RU2817769C1 - Линия производства функциональных псевдокапсулированных комбикормов - Google Patents
Линия производства функциональных псевдокапсулированных комбикормов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2817769C1 RU2817769C1 RU2023117947A RU2023117947A RU2817769C1 RU 2817769 C1 RU2817769 C1 RU 2817769C1 RU 2023117947 A RU2023117947 A RU 2023117947A RU 2023117947 A RU2023117947 A RU 2023117947A RU 2817769 C1 RU2817769 C1 RU 2817769C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pseudo
- vacuum
- sprayer
- bins
- dosing
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 28
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 claims abstract description 12
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 claims abstract description 9
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 claims abstract description 8
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 7
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims abstract description 7
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 15
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 9
- 241000273930 Brevoortia tyrannus Species 0.000 claims description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 7
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 7
- 235000021374 legumes Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 abstract 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 17
- 239000000047 product Substances 0.000 description 9
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 7
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 7
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 5
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 4
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 4
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 4
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 3
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 3
- 235000019733 Fish meal Nutrition 0.000 description 3
- 229940036811 bone meal Drugs 0.000 description 3
- 239000002374 bone meal Substances 0.000 description 3
- 239000004467 fishmeal Substances 0.000 description 3
- 239000010903 husk Substances 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- 230000000069 prophylactic effect Effects 0.000 description 3
- 230000001225 therapeutic effect Effects 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 description 2
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 description 2
- 235000012216 bentonite Nutrition 0.000 description 2
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 2
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 description 2
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 2
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000006041 probiotic Substances 0.000 description 2
- 235000018291 probiotics Nutrition 0.000 description 2
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 2
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 239000010775 animal oil Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000004332 deodorization Methods 0.000 description 1
- 235000015872 dietary supplement Nutrition 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 235000012438 extruded product Nutrition 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 235000013406 prebiotics Nutrition 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 150000003722 vitamin derivatives Chemical class 0.000 description 1
Abstract
Изобретение относится к сельскому хозяйству. Предложена линия производства функциональных псевдокапсулированных комбикормов, которая содержит блоки бункеров для макродозирования зернобобового сырья и для микродозирования добавок, оснащенных роторными дозаторами и смесителем, после которого последовательно установлены кондиционер-пропариватель, экструдер и вакуумный напылитель, который оснащен системой форсунок для регулируемой подачи жидких витаминов, жидких аминокислот и липидного комплекса. Вакуумный напылитель соединен с установкой для псевдокапсулирования, в которой установлены два соосных вала с ленточными спиралями. Также линия содержит магнитные колонки, которые установлены после бункеров для макро- и микродозирования, вакуум-насос, который расположен перед ресивером, соединенным с гребенкой, находящейся на вакуумном напылителе, и емкость с инертными носителями, которая установлена перед установкой для псевдокапсулирования, которая в свою очередь соединена с фасовочно-упаковочным автоматом. Изобретение направлено на увеличение технологических возможностей. 1 ил.
Description
Изобретение относится к комбикормовой промышленности и может быть использовано для производства функциональных псевдокапсулированных комбикормов для сельскохозяйственных и домашних животных, птицы.
Известна линия производства функциональных псевдокапсулированных аквакормов [Пат. №2451600 РФ, МПК В29С 47/38 (2006.01), №2010138029/05; Заявл. 13.09.2010; Опубл. 27.05.2012, Бюл. №15], которая содержит бункер для хранения зернобобового сырья, бункер для хранения смеси из белково-витаминных добавок, премиксов и мела, бункер для хранения масличного сырья с установленными в их нижней части роторными дозаторами, бункер для хранения отходов масложировой промышленности, бункеры для хранения растительного масла, бункеры для хранения минерального сырья, бункер для отходов. В состав линии также входят дробилка, смеситель, емкость для смешивания масложировых компонентов, экструдер-маслоотделитель, аппарат для нанесения масложировых компонентов с форсунками, по которому экструдированные гранулы продукта с нанесенными на их поверхность масложировыми компонентами поступают в тарельчатый гранулятор для нанесения минерального сырья, ленточную сушилку, фасовочно-упаковочный аппарат, калорифер и вентилятор.
Недостатком известной линии является ограничение перерабатываемого продукта по количеству жира, небольшие сроки хранения, а также узкий ассортимент выпускаемой продукции.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту является линия производства псевдокапсулированных биопрепаратов на основе отходов масложировой промышленности (Пат. №2558446, МПК А23Р 1/04. Линия производства псевдокапсулированных биопрепаратов на основе отходов масложировой промышленности / Василенко В.Н., Фролова Л.Н., Драган И.В. №2014119202/13, Заявл. 13.05.2014, Опубл. 10.08.2015, Б.И. №22), включающая 3 участка, первый участок содержит бункеры для шротов и жмыхов, экспандер с водяной рубашкой, просеивающую машину, тарельчатый гранулятор, оснащенный системой форсунок для подачи жидких компонентов, второй участок содержит емкость с водяной рубашкой для отходов масложировой промышленности, бункеры для ферментов, пробиотиков, витаминов, емкость, оснащенную лопастной мешалкой и водяной рубашкой, тарельчатый гранулятор, оснащенный системой форсунок для многоступенчатой подачи жидких компонентов, третий участок содержит бункер для хранения лузги, измельчитель, тарельчатый гранулятор, оснащенный системой форсунок для многоступенчатой подачи жидких компонентов и насос.
Недостатком известной линии является низкая степень биобезопасности получаемых комбикормов, отсутствие их лечебно-профилактического действия, высокая энергоемкость производства, а также узкий ассортимент выпускаемой продукции.
Технической задачей изобретения является увеличение технологических возможностей линии производства функциональных псевдокапсулированных комбикормов заданной пищевой ценности, обладающих лечебно-профилактическим действием, адаптированных для различных видов и возрастных групп сельскохозяйственных и домашних животных, птицы, сбалансированных по составу, позволяющих расширить ассортимент производимых псевдокапсулированных комбикормов повышенного качества.
Для решения технической задачи изобретения предложена линия производства функциональных псевдокапсулированных комбикормов, характеризующаяся тем, что она содержит блок бункеров для макродозирования зернобобового сырья, блок бункеров для микродозирования добавок, смеситель, экструдер, бункеры для макро- и микродозирования оснащены роторными дозаторами для дозирования компонентов в порционные тензометрические весы, после смесителя и подсмесительного бункера последовательно установлены кондиционер-пропариватель, экструдер и вакуумный напылитель, который оснащен загрузочным бункером с установленным в его нижней части дроссельным клапаном и системой форсунок для регулируемой подачи жидких компонентов из установок ввода жидких витаминов, ввода жидких аминокислот и ввода липидного комплекса; вакуумный напылитель соединен с установкой для псевдокапсулирования, в которой установлены два соосных вала с ленточными спиралями, кроме того, линия дополнительно оснащена магнитными колонками, вакуум-насосом, ресивером, гребенкой с вентилями, емкостью с инертными носителями и фасовочно-упаковочным автоматом; причем магнитные колонки установлены после бункеров для макро- и микродозирования с роторными дозаторами; вакуум-насос расположен перед ресивером, который соединен с гребенкой, находящейся на вакуумном напылителе, а емкость с инертными носителями установлена перед с установкой для псевдокапсулирования, которая в свою очередь соединена с фасовочно-упаковочным автоматом.
На фиг. 1 представлена линия производства функциональных псевдокапсулированных комбикормов.
Линия производства функциональных псевдокапсулированных комбикормов (фиг. 1) содержит блок бункеров 1 для хранения основных зернобобовых компонентов (отруби, зерно, жмых, шрот, костная мука, рыбная мука и т.п.) с установленными в их нижней части роторными дозаторами 2, магнитные сепараторы 3, установленными после бункеров 1 для макро- и микродозирования с роторными дозаторами 2, порционные тензометрические весы 4, блок бункеров 5 для хранения микродобавок (биопрепаратов, биологически активных добавок, энзимов и т.п.) с установленными роторными дозаторами 6, транспортер 7, порционные тензометрические весы 35, надсмесительный бункер 8, смеситель 9, подсмесительный бункер 10, кондиционер-пропариватель 11, экструдер 12, загрузочный бункер 13 с установленным в его нижней части дроссельным клапаном 17, вакуум-насос 21, ресивер 20, гребенка 16 с вентилями 14, 15 и 19, вакуумный напылитель 22, с оснащенной системой форсунок 34 для многоступенчатой подачи жидких компонентов из установки 29 ввода жидких витаминов, установки 30 ввода жидких аминокислот, установки 31 ввода липидного комплекса (смеси животных и растительных масел, фуза, погоны дезодорации и т.п.). Вакуум-насос 21 расположен перед ресивером 20, который соединен с гребенкой 16, находящейся на вакуумном напылителе 22.
Магнитные сепараторы 3 предназначены для очистки основных зернобобовых компонентов (отруби, зерно, жмых, шрот, костная мука, рыбная мука и т.п.) комбикормов от ферромагнитных частиц.
После дроссельного клапана 17 перед загрузкой в вакуумный напылитель 22 установлен регулировочный шибер 18, а на выходе из напылитель 22 - дроссельный клапан 23. Вакуумный напылитель 22 с загрузочным бункером 13 соединен с установкой 24 для псевдокапсулирования, в которой установлены два соосных вала с ленточными спиралями, вращающимися в противоположные стороны с разной скоростью. Инертные носители (плодовые оболочки, измельченная лузга, минеральные порошки, мел, бентониты и др.) из емкости 26 подаются в установку 24, в которой наносятся на поверхность капсул (гранул) комбикорма. Избыток инертных носителей ссыпается в бункер 27, из которого с помощью вентилятора 32 в рециркуляционном режиме подается в емкость 26 для псевдокапсулирования. Псевдокапсулированный комбикорм из установки 24 для псевдокапсулирования с помощью шлюзового затвора 28 выгружается в фасовочно-упаковочный автомат 33 и направляется на склад готовой продукции.
Предлагаемая линия производства функциональных псевдокапсулированных комбикормов работает следующим образом (фиг. 1).
Основные зернобобовые компоненты (отруби, зерно, жмых, шрот, костная мука, рыбная мука и т.п.), хранящиеся в блоке бункеров 1, подаются роторными дозаторами 2 в магнитные колонки 3, где очищаются от ферромагнитных примесей. Затем очищенные зернобобовые компоненты отдельными порциями поочередно подаются в порционные тензометрические весы 4, причем из каждого бункера 1 каждый вид зернобобовых компонентов с помощью соответствующего роторного дозатора 2 загружается в порционные тензометрические весы 4, которые отвешивают согласно рецептуре определенные их порции.
Одновременно микродобавки (биопрепараты, энзимы, биологически активные добавки, пребиотики, пробиотики и т.п.), хранящиеся в блоке бункеров 5, отдельными порциями поочередно с помощью соответствующего роторного дозатора 6 и транспортера 7 загружаются в порционные тензометрические весы 35, которые отвешивают согласно рецептуре определенные их порции.
Из порционных тензометрических весов 35 добавки ссыпаются в надсме-сительный бункер 8. Одновременно в надсмесительный бункер 8 подаются очищенные зернобобовые компоненты из порционных тензометрических весов 4. Затем очищенные зернобобовые компоненты и микродобавки из надсмеси-тельного бункера 8 загружаются в смеситель 9.
Отдельное формирование макродоз очищенных зернобобовых компонентов в порционных тензометрических весах 4 и микродобавки в порционных тензометрических весах 35 обусловлено закономерностями их смешивания для получения однородной смеси.
После загрузки макродоз очищенных зернобобовых компонентов и микродобавок закрывается крышка смесителя 9, включается его привод и осуществляется их перемешивании в квазиневесомом состоянии, что позволяет добиться высокой однородности получаемой смеси.
Затем смеситель 9 останавливается и приготовленная смесь выгружается в подсмесительный бункер 10, из которого направляется в кондиционер-пропариватель 11. Одновременно включается привод кондиционера-пропаривателя 11 и внутрь его подается пар под давлением 0,20-0,30 МПа для увлажнения комбикорма до влажности 25-30% и нагрева до температуры 70-80°С. Пропаривание зерна сопровождается увеличением его влажности, причем приращение влажности будет определяться условиями процесса: состоянием слоя обрабатываемого зерна, условиями и характером обтекания зерен потоком пара, параметрами и его количеством, длительностью воздействия. При разработке режимов процессов необходимо стремиться к тому, чтобы вся влага, внесенная паром, была поглощена зерном. В процессе пропаривания зерна под действием высокой температуры и влажности создаются условия для превращения крахмала в декстрины: общее содержание декстринов в зерне возрастает с увеличением длительности обработки.
Обработанный в кондиционере-пропаривателе 11 рассыпной комбикорм направляется в рабочую камеру экструдера 12. После включения привода электродвигателя экстру дера 12 комбикорм транспортируется по винтовому каналу шнека, причем в зоне сжатия происходит скачкообразное увеличение давления и уплотнение комбикорма вследствие уменьшения объема винтового канала шнеков. В зоне пластификации осуществляется превращение рассыпного комбикорма в расплав за счет трения между частицами продукта и витками шнека. Далее в зоне гомогенизации происходит превращение размягченных гранул в однородный расплав за счет возрастания давления. При этом комбикорм подвергается тепловой обработке под давлением, в нем происходят необратимые физико-химические изменения белково-углеводного комплекса. Давление расплава в зоне дозирования достигает необходимого значения, обеспечивается окончательное расплавление мелких включений и образуется расплав, однородный по структуре и температуре. Затем он выдавливается через фильеры матрицы и полученный экструдат отрезается ножами на необходимую длину.
После этого экструдированные гранулы подаются в загрузочный бункер 13, из которого, с помощью установленного в его нижней части дроссельного клапана 17 и регулировочного шибера 18, - в вакуумный напылитель 22. Дроссельные клапаны 17 и 23 служат для герметизации вакуумного напылителя 22 и поддержания вакуума.
Затем дроссельные клапаны 17 и 23 и регулировочный шибер 18 закрываются и включается привод вакуумного напылителя 22 и вращающиеся мешалки интенсивно перемешивают экструдированные гранулы.
Далее включается вакуум-насос 21, который создает необходимую величину вакуума в ресивере 20. Затем вентиль 14, расположенный на гребенке 16, закрывается, а вентили 15 и 19 открываются, таким образом, удаляя воздух из вакуумного напылителя 22. При этом из пористых экструдированных гранул полностью удаляется защемленный воздух. После этого из установки 29 через форсунки 34 вводится определенная порция жидких витаминов, которые равномерно наносятся на поверхность гранул при их перемешивании. Затем вентиль 15 закрывается, а вентиль 14 открывается, при этом давление в вакуумном напылителе 22 увеличивается до атмосферного. За счет создаваемого перепада давления слой жидких витаминов, находящийся на поверхности экструдированных гранул, как бы «вдавливается» внутрь пор гранул.
Затем вентиль 14, расположенный на гребенке 16, закрывается, а вентиль 15 открывается, таким образом, удаляя воздух из вакуумного напылителя 22. При этом из напылителя 22 полностью удаляется воздух. После этого из установки 30 через форсунки 34 вводится определенная порция жидких аминокислот, которые равномерно наносятся на поверхность гранул при их перемешивании. Затем вентиль 15 закрывается, а вентиль 14 открывается, при этом давление в вакуумном напылителе 22 увеличивается до атмосферного. За счет создаваемого перепада давления слой жидких аминокислот, находящийся на поверхности экструдированных гранул, как бы «вдавливается» внутрь пор гранул. Создаваемый перепад давления значительно повышается эффективность процесса диффузии жидких компонентов внутрь экструдированных гранул, из пор которых за счет вакуумирования извлечен защемленный воздух, который препятствовал проникновению белково-витамино-липидным комплекса.
После этого из установки 31 через форсунки 34 вводится определенная порция жидкого липидного комплекса, которые равномерно распределяется по поверхности гранул при их перемешивании, формируя устойчивую пленку жира. Причем ввод и нанесение жидких витаминов, жидких аминокислот и липидного комплекса (высоковязких жидких компонентов) может осуществляться в любой последовательности и очередности, что позволяет добиться научно-обоснованного содержания белково-витамино-липидного комплекса для получения сбалансированных функциональных псевдокапсулированных комбикормов.
Многоступенчатый ввод жидких компонентов в вакуумный напылитель 22 осуществляется через систему форсунок 34, что позволяет обеспечить равномерное распределение жидких компонентов по поверхности экструдированных гранул. При этом жидкие компоненты тонко распиливаются над слоем перемешиваемой смеси, конструкция форсунок 34 вакуумного напылителя 22 обеспечивают стабильную и равномерную подачу жидких компонентов с минимальными энергозатратами. Установки 29, 30 и 31 включают в свой состав насос с приводом, комплекс измерительной и регулирующей аппаратуры и приборов, трубопроводную арматуру, позволяющие задавать определенный расход и температуру жидких компонентов, контролировать и при необходимости корректировать его.
Затем открывается дроссельный клапан 23 в вакуумном напылителе 22 и экструдированные гранулы с нанесенным белково-витамино-липидным комплексом выгружаются в загрузочный бункер 36, из которого подаются в установку 24 для псевдокапсулирования. Далее включается привод установки 24, приводящий во вращение два соосных вала с ленточными спиралями, которые вращаются в противоположные стороны с разной скоростью.
Из емкости 26 инертные носители (плодовые оболочки, измельченная лузга, минеральные порошки, мел, бентониты и др.) подаются в приемный бункер 25 установки 24, в которой наносятся на поверхность капсул (гранул) комбикорма. Избыток инертных носителей ссыпается в бункер 27, из которого с помощью вентилятора 32 в рециркуляционном режиме подается в емкость 26 для псевдокапсулирования для повторного использования.
Затем функциональные псевдокапсулированные комбикорма из установки 24 с помощью шлюзового затвора 28 выгружается в фасовочно-упаковочный автомат 33 и направляется на склад готовой продукции для дальнейшей реализации.
Предлагаемая линия производства функциональных псевдокапсулированных комбикормов позволяет:
- получить высокое качество и сбалансированные по составу функциональные псевдокапсулированные комбикорма, адаптированные для различных видов и возрастных групп сельскохозяйственных и домашних животных, птицы;
- придать кормам лечебно-профилактическое действие;
- расширить ассортимент выпускаемых функциональных многокомпонентных псевдокапсулированных комбикормов заданной пищевой ценности, адаптированных для различных типов и возрастных групп сельскохозяйственных и домашних животных, птицы;
- повысить хранимоспособность псевдокапсулированных комбикормов за счет того, что псевдокапсулирование предотвращает контакт с влагой и кислородом, содержащимися в воздухе, комбикорма дольше не окисляются и не распадаются;
- повысить пищевую ценность функциональных многокомпонентных псевдокапсулированных комбикормов путем направленного регулирования за счет применения различных добавок и компонентов.
Claims (1)
- Линия производства функциональных псевдокапсулированных комбикормов, характеризующаяся тем, что она содержит блок бункеров для макродозирования зернобобового сырья, блок бункеров для микродозирования добавок, смеситель, экструдер, бункеры для макро- и микродозирования оснащены роторными дозаторами для дозирования компонентов в порционные тензометрические весы, после смесителя и подсмесительного бункера последовательно установлены кондиционер-пропариватель, экструдер и вакуумный напылитель, который оснащен загрузочным бункером с установленным в его нижней части дроссельным клапаном и системой форсунок для регулируемой подачи жидких компонентов из установок ввода жидких витаминов, ввода жидких аминокислот и ввода липидного комплекса; вакуумный напылитель соединен с установкой для псевдокапсулирования, в которой установлены два соосных вала с ленточными спиралями, кроме того, линия дополнительно оснащена магнитными колонками, вакуум-насосом, ресивером, гребенкой с вентилями, емкостью с инертными носителями и фасовочно-упаковочным автоматом; причем магнитные колонки установлены после бункеров для макро- и микродозирования с роторными дозаторами; вакуум-насос расположен перед ресивером, который соединен с гребенкой, находящейся на вакуумном напылителе, а емкость с инертными носителями установлена перед с установкой для псевдокапсулирования, которая в свою очередь соединена с фасовочно-упаковочным автоматом.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2817769C1 true RU2817769C1 (ru) | 2024-04-22 |
Family
ID=
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002024000A1 (en) * | 2000-09-22 | 2002-03-28 | Nutreco Aquaculture Research Centre As | Method and plant for producing feed pellets |
| RU2302337C1 (ru) * | 2006-01-10 | 2007-07-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная технологическая академия" | Линия производства экструдированных продуктов |
| RU2451600C1 (ru) * | 2010-09-13 | 2012-05-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная технологическая академия" | Линия производства функциональных псевдокапсулированных аквакормов |
| RU2558446C1 (ru) * | 2014-05-13 | 2015-08-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" | Линия производства псевдокапсулированных биопрепаратов на основе отходов масложировой промышленности |
| US20170143002A1 (en) * | 2015-11-25 | 2017-05-25 | Purina Animal Nutrition Llc | Equine feed products and methods of producing and feeding same |
| CN108719602A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-11-02 | 运城学院 | 一种利用杏鲍菇菌糠生产饲料的方法 |
| RU2711958C1 (ru) * | 2019-03-14 | 2020-01-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") | Линия производства комбикормов для аквакультуры |
| RU2764804C1 (ru) * | 2021-05-07 | 2022-01-21 | Акционерное общество "Научно-производственный центр "ВНИИ комбикормовой промышленности" (АО "НПЦ "ВНИИКП") | Технологическая линия производства высокоусвояемых комбикормов для ранней молоди рыб |
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002024000A1 (en) * | 2000-09-22 | 2002-03-28 | Nutreco Aquaculture Research Centre As | Method and plant for producing feed pellets |
| RU2302337C1 (ru) * | 2006-01-10 | 2007-07-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная технологическая академия" | Линия производства экструдированных продуктов |
| RU2451600C1 (ru) * | 2010-09-13 | 2012-05-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная технологическая академия" | Линия производства функциональных псевдокапсулированных аквакормов |
| RU2558446C1 (ru) * | 2014-05-13 | 2015-08-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" | Линия производства псевдокапсулированных биопрепаратов на основе отходов масложировой промышленности |
| US20170143002A1 (en) * | 2015-11-25 | 2017-05-25 | Purina Animal Nutrition Llc | Equine feed products and methods of producing and feeding same |
| CN108719602A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-11-02 | 运城学院 | 一种利用杏鲍菇菌糠生产饲料的方法 |
| RU2711958C1 (ru) * | 2019-03-14 | 2020-01-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") | Линия производства комбикормов для аквакультуры |
| RU2764804C1 (ru) * | 2021-05-07 | 2022-01-21 | Акционерное общество "Научно-производственный центр "ВНИИ комбикормовой промышленности" (АО "НПЦ "ВНИИКП") | Технологическая линия производства высокоусвояемых комбикормов для ранней молоди рыб |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1037400C (zh) | 面食品用面团的制作方法 | |
| US4104958A (en) | Method and apparatus for processing vegetable foodstuffs | |
| RU2646092C1 (ru) | Линия для получения белкового корма | |
| RU2185077C2 (ru) | Способ приготовления мучных изделий и устройство для его осуществления | |
| US5897886A (en) | Apparatus for preparing animal food pellets | |
| EP1489920B1 (en) | Protein-containing food product and method of preparing same | |
| US4038433A (en) | Method for processing soft vegetable foodstuffs into crumbs | |
| RU2546164C2 (ru) | Линия производства гранулированных кормовых добавок с использованием отходов предприятий сахарной промышленности | |
| US6494164B2 (en) | Apparatus for adding additives during the conditioning of animal feed | |
| RU2486850C1 (ru) | Линия производства гранулированных комбикормов | |
| RU2489946C1 (ru) | Линия производства экструдированных комбикормов | |
| RU2817769C1 (ru) | Линия производства функциональных псевдокапсулированных комбикормов | |
| RU2426464C1 (ru) | Линия по переработке маслосодержащего и зернобобового сырья | |
| RU2736134C1 (ru) | Технологическая линия производства комбикормов нового поколения для пушных зверей | |
| RU171236U1 (ru) | Устройство для тепловой обработки растительных материалов под давлением | |
| RU2469624C1 (ru) | Линия производства гранулированных кормов | |
| RU2764804C1 (ru) | Технологическая линия производства высокоусвояемых комбикормов для ранней молоди рыб | |
| RU2711958C1 (ru) | Линия производства комбикормов для аквакультуры | |
| RU2610805C2 (ru) | Способ производства кормов | |
| RU2805585C1 (ru) | Технологическая линия производства кормовых добавок нового поколения с вакуумным дражированием белково-витамино-липидного комплекса | |
| RU109375U1 (ru) | Линия производства гранулированных кормов | |
| RU2451600C1 (ru) | Линия производства функциональных псевдокапсулированных аквакормов | |
| RU2138973C1 (ru) | Технологическая линия приготовления комбикормов из глубокопереработанных компонентов | |
| RU2749885C1 (ru) | Технологическая линия производства комбикормов нового поколения для пушных зверей | |
| RU2787189C1 (ru) | Линия производства высокоусвояемых комбикормов с твердофазным культивированием для крупнорогатого скота |