CN117246673B - 一种用于芯片测试工厂的智能仓储控制管理系统及方法 - Google Patents
一种用于芯片测试工厂的智能仓储控制管理系统及方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种用于芯片测试工厂的智能仓储控制管理系统及方法,应用于芯片制造领域,包括后台管理系统以及硬件模块;其中,硬件模块包括多个灯和多个传感器;后台管理系统,用于实时监测硬件模块的工作状态,以及维护系统基础数据;接收上架业务请求,确定待上架物料对应的分配逻辑;基于待上架物料对应的分配逻辑,计算待上架物料对应的目标库位;向目标库位对应的目标传感器组发送亮灯指令,以使目标传感器组响应亮灯指令,控制目标传感器组对应的目标灯开启;当待上架物料触发某一传感器组时,判断某一传感器组是否为目标传感器组;如果是,则控制目标库位发出上架成功指令;可见,本发明能够改善用于芯片测试工厂的智能仓储控制管理效果。
Description
技术领域
本发明涉及芯片制造技术领域,具体而言,涉及一种用于芯片测试工厂的智能仓储控制管理系统及方法。
背景技术
目前,随着物联网的技术发展,更多的企业开始向数字化,信息化转型;从而有仓储管理业务需求的企业(如芯片测试企业),仓储已经不再是简单的储存和分发物料的过程。随着供应链的复杂性增加,企业需要更高效的方式来管理和优化其仓储运营;使其可以更高效准确的管理整个制造流程中的。在这个背景下,如何精准的将物料与库位进行绑定成为了一项关键的技术。
目前普遍的解决方案:一物一码的技术;现场操作人员通过手持PDA设备通过扫取物料标签与库位标签进行对应库位信息的管理。采用一物一码的技术实际是系统数对接系统数据,只能通过物--标签进行信息流转的确认;物料归属的管理系统无法直观的读取当前物料的位置状态,并且无法及时发现物料实际摆放库位是否与扫取的库位标签信息是否一致。在实际的作业过程并不能完全杜绝物料摆放错误的问题。
针对上述的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本发明实施例提供了一种用于芯片测试工厂的智能仓储控制管理系统及方法,能够提高物料摆放的精准度,实现最优的物料库位分配,从而改善用于芯片测试工厂的智能仓储控制管理效果。
根据本发明实施例的一个方面,提供了一种用于芯片测试工厂的智能仓储控制管理系统,包括后台管理系统以及硬件模块;其中,所述硬件模块包括多个灯和多个传感器;所述后台管理系统与所述硬件模块之间使用socket通讯协议进行实时数据交互;以及
所述后台管理系统,用于实时监测所述硬件模块的工作状态,以及维护系统基础数据;其中,所述工作状态包括灯的开关状态、以及传感器的实时状态;其中,所述系统基础数据包括库位数据、以及物料上下架数据;
所述后台管理系统,还用于接收上架业务请求,确定待上架物料对应的分配逻辑;基于所述待上架物料对应的分配逻辑,计算所述待上架物料对应的目标库位;向所述目标库位对应的目标传感器组发送亮灯指令,以使所述目标传感器组响应亮灯指令,控制所述目标传感器组对应的目标灯开启;
所述后台管理系统,还用于当所述待上架物料触发某一传感器组时,判断所述某一传感器组是否为所述目标传感器组;如果是,则控制所述目标库位发出上架成功指令。
作为一种可选的实施方式,所述后台管理系统还用于:
如果判断出所述某一传感器组不为所述目标传感器组,则发出报警信息。
作为一种可选的实施方式,库位、传感器组、灯之间预设有绑定关系,且所述绑定关系存储于所述后台管理系统中;以及
所述后台管理系统,还用于响应对所述绑定关系的变更指令,对所述绑定关系进行变更处理。
作为一种可选的实施方式,所述后台管理系统还用于:
接收下架业务请求,确定待下架物料对应的下架库位;向所述下架库位对应的下架传感器组发送亮灯指令,以使所述下架库位对应的下架传感器组控制灯开;
当所述待下架物料触发某一下架传感器组时,判断所述某一下架传感器组是否为所述下架传感器组;如果是,则控制所述下架库位发出下架成功指令;如果否,则发出报警信息。
作为一种可选的实施方式,所述分配逻辑为:
基于所述待上架物料所属的客户信息、各个库位对应的客户信息,为所述待上架物料分配所述目标库位。
根据本发明实施例的另一方面,还提供了一种用于芯片测试工厂的智能仓储控制管理方法,应用于如上述的用于芯片测试工厂的智能仓储控制管理系统,包括:
接收上架业务请求,确定待上架物料对应的分配逻辑;
基于所述待上架物料对应的分配逻辑,计算所述待上架物料对应的目标库位;
向所述目标库位对应的目标传感器组发送亮灯指令,以使所述目标传感器组响应亮灯指令,控制所述目标传感器组对应的目标灯开启;
当所述待上架物料触发某一传感器组时,判断所述某一传感器组是否为所述目标传感器组;如果是,则控制所述目标库位发出上架成功指令。
作为一种可选的实施方式,所述方法还包括:
如果判断出所述某一传感器组不为所述目标传感器组,则发出报警信息。
作为一种可选的实施方式,库位、传感器组、灯之间预设有绑定关系;以及,所述方法还包括:
响应对所述绑定关系的变更指令,对所述绑定关系进行变更处理。
作为一种可选的实施方式,所述方法还包括:
接收下架业务请求,确定待下架物料对应的下架库位;向所述下架库位对应的下架传感器组发送亮灯指令,以使所述下架库位对应的下架传感器组控制灯开;
当所述待下架物料触发某一下架传感器组时,判断所述某一下架传感器组是否为所述下架传感器组;如果是,则控制所述下架库位发出下架成功指令;如果否,则发出报警信息。
作为一种可选的实施方式,所述分配逻辑为:
基于所述待上架物料所属的客户信息、各个库位对应的客户信息,为所述待上架物料分配所述目标库位。
根据本发明实施例的又一方面,还提供了一种计算设备,所述计算设备包括:至少一个处理器、存储器和输入输出单元;其中,所述存储器用于存储计算机程序,所述处理器用于调用所述存储器中存储的计算机程序来执行上述用于芯片测试工厂的智能仓储控制管理方法。
根据本发明实施例的又一方面,还提供了一种计算机可读存储介质,其包括指令,当其在计算机上运行时,使得计算机执行上述用于芯片测试工厂的智能仓储控制管理方法。
在本发明实施例中,用于芯片测试工厂的智能仓储控制管理系统包括后台管理系统以及硬件模块;其中,硬件模块包括多个灯和多个传感器;后台管理系统,用于实时监测硬件模块的工作状态,以及维护系统基础数据;接收上架业务请求,确定待上架物料对应的分配逻辑;基于待上架物料对应的分配逻辑,计算待上架物料对应的目标库位;向目标库位对应的目标传感器组发送亮灯指令,以使目标传感器组响应亮灯指令,控制目标传感器组对应的目标灯开启;当待上架物料触发某一传感器组时,判断某一传感器组是否为目标传感器组;如果是,则控制目标库位发出上架成功指令;可见,本发明能够提高物料摆放的精准度,实现最优的物料库位分配,从而改善用于芯片测试工厂的智能仓储控制管理效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是根据本发明实施例的一种可选的用于芯片测试工厂的智能仓储控制管理系统的结构示意图;
图2是根据本发明实施例的一种可选的用于芯片测试工厂的智能仓储控制管理方法的流程示意图;
图3示意性地示出了本发明实施例的一种介质的结构示意图;
图4示意性地示出了本发明实施例的一种计算设备的结构示意图;
图5是根据本发明实施例的另一种可选的用于芯片测试工厂的智能仓储控制管理方法的流程示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
需要说明的是,本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
下面,参考图1对本发明示例性实施方式的一种用于芯片测试工厂的智能仓储控制管理系统,包括后台管理系统以及硬件模块;其中,所述硬件模块包括多个灯和多个传感器;所述后台管理系统与所述硬件模块之间使用socket通讯协议进行实时数据交互;以及
所述后台管理系统,用于实时监测所述硬件模块的工作状态,以及维护系统基础数据;其中,所述工作状态包括灯的开关状态、以及传感器的实时状态;其中,所述系统基础数据包括库位数据、以及物料上下架数据;
所述后台管理系统,还用于接收上架业务请求,确定待上架物料对应的分配逻辑;基于所述待上架物料对应的分配逻辑,计算所述待上架物料对应的目标库位;向所述目标库位对应的目标传感器组发送亮灯指令,以使所述目标传感器组响应亮灯指令,控制所述目标传感器组对应的目标灯开启;
所述后台管理系统,还用于当所述待上架物料触发某一传感器组时,判断所述某一传感器组是否为所述目标传感器组;如果是,则控制所述目标库位发出上架成功指令。
其中,本发明所述的用于芯片测试工厂的智能仓储控制管理系统,由web服务(后台管理系统)、硬件模块两个模块组成;每个模块各司其职又相互之间使用socket通讯协议进行实时的交互数据。
其中,后台管理系统用于整个系统的基础数据的维护和硬件模组工作状态的实时监测。其中包含库位模块的管理,物料上下架的业务逻辑处理、物料上下架的数据记录,传感器实时状态的监控。 其中库位管理模块包含:每个库位实时状态(空闲、占用和报警)的监控;库位报警的处置以及库位分配规则配置。
其中,硬件模块由灯+传感器组构成,传感器组使用socket通讯协议与后台管理系统进行实时数据的交互,根据后台系统的指令控制灯的开关。
其中,在物料上架的过程中,当用于芯片测试工厂的智能仓储控制管理系统接受到上架业务请求时,首先分析对应的物料满足哪种类型的分配逻辑,得出最优库位;请求对应的传感器组,传感器组接受到亮灯指令,控制灯开;当物料上架触发传感器,将对应的信息传给后台管理系统,后台管理系统判断是否为指定的库位,若是指定库位发出上架成功指令,反之系统报警;其中传感器组、灯与库位的绑定是通过系统进行维护,库位编号与传感器编号是一一对应关系,灯的开关是方便操作人员直观判断库位的物料方式。
采用本发明所述系统;当物料准备入库上架时,能够根据配置的分配逻辑,自动给出最优库位;对应的库位会亮绿灯,同时等待物料上架触发对应的传感器模组,若系统监测到物料触发的传感器模组信息非分配库位,系统将自动报警,同步红灯亮起。采用系统服务+硬件模组的模式可以保证物料可以放置在指定的库位。
作为一种可选的实施方式,所述后台管理系统还用于:
如果判断出所述某一传感器组不为所述目标传感器组,则发出报警信息。
作为一种可选的实施方式,库位、传感器组、灯之间预设有绑定关系,且所述绑定关系存储于所述后台管理系统中;以及
所述后台管理系统,还用于响应对所述绑定关系的变更指令,对所述绑定关系进行变更处理。
作为一种可选的实施方式,所述后台管理系统还用于:
接收下架业务请求,确定待下架物料对应的下架库位;向所述下架库位对应的下架传感器组发送亮灯指令,以使所述下架库位对应的下架传感器组控制灯开;
当所述待下架物料触发某一下架传感器组时,判断所述某一下架传感器组是否为所述下架传感器组;如果是,则控制所述下架库位发出下架成功指令;如果否,则发出报警信息。
其中,在物料下架的过程中,当智能库位系统接受到下架业务请求时;通过当前请求的库位信息,请求对应的传感器组,传感器组接受到亮灯指令,控制灯开;当物料下架触发传感器,将对应的信息传给智能库位后台系统,后台判断是否为指定的库位,若是指定库位发出下架成功指令,反之系统报警。其中传感器组、灯与库位的绑定是通过系统进行维护,库位编号与传感器编号是一一对应关系,灯的开关是方便操作人员直观判断库位的物料方式。
作为一种可选的实施方式,所述分配逻辑为:
基于所述待上架物料所属的客户信息、各个库位对应的客户信息,为所述待上架物料分配所述目标库位。
其中,对于库位分配逻辑,以芯片测试行业的芯片存储举例:用户可以在智能库位系统中配置:给每个库位定义对应的客户,当第三方系统发起上架时,根据配置的信息在一定范围内选择对应的库位信息;当下架时根据配置是否当前客户是否需要先进先出,如果需要则亮起满足条件(型号,数量等信息)最早上架的货架编号的灯。
进一步的,在系统向传感器发起上架或下架请求时,系统会记录当前库位与传感器组的所有对应关系信息(传感器编号,传感器IP地址,库位编号等);当传感器组返回上架或下架成功信息时,系统会通过传感器组的IP地址和编号进比对,若信息不一致,则代表不是系统需要的库位,智能库位系统就会进行报警。
进一步的,智能库位系统可以实时对每个库位进行监控,确保每个物料对应的库位信息的准确性以及显著提高生产部门备料的快速,精准。
请一并参阅图5,图5是根据本发明实施例的另一种可选的用于芯片测试工厂的智能仓储控制管理方法的流程示意图,如图5所示,后台管理系统(智能库位系统服务端)可以创建服务监听socket。之后,硬件模块可以与后台管理系统建立TCP连接,后台管理系统等待到有客户端连接,进一步进行出入库操作,并向硬件模块发送服务器信号。在等待硬件模块推送完成信号或者异常信号之后,处理请求,对完成信号确定出入库成功,对异常信号确定库位异常,锁定。在硬件模块失去连接或关闭连接之后,后台管理系统清除连接信息,进一步等待客户端连接。并且,对硬件模块而言,在网络失去连接或者关闭连接之后,能够结束连接,并进一步与后台管理系统建立重连。
在本发明实施例中,用于芯片测试工厂的智能仓储控制管理系统包括后台管理系统以及硬件模块;其中,硬件模块包括多个灯和多个传感器;后台管理系统,用于实时监测硬件模块的工作状态,以及维护系统基础数据;接收上架业务请求,确定待上架物料对应的分配逻辑;基于待上架物料对应的分配逻辑,计算待上架物料对应的目标库位;向目标库位对应的目标传感器组发送亮灯指令,以使目标传感器组响应亮灯指令,控制目标传感器组对应的目标灯开启;当待上架物料触发某一传感器组时,判断某一传感器组是否为目标传感器组;如果是,则控制目标库位发出上架成功指令;可见,本发明能够提高物料摆放的精准度,实现最优的物料库位分配,从而改善用于芯片测试工厂的智能仓储控制管理效果。
在介绍了本发明示例性实施方式的系统之后,接下来,参考图2,图2为本发明一实施例提供的用于芯片测试工厂的智能仓储控制管理方法的流程示意图。需要注意的是,本发明的实施方式可以应用于适用的任何场景。图2所示的本发明一实施例提供的用于芯片测试工厂的智能仓储控制管理方法的流程,包括:
步骤S201,接收上架业务请求,确定待上架物料对应的分配逻辑;
步骤S202,基于所述待上架物料对应的分配逻辑,计算所述待上架物料对应的目标库位;
步骤S203,向所述目标库位对应的目标传感器组发送亮灯指令,以使所述目标传感器组响应亮灯指令,控制所述目标传感器组对应的目标灯开启;
步骤S204,当所述待上架物料触发某一传感器组时,判断所述某一传感器组是否为所述目标传感器组;如果是,则控制所述目标库位发出上架成功指令。
其中,本发明所述的用于芯片测试工厂的智能仓储控制管理系统,由web服务(后台管理系统)、硬件模块两个模块组成;每个模块各司其职又相互之间使用socket通讯协议进行实时的交互数据。
其中,后台管理系统用于整个系统的基础数据的维护和硬件模组工作状态的实时监测。其中包含库位模块的管理,物料上下架的业务逻辑处理、物料上下架的数据记录,传感器实时状态的监控。 其中库位管理模块包含:每个库位实时状态(空闲、占用和报警)的监控;库位报警的处置以及库位分配规则配置。
其中,硬件模块由灯+传感器组构成,传感器组使用socket通讯协议与后台管理系统进行实时数据的交互,根据后台系统的指令控制灯的开关。
其中,在物料上架的过程中,当用于芯片测试工厂的智能仓储控制管理系统接受到上架业务请求时,首先分析对应的物料满足哪种类型的分配逻辑,得出最优库位;请求对应的传感器组,传感器组接受到亮灯指令,控制灯开;当物料上架触发传感器,将对应的信息传给后台管理系统,后台管理系统判断是否为指定的库位,若是指定库位发出上架成功指令,反之系统报警;其中传感器组、灯与库位的绑定是通过系统进行维护,库位编号与传感器编号是一一对应关系,灯的开关是方便操作人员直观判断库位的物料方式。
采用本发明所述系统;当物料准备入库上架时,能够根据配置的分配逻辑,自动给出最优库位;对应的库位会亮绿灯,同时等待物料上架触发对应的传感器模组,若系统监测到物料触发的传感器模组信息非分配库位,系统将自动报警,同步红灯亮起。采用系统服务+硬件模组的模式可以保证物料可以放置在指定的库位。
作为一种可选的实施方式,所述方法还包括:
如果判断出所述某一传感器组不为所述目标传感器组,则发出报警信息。
作为一种可选的实施方式,库位、传感器组、灯之间预设有绑定关系;以及,所述方法还包括:
响应对所述绑定关系的变更指令,对所述绑定关系进行变更处理。
作为一种可选的实施方式,所述方法还包括:
接收下架业务请求,确定待下架物料对应的下架库位;向所述下架库位对应的下架传感器组发送亮灯指令,以使所述下架库位对应的下架传感器组控制灯开;
当所述待下架物料触发某一下架传感器组时,判断所述某一下架传感器组是否为所述下架传感器组;如果是,则控制所述下架库位发出下架成功指令;如果否,则发出报警信息。
其中,在物料下架的过程中,当智能库位系统接受到下架业务请求时;通过当前请求的库位信息,请求对应的传感器组,传感器组接受到亮灯指令,控制灯开;当物料下架触发传感器,将对应的信息传给智能库位后台系统,后台判断是否为指定的库位,若是指定库位发出下架成功指令,反之系统报警。其中传感器组、灯与库位的绑定是通过系统进行维护,库位编号与传感器编号是一一对应关系,灯的开关是方便操作人员直观判断库位的物料方式。
作为一种可选的实施方式,所述分配逻辑为:
基于所述待上架物料所属的客户信息、各个库位对应的客户信息,为所述待上架物料分配所述目标库位。
其中,对于库位分配逻辑,以芯片测试行业的芯片存储举例:用户可以在智能库位系统中配置:给每个库位定义对应的客户,当第三方系统发起上架时,根据配置的信息在一定范围内选择对应的库位信息;当下架时根据配置是否当前客户是否需要先进先出,如果需要则亮起满足条件(型号,数量等信息)最早上架的货架编号的灯。
进一步的,在系统向传感器发起上架或下架请求时,系统会记录当前库位与传感器组的所有对应关系信息(传感器编号,传感器IP地址,库位编号等);当传感器组返回上架或下架成功信息时,系统会通过传感器组的IP地址和编号进比对,若信息不一致,则代表不是系统需要的库位,智能库位系统就会进行报警。
进一步的,智能库位系统可以实时对每个库位进行监控,确保每个物料对应的库位信息的准确性以及显著提高生产部门备料的快速,精准。
在本发明实施例中,用于芯片测试工厂的智能仓储控制管理系统包括后台管理系统以及硬件模块;其中,硬件模块包括多个灯和多个传感器;后台管理系统,用于实时监测硬件模块的工作状态,以及维护系统基础数据;接收上架业务请求,确定待上架物料对应的分配逻辑;基于待上架物料对应的分配逻辑,计算待上架物料对应的目标库位;向目标库位对应的目标传感器组发送亮灯指令,以使目标传感器组响应亮灯指令,控制目标传感器组对应的目标灯开启;当待上架物料触发某一传感器组时,判断某一传感器组是否为目标传感器组;如果是,则控制目标库位发出上架成功指令;可见,本发明能够提高物料摆放的精准度,实现最优的物料库位分配,从而改善用于芯片测试工厂的智能仓储控制管理效果。
在介绍了本发明示例性实施方式的方法和装置之后,接下来,参考图3对本发明示例性实施方式的计算机可读存储介质进行说明,请参考图3,其示出的计算机可读存储介质为光盘30,其上存储有计算机程序(即程序产品),所述计算机程序在被处理器运行时,会实现上述方法实施方式中所记载的各步骤,例如,接收上架业务请求,确定待上架物料对应的分配逻辑;基于所述待上架物料对应的分配逻辑,计算所述待上架物料对应的目标库位;向所述目标库位对应的目标传感器组发送亮灯指令,以使所述目标传感器组响应亮灯指令,控制所述目标传感器组对应的目标灯开启;当所述待上架物料触发某一传感器组时,判断所述某一传感器组是否为所述目标传感器组;如果是,则控制所述目标库位发出上架成功指令。各步骤的具体实现方式在此不再重复说明。
需要说明的是,所述计算机可读存储介质的例子还可以包括,但不限于相变内存(PRAM)、静态随机存取存储器(SRAM)、动态随机存取存储器(DRAM)、其他类型的随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)、快闪记忆体或其他光学、磁性存储介质,在此不再一一赘述。
在介绍了本发明示例性实施方式的方法、介质和装置之后,接下来,参考图4对本发明示例性实施方式的用于芯片测试工厂的智能仓储控制管理的计算设备。
图4示出了适于用来实现本发明实施方式的示例性计算设备40的框图,该计算设备40可以是计算机系统或服务器。图4显示的计算设备40仅仅是一个示例,不应对本发明实施例的功能和使用范围带来任何限制。
如图4所示,计算设备40的组件可以包括但不限于:一个或者多个处理器或者处理单元401,系统存储器402,连接不同系统组件(包括系统存储器402和处理单元401)的总线403。
计算设备40典型地包括多种计算机系统可读介质。这些介质可以是任何能够被计算设备40访问的可用介质,包括易失性和非易失性介质,可移动的和不可移动的介质。
系统存储器402可以包括易失性存储器形式的计算机系统可读介质,例如随机存取存储器(RAM)4021和/或高速缓存存储器4022。计算设备40可以进一步包括其它可移动/不可移动的、易失性/非易失性计算机系统存储介质。仅作为举例,ROM4023可以用于读写不可移动的、非易失性磁介质(图4中未显示,通常称为“硬盘驱动器”)。尽管未在图4中示出,可以提供用于对可移动非易失性磁盘(例如“软盘”)读写的磁盘驱动器,以及对可移动非易失性光盘(例如CD-ROM,DVD-ROM或者其它光介质)读写的光盘驱动器。在这些情况下,每个驱动器可以通过一个或者多个数据介质接口与总线403相连。系统存储器402中可以包括至少一个程序产品,该程序产品具有一组(例如至少一个)程序模块,这些程序模块被配置以执行本发明各实施例的功能。
具有一组(至少一个)程序模块4024的程序/实用工具4025,可以存储在例如系统存储器402中,且这样的程序模块4024包括但不限于:操作系统、一个或者多个应用程序、其它程序模块以及程序数据,这些示例中的每一个或某种组合中可能包括网络环境的实现。程序模块4024通常执行本发明所描述的实施例中的功能和/或方法。
计算设备40也可以与一个或多个外部设备404(如键盘、指向设备、显示器等)通信。这种通信可以通过输入/输出(I/O)接口405进行。并且,计算设备40还可以通过网络适配器406与一个或者多个网络(例如局域网(LAN),广域网(WAN)和/或公共网络,例如因特网)通信。如图4所示,网络适配器406通过总线403与计算设备40的其它模块(如处理单元401等)通信。应当明白,尽管图4中未示出,可以结合计算设备40使用其它硬件和/或软件模块。
处理单元401通过运行存储在系统存储器402中的程序,从而执行各种功能应用以及数据处理,例如,接收上架业务请求,确定待上架物料对应的分配逻辑;基于所述待上架物料对应的分配逻辑,计算所述待上架物料对应的目标库位;向所述目标库位对应的目标传感器组发送亮灯指令,以使所述目标传感器组响应亮灯指令,控制所述目标传感器组对应的目标灯开启;当所述待上架物料触发某一传感器组时,判断所述某一传感器组是否为所述目标传感器组;如果是,则控制所述目标库位发出上架成功指令。各步骤的具体实现方式在此不再重复说明。应当注意,尽管在上文详细描述中提及了用于芯片测试工厂的智能仓储控制管理装置的若干单元/模块或子单元/子模块,但是这种划分仅仅是示例性的并非强制性的。实际上,根据本发明的实施方式,上文描述的两个或更多单元/模块的特征和功能可以在一个单元/模块中具体化。反之,上文描述的一个单元/模块的特征和功能可以进一步划分为由多个单元/模块来具体化。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到,为描述的方便和简洁,上述描述的系统、装置和单元的具体工作过程,可以参考前述方法实施例中的对应过程,在此不再赘述。
在本发明所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的系统、装置和方法,可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如,所述单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,又例如,多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口,装置或单元的间接耦合或通信连接,可以是电性,机械或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外,在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。
所述功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个处理器可执行的非易失的计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM,Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM,Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
最后应说明的是:以上所述实施例,仅为本发明的具体实施方式,用以说明本发明的技术方案,而非对其限制,本发明的保护范围并不局限于此,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改、变化或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
此外,尽管在附图中以特定顺序描述了本发明方法的操作,但是,这并非要求或者暗示必须按照该特定顺序来执行这些操作,或是必须执行全部所示的操作才能实现期望的结果。附加地或备选地,可以省略某些步骤,将多个步骤合并为一个步骤执行,和/或将一个步骤分解为多个步骤执行。
Claims (6)
1.一种用于芯片测试工厂的智能仓储控制管理系统,其特征在于,包括后台管理系统以及硬件模块;其中,所述硬件模块包括多个灯和多个传感器;所述后台管理系统与所述硬件模块之间使用socket通讯协议进行实时数据交互,所述后台管理系统创建服务监听socket,所述硬件模块与所述后台管理系统建立TCP连接,在所述后台管理系统等待到有客户端连接的情况下,执行出入库操作,并向所述硬件模块发送服务器信号,在等待所述硬件模块推送完成信号或者异常信号之后,处理请求,在所述硬件模块失去连接或者关闭连接之后,所述后台管理系统清除连接信息;以及
所述后台管理系统,用于实时监测所述硬件模块的工作状态,以及维护系统基础数据;其中,所述工作状态包括灯的开关状态、以及传感器的实时状态;其中,所述系统基础数据包括库位数据、以及物料上下架数据;
所述后台管理系统,还用于接收上架业务请求,确定待上架物料对应的分配逻辑;基于所述待上架物料对应的分配逻辑,计算所述待上架物料对应的目标库位;向所述目标库位对应的目标传感器组发送亮灯指令,以使所述目标传感器组响应亮灯指令,控制所述目标传感器组对应的目标灯开启;
所述后台管理系统,还用于当所述待上架物料触发某一传感器组时,判断所述某一传感器组是否为所述目标传感器组;如果是,则控制所述目标库位发出上架成功指令;
所述后台管理系统还用于:
如果判断出所述某一传感器组不为所述目标传感器组,则发出报警信息;
所述分配逻辑为:
基于所述待上架物料所属的客户信息、各个库位对应的客户信息,为所述待上架物料分配所述目标库位。
2.根据权利要求1所述的用于芯片测试工厂的智能仓储控制管理系统,其特征在于,库位、传感器组、灯之间预设有绑定关系,且所述绑定关系存储于所述后台管理系统中;以及
所述后台管理系统,还用于响应对所述绑定关系的变更指令,对所述绑定关系进行变更处理。
3.根据权利要求1所述的用于芯片测试工厂的智能仓储控制管理系统,其特征在于,所述后台管理系统还用于:
接收下架业务请求,确定待下架物料对应的下架库位;向所述下架库位对应的下架传感器组发送亮灯指令,以使所述下架库位对应的下架传感器组控制灯开;
当所述待下架物料触发某一下架传感器组时,判断所述某一下架传感器组是否为所述下架传感器组;如果是,则控制所述下架库位发出下架成功指令;如果否,则发出报警信息。
4.一种用于芯片测试工厂的智能仓储控制管理方法,其特征在于,应用于用于芯片测试工厂的智能仓储控制管理系统,所述系统包括后台管理系统以及硬件模块;其中,所述硬件模块包括多个灯和多个传感器;所述后台管理系统与所述硬件模块之间使用socket通讯协议进行实时数据交互,所述后台管理系统创建服务监听socket,所述硬件模块与所述后台管理系统建立TCP连接,在所述后台管理系统等待到有客户端连接的情况下,执行出入库操作,并向所述硬件模块发送服务器信号,在等待所述硬件模块推送完成信号或者异常信号之后,处理请求,在所述硬件模块失去连接或者关闭连接之后,所述后台管理系统清除连接信息;所述方法包括:
接收上架业务请求,确定待上架物料对应的分配逻辑;
基于所述待上架物料对应的分配逻辑,计算所述待上架物料对应的目标库位;
向所述目标库位对应的目标传感器组发送亮灯指令,以使所述目标传感器组响应亮灯指令,控制所述目标传感器组对应的目标灯开启;
当所述待上架物料触发某一传感器组时,判断所述某一传感器组是否为所述目标传感器组;如果是,则控制所述目标库位发出上架成功指令;
所述分配逻辑为:
基于所述待上架物料所属的客户信息、各个库位对应的客户信息,为所述待上架物料分配所述目标库位;
所述方法还包括:
如果判断出所述某一传感器组不为所述目标传感器组,则发出报警信息。
5.根据权利要求4所述的用于芯片测试工厂的智能仓储控制管理方法,其特征在于,库位、传感器组、灯之间预设有绑定关系;以及,所述方法还包括:
响应对所述绑定关系的变更指令,对所述绑定关系进行变更处理。
6.根据权利要求4所述的用于芯片测试工厂的智能仓储控制管理方法,其特征在于,所述方法还包括:
接收下架业务请求,确定待下架物料对应的下架库位;向所述下架库位对应的下架传感器组发送亮灯指令,以使所述下架库位对应的下架传感器组控制灯开;
当所述待下架物料触发某一下架传感器组时,判断所述某一下架传感器组是否为所述下架传感器组;如果是,则控制所述下架库位发出下架成功指令;如果否,则发出报警信息。
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