CN113031538A - 一种缝纫机械设备的管理系统及方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种缝纫机械设备的管理系统及方法。该系统包括：一个或多个第一传感器；终端，用于从一个或多个第一传感器，或者，从一个或多个第一传感器以及一个或多个缝纫机械设备，获取基础数据，并通过网络发送给服务器；服务器，用于根据一个或多个缝纫机械设备的当前工作状态参数，确定一个或多个缝纫机械设备当前输出产品的各个质量参数，基于各个质量参数以及服务器中存储的与当前输出产品对应的质量指标，判断一个或多个所述缝纫机械设备当前输出产品是否合格。

Description

一种缝纫机械设备的管理系统及方法

技术领域

本申请涉及缝纫机械设备技术领域，尤其涉及一种缝纫机械设备的管理系统及方法。

背景技术

在诸如缝纫行业的传统制造行业领域，例如缝纫机、模板机等缝纫机械设备单独工作，对这些缝纫机械设备的控制均需要工作人员到现场才能完成。例如，质检人员需要到现场，对缝纫机械设备输出的产品进行检验，判断缝纫机械设备当前设置的参数是否合适，无法实现对缝纫机械设备进行远程监控。

发明内容

针对现有技术中无法对缝纫机械设备进行远程监控的问题，本申请提供了一种缝纫机械设备的管理方案。

本申请实施例提供一种缝纫机械设备的管理系统，包括：一个或多个第一传感器，设置在一个或多个缝纫机械设备的一个或多个预定位置，用于检测一个或多个所述缝纫机械设备的一个或多个当前工作状态参数；终端，用于从一个或多个所述第一传感器，或者，从一个或多个所述第一传感器以及一个或多个所述缝纫机械设备，获取基础数据，将获取的所述基础数据通过网络发送给服务器，其中，所述基础数据包括：一个或多个所述缝纫机械设备的多个当前工作状态参数；所述服务器，用于接收所述基础数据，根据一个或多个所述缝纫机械设备的当前工作状态参数，确定一个或多个所述缝纫机械设备当前输出产品的各个质量参数，基于各个所述质量参数以及所述服务器中存储的与所述当前输出产品对应的质量指标，判断一个或多个所述缝纫机械设备当前输出产品是否合格。

本申请实施例还提供一种缝纫机械设备的管理方法，包括：终端从一个或多个第一传感器，或者，从一个或多个缝纫机械设备和一个或多个所述第一传感器获取基础数据，将所述基础数据通过网络发送给服务器；其中，所述第一传感器设置在所述缝纫机械设备的预定位置，所述基础数据包括：所述缝纫机械设备的当前工作状态参数；所述服务器接收所述基础数据，根据一个或多个所述缝纫机械设备的当前工作状态参数，确定一个或多个所述缝纫机械设备当前输出产品的各个质量参数，基于各个所述质量参数以及所述服务器中存储的与所述当前输出产品对应的质量指标，判断一个或多个所述缝纫机械设备当前输出产品是否合格。

本申请实施例采用下述技术方案：通过终端获取缝纫机械设备和/或设置在缝纫机械设备的传感器输出的缝纫机械设备的当前工作状态参数，将缝纫机械设备的当前工作状态参数通过网络发送给服务器，服务器基于缝纫机械设备的当前工作状态参数以及存储的质量指标，判断一个或多个所述缝纫机械设备当前输出产品是否合格。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：通过传感器辅助采集缝纫机械设备的当前工作状态参数，终端获取缝纫机械设备和传感器输出的当前工作状态参数，将获取到的当前工作状态参数通过网络发送给服务器，服务器基于接收到的当前工作状态参数可以获取到当前输出产品的质量参数，将该质量参数与质量指标进行对应，可以判断出当前输出产品的质量是否合格，实现了缝纫机械设备的远程监控。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本申请实施例示出的一种缝纫机械设备的管理系统的架构示意图；

图2是本申请实施例示出的另一种缝纫机械设备的管理系统的架构示意图；

图3是本申请实施例示出的一种管理系统的前端连接示意图；

图4是本申请实施例示出的一种缝纫机械设备的管理方法的流程图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。

实施例1

本实施例提供了一种缝纫机械设备的管理系统。

图1示出了本申请实施例提供的一种缝纫机械设备的管理系统的架构示意图，如图1所示，该管理系统包括：一个或多个第一传感器110、终端120和服务器130。

在本实施例中，一个或多个第一传感器110，设置在一个或多个缝纫机械设备的一个或多个预定位置，用于检测一个或多个缝纫机械设备的一个或多个当前工作状态参数。终端120，用于从一个或多个第一传感器110，或者，从一个或多个缝纫机械设备和一个或多个第一传感器110，获取基础数据，将获取的基础数据通过网络发送给服务器130。其中，该基础数据包括：一个或多个缝纫机械设备的多个当前工作状态参数。服务器130，用于接收基础数据，根据一个或多个缝纫机械设备的当前工作状态参数，确定一个或多个缝纫机械设备当前输出产品的各个质量参数，基于各个质量参数以及服务器130中存储的与当前输出产品对应的质量指标，判断一个或多个所述缝纫机械设备当前输出产品是否合格。

通过本实施例提供的上述系统中，通过第一传感器110辅助采集缝纫机械设备的当前工作状态参数，终端120获取第一传感器110，或者，缝纫机械设备和第一传感器110输出的当前工作状态参数，将获取到的当前工作状态参数通过网络发送给服务器130，服务器130基于接收到的当前工作状态参数可以获取到当前输出产品的质量参数，将该质量参数与质量指标进行对应，可以判断出当前输出产品的质量是否合格，实现了缝纫机械设备的远程监控。

在本实施例中，缝纫机械设备包括但不限于：数控机床和缝纫机。

需要说明的是，图1示出的系统中，一个缝纫机械设备上设置了一个第一传感器110，但并不限于此。在实际应用中，一个缝纫机械设备上可以设置多个第一传感器110，具体可以根据实际要检测缝纫机械设备的参数设置。

另外，需要说明的是，在本实施例中，设置在同一个缝纫机械设备上不同第一传感器110可以相同，也可以不相同，具体可以根据实际要检测缝纫机械设备的参数设置。例如，在同一台缝纫机上可以设置一个用于检测下针频率的传感器，还可以设置一个用于检测走线速度的传感器。

在本实施例的一个可选实施方式中，服务器130还用于将相关信息输出到显示屏上显示，其中，相关信息包括：一个或多个所述缝纫机械设备当前输出产品的各个质量参数，所述当前输出产品对应的质量指标，以及判断一个或多个所述缝纫机械设备当前输出产品是否合格的判断结果。通过该可选实施方式，管理人员可以通过显示屏查看缝纫机械设备当前输出产品的各个质量参数、当前输出产品对应的质量指标，以及判断结果。从而可以根据判断结果作出相应的操作，例如，在判断不合格的情况下，到现场对缝纫机械设备进行调整等，便于对缝纫机械设备当前输出产品的质量进行控制。

在本实施例的一个可选实施方式中，服务器130，还用于在判断一个或多个所述缝纫机械设备当前输出产品不合格的情况下，确定一个或多个缝纫机械设备需要调整的工作状态参数，生成与需要调整的工作状态参数的调整值对应的第一控制指令，将控制指令发送给终端120；终端120，还用于接收所述第一控制指令，将所述第一控制指令发送给对应的所述缝纫机械设备执行。通过该可选实施方式，可以实现对缝纫机械设备进行远程控制。

在本实施例中，终端120获取的基础数据可以是第一传感器110输出的，也可以是第一传感器110和缝纫机械设备输出的，具体可以根据实际需要获取的缝纫机械设备的当前工作状态参数的内容确定。如果需要获取的缝纫机械设备的各个当前工作状态参数均可以通过第一传感器110得到，则从第一传感器110获取上述基础数据。如果需要获取的缝纫机械设备的各个当前工作状态参数还包括缝纫机械设备输出的，则从第一传感器110和缝纫机械设备获取所述基础数据。

在本实施例中，缝纫机械设备的多个当前工作状态参数可以预先根据缝纫机械设备的类别确定。例如，对于缝纫机，其当前工作状态参数可以包括：下针频率、走线速度、送布速度、布料运动方向等。具体本实施例中不作限定。

在本实施例中，服务器根据接收到的缝纫机械设备的多个当前工作状态参数，可以计算出缝纫机械设备当前输出产品的各个质量参数，通过将计算得到的质量参数与存储的与当前输出产品对应的质量指标的对应项进行对比，可以判断出当前输出产品是否符合质量要求，进而判断是否需要对缝纫机械设备进行控制。例如，根据缝纫机当前的下针频率、送布速度和布料运动方向，可以判断出缝纫机当前缝制产品的针间距，将该针间距与服务器中存储的当前输出产品的质量指标中的针间距进行对比，进而可以判断当前的针间距是否满足要求，如果不满足要求，则可以根据当前的针间距与质量指标中的针间距确定需要调整的工作状态参数，例如，如果当前针间距太大，则可以将降低送布速度，并根据需要送布速度的调整值生成对应的第一控制指令。

在本实施例的一个可选实施方式中，工作状态参数可能不能被直接控制调整，例如，缝纫机的送布速度可能不能直接控制，而需要控制驱动送布装置的动力装置的转速，因此，服务器130可以根据需要调整的工作状态参数的调整值确定对应需要调整的控制参数的值，进而生成对应的第一控制指令。因此，在该可选实施方式中，服务器130可以通过以下方式生成与所述需要调整的工作状态参数的调整值对应的第一控制指令：根据需要调整的工作状态参数的调整值，确定需要调整的缝纫机械设备的控制参数及控制量，根据需要调整的控制参数及控制量，生成第一控制指令。通过该可选实施方式，对于无法直接控制的工作状态参数，可以通过得到与该工作状态参数对应的控制参数来实现控制，从而使得可以更好的远程控制缝纫机械设备，以达到生产要求。

在本实施例的一个可选实施方式中，工作状态参数包括但不限于：缝纫机械设备的运行状态参数以及缝纫机械设备一个或多个预设部位的工作表征参数。其中，运行状态参数是指表征缝纫机械设备运行状态的参数，包括但不限于：缝纫机转速、缝纫机剪线数、缝纫机针距、以及缝纫机胎压脚状态等；缝纫机械设备一个或多个预设部位的工作表征参数是指缝纫机械设备局部实时数据，用于指示缝纫机械设备工作时预设部位的工作状态。例如，上述的缝纫机的下针频率、送布速度和布料运动方向等。

在具体应用中，还可以采集缝纫机械设备的控制信息，以使得可以远程知晓缝纫机械设备的当前状态。因此，在本实施例的一个可选实施方式中，终端120，还用于获取所述缝纫机械设备的控制信息，将所述控制信息发送给服务器130；服务器130，还用于接收所述控制信息，基于所述控制信息对所述缝纫机械设备当前状态进行分析，并展示分析结果。通过该可选实施方式，工作人员可以远程了解各个缝纫机械设备的当前状态，而不需要去现场。

在上述可选实施方式中，如果缝纫机械设备当前状态为异常的情况下，可以通知相应的维修人员进行维修。因此，在本实施例的一个可选实施方式中，服务器130还用于在基于控制信息和基础数据分析得出一个或多个缝纫机械设备当前状态为异常运转的情况下，将报警信息发送给预定的用户终端。例如，通过短信或即时通讯软件将报警信息发送给维修人员的用户终端。可选地，报警信息中可以包括异常运转的缝纫机械设备的标识，从而使得维修人员可以确定异常运转的设备。或者，报警信息中还可以异常运转的缝纫机械设备的当前状态，从而使得维修人员可以快速定位故障。

在具体应用中，缝纫机械设备的某些故障可以通过远程控制排除，因此，在本实施例的一个可选实施方式中，服务器130还用于在基于控制信息和基础数据分析得出所述缝纫机械设备当前状态为异常运转的情况下，按照预定的故障定位策略，确定所述缝纫机械设备当前异常运转的故障原因以及与所述故障原因对应的故障处理策略，生成与所述故障处理策略对应的第二控制指令，将所述第二控制指令发送给终端120；终端120，还用于接收所述第二控制指令，将所述第二控制指令发送给对应的缝纫机械设备执行。通过该可选实施方式中，可以远程对缝纫机械设备发生的故障进行处理，提高了故障排除的效率，提高了缝纫机械设备的生产率。

在具体应用中，缝纫机械设备的控制信息包括但不限于：

运行状态控制信息：缝纫机转速的控制信息(控制缝纫速度)、缝纫机针距的控制信息(控制针脚密度)等；

局部实时控制信息：缝纫机启动的控制信息(实现远程启动)、缝纫机停止的控制信息(实现在紧急状态下远程停止)等。

在具体应用中，某些产品对生产车间的温度和/或湿度可能有一定的要求，因此，为了可以远程对生产车间的温度和/或湿度进行控制，在本实施例的一个可选实施方式中，该系统可以还包括：一个或多个第二传感器，设置在一个或多个缝纫机械设备所在的车间的一个或多个预定位置，用于检测车间的温度值和/或湿度值；基础数据还包括：车间的温度值和/或湿度值；服务器130还用于基于所述温度值和/或湿度值以及服务器130中存储的环境要求，确定需要调整车间的温度值和/或湿度值，生成调整所述车间的温度值和/或湿度值到预定值的第二控制指令，将所述第二控制指令发送给所述终端120；终端120还用于将所述第二控制指令发送给所述车间的温度和/或湿度控制装置。例如，如果采集到的温度值低于环境要求中的温度要求，则终端120可以向温度控制装置(例如，空调)发送升温控制指令。通过该可选实施方式，可以对缝纫机械设备的环境温度和/或湿度进行远程控制。

在本实施例的上述各个可选实施方式中，终端120可以通过有线或无线(例如，蓝牙等)的方式与缝纫机械设备和第一传感器110和第二传感器连接，并通过移动网络与服务器130进行通信。例如，在本实施例的一个可选实施方式中，该管理系统可以采用图2所示的系统架构，在一个车间设置一个或多个终端220，终端220通过移动网络将数据发送到基站，基站通过移动网络将数据转发到服务器230。或者，终端220也可以为电脑等设备通过以太网与服务器230通信。具体本实施例不作限定。

在图2所示的系统架构中，终端220可以通过有线的方式与缝纫机械设备和可以直接在终端220中设置一张通讯卡(例如，SIM卡)，终端220直接与基站进行通讯。或者，如图3所示，终端220可以包括嵌入开发板和无线网关两个部分，物联设备(包括缝纫机械设备、第一传感器110和第二传感器)与嵌入式开发板连接，嵌入式开发板采集各个物联设备输出的数据(包括上述基础数据和控制信息)，嵌入式开发板通过RF射频与无线网关连接，通过控制信道将采集到控制信息发送给无线网关，通过数据信道将采集基础数据发送给无线网关，由无线网关通过基站将基础数据和控制信息发送给服务器130。在实际应用中，嵌入式开发板还可以对采集到基础数据和控制信息进行处理，例如，可以过滤到无效信息，也可以对数据进行编码等。

在图2所示的系统架构中，终端120用于：

1：与基站间实现稳健的连接，建立通讯链路；

2：获取连接的物联设备(包括但不限于数控机床、缝纫机、传感器等)的基础数据(包括但不限于运行状态数据、局部实时数据、温度值、湿度值、转速值惯用语角度值等)，并进行初步加工，然后传输给基站；

3：获取连接的物联设备(包括但不限于数控机床、缝纫机、传感器等)的控制信息(包括但不限于运行状态控制、局部实时控制以及各种逻辑控制等)，并进行初步加工，然后传输给基站；

4：接收基站发送的基础数据(包括但不限于运行状态数据、局部实时数据(例如，上述的下针频率、送布速度等))、温度值、湿度值、转速值、角度值等)，并进行初步加工，然后传输给已连接的物联设备(包括但不限于数控机床，缝纫机，传感器等)，终端接收到这些基础数据之后，也可以提示给用户参考，还可以提示用户目前的工单状态；

5：接收基站发送的控制信息(包括但不限于运行状态控制，局部实时控制，各种逻辑控制等)，并进行初步加工，然后传输给连接的物联设备(包括但不限于数控机床，缝纫机，传感器等)；

而基站210：控制终端220的接入，建立稳定可靠的数据网络，控制数据的实时传输，实现终端-基站-服务器的可靠交互。实现的功能包括但不限于：

1：调控终端220接入，实现稳定可靠的连接；

2：作为中间件，连接终端220和服务器230，建立完整的数据交互；

3：控制数据流量，使数据高效传输；

4：实时调控网络，完成终端220的加入，退出等网络拓补工作。

服务器230，可以采用MES系统部署，完成各种业务逻辑(包括但不限于实时数据获取与展示、基本数据加工处理并展示、控制指令下发、参与边缘计算并自动下发智能化处理指令)。实现的功能包括但不限于：

1：接受基站210上传的基础数据和控制信息，存储并及时作出响应；

2：下发智能化处理指令；

3：下发控制信息，实时调控终端的动作(包括但不限于运行状态控制、局部实时控制以及各种逻辑控制等)。

实施例2

本实施例提供了一种缝纫机械设备的管理方法，该方法可以通过实施例1中各个可选实施方式所述的管理系统实现。该方法与实施例1中所述的管理系统对应，在本实施例中，只对各个方法步骤进行描述，其它相关内容可以参见实施例1中的描述，在此不再赘述。

图4是根据本实施例提供的一种缝纫机械设备的管理方法的流程图，如图4所示，该方法主要包括以下步骤：

步骤401，终端从一个或多个第一传感器，或者，从一个或多个第一传感器以及一个或多个缝纫机械设备，获取基础数据，将所述基础数据通过网络发送给服务器；其中，所述第一传感器设置在所述缝纫机械设备的预定位置，所述基础数据包括：所述缝纫机械设备的当前工作状态参数；

步骤403，服务器接收所述基础数据，根据一个或多个所述缝纫机械设备的当前工作状态参数，确定一个或多个所述缝纫机械设备当前输出产品的各个质量参数，基于各个所述质量参数以及所述服务器中存储的与所述当前输出产品对应的质量指标，判断一个或多个所述缝纫机械设备当前输出产品是否合格。

通过本实施例提供的上述方法，采用传感器辅助采集缝纫机械设备的当前工作状态参数，终端获取缝纫机械设备和传感器输出的当前工作状态参数，将获取到的当前工作状态参数通过网络发送给服务器，服务器基于接收到的当前工作状态参数可以获取到当前输出产品的质量参数，将该质量参数与质量指标进行对应，可以判断出当前输出产品的质量是否合格，实现了缝纫机械设备的远程监控。

在本实施例的一个可选实施方式中，在判断一个或多个所述缝纫机械设备当前输出产品是否合格之后，所述方法还包括：所述服务器将相关信息输出到显示屏上显示，其中，所述相关信息包括：一个或多个所述缝纫机械设备当前输出产品的各个质量参数，所述当前输出产品对应的质量指标，以及判断一个或多个所述缝纫机械设备当前输出产品是否合格的判断结果。通过该可选实施方式，管理人员可以通过显示屏查看缝纫机械设备当前输出产品的各个质量参数、当前输出产品对应的质量指标，以及判断结果。从而可以根据判断结果做出相应的操作，例如，在判断不合格的情况下，到现场对缝纫机械设备进行调整等，便于对缝纫机械设备当前输出产品的质量进行控制。

在本实施例的一个可选实施方式中，在判断一个或多个所述缝纫机械设备当前输出产品不合格的情况下，该方法还可以包括：确定一个或多个所述缝纫机械设备需要调整的工作状态参数，生成与所述需要调整的工作状态参数的调整值对应的第一控制指令，将所述控制指令发送给所述终端；终端接收所述第一控制指令，将所述第一控制指令发送给对应的所述缝纫机械设备执行。通过该可选实施方式，服务器可以在判断出当前输出产品的质量不合格的情况下，通过网络向终端发送控制指令，指示缝纫机械设备进行调整，实现了缝纫机械设备的远程管理控制。

在本实施例的一个可选实施方式中，所述服务器生成与所述需要调整的工作状态参数的调整值对应的第一控制指令可以包括：所述服务器根据所述需要调整的工作状态参数的调整值，确定需要调整的所述缝纫机械设备的控制参数及控制量，根据需要调整的所述控制参数及控制量，生成所述第一控制指令。

在本实施例的一个可选实施方式中，所述工作状态参数包括但不限于：一个或多个所述缝纫机械设备的运行状态参数以及所述缝纫机械设备一个或多个预设部位的工作表征参数。

在本实施例的一个可选实施方式中，该方法还可以包括：所述终端获取所述缝纫机械设备的控制信息，将所述控制信息发送给所述服务器；所述服务器接收所述控制信息，基于所述控制信息和所述基础数据对所述缝纫机械设备当前状态进行分析，并展示分析结果。

在上述可选实施方式中，所述服务器基于所述控制信息和所述基础数据对所述缝纫机械设备当前状态进行分析之后，可选地，该方法还可以包括：所述服务器在基于所述控制信息和所述基础数据分析得出所述缝纫机械设备当前状态为异常运转的情况下，将报警信息发送给预定的用户终端。

在上述可选实施方式中，所述服务器基于所述控制信息和所述基础数据对所述缝纫机械设备当前状态进行分析之后，可选地，该方法还可以包括：所述服务器在基于所述控制信息和所述基础数据分析得出所述缝纫机械设备当前状态为异常运转的情况下，按照预定的故障定位策略，确定所述缝纫机械设备当前异常运转的故障原因以及与所述故障原因对应的故障处理策略，生成与所述故障处理策略对应的第二控制指令，将所述第二控制指令发送给所述终端；所述终端接收所述第二控制指令，将所述第二控制指令发送给对应的缝纫机械设备执行。

在本实施例的一个可选实施方式中，所述基础数据还包括：所述车间的温度值和/或湿度值；该方法还可以包括：所述服务器基于所述温度值和/或湿度值以及所述服务器中存储的环境要求，确定需要调整所述车间的温度值和/或湿度值，生成调整所述车间的温度值和/或湿度值到预定值的第三控制指令，将所述第三控制指令发送给所述终端；所述终端将所述第三制指令发送给所述车间的温度和/或湿度控制装置。

本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。

这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。

在一个典型的配置中，计算设备包括一个或多个处理器(CPU)、输入/输出接口、网络接口和内存。

内存可能包括计算机可读介质中的非永久性存储器，随机存取存储器(RAM)和/或非易失性内存等形式，如只读存储器(ROM)或闪存(flash RAM)。内存是计算机可读介质的示例。

计算机可读介质包括永久性和非永久性、可移动和非可移动媒体可以由任何方法或技术来实现信息存储。信息可以是计算机可读指令、数据结构、程序的模块或其他数据。计算机的存储介质的例子包括，但不限于相变内存(PRAM)、静态随机存取存储器(SRAM)、动态随机存取存储器(DRAM)、其他类型的随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)、快闪记忆体或其他内存技术、只读光盘只读存储器(CD-ROM)、数字多功能光盘(DVD)或其他光学存储、磁盒式磁带，磁带磁磁盘存储或其他磁性存储设备或任何其他非传输介质，可用于存储可以被计算设备访问的信息。按照本文中的界定，计算机可读介质不包括暂存电脑可读媒体(transitory media)，如调制的数据信号和载波。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

本领域技术人员应明白，本申请的实施例可提供为方法、系统或计算机程序产品。因此，本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (18)

1.一种缝纫机械设备的管理系统，其特征在于，包括：

一个或多个第一传感器，设置在一个或多个缝纫机械设备的一个或多个预定位置，用于检测一个或多个所述缝纫机械设备的一个或多个当前工作状态参数；

终端，用于从一个或多个所述第一传感器，或者，从一个或多个所述第一传感器以及一个或多个所述缝纫机械设备，获取基础数据，将获取的所述基础数据通过网络发送给服务器，其中，所述基础数据包括：一个或多个所述缝纫机械设备的多个当前工作状态参数；

所述服务器，用于根据一个或多个所述缝纫机械设备的当前工作状态参数，确定一个或多个所述缝纫机械设备当前输出产品的各个质量参数，基于各个质量参数以及服务器中存储的与当前输出产品对应的质量指标，判断一个或多个所述缝纫机械设备当前输出产品是否合格。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，

所述服务器，还用于将相关信息输出到显示屏上显示，其中，所述相关信息包括：一个或多个所述缝纫机械设备当前输出产品的各个质量参数，所述当前输出产品对应的质量指标，以及判断一个或多个所述缝纫机械设备当前输出产品是否合格的判断结果。

3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，

所述服务器，还用于在判断一个或多个所述缝纫机械设备当前输出产品不合格的情况下，确定一个或多个缝纫机械设备需要调整的工作状态参数，生成与需要调整的工作状态参数的调整值对应的第一控制指令，将控制指令发送给终端；

所述终端，还用于接收所述第一控制指令，将所述第一控制指令发送给对应的所述缝纫机械设备执行。

4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述服务器通过以下方式生成与所述需要调整的工作状态参数的调整值对应的第一控制指令：

根据所述需要调整的工作状态参数的调整值，确定需要调整的所述缝纫机械设备的控制参数及控制量，根据需要调整的所述控制参数及控制量，生成所述第一控制指令。

5.根据权利要求4所述的系统，其特征在于，所述工作状态参数包括：一个或多个所述缝纫机械设备的运行状态参数以及所述缝纫机械设备一个或多个预设部位的工作表征参数。

6.根据权利要求1至5任一项所述的系统，其特征在于，

所述终端，还用于获取所述缝纫机械设备的控制信息，将所述控制信息发送给所述服务器；

所述服务器，还用于接收所述控制信息，基于所述控制信息和所述基础数据对各个所述缝纫机械设备当前状态进行分析，并将分析结果输出到显示屏显示。

7.根据权利要求6所述的系统，其特征在于，所述服务器，还用于在基于所述控制信息和所述基础数据分析得出一个或多个所述缝纫机械设备当前状态为异常运转的情况下，将报警信息发送给预定的用户终端。

8.根据权利要求6所述的系统，其特征在于，所述服务器，还用于在基于所述控制信息和所述基础数据分析得出所述缝纫机械设备当前状态为异常运转的情况下，按照预定的故障定位策略，确定所述缝纫机械设备当前异常运转的故障原因以及与所述故障原因对应的故障处理策略，生成与所述故障处理策略对应的第二控制指令，将所述第二控制指令发送给所述终端；

所述终端，还用于接收所述第二控制指令，将所述第二控制指令发送给对应的缝纫机械设备执行。

9.根据权利要求1至5任一项所述的系统，其特征在于，

所述系统还包括：一个或多个第二传感器，设置在一个或多个所述缝纫机械设备所在的车间的一个或多个预定位置，用于检测所述车间的温度值和/或湿度值；

所述基础数据还包括：所述车间的温度值和/或湿度值；

所述服务器，还用于基于所述温度值和/或湿度值以及所述服务器中存储的环境要求，确定需要调整所述车间的温度值和/或湿度值，生成调整所述车间的温度值和/或湿度值到预定值的第三控制指令，将所述第三控制指令发送给所述终端；

所述终端，还用于将所述第三控制指令发送给所述车间的温度和/或湿度控制装置。

10.一种缝纫机械设备的管理方法，其特征在于，包括：

终端从一个或多个第一传感器，或者，从一个或多个缝纫机械设备和一个或多个所述第一传感器获取基础数据，将所述基础数据通过网络发送给服务器；其中，所述第一传感器设置在所述缝纫机械设备的预定位置，所述基础数据包括：所述缝纫机械设备的当前工作状态参数；

所述服务器接收所述基础数据，根据一个或多个所述缝纫机械设备的当前工作状态参数，确定一个或多个所述缝纫机械设备当前输出产品的各个质量参数，基于各个所述质量参数以及所述服务器中存储的与所述当前输出产品对应的质量指标，判断一个或多个所述缝纫机械设备当前输出产品是否合格。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，在判断一个或多个所述缝纫机械设备当前输出产品是否合格之后，所述方法还包括：

所述服务器将相关信息输出到显示屏上显示，其中，所述相关信息包括：一个或多个所述缝纫机械设备当前输出产品的各个质量参数，所述当前输出产品对应的质量指标，以及判断一个或多个所述缝纫机械设备当前输出产品是否合格的判断结果。

12.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，在判断一个或多个所述缝纫机械设备当前输出产品不合格的情况下，所述方法还包括：

确定一个或多个所述缝纫机械设备需要调整的工作状态参数，生成与所述需要调整的工作状态参数的调整值对应的第一控制指令，将所述控制指令发送给所述终端；

所述终端接收所述第一控制指令，将所述第一控制指令发送给对应的所述缝纫机械设备执行。

13.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述服务器生成与所述需要调整的工作状态参数的调整值对应的第一控制指令，包括：

所述服务器根据所述需要调整的工作状态参数的调整值，确定需要调整的所述缝纫机械设备的控制参数及控制量，根据需要调整的所述控制参数及控制量，生成所述第一控制指令。

14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，所述工作状态参数包括：一个或多个所述缝纫机械设备的运行状态参数以及所述缝纫机械设备一个或多个预设部位的工作表征参数。

15.根据权利要求10至14任一项所述的方法，其特征在于，还包括：

所述终端获取所述缝纫机械设备的控制信息，将所述控制信息发送给所述服务器；

所述服务器接收所述控制信息，基于所述控制信息和所述基础数据对所述缝纫机械设备当前状态进行分析，并将分析结果输出到显示屏显示。

16.根据权利要求15所述的方法，其特征在于，所述服务器基于所述控制信息和所述基础数据对所述缝纫机械设备当前状态进行分析之后，所述方法还包括：所述服务器在基于所述控制信息和所述基础数据分析得出所述缝纫机械设备当前状态为异常运转的情况下，将报警信息发送给预定的用户终端。

17.根据权利要求15所述的方法，其特征在于，所述服务器基于所述控制信息和所述基础数据对所述缝纫机械设备当前状态进行分析之后，所述方法还包括：

所述服务器在基于所述控制信息和所述基础数据分析得出所述缝纫机械设备当前状态为异常运转的情况下，按照预定的故障定位策略，确定所述缝纫机械设备当前异常运转的故障原因以及与所述故障原因对应的故障处理策略，生成与所述故障处理策略对应的第二控制指令，将所述第二控制指令发送给所述终端；

所述终端接收所述第二控制指令，将所述第二控制指令发送给对应的缝纫机械设备执行。

18.根据权利要求10至14任一项所述的方法，其特征在于，所述基础数据还包括：所述车间的温度值和/或湿度值；所述方法还包括：

所述服务器基于所述温度值和/或湿度值以及所述服务器中存储的环境要求，确定需要调整所述车间的温度值和/或湿度值，生成调整所述车间的温度值和/或湿度值到预定值的第三控制指令，将所述第三控制指令发送给所述终端；

所述终端将所述第三控制指令发送给所述车间的温度和/或湿度控制装置。

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