CN113034067A - 仓储管理方法、计算机装置及可读存储介质 - Google Patents

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皮志敏
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Abstract

本发明公开了一种仓储管理方法,适用于一仓储系统中,所述仓储系统包括多个货位及分别设于每个所述货位上的电子标签,所述方法包括:接收操作指令,所述操作指令包括物料信息和操作任务,所述操作任务包括上架、下架、备料、盘点中的至少一种;依据所述操作指令查找符合预设条件的库位;控制所述库位对应的电子标签开启指示灯;接收一手持终端发出的完成指令,所述完成指令包括所述电子标签的标识信息和相应的所述物料信息;依据所述完成指令更新或确认所述库位的库存信息;将所述库存信息发送至相应的所述电子标签,控制所述电子标签显示所述库存信息。本发明同时提出一种计算机装置及可读存储介质。

Description

仓储管理方法、计算机装置及可读存储介质
技术领域
本发明涉及计算机技术领域,尤其涉及一种仓储管理方法、计算机装置及可读存储介质。
背景技术
仓储在企业整个供应链中起着非常重要的作用,提升仓库管理效率是企业降低成本管理的有效方法之一。现在传统仓储的多位多货的货架模式,作用中常使用到电子货架标签,通过LED显示屏显示商品名称、价格、生产日期等必要信息,替代易丢失或易损坏的纸质标签。然而,目前的仓储管理中,电子货架标签仅用于显示商品信息,对于仓储管理的效率没有显著的改善。
发明内容
鉴于以上内容,有必要提供一种仓储管理方法、计算机装置及可读存储介质,以解决上述问题。
本发明的第一方面提供一种仓储管理方法,适用于一仓储系统中,所述仓储系统包括多个货位及分别设于每个所述货位上的电子标签,所述方法包括:
接收操作指令,所述操作指令包括物料信息和操作任务,所述操作任务包括上架、下架、备料、盘点中的至少一种;
依据所述操作指令查找符合预设条件的库位;
控制所述库位对应的电子标签开启指示灯;
接收一手持终端发出的完成指令,所述完成指令包括所述电子标签的标识信息和相应的所述物料信息;
依据所述完成指令更新或确认所述库位的库存信息;
将所述库存信息发送至相应的所述电子标签,控制所述电子标签显示所述库存信息。
进一步地,当所述操作任务为上架时,所述预设条件为库存量不足的库位;
当所述操作任务为下架、备料或盘点时,所述预设条件为存储有与所述操作指令中的物料信息相匹配的物料的库位。
进一步地,当所述操作任务为上架时,“依据所述完成指令更新或确认所述库位的库存信息”的步骤具体为:
依据所述完成指令获取至少一个已上架物料的物料信息;
将所述电子标签的标识信息与至少一个已上架物料的物料信息相绑定,以更新所述库位的库存信息。
进一步地,当所述操作任务为上架时,“依据所述完成指令更新或确认所述库位的库存信息”的步骤具体为:
依据所述完成指令获取至少一个已下架物料的物料信息;
将所述电子标签的标识信息与至少一个已下架物料的物料信息解除绑定,以更新所述库位的库存信息。
进一步地,当所述操作任务为盘点时,“依据所述完成指令更新或确认所述库位的库存信息”的步骤具体为:
依据所述完成指令获取所述库位中物料的实际数量信息;
判断所述实际数量信息与库存信息中的库存数量是否一致;
若所述实际数量信息与库存信息中的库存数量不一致,则将库存信息中的库存数量更改为实际数量,并依据所述完成指令中的物料信息更新库存信息中的物料信息。
进一步地,在控制所述电子标签开启指示灯时,同时控制所述电子标签显示作业状态;
所述方法还包括:依据所述完成指令更新所述电子标签的作业状态。
进一步地,在“接收一手持终端发出的完成指令”的步骤之后,所述方法还包括:
控制所述电子标签的指示灯关闭。
进一步地,所述方法还包括:
对多个所述库位的库存信息进行分析,以统计每种物料的库存量;
判断每种所述物料的库存量是否低于最低库存量;
若为是,则控制所述物料对应库位的所述电子标签发出警示。
本发明的第二方面提供一种计算机装置,所述计算机装置包括:处理器;以及存储器,所述存储器中存储有多个程序模块,所述多个程序模块由所述处理器加载并执行上述仓储管理方法。
本发明的第三方面提供一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现上述仓储管理方法。
相较于现有技术,本案中的仓储管理方法、计算机装置及可读存储介质,基于电子标签来进行仓储管理,通过电子标签显示库存信息及控制电子标签开启亮灯提示,可以一目了然地了解库存情况,提升了仓储管理和物料管理的效率,提升仓储物料过程中数据的准确性和及时性,实现高效信息化的智慧仓储管理。
附图说明
图1为本发明一实施方式中仓储管理方法的应用环境图。
图2为本发明一实施方式中计算机装置的结构示意图。
图3为本发明一实施方式中仓储管理系统的功能模块图。
图4为本发明一实施方式中仓储管理方法的流程图。
图5为本发明另一实施方式中仓储管理方法的流程图。
主要元件符号说明
计算机装置 1
电子标签 2
显示屏 21
指示灯 22
手持终端 3
制造系统 4
处理器 10
存储器 20
通信单元 30
仓储管理系统 100
接收模块 101
查找模块 102
电子标签控制模块 103
库存管理模块 104
分析模块 105
判断模块 106
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
请参考图1,所示为本发明一实施方式中仓储管理方法的应用环境图。所述仓储管理方法适用于一仓储系统中。所述仓储系统包括计算机装置1、多个货位及分别设于每个所述货位上的电子标签2。
所述计算机装置1与多个电子标签2、至少一个手持终端3及制造系统4通信连接。
每个所述电子标签2对应仓库中的一个库位,用于显示库位的库存信息。所述电子标签2包括显示屏21和指示灯22,指示灯22可为LED灯,但不限于此。
所述手持终端3为便携式电子装置,例如PDA、智能手机、智能手表等。
所述制造系统4用于向计算机装置1发送申请单,例如入库申请单、出库申请单、盘点申请单等。
所述计算机装置1是一种能够按照事先设定或存储的指令,自动进行数值计算和/或信息处理的设备,其硬件包括但不限于处理器、外部存储介质、内存等。
在本实施方式中,如图2所示,所述计算机装置1包括处理器10、存储器20、以及存储在所述存储器20中并可在所述处理器10上运行的仓储管理系统100。所述处理器10执行所述仓储管理系统100时实现仓储管理方法实施例中的步骤,例如图4所示的步骤S401~S406或图5所示的步骤S501~S503。或者,所述处理器10执行所述仓储管理系统100时实现仓储管理系统实施例中各模块的功能,例如图3中的模块101~106。
所述仓储管理系统100可以被分割成一个或多个模块,所述一个或者多个模块被存储在所述存储器20中,并由所述处理器10执行,以完成本发明。所述一个或多个模块可以是能够完成特定功能的一系列计算机程序指令段,所述指令段用于描述所述仓储管理系统100在所述计算机装置1中的执行过程。例如,所述仓储管理系统100可以被分割成图3中的接收模块101、查找模块102、电子标签控制模块103、库存管理模块104、分析模块105、判断模块106。各模块具体功能将在方法中详述。
所称处理器10可以是中央处理单元(Central Processing Unit,CPU),还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor,DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit,ASIC)、现成可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array,FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者所述处理器10也可以是任何常规的处理器等,所述处理器10可以利用各种接口和总线连接计算机装置1的各个部分。
所述存储器20可用于存储所述仓储管理系统100和/或模块,所述处理器10通过运行或执行存储在所述存储器20内的计算机程序和/或模块,以及调用存储在存储器20内的数据,实现所述计算机装置1的各种功能。所述存储器20可以包括高速随机存取存储器,还可以包括非易失性存储器,例如硬盘、内存、插接式硬盘,智能存储卡(Smart Media Card,SMC),安全数字(Secure Digital,SD)卡,闪存卡(Flash Card)、至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他非易失性固态存储器件。
在一实施方式中,所述计算机装置1还包括通信单元30,所述通信单元30用于通过有线或无线的方式与电子标签2、手持终端3和制造系统4或其他计算机装置建立通信连接。所述通信单元30可为有线通信单元或无线通信单元。
在一实施方式中,所述计算机装置1还包括显示单元与输入单元。显示单元与输入单元分别与处理器10电连接。
本实施方式中,所述计算机装置1可以台式计算机、笔记本、掌上电脑及云端服务器等计算设备。本领域技术人员可以理解,所述示意图2仅仅是计算机装置1的示例,并不构成对计算机装置1的限定,可以包括比图示更多或更少的部件,或者组合某些部件,或者不同的部件,例如所述计算机装置1还可以包括输入输出设备、网络接入设备、总线等。
请参考图4,所示为本发明一实施方式中仓储管理方法的流程图。根据不同需求,该流程图中步骤的顺序可以改变,某些步骤可以省略或合并。
步骤S401,接收操作指令。
所述操作指令包括物料信息和操作任务,其中物料信息包括物料名称和物料数量,操作任务包括上架、下架、备料、盘点中的至少一种。较佳地,所述操作指令还包括申请单号。
具体地,操作指令可由制造系统4发出,接收模块101用于接收所述操作指令。
例如,制造系统4发出入库申请单,申请单中包括需上架的物料名称、物料数量、申请单号等信息。
步骤S402,依据所述操作指令查找符合预设条件的库位。
具体地,查找模块102依据所述操作指令查找符合预设条件的库位。
当所述操作任务为上架时,所述预设条件为库存量不足的库位。可以理解,所述预设条件还可包括与物料信息相对应的仓储区中的库位。
当所述操作任务为下架、备料或盘点时,所述预设条件为存储有与所述操作指令中的物料信息相匹配的物料的库位。
可以理解,符合预设条件的库位可为一个或多个。
步骤S403,控制所述库位对应的电子标签2开启指示灯22。
电子标签控制模块103控制所述库位对应的电子标签2开启指示灯22,以方便查找对应的库位从而进行操作。
在一实施方式中,电子标签控制模块103还控制电子标签2显示其标识码。可以理解,电子标签2的显示屏21可始终显示其标识码。所述标识码可为二维码、条形码等。
电子标签控制模块103也可同时控制电子标签2显示该库位的库存信息。
步骤S404,接收一手持终端3发出的完成指令。
接收模块101用于接收手持终端3发出的完成指令,所述完成指令包括所述电子标签2的标识信息和相应的所述物料信息。
具体地,在电子标签2开启指示灯22后,作业员可利用指示灯22找到亮灯的电子标签2,从而对相应的库位进行操作。在操作时,手持终端3扫描电子标签2上的标识码以获取电子标签2的标识信息,并扫描物料上的标识以获取物料的标识信息,然后在完成操作后发送完成指令。
例如,在上架时,操作员找到亮灯的电子标签2,先扫描电子标签2的标识码以获取电子标签2的标识信息,然后依次扫描待上架的物料上的标识以获取物料的标识信息,在完成一个货位的物料上架之后,将包括该电子标签2的标识信息和物料信息的完成指令发送至仓储管理系统100,接收模块101接收该完成指令。接着,操作员可对其他亮灯的电子标签2对应的货位进行操作。
步骤S405,依据所述完成指令更新或确认所述库位的库存信息。
具体的,库存管理模块104依据所述完成指令更新或确认所述库位的库存信息。
当所述操作任务为上架时,该步骤具体为:
依据所述完成指令获取至少一个已上架物料的物料信息;
将所述电子标签2的标识信息与至少一个已上架物料的物料信息相绑定,以更新所述库位的库存信息。
当所述操作任务为上架时,该步骤具体为:
依据所述完成指令获取至少一个已下架物料的物料信息;
将所述电子标签2的标识信息与至少一个已下架物料的物料信息解除绑定,以更新所述库位的库存信息。
当所述操作任务为盘点时,该步骤具体为:
依据所述完成指令获取所述库位中物料的实际数量信息;
判断所述实际数量信息与库存信息中的库存数量是否一致;
若所述实际数量信息与库存信息中的库存数量不一致,则将库存信息中的库存数量更改为实际数量,并依据所述完成指令中的物料信息更新库存信息中的物料信息;
若所述实际数量信息与库存信息中的库存数量一致,则确认所述库存信息正确。
当所述操作任务为备料时,该步骤具体为:
依据所述完成指令获取至少一个已备料物料的物料信息;
将所述库位的库存信息中物料的状态更改为待用。
步骤S406,将所述库存信息发送至相应的所述电子标签2,控制所述电子标签2显示所述库存信息。
电子标签控制模块103还用于将所述库存信息发送至相应的所述电子标签2,并控制所述电子标签2显示更新或确认后的所述库存信息。
较佳地,在此步骤中,电子标签控制模块103还依据完成指令控制电子标签2关闭指示灯22。
在其他实施方式中,也可由使用者直接关闭指示灯22的按钮。
在另一实施方式中,在步骤S403控制所述电子标签2开启指示灯22时,同时控制所述电子标签2显示作业状态。
所述方法还包括:依据所述完成指令更新所述电子标签2的作业状态。
当操作指令为上架时,所述作业状态包括待上架、已上架。
当操作指令为下架时,所述作业状态包括待下架、已下架。
当操作指令为备料时,所述作业状态包括备料中、已备料、待用。
当操作指令为盘点时,所述作业状态包括待盘点、盘点中、已盘点。
由于电子标签2可显示作业状态,方便使用者及时查看作业状态,以掌握作业进度。
请参照图5,在另一实施方式中,仓储管理方法还包括以下步骤:
步骤S501,对多个所述库位的库存信息进行分析,以统计每种物料的库存量。
具体地,分析模块105分析多个库位的库存信息以统计每种物料的库存量。
步骤S502,判断每种所述物料的库存量是否低于最低库存量。
具体地,判断模块106判断每种所述物料的库存量是否低于相应的最低库存量。
若为否,则进入步骤S503;若为是,则在间隔预定时间后,重新回到步骤S501。
步骤S503,控制所述物料对应库位的所述电子标签2发出警示。
电子标签控制模块103控制所述物料对应库位的所述电子标签2发出警示。电子标签2发出警示的方式例如为指示灯22显示为红色或黄色,或指示灯22闪烁,或显示屏21显示为红色或黄色等,但不限于此,电子标签2发出警示的方式可依据需求设置。
可以理解,所述物料对应的库位可为一个或多个。例如,与所述物料对应的所有库位发出警示,或仅库存量不足的库位发出警示。
该仓储管理方法能够对缺货的物料及时预警,避免库存量过低的情况。
在一实施方式中,电子标签控制模块103控制电子标签2的指示灯22闪烁或发光,以发出警示;在其他实施方式中,电子标签控制模块103也可控制电子标签2的显示屏21显示为红色。
上述仓储管理方法、计算机装置1及计算机可读存储介质能够接收操作指令,依据所述操作指令查找符合预设条件的库位,并控制所述库位对应的电子标签2开启指示灯22;接收一手持终端发出的完成指令,并依据所述完成指令更新或确认所述库位的库存信息;及将所述库存信息发送至相应的所述电子标签2,控制所述电子标签2显示所述库存信息。因此,上述仓储管理方法、计算机装置及计算机可读存储介质基于电子标签来进行仓储管理,通过电子标签2显示库存信息、作业状态及亮灯提示,可以一目了然地了解库存情况,节省库位寻找时间,避免漏盘点的情况。
因此,该上述仓储管理方法、计算机装置1及计算机可读存储介质提升了仓储管理和物料管理的效率,提升仓储物料过程中数据的准确性和及时性,实现高效信息化的智慧仓储管理。
以上实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照以上较佳实施方式对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换都不应脱离本发明技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种仓储管理方法,适用于一仓储系统中,所述仓储系统包括多个货位及分别设于每个所述货位上的电子标签,其特征在于,所述方法包括:
接收操作指令,所述操作指令包括物料信息和操作任务,所述操作任务包括上架、下架、备料、盘点中的至少一种;
依据所述操作指令查找符合预设条件的库位;
控制所述库位对应的电子标签开启指示灯;
接收一手持终端发出的完成指令,所述完成指令包括所述电子标签的标识信息和相应的所述物料信息;
依据所述完成指令更新或确认所述库位的库存信息;
将所述库存信息发送至相应的所述电子标签,控制所述电子标签显示所述库存信息。
2.如权利要求1所述的仓储管理方法,其特征在于,
当所述操作任务为上架时,所述预设条件为库存量不足的库位;
当所述操作任务为下架、备料或盘点时,所述预设条件为存储有与所述操作指令中的物料信息相匹配的物料的库位。
3.如权利要求1所述的仓储管理方法,其特征在于,当所述操作任务为上架时,“依据所述完成指令更新或确认所述库位的库存信息”的步骤具体为:
依据所述完成指令获取至少一个已上架物料的物料信息;
将所述电子标签的标识信息与至少一个已上架物料的物料信息相绑定,以更新所述库位的库存信息。
4.如权利要求1所述的仓储管理方法,其特征在于,当所述操作任务为上架时,“依据所述完成指令更新或确认所述库位的库存信息”的步骤具体为:
依据所述完成指令获取至少一个已下架物料的物料信息;
将所述电子标签的标识信息与至少一个已下架物料的物料信息解除绑定,以更新所述库位的库存信息。
5.如权利要求1所述的仓储管理方法,其特征在于,当所述操作任务为盘点时,“依据所述完成指令更新或确认所述库位的库存信息”的步骤具体为:
依据所述完成指令获取所述库位中物料的实际数量信息;
判断所述实际数量信息与库存信息中的库存数量是否一致;
若所述实际数量信息与库存信息中的库存数量不一致,则将库存信息中的库存数量更改为实际数量,并依据所述完成指令中的物料信息更新库存信息中的物料信息。
6.如权利要求1所述的仓储管理方法,其特征在于,在控制所述电子标签开启指示灯时,同时控制所述电子标签显示作业状态;
所述方法还包括:依据所述完成指令更新所述电子标签的作业状态。
7.如权利要求1所述的仓储管理方法,其特征在于,在“接收一手持终端发出的完成指令”的步骤之后,所述方法还包括:
控制所述电子标签的指示灯关闭。
8.如权利要求1所述的仓储管理方法,其特征在于,所述方法还包括:
对多个所述库位的库存信息进行分析,以统计每种物料的库存量;
判断每种所述物料的库存量是否低于最低库存量;
若为是,则控制所述物料对应库位的所述电子标签发出警示。
9.一种计算机装置,其特征在于,所述计算机装置包括:
处理器;以及
存储器,所述存储器中存储有多个程序模块,所述多个程序模块由所述处理器加载并执行如权利要求1至8中任意一项所述的仓储管理方法。
10.一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至8中任一项所述的仓储管理方法。
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