CN113036689B - 双立柱互撑式电缆支架系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开的双立柱互撑式电缆支架系统，通过若干电缆支架单元组合构成，电缆支架单元组通过支架立柱和支架横梁装配而成，支架立柱配置有限位块组和移动式的横梁连接座，用于连接支架横梁，并使横梁连接座的水平高度和相邻间距可调，便于电缆的多层铺设，不仅安全性大幅度提升，空间利用率也显著提高，施工实用性也更强，同时，为保证电缆的均匀分布、便于电缆的整理和规范排列，设计了电缆均布组件，具有平衡了支架横梁的承载压力、提高电缆支架系统的使用寿命和降低维护成本的功能效果。

Description

双立柱互撑式电缆支架系统

技术领域

本发明涉及电缆支架设备技术领域，特别是一种双立柱互撑式电缆支架系统。

背景技术

老旧变电站内大量电缆通过在电缆沟内安装支架的方式敷设电缆，这种敷设方式便于电缆的安装施工、维护和维修，应用广泛。

用于铺设电缆的电缆支架，以前绝大部分是用角钢焊接的，钢材年久失修多年后生锈、腐烂、支架倒地，各种电缆杂乱地倒在电缆沟里乱成一团，存在很大的安全隐患，与建设现代化的智能变电站要求不符。

发明内容

本发明针对上述问题，公开了双立柱互撑式电缆支架系统。

具体的技术方案如下：

双立柱互撑式电缆支架系统，其特征在于，由若干组电缆支架单元构成，若干组所述电缆支架单元相邻设置并延伸，电缆支架单元包括支架立柱和支架横梁，所述支架立柱为2组，且对称设置，所述支架横梁的数量为若干，水平装配于2组支架立柱之间，且若干支架横梁之间呈平行设置。

上述的双立柱互撑式电缆支架系统，其中，2组所述支架立柱相对的一侧设置有纵向导轨，其两侧设置对称的限位块组，所述纵向导轨上滑动设有横梁连接座，所述限位块组的数量为多组，多组纵向导轨之间沿着支架立柱纵向间隔设置，所述支架横梁通过横梁连接座装配于支架立柱之间，并通过限位块组调整水平高度和相邻间距。

上述的双立柱互撑式电缆支架系统，其中，所述横梁连接座呈U形，其上设置有与纵向导轨滑动契合的滑槽，横梁连接座的两侧设有对称的连接板和卡舌，所述卡舌与横梁连接座为一体式结构，且数量为多条；

所述限位块组包括多个限位块，所述限位块与支架立柱为一体式结构，多个限位块均匀分布，构成限位槽口，所述连接板的一端与横梁连接座的侧面铰接相连，另一端卡于限位槽口处，连接板中部设置有与卡舌相契合的卡槽，所述卡舌卡于卡槽处；

所述限位块组处配置有安装板，所述安装板通过螺栓与限位块固定连接，将连接板的一端限制于限位槽口处。

上述的双立柱互撑式电缆支架系统，其中，所述横梁连接座的端面上开设有对称的连接槽，并通过连接槽连接有卡接块，其端面下侧铆接安装有支撑座，所述卡接块滑动安装在横梁连接座上，包括支撑部和卡接部，所述支撑部呈L形，且其所呈的L形的夹角为α，α为锐角，所述卡接部位于支撑部所呈的L形内，且横截面呈T形；支撑部和卡接部为一体式结构，且支撑部下端紧贴支撑座上端面；

所述支架横梁的端部设置有卡接槽，且端部的下侧面为支撑坡面，所述卡接槽与卡接部对应契合且卡接相连，所述支撑坡面与支撑部相契合，且其于水平方向的夹角角度与α一致。

上述的双立柱互撑式电缆支架系统，其中，所述支架横梁上均匀设置有多个绑扎孔，并配置有用于绑扎电缆的绑扎工具，该绑扎工具包括绳、索、链、带、扣。

上述的双立柱互撑式电缆支架系统，其中，所述支架横梁上设置有电缆均布组件，用于均匀分布电缆。

上述的双立柱互撑式电缆支架系统，其中，所述电缆均布组件包括均布轴、传动齿轮组和控制轴，所述均布轴水平设置，并呈圆柱形，其两端设置有从动齿轮且通过轴承座与支架横梁转动连接，均布轴所呈的圆柱形的外壁上设有多条按直线排列的分隔凸起，多条按直线排列的所述分隔凸起沿均布轴的外壁呈周向分布，同一直线上的分隔凸起等间隔设置，非同一直线上的分隔凸起之间的间距不同；所述控制轴水平设置，并呈圆柱形，其两端设置有主动齿轮且通过轴承座与支架横梁转动连接；所述传动齿轮组通过轴承座转动设置于支架横梁内，并分别与主动齿轮和从动齿轮啮合，实现传动；

所述支架横梁的上端面和下端面均开设有供分隔凸起和控制轴外壁露出的槽口，控制轴的外壁上分布有提高摩擦力的纹路，控制轴转动，带动均布轴转动，实现不同间距的分隔凸起的转换。

上述的双立柱互撑式电缆支架系统，其中，所述电缆均布组件包括电缆限位盒、电缆限位扣和弹簧，所述电缆限位盒可拆卸式安装于支架横梁的上端面上，其上端面上均匀设置有多个电缆定位槽，所述电缆限位扣为弹性限位扣，呈倒“Ω”形，嵌入式设置于电缆定位槽内，所述弹簧对称设置于电缆定位槽和电缆限位扣之间，其两端与分别电缆定位槽和电缆限位扣焊接相连。

上述的双立柱互撑式电缆支架系统，其中，所述支架立柱的下端通过螺栓可拆式装配有地面支座，所述支架立柱的上端通过螺栓可拆式装配有吊装支座。

上述的双立柱互撑式电缆支架系统，其中，该电缆支架系统的工作方法如下：

S1、支架立柱组装：取出支架立柱，并按施工要求选择一定数量的横梁连接座和支架横梁，将横梁连接座滑动装配至纵向导轨上，展开连接板，并将连接板压紧至限位槽口处，使卡舌紧紧卡于卡槽处，同时，通过螺栓将安装板装配完成，直至全部横梁连接座全部装配完成；

S2、电缆支架单元初组装：取完成组装的支架立柱，将支架横梁对应装配至横梁连接座处，使卡接槽与卡接部对应卡紧、支撑坡面与支撑部完全贴合；

S3、安装前准备：根据电缆支架的铺设位置，选择装配地面支座或吊装支座，并预先准备绑扎工具或调节电缆均布组件；

S4、电缆铺设：待电缆支架完成安装，电缆支架系统准备完成，经安全性检查后，即可用于电缆铺设。

本发明的有益效果为：

本发明公开的双立柱互撑式电缆支架系统，通过若干电缆支架单元组合构成，电缆支架单元组通过支架立柱和支架横梁装配而成，支架立柱配置有限位块组和移动式的横梁连接座，用于连接支架横梁，并使横梁连接座的水平高度和相邻间距可调，便于电缆的多层铺设，不仅安全性大幅度提升，空间利用率也显著提高，施工实用性也更强，同时，为保证电缆的均匀分布、便于电缆的整理和规范排列，设计了电缆均布组件，具有平衡了支架横梁的承载压力、提高电缆支架系统的使用寿命和降低维护成本的功能效果。

附图说明

图1为本发明示意图。

图2为电缆支架单元示意图。

图3为电缆支架单元局部示意图。

图4为横梁连接座示意图。

图5为支架立柱与支架横梁连接状态示意图。

图6为实施例四中，支架横梁示意图。

图7为实施例四中，支架横梁截面图。

图8为实施例五中，支架横梁示意图。

具体实施方式

为使本发明的技术方案更加清晰明确，下面结合实施例对本发明进行进一步描述，任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。

实施例一

本实施例的双立柱互撑式电缆支架系统，其特征在于，由若干组电缆支架单元1构成，若干组所述电缆支架单元1相邻设置并延伸，电缆支架单元1包括支架立柱2和支架横梁3，所述支架立柱2为2组，且对称设置，所述支架横梁3的数量为若干，水平装配于2组支架立柱2之间，且若干支架横梁3之间呈平行设置；

其中，2组所述支架立柱2相对的一侧设置有纵向导轨4，其两侧设置对称的限位块组5，所述纵向导轨4上滑动设有横梁连接座6，所述限位块组5的数量为多组，多组纵向导轨4之间沿着支架立柱2纵向间隔设置，所述支架横梁3通过横梁连接座6装配于支架立柱2之间，并通过限位块组5调整水平高度和相邻间距；

本实施例公开了一种电缆支架，通过若干电缆支架单元组合构成，电缆支架单元组通过支架立柱和支架横梁装配而成，支架立柱配置有限位块组和移动式的横梁连接座，用于连接支架横梁，并使横梁连接座的水平高度和相邻间距可调，便于电缆的多层铺设，不仅安全性大幅度提升，空间利用率也显著提高，施工实用性也更强。

实施例二

本实施例的双立柱互撑式电缆支架系统，其特征在于，所述横梁连接座6呈U形，其上设置有与纵向导轨4滑动契合的滑槽7，横梁连接座6的两侧设有对称的连接板8和卡舌9，所述卡舌9与横梁连接座6为一体式结构，且数量为多条；

所述限位块组5包括多个限位块10，所述限位块10与支架立柱2为一体式结构，多个限位块10均匀分布，构成限位槽口11，所述连接板8的一端与横梁连接座6的侧面铰接相连，另一端卡于限位槽口11处，连接板8中部设置有与卡舌9相契合的卡槽12，所述卡舌9卡于卡槽12处；所述限位块组5处配置有安装板13，所述安装板13通过螺栓与限位块10固定连接，将连接板8的一端限制于限位槽口11处；

其中，所述横梁连接座6的端面上开设有对称的连接槽14，并通过连接槽14连接有卡接块15，其端面下侧铆接安装有支撑座16，所述卡接块15滑动安装在横梁连接座6上，包括支撑部17和卡接部18，所述支撑部17呈L形，且其所呈的L形的夹角为α，α为锐角，所述卡接部18位于支撑部17所呈的L形内，且横截面呈T形；支撑部17和卡接部18为一体式结构，且支撑部17下端紧贴支撑座16上端面；

所述支架横梁3的端部设置有卡接槽19，且端部的下侧面为支撑坡面20，所述卡接槽19与卡接部18对应契合且卡接相连，所述支撑坡面20与支撑部17相契合，且其于水平方向的夹角角度与α一致；

本实施例提供了一种支架立柱和支架横梁装配的具体实施方案，横梁连接座采用U形滑动式结构，并通过侧面的连接板与卡舌、限位块组配合卡接，在通过安装板加固，大大提高了安装稳定性，且实现操作简便，易于安装施工，同时，通过卡接块和支撑座来连接、承载支架横梁，在保证承载强度的同时，支架横梁与卡接块重力式卡接，连接强度更高，不易松脱（T形卡接部和L形支撑部想配合，α为锐角），且易于维护。

实施例三

本实施例的双立柱互撑式电缆支架系统，其特征在于，所述支架横梁3上均匀设置有多个绑扎孔，并配置有用于绑扎电缆的绑扎工具，该绑扎工具包括绳、索、链、带、扣；

本实施例公开了一种电缆的简便绑扎方式，较为常见，但胜在便捷实用，易于施工。

实施例四

本实施例的双立柱互撑式电缆支架系统，其特征在于，所述支架横梁3上设置有电缆均布组件，用于均匀分布电缆；

具体的，所述电缆均布组件包括均布轴21、传动齿轮组22和控制轴23，所述均布轴21水平设置，并呈圆柱形，其两端设置有从动齿轮24且通过轴承座与支架横梁3转动连接，均布轴21所呈的圆柱形的外壁上设有多条按直线排列的分隔凸起25，多条按直线排列的所述分隔凸起25沿均布轴21的外壁呈周向分布，同一直线上的分隔凸起25等间隔设置，非同一直线上的分隔凸起25之间的间距不同；所述控制轴23水平设置，并呈圆柱形，其两端设置有主动齿轮26且通过轴承座与支架横梁3转动连接；所述传动齿轮组22通过轴承座转动设置于支架横梁3内，并分别与主动齿轮26和从动齿轮24啮合，实现传动；

所述支架横梁3的上端面和下端面均开设有供分隔凸起25和控制轴23外壁露出的槽口，控制轴23的外壁上分布有提高摩擦力的纹路，控制轴23转动，带动均布轴21转动，实现不同间距的分隔凸起25的转换；

本实施例公开了一种电缆均布组件的具体实施方式，用于电缆的均匀分布，不仅便于电缆的整理和规范排列，同时，也平衡了支架横梁的承载压力，提高了电缆支架系统的使用寿命和降低了维护成本；

实际操作时，通过摩擦方式，可操控控制轴转动，进而通过传动齿轮组（减速齿轮组）带动均布轴旋转，从而使均布轴上的分隔凸起进行调换，适应不同规格电缆的使用需求。

实施例五

本实施例的双立柱互撑式电缆支架系统，其特征在于，所述电缆均布组件包括电缆限位盒27、电缆限位扣28和弹簧29，所述电缆限位盒27可拆卸式安装于支架横梁3的上端面上，其上端面上均匀设置有多个电缆定位槽30，所述电缆限位扣28为弹性限位扣，呈倒“Ω”形，嵌入式设置于电缆定位槽30内，所述弹簧29对称设置于电缆定位槽30和电缆限位扣28之间，其两端与分别电缆定位槽30和电缆限位扣28焊接相连；

本实施例公开了另外一种电缆均布组件的具体实施方式，本实施例中，电缆卡入电缆限位扣处，从而实现电缆的整理和规范排列，卡入电缆限位扣处的电缆不易松脱，稳定性更佳，且，根据电缆规格要求，可装配相应电缆定位槽规格的电缆限位盒，易于替换和按需调整。

实施例六

本实施例的双立柱互撑式电缆支架系统，其特征在于，所述支架立柱2的下端通过螺栓可拆式装配有地面支座31，所述支架立柱2的上端通过螺栓可拆式装配有吊装支座；

本实施例根据实际的施工要求，可安装地面支座或吊装支座，从而实现电缆支架系统的地面安装和吊装。

实施例七

本实施例的双立柱互撑式电缆支架系统，其特征在于，该电缆支架系统的工作方法如下：

S1、支架立柱2组装：取出支架立柱2，并按施工要求选择一定数量的横梁连接座6和支架横梁3，将横梁连接座6滑动装配至纵向导轨4上，展开连接板8，并将连接板8压紧至限位槽口11处，使卡舌9紧紧卡于卡槽12处，同时，通过螺栓将安装板13装配完成，直至全部横梁连接座6全部装配完成；

S2、电缆支架单元1初组装：取完成组装的支架立柱2，将支架横梁3对应装配至横梁连接座6处，使卡接槽19与卡接部18对应卡紧、支撑坡面20与支撑部17完全贴合；

S3、安装前准备：根据电缆支架的铺设位置，选择装配地面支座或吊装支座，并预先准备绑扎工具或调节电缆均布组件；

S4、电缆铺设：待电缆支架完成安装，电缆支架系统准备完成，经安全性检查后，即可用于电缆铺设。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (7)

1.双立柱互撑式电缆支架系统，其特征在于，由若干组电缆支架单元(1)构成，若干组所述电缆支架单元(1)相邻设置并延伸，电缆支架单元(1)包括支架立柱(2)和支架横梁(3)，所述支架立柱(2)为2组，且对称设置，所述支架横梁(3)的数量为若干，水平装配于2组支架立柱(2)之间，且若干支架横梁(3)之间呈平行设置；

2组所述支架立柱(2)相对的一侧设置有纵向导轨(4)，其两侧设置对称的限位块组(5)，所述纵向导轨(4)上滑动设有横梁连接座(6)，所述限位块组(5)的数量为多组，多组纵向导轨(4)之间沿着支架立柱(2)纵向间隔设置，所述支架横梁(3)通过横梁连接座(6)装配于支架立柱(2)之间，并通过限位块组(5)调整水平高度和相邻间距；

所述横梁连接座(6)呈U形，其上设置有与纵向导轨(4)滑动契合的滑槽(7)，横梁连接座(6)的两侧设有对称的连接板(8)和卡舌(9)，所述卡舌(9)与横梁连接座(6)为一体式结构，且数量为多条；

所述限位块组(5)包括多个限位块(10)，所述限位块(10)与支架立柱(2)为一体式结构，多个限位块(10)均匀分布，构成限位槽口(11)，所述连接板(8)的一端与横梁连接座(6)的侧面铰接相连，另一端卡于限位槽口(11)处，连接板(8)中部设置有与卡舌(9)相契合的卡槽(12)，所述卡舌(9)卡于卡槽(12)处；

所述限位块组(5)处配置有安装板(13)，所述安装板(13)通过螺栓与限位块(10)固定连接，将连接板(8)的一端限制于限位槽口(11)处；

所述横梁连接座(6)的端面上开设有对称的连接槽(14)，并通过连接槽(14)连接有卡接块(15)，其端面下侧铆接安装有支撑座(16)，所述卡接块(15)滑动安装在横梁连接座(6)上，包括支撑部(17)和卡接部(18)，所述支撑部(17)呈L形，且其所呈的L形的夹角为α，α为锐角，所述卡接部(18)位于支撑部(17)所呈的L形内，且横截面呈T形；支撑部(17)和卡接部(18)为一体式结构，且支撑部(17)下端紧贴支撑座(16)上端面；

所述支架横梁(3)的端部设置有卡接槽(19)，且端部的下侧面为支撑坡面(20)，所述卡接槽(19)与卡接部(18)对应契合且卡接相连，所述支撑坡面(20)与支撑部(17)相契合，且其于水平方向的夹角角度与α一致。

2.如权利要求1所述的双立柱互撑式电缆支架系统，其特征在于，所述支架横梁(3)上均匀设置有多个绑扎孔，并配置有用于绑扎电缆的绑扎工具，该绑扎工具包括绳、索、链、带、扣。

3.如权利要求1所述的双立柱互撑式电缆支架系统，其特征在于，所述支架横梁(3)上设置有电缆均布组件，用于均匀分布电缆。

4.如权利要求3所述的双立柱互撑式电缆支架系统，其特征在于，所述电缆均布组件包括均布轴(21)、传动齿轮组(22)和控制轴(23)，所述均布轴(21)水平设置，并呈圆柱形，其两端设置有从动齿轮(24)且通过轴承座与支架横梁(3)转动连接，均布轴(21)所呈的圆柱形的外壁上设有多条按直线排列的分隔凸起(25)，多条按直线排列的所述分隔凸起(25)沿均布轴(21)的外壁呈周向分布，同一直线上的分隔凸起(25)等间隔设置，非同一直线上的分隔凸起(25)之间的间距不同；所述控制轴(23)水平设置，并呈圆柱形，其两端设置有主动齿轮(26)且通过轴承座与支架横梁(3)转动连接；所述传动齿轮组(22)通过轴承座转动设置于支架横梁(3)内，并分别与主动齿轮(26)和从动齿轮(24)啮合，实现传动；

所述支架横梁(3)的上端面和下端面均开设有供分隔凸起(25)和控制轴(23)外壁露出的槽口，控制轴(23)的外壁上分布有提高摩擦力的纹路，控制轴(23)转动，带动均布轴(21)转动，实现不同间距的分隔凸起(25)的转换。

5.如权利要求3所述的双立柱互撑式电缆支架系统，其特征在于，所述电缆均布组件包括电缆限位盒(27)、电缆限位扣(28)和弹簧(29)，所述电缆限位盒(27)可拆卸式安装于支架横梁(3)的上端面上，其上端面上均匀设置有多个电缆定位槽(30)，所述电缆限位扣(28)为弹性限位扣，呈倒“Ω”形，嵌入式设置于电缆定位槽(30)内，所述弹簧(29)对称设置于电缆定位槽(30)和电缆限位扣(28)之间，其两端与分别电缆定位槽(30)和电缆限位扣(28)焊接相连。

6.如权利要求1所述的双立柱互撑式电缆支架系统，其特征在于，所述支架立柱(2)的下端通过螺栓可拆式装配有地面支座(31)，所述支架立柱(2)的上端通过螺栓可拆式装配有吊装支座。

7.如权利要求1-6任一所述的双立柱互撑式电缆支架系统的工作方法，其特征在于，该工作方法如下：

S1、支架立柱(2)组装：取出支架立柱(2)，并按施工要求选择一定数量的横梁连接座(6)和支架横梁(3)，将横梁连接座(6)滑动装配至纵向导轨(4)上，展开连接板(8)，并将连接板(8)压紧至限位槽口(11)处，使卡舌(9)紧紧卡于卡槽(12)处，同时，通过螺栓将安装板(13)装配完成，直至全部横梁连接座(6)全部装配完成；

S2、电缆支架单元(1)初组装：取完成组装的支架立柱(2)，将支架横梁(3)对应装配至横梁连接座(6)处，使卡接槽(19)与卡接部(18)对应卡紧、支撑坡面(20)与支撑部(17)完全贴合；

S3、安装前准备：根据电缆支架的铺设位置，选择装配地面支座或吊装支座，并预先准备绑扎工具或调节电缆均布组件；

S4、电缆铺设：待电缆支架完成安装，电缆支架系统准备完成，经安全性检查后，即可用于电缆铺设。

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