CN201672882U - 擦地炮成型机 - Google Patents

擦地炮成型机 Download PDF

Info

Publication number
CN201672882U
CN201672882U CN2010202117040U CN201020211704U CN201672882U CN 201672882 U CN201672882 U CN 201672882U CN 2010202117040 U CN2010202117040 U CN 2010202117040U CN 201020211704 U CN201020211704 U CN 201020211704U CN 201672882 U CN201672882 U CN 201672882U
Authority
CN
China
Prior art keywords
box
casing
wiping
make
drive shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN2010202117040U
Other languages
English (en)
Inventor
袁浩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2010202117040U priority Critical patent/CN201672882U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201672882U publication Critical patent/CN201672882U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种擦地炮成型机。包括:与机架(1)上端连接的支架(2)、支架连接着成型箱体(7)、箱体左侧支架前边连接的动力驱动机构、设在箱体下面的传送装置和接料托板(9)、固装机架上端的控制板组件(12);其箱体(7)上端内嵌连接可活动翻转或滑动的压盖(8),垂直嵌装箱体内可滑动的压块(17),压块右侧面与箱体右墙板面之间形成的空腔构成储料仓(18),箱体右墙板设有内喇叭口形孔构造的成型器(19),由轴杆座(16)套装支撑与箱体内的压块左侧面垂直固接两根平行装置的驱动轴杆(5),安装在支架左后框边上的限位器(13)和连接在一驱动轴杆尾端的回位触杆(14)组成的成型装置和动力结构构成。本擦地炮成型机可采用电机传动或液压传动或气动传动方式,具有结构简单、操作方便、提高效率、自动化程度高等特点。

Description

擦地炮成型机
技术领域
本实用新型涉及一种生产加工烟花爆竹的设备,具体为一种适于擦地炮生产过程中的全自动擦地炮成型机。
背景技术
现有技术中,擦地炮(亦称为擦地花或为小彩棒)的制作是采用医用注射器由人用手工压挤成型,不仅劳动强度大,工效低,而且成本费用高,质量也难以保证,不适应于工厂化大批量生产和市场燃放需求。目前,还没有见到一种用自动化机械生产线加工制作擦地炮(擦地花或小彩棒),为此,开发制造一种全自动、高效率的擦地炮成型设备很有必要和前景。
实用新型内容
本实用新型的目的,是要提供一种设计合理、结构简单、操作方便、成型与传送联动动作协调、运行平稳、挤压均匀、生产效率高、安全性能好、能适于多种规格擦地炮的自动挤压成型,且可适用于电机传动或液压传动或气动传动等不同传动动力方式、自动化程度高的擦地炮成型机。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:
一种擦地炮成型机,包括:与机架上端连接的支架、支架右上边连接着成型箱体、位于箱体左侧支架前边连接的动力驱动机构、设在箱体下面的传送装置、由上皮带轮与下皮带轮配合连接调速电机传动绕接传动滚轮的传送带、传送带上方设置有接料托板、固接在机架上端中部的控制板组件,其特殊之处在于:成型箱体上端内嵌连接可活动翻转或滑动的压盖,垂直嵌装箱体内可滑动的压块,压块右侧面与箱体右墙板面之间形成的空腔构成储料仓,箱体右墙板横向设有数个内喇叭口形孔构造的成型器,由轴杆座套装支撑与箱体内的压块左侧面垂直固接两根平行装置的驱动轴杆,两个安装在支架左后框边上用于控制轴杆行程的限位器和与该限位器匹配连接在一驱动轴杆尾端的回位触杆组成的成型装置和动力结构构成。
本实用新型还可以采用如下技术措施:
所述的成型装置上两驱动轴杆设置为丝口螺杆螺旋转动构造的丝轴杆,与丝轴杆螺旋连接有相互偶接啮合的两从动齿轮,从动齿轮连接着一主动齿轮,驱动轴杆由从动齿轮、主动齿轮连接固装在支架上左边的减速箱和电机固定架上的电机组成的电机驱动动力结构。
所述的成型装置上两驱动轴杆也可以是设置为圆杆伸缩滑动构造的平轴杆,设有与固接在平轴杆上的连接器连接的平杠,平杠连接着由油活塞连杆、固装在支架上的液压油缸和油压管道组成的液压控制动力结构。
所述的成型装置上两驱动轴杆也可以是设置为圆杆伸缩滑动构造的平轴杆,设有与固接在平轴杆上的连接套连接的轴杠,轴杠连接着由气活塞连杆、固装在支架上的气缸和气压管道组成的气动控制动力结构。
所述的传送装置可采用传送链条与传动链轮的配合形式。
所述的传送装置也可采用传送皮带与传动滚轮的配合形式。
所述的压盖上的固定器是采用两个扣压器对称扣压连接压盖的装置构造,也可采用垫块与螺丝旋压连接压盖装置构造的配合形式。
所述的成型器出口端面形状可以是方形或圆形或椭圆形或三角形或棱形状。
本实用新型具有的优点和积极效果是:
本实用新型擦地炮成型机,整个生产线设计采用了成型装置、传送装置、动力驱动机构联动式结构,由于两驱动轴杆由轴杆座连接支撑,可螺旋转动推进挤压及复位或平状伸缩滑动推进挤压及复位组成的成型装置和动力结构构成,与成型装置配合的传送装置构成自动化程度高的擦地炮成型联动生产线,提高生产效率在二十倍以上,由于整机联动设计合理,结构简单,工人操作方便,成型与传送联动动作协调,运行平稳,安全性能好;又由于该成型机的设计采用了可适用于电机传动或液压传动或气动传动等不同传动的动力方式,同时能自动挤压成型多种规格的擦地炮,其自动化程度高,是擦地炮生产制作十分理想的成型机。
附图说明
图1是本实用新型擦地炮成型机的结构主视图。
图2是本实用新型擦地炮成型机的电机驱动成型装置结构俯视图。
图3是本实用新型擦地炮成型机的箱体平面结构俯视图。
图4是本实用新型擦地炮成型机的成型器放大剖视图。
图5是本实用新型擦地炮成型机的液压控制成型装置结构俯视图。
图6是本实用新型擦地炮成型机的气动控制成型装置结构俯视图。
图7是本实用新型擦地炮成型机的传送装置结构后视图。
图1-图7中,1-机架、2-支架、3-电机固定架、4-电机、5-驱动轴杆、6-减速器、7-箱体、8-压盖、9-接料托板、10-传送带、11-传动滚轮、12-控制板组件、13-限位器、14-回位触杆、15-从动齿轮、16-轴杆座、17-压块、18-储料仓、19-成型器、20-主动齿轮、21-固定器、22-拉手、23-平杠、24-连接器、25-油压管道、26-油活塞连杆、27-液压油缸、28-轴杠、29-连接套、30-气压管道、31-气活塞连杆、32-气缸、33-上皮带轮、34-下皮带轮、35-调速电机。
具体实施方式
本实用新型下面将结合附图作进一步详述:
参照附图,本实用新型擦地炮成型机,包括与机架1上端连接的梯形状支架2、支架梯面左上边连接着成型箱体7、位于箱体左侧支架前边对应连接的动力驱动机构、设在机架上方位于箱体下面的传送装置、传送装置由上皮带轮33与下皮带轮34配合连接调速电机35传动绕接有传送带10的传动滚轮11构成、传送带10上连接搁置有若干块接料托板9、装置在机架前面上端中部的控制成型机与传送装置联动运行的控制板组件12,结构特征是:由位于成型箱体7上端内嵌连接可活动翻转或滑动的压盖8,垂直嵌装箱体内可滑动的压块17,压块右侧面与箱体右墙板面之间形成的空腔构成储料仓18,箱体右墙板中部位置横向均布排列设有32个内喇叭口形孔构造的成型器19,一端通过轴杆座16套入支撑与箱体内的压块左侧面垂直固接两根平行装置的驱动轴杆5,两个安装在支架左后框边上用于控制轴杆行程的限位器13和与该限位器匹配连接在一驱动轴杆尾端的回位触杆14组成的成型装置和动力结构构成。
在实施方式中,其中:
传送装置可采用传送链条与传动链轮相配合装置构造形式。
传送装置也可采用传送皮带与传动滚轮相配合装置构造形式。
压盖8上的固定器21是采用两个扣压器对称扣压连接压盖装置构造,也可采用垫块与螺丝旋压连接压盖装置构造的配合形式,压盖8上还固接有拉手22。
成型器19出口端面形状可以是方形或圆形或椭圆形或三角形或棱形状。
图2示出了本实用新型的第一个实施例。即成型装置上两驱动轴杆5设置为丝口螺杆螺旋转动构造的丝轴杆,与丝轴杆螺旋连接有相互偶接啮合的两从动齿轮15,从动齿轮连接着一主动齿轮20,驱动轴杆由从动齿轮15、主动齿轮20连接固装在梯形状支架2上部的减速箱6和电机固定架3上的电机4组成的电机驱动动力结构。本实施例由电机控制驱动轴杆5推进压块17挤压或回位。
图5示出了本实用新型的第二个实施例。即成型装置上两驱动轴杆5也可以是设置为圆杆伸缩滑动构造的平轴杆,设有与固接在平轴杆上的连接器24连接的平杠23,平杠连接着由油活塞连杆26、固装在支架2上的液压油缸27和油压管道25组成的液压控制动力结构。本实施例由液压系统控制驱动轴杆5推进压块17挤压或回位。
图6示出了本实用新型的第三个实施例。即成型装置上两驱动轴杆14也可以是设置为圆杆伸缩滑动构造的平轴杆,设有与固接在平轴杆上的连接套29连接的轴杠28,轴杠连接着由气活塞连杆31、固装在支架2上的气缸32和气压管道30组成的气动控制动力结构。本实施例由气动系统控制驱动轴杆5推进压块17挤压或回位。

Claims (8)

1.一种擦地炮成型机,包括:与机架(1)上端连接的支架(2)、支架右上边连接着成型箱体(7)、位于箱体左侧支架前边连接的动力驱动机构、设在箱体下面的传送装置、由上皮带轮(33)与下皮带轮(34)配合连接调速电机(35)传动绕接传动滚轮(11)的传送带(10)、传送带(10)置有接料托板(9)、固接在机架上端中部的控制板组件(12),其特征在于:成型箱体(7)上端内嵌连接可活动翻转或滑动的压盖(8),垂直嵌装箱体内可滑动的压块(17),压块右侧面与箱体右墙板面之间形成的空腔构成储料仓(18),箱体右墙板横向设有数个内喇叭口形孔构造的成型器(19),由轴杆座(16)套装支撑与箱体内的压块左侧面垂直固接两根平行装置的驱动轴杆(5),两个安装在支架左后框边上用于控制轴杆行程的限位器(13)和与该限位器匹配连接在一驱动轴杆尾端的回位触杆(14)组成的成型装置和动力结构构成。
2.根据权利要求1所述的擦地炮成型机,其特征在于:成型装置上两驱动轴杆(5)设置为丝口螺杆螺旋转动构造的丝轴杆,与丝轴杆螺旋连接有相互偶接啮合的两从动齿轮(15),从动齿轮连接着一主动齿轮(20),驱动轴杆由从动齿轮(15)、主动齿轮(20)连接固装在支架(2)上左边的减速箱(6)和电机固定架(3)上的电机(4)组成的电机驱动动力结构。
3.根据权利要求1所述的擦地炮成型机,其特征在于:成型装置上两驱动轴杆(5)也可以是设置为圆杆伸缩滑动构造的平轴杆,设有与固接在平轴杆上的连接器(24)连接的平杠(23),平杠连接着由油活塞连杆(26)、固装在支架(2)上的液压油缸(27)和油压管道(25)组成的液压控制动力结构。
4.根据权利要求1所述的擦地炮成型机,其特征在于:成型装置上两驱动轴杆(14)也可以是设置为圆杆伸缩滑动构造的平轴杆,设有与固接在平轴杆上的连接套(29)连接的轴杠(28),轴杠连接着由气活塞连杆(31)、固装在支架(2)上的气缸(32)和气压管道(30)组成的气动控制动力结构。
5.根据权利要求1所述的擦地炮成型机,其特征在于:传送装置可采用传送链条与传动链轮的配合形式。
6.根据权利要求1所述的擦地炮成型机,其特征在于:传送装置也可采用传送皮带与传动滚轮的配合形式。
7.根据权利要求1所述的擦地炮成型机,其特征在于:压盖(8)上的固定器(21)是采用扣压器扣压连接装置构造,也可采用垫块与螺丝旋压连接构造的配合形式。
8.根据权利要求1所述的擦地炮成型机,其特征在于:成型器(19)出口端面形状可以是方形或圆形或椭圆形或三角形或棱形状。
CN2010202117040U 2010-06-02 2010-06-02 擦地炮成型机 Expired - Lifetime CN201672882U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010202117040U CN201672882U (zh) 2010-06-02 2010-06-02 擦地炮成型机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010202117040U CN201672882U (zh) 2010-06-02 2010-06-02 擦地炮成型机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201672882U true CN201672882U (zh) 2010-12-15

Family

ID=43330294

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010202117040U Expired - Lifetime CN201672882U (zh) 2010-06-02 2010-06-02 擦地炮成型机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201672882U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203739278U (zh) 棒料成型机
CN208962113U (zh) 一种葛根加工用切块装置
CN204888559U (zh) 双排冲浆豆腐生产线
CN219705625U (zh) 一种紫砂器制作用打泥装置
CN201672882U (zh) 擦地炮成型机
CN116278132A (zh) 一种茯砖成型压制机
CN215315188U (zh) 一种金属桶体提手自动成型安装机构
CN215241566U (zh) 一种组合式页岩空心砖加工装置
CN201878706U (zh) 山楂饼切片机
CN210614759U (zh) 一种方管压力机
CN108237675A (zh) 一种高稳定性塑料挤出机
CN211390240U (zh) 方形双主缸自动出料卧式压饼机
CN209903489U (zh) 圆柱体混凝土砌块成型机
CN2442817Y (zh) 一种双级真空砖瓦挤出机
CN202572598U (zh) 单级多轴真空挤出机
CN207243082U (zh) 一种双工位橡胶磁条收卷机
CN202873760U (zh) 一种快速压块装置
CN215362228U (zh) 橡胶收料打包装置
CN207549061U (zh) 一种用于自保温砌块流水线的等分切割装置
CN219466466U (zh) 一种自动化脊瓦成型机
CN112547886A (zh) 一种方管压力机
CN220500057U (zh) 一种自动压型机
CN203472180U (zh) 自抛光粉末成型装置
CN221216185U (zh) 一种标准砖生产用传输装置
CN116141463B (zh) 一种轻型砌块砖的成型装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20101215

CX01 Expiry of patent term