CN113040184B - 一种杂粮面的加工装置及其加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种杂粮面的加工装置及其加工方法，其包括加料组件、混合切割组件和挤出结构；通过这种结构的设置，其能够通过接料仓的左右摆动而旋转移动至第一加料斗或第二加料斗的下方进行接料，接料后再把接料仓移动至正上方位置，这样接料仓的下端出料口正好与第一接料空隙相对而进行下料，这些物料继续下行至下方的第二接料空隙内，并且，在接料仓不接料的时候则通过封闭外环对于第一加料斗和第二加料斗的出口进行封闭，而接料仓的出料口不放料的时候则通过支撑轴进行封闭。然后通过切割、混合并且完成杂粮面的挤出过程。

Description

一种杂粮面的加工装置及其加工方法

技术领域

本发明涉及杂粮面的加工领域，具体涉及一种能够按照比例自动进行配比快速得到需要的杂粮面的加工装置及其加工方法。

背景技术

杂粮面也可以称之为粗粮面，相对于人们日常吃到的精米白面等细粮而言，粗粮是一种日常使用不多但是具有特殊营养作用的食品。

粗粮的种类繁多，具体包括了了谷物类杂粮、杂豆类杂粮等。其中，谷物类杂粮例如为玉米、黑米、紫米等。杂豆类杂粮例如为黄豆、绿豆、豌豆等。另外，例如红薯、山药、马铃薯等可以归入到块茎类杂粮的范畴。

在粗粮中，其营养物质各有特色，燕麦富含蛋白质；小米富含色氨酸、胡萝卜素、铁和B族维生素；豆类富含优质蛋白、脂肪；高粱富含脂肪酸，还有丰富的铁。和粗粮进行比较，精白米和精白面由于在其加工的过程中容易损失了营养成分，特别是容易造成维生素B1和无机盐的营养损失，这样就导致这些精致粮食长期使用后营养缺乏。然而，粗粮的加工简单较为简单，这样就能够保存细粮中没有的营养成分。从营养成分上看，粗粮蛋白质含量相对偏少，淀粉、纤维素、无机盐，以及B族维生素含量丰富。

面条是一种非常重要的日常主食，把杂粮经过加工后能够形成面条，面条易于使用，并且营养价值高，而如何通过一体化设备把杂粮快速加工称为杂粮面则在现有技术中已经出现。然而，在实际的应用过程中，发现现有的杂粮面的加工设备存在如下技术问题。现有的杂粮面加工设备中对于杂粮的进料量无法照比例进行随意调节，即无法根据实际的需求及时调整加入的不同种类的杂粮的体积比，虽然可以通过电动流量计进行流量控制，然而这样不仅增加了成本，而且对于杂粮的流量控制并不好而且容易发生损坏的问题。

发明内容

为解决上述技术中存在的问题，本发明提供一种能够方便对于多种杂粮根据实际体积比例进行随时调节，并且采用机械式体积控制方法提高装置稳定性的装置结构和方法。

本发明提供的一种杂粮面的加工装置，其包括加料组件、混合切割组件和挤出结构；

加料组件具有第一加料斗、第二加料斗、固定环壁、旋转体、支撑轴，所述第一加料斗的第一出口与所述固定环壁连通，所述第二加料斗的第二出口与所述固定环壁连通，所述旋转体上具有中心套环和封闭外环，所述封闭外环的外侧与所述固定环壁贴合滑动连接，所述封闭外环与所述中心套环之间通过接料仓连接，且所述接料仓的外端形成接料口，所述接料仓的内端形成出料口，所述中心套环可转动地套设在所述支撑轴上，所述支撑轴上具有第一接料空隙，所述固定环壁的下端具有第二接料空隙，所述第一接料空隙位于所述第二接料空隙的上方；

混合切割组件具有切割驱动电机、混合切割室和切割刀片，所述驱动电机与所述切割刀片连接，所述切割刀片设置在所述切割室内，所述混合切割室的上端入口与所述第二接料空隙连通；

挤出结构具有送面管和出面管，所述送面管内设置有输送绞龙，所述输送绞龙的端部设置所述出面管，所述出面管的下端具有挤出面孔，所述送面管的入口与所述混合切割室连通。

上述方案的有益效果为：通过这种结构的设置，其能够通过接料仓的左右摆动而旋转移动至第一加料斗或第二加料斗的下方进行接料，接料后再把接料仓移动至正上方位置，这样接料仓的下端出料口正好与第一接料空隙相对而进行下料，这些物料继续下行至下方的第二接料空隙内，并且，在接料仓不接料的时候则通过封闭外环对于第一加料斗和第二加料斗的出口进行封闭，而接料仓的出料口不放料的时候则通过支撑轴进行封闭。然后通过切割、混合并且完成杂粮面的挤出过程。由此，实现了对于多种杂粮进行自动取料并且能够根据需要的比例进行多次接取物料然后加工形成不同体积配比的杂粮面的装置。

一个优选的方案是，所述接料仓具有第一体积接料仓和第二体积接料仓，所述第一体积接料仓具有第一接料口，所述第二体积接料仓具有第二接料口，所述第一体积接料仓和第二体积接料仓的外侧均连接所述封闭外环上，所述第一体积接料仓和第二体积接料仓的内侧均连接在所述中心套环上。

一个优选的方案是，包括多层平台，所述第一加料斗和第二加料斗设置在上层平台上，所述切割驱动电机设置在中层平台上，所述挤出结构设置在下层平台上，所述下层平台下方设置有移动滚轮；

所述切割刀片固定在旋转轴上，多组切割刀片沿着所述旋转轴布置，每组切割刀片具有三角形结构的刀片。

一个优选的方案是，所述上层平台的底部设置有旋转台，所述旋转台上设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端位于所述固定环壁的中部上方，所述伸缩杆用于伸长后插入到所述接料仓和第一接料空隙内。

一个优选的方案是，在所述混合切割室下方连接三通管道，所述三通管道的第一支管与加水混合室连接，所述加水混合室通过送水管道与水泵连接，所述三通管道的第二支管与送粉管道连接，所述送粉管道连接内出粉室，所述出粉室设置在所述出面管的一侧，所述出粉室的出口具有旋转送粉辊，所述旋转送粉辊上具有分散片体。

本发明提供的杂粮面的加工装置的加工方法，其包括下面的步骤：

S1：在所述第一加料斗内加入第一种类型的杂粮，在所述第二加料斗内加入第二种类型的杂粮；在初始状态下，所述封闭外环对于所述第一加料斗的第一出口和第二加料斗的第二出口进行封闭；

S2：所述旋转体进行转动，所述封闭外环沿着所述固定环壁的内壁进行转动，使得所述接料仓的接料口旋转移动至所述第一加料斗的第一出口的位置，使得所述第一出口与所述接料口相对连通，所述加料斗内的杂粮沿着第一出口和所述接料口而进入到所述接料仓内，当所述接料仓内装满第一种类型的杂粮后则第一种类型的杂粮不再向下继续移动；

S3：所述旋转体再次进行转动，所述封闭外环沿着所述固定环壁的内壁进行转动，所述封闭外环重新对于所述第一出口进行封闭，所述接料仓旋转至初始位置，此时所述接料仓的出料口与所述第一接料空隙和第二接料空隙在竖直方向上贯通设置，所述接料仓内的第一种类型的杂粮沿着出料口进入到第一接料空隙和第二接料空隙，最终所述第一种类型的杂粮进入到所述混合切割室；

S4：相应地，所述接料仓旋转至第二加料斗的下方接取第二种类型杂粮，然后移送至初始状态而把第二种类型的杂粮加入到所述混合切割室内；按照要求的体积比例，通过所述接料仓完成多次数量在第一加料斗或第二加料斗下方进行接取杂粮的过程；

S5：在所述混合切割室内，所述切割刀片对于两种类型的杂粮进行切割混合，并且切割混合后的杂粮面加入到送面管，送面管内通过输送绞龙的输送作用把加水后的面送至出面管位置，通过出面管位置的压力挤压作用，使得杂粮面从挤出面孔内挤出形成杂粮面条。

一个优选的方案是，所述接料仓具有第一体积接料仓和第二体积接料仓，所述第一体积接料仓具有第一接料口，所述第二体积接料仓具有第二接料口，所述第一体积接料仓和第二体积接料仓的外侧均连接所述封闭外环上，所述第一体积接料仓和第二体积接料仓的内侧均连接在所述中心套环上；

根据杂粮面制作需要的体积比例选择适合体积的第一体积接料仓或第二体积接料仓，所述旋转体在转动的过程中选择性带动第一体积接料仓或第二体积接料仓移动至第一加料斗的第一出口下方进行接料，或者所述旋转体在转动的过程中选择性带动第二体积接料仓或第二体积接料仓移动至第二加料斗的第二出口下方进行接料。

一个优选的方案是，上层平台的底部设置有旋转台，所述旋转台上设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端位于所述固定环壁的中部上方，所述伸缩杆用于伸长后插入到所述接料仓和第一接料空隙内；该加工方法包括下面的步骤：当所述接料仓和所述第一接料空隙内发生堵塞的时候，所述伸缩杆进行伸长后伸入到下方的接料仓和所述第一接料空隙内，然后所述旋转台带动所述伸缩杆进行转动，使得所述接料仓和所述第一接料空隙内的堵塞作用消失。

一个优选的方案是，在所述混合切割室下方连接三通管道，所述三通管道的第一支管与加水混合室连接，所述加水混合室通过送水管道与水泵连接，所述三通管道的第二支管与送粉管道连接，所述送粉管道连接内出粉室，所述出粉室设置在所述出面管的一侧，所述出粉室的出口具有旋转送粉辊，所述旋转送粉辊上具有分散片体；

所述混合切割室内得到的干粉杂粮面的一部分进入到下方的加水混合室内，在加水混合室内加入一定量的水并且进行搅拌得到软性面团，软性面团进入到下方的送面管并且进行后续的面条挤出；同时，所述混合切割室内的干粉杂粮面的一部分沿着所述第二支管进入到处粉室内，通过所述旋转送粉辊的控制作用逐渐地向所述出面管挤出的杂粮面上进行撒粉操作，以使得在挤出的杂粮面的表面形成干粉覆盖层以避免杂粮面的黏连。

附图说明

图1是本发明的杂粮面的加工装置的结构示意图。

图2是本发明的杂粮面的加工装置的结构示意图。

图3是本发明的杂粮面的加工装置的结构示意图。

图4是图1中A区域的放大示意图。

图5是本发明的杂粮面的加工装置的部分组件剖视状态下的结构示意图。

图6是本发明的杂粮面的加工装置的旋转体的结构示意图。

图7是本发明的杂粮面的加工装置的支撑轴的结构示意图。

图8是本发明的杂粮面的加工装置的切割组件的结构示意图。

图9是本发明的杂粮面的加工装置的挤出结构的内部结构示意图。

图10是本发明的杂粮面的加工装置的旋转体的示意图。

图11是本发明的杂粮面的加工装置的旋转体和加料组件的结构示意图。

图12是本发明的杂粮面的加工装置优选实施例的结构示意图。

图13是本发明的杂粮面的加工装置优选实施例的出面管位置的结构示意图。

图14是本发明的杂粮面的加工装置的旋转体优选实施例的结构示意图。

图15是本发明的杂粮面的加工装置的旋转体优选实施例的结构示意图。

具体实施方式

第一实施例：

如图1至图10所示，本发明提供的一种杂粮面的加工装置，其包括加料组件10、混合切割组件20和挤出结构30。

加料组件10具有第一加料斗11、第二加料斗12、固定环壁13、旋转体14、支撑轴15，第一加料斗11的第一出口与固定环壁13连通，第二加料斗12的第二出口与固定环壁13连通，旋转体14上具有中心套环16和封闭外环17，封闭外环17的外侧与固定环壁13贴合滑动连接，封闭外环17与中心套环16之间通过接料仓18连接，且接料仓18的外端形成接料口19，图6中的接料口19口径较大，在更优选的实施例中接料口19口径较小，接料仓18的内端形成出料口181，中心套环16可转动地套设在支撑轴15上，支撑轴15上具有第一接料空隙210，固定环壁13的下端具有第二接料空隙220，第一接料空隙210位于第二接料空隙220的上方；

混合切割组件20具有切割驱动电机21、混合切割室22和切割刀片23，驱动电机21与切割刀片23连接，切割刀片23设置在切割室内，混合切割室22的上端入口与第二接料空隙220连通；

挤出结构30具有送面管31和出面管32，送面管31内设置有输送绞龙33，输送绞龙33的端部设置出面管32，出面管32的下端具有挤出面孔34，送面管31的入口与混合切割室22连通。

包括多层平台，第一加料斗11和第二加料斗12设置在上层平台41上，切割驱动电机21设置在中层平台42上，挤出结构30设置在下层平台43上，下层平台43下方设置有移动滚轮44；

切割刀片23固定在旋转轴26上，多组切割刀片23沿着旋转轴26布置，每组切割刀片23具有三角形结构的刀片。

如图14所示，这种类型的旋转体14的封闭外环17为半圆形结构，中心套环16可转地设置在支撑轴15上,当接料仓18在这个状态的时候，接料仓18的出料口181正好与下方的第一接料空隙210连通而用于物料下行。出料口181位于中心套环16上。

如图15所示，这种类型的旋转体14的封闭外环17为圆形结构，中心套环16可转动地设置在支撑轴15上，并且接料仓18相对于圆心位置具有对称设置的另外一个接料仓18，在这个状态下的时候，上方位置的接料仓18内的物料出料口181正好与下方的第一接料空隙210连通而用于物料下行，并且第一接料空隙210还通过下方的接料仓18进行送料，最后物料进入到第二接料空隙220而进行下行。

本发明提供的杂粮面的加工装置的加工方法，其包括下面的步骤：

S1：在第一加料斗11内加入第一种类型的杂粮，在第二加料斗12内加入第二种类型的杂粮；在初始状态下，封闭外环17对于第一加料斗11的第一出口和第二加料斗12的第二出口进行封闭；

S2：旋转体14进行转动，封闭外环17沿着固定环壁13的内壁进行转动，使得接料仓18的接料口19旋转移动至第一加料斗11的第一出口的位置，使得第一出口与接料口19相对连通，加料斗内的杂粮沿着第一出口和接料口19而进入到接料仓18内，当接料仓18内装满第一种类型的杂粮后则第一种类型的杂粮不再向下继续移动；

S3：旋转体14再次进行转动，封闭外环17沿着固定环壁13的内壁进行转动，封闭外环17重新对于第一出口进行封闭，接料仓18旋转至初始位置，此时接料仓18的出料口与第一接料空隙210和第二接料空隙220在竖直方向上贯通设置，接料仓18内的第一种类型的杂粮沿着出料口进入到第一接料空隙210和第二接料空隙220，最终第一种类型的杂粮进入到混合切割室22；

S4：相应地，接料仓18旋转至第二加料斗12的下方接取第二种类型杂粮，然后移送至初始状态而把第二种类型的杂粮加入到混合切割室22内；按照要求的体积比例，通过接料仓18完成多次数量在第一加料斗11或第二加料斗12下方进行接取杂粮的过程；

S5：在混合切割室22内，切割刀片23对于两种类型的杂粮进行切割混合，并且切割混合后的杂粮面加入到送面管31，送面管31内通过输送绞龙33的输送作用把加水后的面送至出面管32位置，通过出面管32位置的压力挤压作用，使得杂粮面从挤出面孔34内挤出形成杂粮面条。

第二实施例：

接料仓18具有第一体积接料仓181和第二体积接料仓182，第一体积接料仓181具有第一接料口，第二体积接料仓182具有第二接料口，第一体积接料仓181和第二体积接料仓182的外侧均连接封闭外环17上，第一体积接料仓181和第二体积接料仓182的内侧均连接在中心套环16上；

根据杂粮面制作需要的体积比例选择适合体积的第一体积接料仓181或第二体积接料仓182，旋转体14在转动的过程中选择性带动第一体积接料仓181或第二体积接料仓182移动至第一加料斗11的第一出口下方进行接料，或者旋转体14在转动的过程中选择性带动第二体积接料仓181或第二体积接料仓182移动至第二加料斗12的第二出口下方进行接料。

第三实施例：

如图11所示，上层平台41的底部设置有旋转台45，旋转台45上设置有伸缩杆46，伸缩杆46的下端位于固定环壁13的中部上方，伸缩杆46用于伸长后插入到接料仓18和第一接料空隙210内；该加工方法包括下面的步骤：当接料仓18和第一接料空隙210内发生堵塞的时候，伸缩杆46进行伸长后伸入到下方的接料仓18和第一接料空隙210内，然后旋转台45带动伸缩杆46进行转动，使得接料仓18和第一接料空隙210内的堵塞作用消失。

在这种实施例下，固定环壁13在位于伸缩杆46的下方具有开口，以供伸缩杆的穿过。

第四实施例：

如图12所示，在混合切割室22下方连接三通管道50，三通管道50的第一支管51与加水混合室53连接，加水混合室53通过送水管道54与水泵55连接，三通管道50的第二支管52与送粉管道56连接，送粉管道56连接出粉室57，出粉室57设置在出面管32的一侧，出粉室57的出口具有旋转送粉辊58，旋转送粉辊58上具有分散片体59；转送粉辊58的旋转作用而对于出口进行封闭或者把干粉带出喷洒在挤出的面条上。

混合切割室22内得到的干粉杂粮面的一部分进入到下方的加水混合室53内，在加水混合室53内加入一定量的水并且进行搅拌得到软性面团，软性面团进入到下方的送面管31并且进行后续的面条挤出；同时，混合切割室22内的干粉杂粮面的一部分沿着第二支管52进入到处粉室内，可以通过泵的方式运输干粉，通过旋转送粉辊58的控制作用逐渐地向出面管32挤出的杂粮面上进行撒粉操作，以使得在挤出的杂粮面的表面形成干粉覆盖层以避免杂粮面的黏连。

Claims (9)

1.一种杂粮面的加工装置，其特征在于，包括:

加料组件，具有第一加料斗、第二加料斗、固定环壁、旋转体、支撑轴，所述第一加料斗的第一出口与所述固定环壁连通，所述第二加料斗的第二出口与所述固定环壁连通，所述旋转体上具有中心套环和封闭外环，所述封闭外环的外侧与所述固定环壁贴合滑动连接，所述封闭外环与所述中心套环之间通过接料仓连接，且所述接料仓的外端形成接料口，所述接料仓的内端形成出料口，所述中心套环可转动地套设在所述支撑轴上，所述支撑轴上具有第一接料空隙，所述固定环壁的下端具有第二接料空隙，所述第一接料空隙位于所述第二接料空隙的上方；

混合切割组件，具有切割驱动电机、混合切割室和切割刀片，所述驱动电机与所述切割刀片连接，所述切割刀片设置在所述切割室内，所述混合切割室的上端入口与所述第二接料空隙连通；

挤出结构，具有送面管和出面管，所述送面管内设置有输送绞龙，所述输送绞龙的端部设置所述出面管，所述出面管的下端具有挤出面孔，所述送面管的入口与所述混合切割室连通。

2.根据权利要求1所述的杂粮面的加工装置，其特征在于，所述接料仓具有第一体积接料仓和第二体积接料仓，所述第一体积接料仓具有第一接料口，所述第二体积接料仓具有第二接料口，所述第一体积接料仓和第二体积接料仓的外侧均连接所述封闭外环上，所述第一体积接料仓和第二体积接料仓的内侧均连接在所述中心套环上。

3.根据权利要求1所述的杂粮面的加工装置，其特征在于，包括多层平台，所述第一加料斗和第二加料斗设置在上层平台上，所述切割驱动电机设置在中层平台上，所述挤出结构设置在下层平台上，所述下层平台下方设置有移动滚轮；

所述切割刀片固定在旋转轴上，多组切割刀片沿着所述旋转轴布置，每组切割刀片具有三角形结构的刀片。

4.根据权利要求3所述的杂粮面的加工装置，其特征在于，所述上层平台的底部设置有旋转台，所述旋转台上设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端位于所述固定环壁的中部上方，所述伸缩杆用于伸长后插入到所述接料仓和第一接料空隙内。

5.根据权利要求3所述的杂粮面的加工装置，其特征在于，在所述混合切割室下方连接三通管道，所述三通管道的第一支管与加水混合室连接，所述加水混合室通过送水管道与水泵连接，所述三通管道的第二支管与送粉管道连接，所述送粉管道连接内出粉室，所述出粉室设置在所述出面管的一侧，所述出粉室的出口具有旋转送粉辊，所述旋转送粉辊上具有分散片体。

6.根据权利要求1所述的杂粮面的加工装置的加工方法，其特征在于，包括下面的步骤：

S1：在所述第一加料斗内加入第一种类型的杂粮，在所述第二加料斗内加入第二种类型的杂粮；在初始状态下，所述封闭外环对于所述第一加料斗的第一出口和第二加料斗的第二出口进行封闭；

S2：所述旋转体进行转动，所述封闭外环沿着所述固定环壁的内壁进行转动，使得所述接料仓的接料口旋转移动至所述第一加料斗的第一出口的位置，使得所述第一出口与所述接料口相对连通，所述加料斗内的杂粮沿着第一出口和所述接料口而进入到所述接料仓内，当所述接料仓内装满第一种类型的杂粮后则第一种类型的杂粮不再向下继续移动；

S3：所述旋转体再次进行转动，所述封闭外环沿着所述固定环壁的内壁进行转动，所述封闭外环重新对于所述第一出口进行封闭，所述接料仓旋转至初始位置，此时所述接料仓的出料口与所述第一接料空隙和第二接料空隙在竖直方向上贯通设置，所述接料仓内的第一种类型的杂粮沿着出料口进入到第一接料空隙和第二接料空隙，最终所述第一种类型的杂粮进入到所述混合切割室；

S4：相应地，所述接料仓旋转至第二加料斗的下方接取第二种类型杂粮，然后移送至初始状态而把第二种类型的杂粮加入到所述混合切割室内；按照要求的体积比例，通过所述接料仓完成多次数量在第一加料斗或第二加料斗下方进行接取杂粮的过程；

S5：在所述混合切割室内，所述切割刀片对于两种类型的杂粮进行切割混合，并且切割混合后的杂粮面加入到送面管，送面管内通过输送绞龙的输送作用把加水后的面送至出面管位置，通过出面管位置的压力挤压作用，使得杂粮面从挤出面孔内挤出形成杂粮面条。

7.根据权利要求6所述的杂粮面的加工装置的加工方法，其特征在于，所述接料仓具有第一体积接料仓和第二体积接料仓，所述第一体积接料仓具有第一接料口，所述第二体积接料仓具有第二接料口，所述第一体积接料仓和第二体积接料仓的外侧均连接所述封闭外环上，所述第一体积接料仓和第二体积接料仓的内侧均连接在所述中心套环上；

根据杂粮面制作需要的体积比例选择适合体积的第一体积接料仓或第二体积接料仓，所述旋转体在转动的过程中选择性带动第一体积接料仓或第二体积接料仓移动至第一加料斗的第一出口下方进行接料，或者所述旋转体在转动的过程中选择性带动第二体积接料仓或第二体积接料仓移动至第二加料斗的第二出口下方进行接料。

8.根据权利要求7所述的杂粮面的加工装置的加工方法，其特征在于，上层平台的底部设置有旋转台，所述旋转台上设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端位于所述固定环壁的中部上方，所述伸缩杆用于伸长后插入到所述接料仓和第一接料空隙内；该加工方法包括下面的步骤：当所述接料仓和所述第一接料空隙内发生堵塞的时候，所述伸缩杆进行伸长后伸入到下方的接料仓和所述第一接料空隙内，然后所述旋转台带动所述伸缩杆进行转动，使得所述接料仓和所述第一接料空隙内的堵塞作用消失。

9.根据权利要求5所述的杂粮面的加工装置的加工方法，其特征在于，在所述混合切割室下方连接三通管道，所述三通管道的第一支管与加水混合室连接，所述加水混合室通过送水管道与水泵连接，所述三通管道的第二支管与送粉管道连接，所述送粉管道连接内出粉室，所述出粉室设置在所述出面管的一侧，所述出粉室的出口具有旋转送粉辊，所述旋转送粉辊上具有分散片体；

所述混合切割室内得到的干粉杂粮面的一部分进入到下方的加水混合室内，在加水混合室内加入一定量的水并且进行搅拌得到软性面团，软性面团进入到下方的送面管并且进行后续的面条挤出；同时，所述混合切割室内的干粉杂粮面的一部分沿着所述第二支管进入到处粉室内，通过所述旋转送粉辊的控制作用逐渐地向所述出面管挤出的杂粮面上进行撒粉操作，以使得在挤出的杂粮面的表面形成干粉覆盖层以避免杂粮面的黏连。

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