，其特征在于，所述的平板（7）下端面上有多个沿前后方向的凸起条（9），平板（7）的前后两段的下侧分别有连接杆（10），连接板与平板（7）保持垂直，连接杆（10）上端面有多个凸起块（11），其中位于前方的连接板的两端分别与两个第一链轮（1）铰接构成平行四边形机构，位于后侧的连接板的两端分别与第二链轮（2）铰接构成平行四边形机构。

5.根据权利要求1所述的一种空心砖砖坯自动接料机，其特征在于，所述的每个第一链轮（1）上连接有电机（12），电机（12）带动第一链轮（1）转动。

6.根据权利要求5所述的一种空心砖砖坯自动接料机，其特征在于，所述的链条（3）外侧有立板，两块立板下端经底板固定在一起，立板盒底板组成了开口向上的U形框，底板上有两个竖直的固定筒，固定筒内插装有活动杆，固定筒内有弹簧，弹簧上端与活动杆连接，弹簧下端与固定筒连接，U形框上端固定有顶板构成前后相通的矩形框，电机（12）固定在顶板上，两个第二链轮（2）经连接轴转动固定在顶板上。

7.根据权利要求6所述的一种空心砖砖坯自动接料机，其特征在于，所述的顶板上端有储料箱，储料箱下端有出料筒，出料筒贯穿顶板且置于平板（7）上方，出料筒上有阀门。