CN113026522A - 一种桥梁钢箱梁安装结构及施工工艺 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种桥梁钢箱梁安装结构，包括设置于地面上的支护机构、设置在支护机构顶部的安装机构以及安装在安装机构上的钢箱梁；所述支护机构平行于原桥梁走向设置若干个，包括固定在地面上的固定基础和连接在固定基础上的钢架结构，所述钢架结构顶部设置有安装平台；所述安装机构包括固定在安装平台上的支撑梁组、固定在支撑梁组上表面的安装导轨，所述支撑梁组和安装导轨均垂直于桥梁走向布设，所述安装导轨上设置有滑槽，所述滑槽内滚动设置有滚动件，所述钢箱梁滑动抵接在滚动件，并沿着安装导轨滑动与原桥梁连接。本申请的安装结构和工艺能够快速实现钢箱梁的安装、并且对场地要求小。

Description

一种桥梁钢箱梁安装结构及施工工艺

技术领域

本申请涉及钢结构桥梁施工的技术领域，尤其是涉及一种桥梁钢箱梁安装结构及施工工艺。

背景技术

钢箱梁又叫钢板箱形梁，是大跨径桥梁常用的结构形式。一般用在跨度较大的桥梁上，因外型像一个箱子故叫做钢箱梁。

在对钢箱梁进行架设时，通常采用大型起吊设备进行起吊后，放置在预安装位置，进行钢箱梁的安装操作，但是采用大型起吊设备进行操作时，大型起吊设备会占用大量地面空间，并且桥梁大多架设在路面以上，在使用大型起吊设备时，会对路面造成占用，引起交通拥堵。随着人们生活水平的提高，私家车的数量也越来越多，在一些繁忙的路段，之前施工的桥梁宽度不够，无法满足越来越高的使用要求，需要对桥梁进行加宽。但是施工路段场地局限大，不能长时间限行，并且钢箱梁现场安装施工时间短、场地局限大，要求支撑体系要能够搭设快速方便、占地小，相关技术中的施工工艺无法满足上述要求，亟需一种能够快速实现钢箱梁安装、并且对场地要求小的安装结构和工艺。

发明内容

为了方便钢箱梁桥梁的加宽施工，本申请提供一种桥梁钢箱梁安装结构及施工工艺。

第一方面，本申请提供一种桥梁钢箱梁安装结构，采用如下的技术方案：

一种桥梁钢箱梁安装结构，包括设置于地面上的支护机构、设置在支护机构顶部的安装机构以及安装在安装机构上的钢箱梁；

所述支护机构平行于原桥梁走向设置若干个，包括固定在地面上的固定基础和连接在固定基础上的钢架结构，所述钢架结构顶部设置有安装平台；

所述安装机构包括固定在安装平台上的支撑梁组、固定在支撑梁组上表面的安装导轨，所述支撑梁组和安装导轨均垂直于桥梁走向布设，所述安装导轨上设置有滑槽，所述滑槽内滚动设置有滚动件，所述钢箱梁滑动抵接在滚动件，并沿着安装导轨滑动与原桥梁连接。

通过采用上述技术方案，在进行钢箱梁安装时，利用支护机构和安装机构搭建出钢箱梁的固定支护体系，在安装平台设置支撑梁组形成放置梁，再配合安装导轨和滚动件，可先将钢箱梁吊装起来放置在安装导轨上，利用滚动件将钢箱梁支撑起来，使钢箱梁到达预定的安装位置，然后利用滚动件能够在安装导轨上滚动的特性，推动钢箱梁平移，逐渐靠近原桥梁，并与原桥梁完成对接。整个支护体系结构比较简单，能够快速施工，同时因为个结构件比较小型，占用场地比较小，钢箱梁在安装导轨上调节位置，减少了钢箱梁吊装定位的时间，提高了施工过程的安全性。

可选的，所述固定基础包括浇筑在地面上的混凝土基础、预埋在混凝土基础内的锚杆连接件以及设置在混凝土基础表面的地面法兰，所述锚杆连接件穿过地面法兰并露出在混凝土基础表面。

通过采用上述技术方案，在底面上设置混凝土基础，使整个安装结构更稳定，抗压能力更强，地面法兰的设置，则方便了钢架结构与地面基础的安装，锚杆连接件将地面法兰更深层次地固定在混凝土基础中，使钢架结构根部固定的更牢固，结构强度更高。

可选的，所述钢架结构包括至少两排沿垂直于原桥梁走向方向分布的立柱、连接在立柱下端的连接法兰以及连接在相邻立柱之间的连接杆，所述安装平台连接在立柱顶部，所述连接法兰与地面法兰通过锚杆连接件可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，立柱起到支撑和承重的作用，连接杆将多个立柱连为一体，使整个钢架结构整体性更高，结构强度和支撑强度更高，连接法兰则方便立柱与地面法兰的固定连接，立柱顶部形成的安装平台方便了支撑梁组的安装和人员的操作施工。

可选的，所述支撑梁组包括固定在同一排立柱顶部的两个支撑梁，所述安装导轨平行固定在两个支撑梁顶部，两个所述支撑梁之间通过连接板固定连接。

通过采用上述技术方案，一排立柱上设置两个支撑梁，对钢箱梁的支护面积和支撑强度都得到了提升，方便对钢箱梁进行轴线方向的位置调整，通过连接板将两个支撑梁连为一体，使支撑梁组结构更稳定。

可选的，所述安装导轨上设置有至少三个支撑座，所述支撑座的高度大于安装导轨上表面的高度，小于滚动件顶部的高度。

通过采用上述技术方案，钢箱梁在移动到位之后，可以放在支撑座上进行支撑，使钢箱梁保持稳定，支撑座的高度设置，不会影响滚动件的滚动。

可选的，所述滑槽底部开设有容纳滚动件的容纳槽，所述滚动件滚动到容纳槽内，高度低于支撑座的高度，所述容纳槽开设在靠近支撑座的位置。

通过采用上述技术方案，滑槽底部设置容纳槽，当滚动件移动到容纳槽的位置时，滚动件掉落到容纳槽中，钢箱梁失去滚动件的支撑，下落到支撑座上，被支撑座支起来。

可选的，所述支撑梁组设置位置与原桥梁的桥墩位置相对，所述支撑梁的一端延长至桥墩处，所述桥墩上设置有安装架，所述支撑梁的端部固定在安装架上。

通过采用上述技术方案，支撑梁延长，使增加的钢箱梁的支护体系与原桥梁的支护体系连为一体，原桥梁的桥墩承担新增钢箱梁受到的部分载荷，降低了钢架结构受到的压力，增强了新增桥梁结构的使用寿命。

可选的，所述安装架包括锚固在桥墩上的锚杆以及通过锚杆固定在桥墩上的直角板，所述支撑梁搭接并固定在直角板上。

通过采用上述技术方案，安装架的结构简单，方便进行施工，施工耗时短，又能够很好的支撑支撑梁。

可选的，还包括设置在支撑梁上的支撑钢架，所述支撑钢架下侧抵接在支撑梁上，上侧的一端抵接在原桥梁的冠梁上，上侧的另一端抵接在钢箱梁上。

通过采用上述技术方案，支撑钢架对原桥梁和新增钢箱梁之间的位置进行加固支撑，增强二者临界处的支护强度。

第二方面，本申请提供一种桥梁钢箱梁安装施工工艺，采用如下的技术方案：

一种桥梁钢箱梁安装施工工艺，包括以下步骤：

封锁施工现场，设置施工警示牌，对施工场地进行平整；

将钢箱梁通过运输车辆运输到原桥梁上，在需要安装的位置进行卸载；

在施工地面挖掘基坑，基坑内支模并铺设钢筋笼，将锚杆连接件和地面法兰进行组装固定在钢筋笼上，向基坑内浇筑混凝土形成混凝土基础，并拆模回填；

立柱两端固定安装安装平台和连接法兰，将立柱通过连接法兰固定在混凝土基础上，立柱之间焊接连接杆，将多个立柱连为一个整体，完成钢架结构组装；

在原桥梁的桥墩上打孔，锚固锚杆，固定安装直角板，确保直角板上横板的高度与安装平台高度相同；

吊装支撑梁至安装平台上，调整支撑梁的摆放角度，使支撑梁一端抵在直角板上，另一端放置在同一排立柱的安装平台上，一排立柱上同时固定两个支撑梁，两个支撑梁之间进行连接；

在多组支撑梁组靠近桥墩的一端安装支撑钢架，远离桥墩的一端固定安装导轨和支撑座；

安装导轨上放置滚动件，然后吊装钢箱梁至安装导轨上方并下放，钢箱梁落到滚动件上，通过人工或者牵引设备在原桥梁桥面上拉动钢箱梁向原桥梁方向移动，至钢箱梁抵在支撑钢架上；

按照相同的顺序逐个安装钢箱梁，然后将相邻钢箱梁进行焊接固定。

通过采用上述技术方案，在进行钢箱梁施工中，先将钢箱梁运输至原桥梁上，不会占用底面场地，吊装车辆既可以在地面进行吊装施工，也可以在原桥梁桥面上进行吊装施工，进一步降低了施工过程中对场地的要求；钢箱梁吊装到安装导轨上之后，施工人员可以在原桥梁上对钢箱梁进行施工作业，桥下可以不用施工人员，避免了高空坠物带来的安全隐患，进一步降低了对地面上交通的影响。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请在进行钢箱梁安装时，利用支护机构和安装机构搭建出钢箱梁的固定支护体系，在安装平台设置支撑梁组形成放置梁，再配合安装导轨和滚动件，可先将钢箱梁吊装起来放置在安装导轨上，利用滚动件将钢箱梁支撑起来，使钢箱梁到达预定的安装位置，然后利用滚动件能够在安装导轨上滚动的特性，推动钢箱梁平移，逐渐靠近原桥梁，并与原桥梁完成对接。整个支护体系结构比较简单，能够快速施工，同时因为个结构件比较小型，占用场地比较小，钢箱梁在安装导轨上调节位置，减少了钢箱梁吊装定位的时间，提高了施工过程的安全性。

2.本申请在进行钢箱梁施工中，先将钢箱梁运输至原桥梁上，不会占用底面场地，吊装车辆既可以在地面进行吊装施工，也可以在原桥梁桥面上进行吊装施工，进一步降低了施工过程中对场地的要求，钢箱梁吊装到安装导轨上之后，施工人员可以在原桥梁上对钢箱梁进行施工作业，桥下可以不用施工人员，避免了高空坠物带来的安全隐患，进一步降低了对地面上交通的影响。

3.本申请在安装导轨上设置支撑座和容纳槽，钢箱梁在移动到位之后，可以放在支撑座上进行支撑，使钢箱梁保持稳定；滑槽底部设置容纳槽，当滚动件移动到容纳槽的位置时，滚动件掉落到容纳槽中，钢箱梁失去滚动件的支撑，下落到支撑座上，被支撑座支起来。

附图说明

图1是本申请实施例钢箱梁安装结构的整体结构示意图。

图2是本申请实施例钢箱梁安装结构的侧面结构示意图。

图3是本申请实施例中固定基础与钢架结构的连接结构图。

图4是本申请实施例中支撑梁组与立柱和安装导轨的连接结构图。

图5是本申请实施例中钢箱梁的支撑和位置调节结构示意图。

附图标记说明：1、固定基础；100、桥墩；101、安装架；11、混凝土基础；12、锚杆连接件；13、地面法兰；2、钢架结构；200、冠梁；21、安装平台；22、立柱；23、连接法兰；24、连接杆；3、支撑梁组；31、支撑梁；4、安装导轨；41、滑槽；42、滚动件；43、支撑座；44、容纳槽；5、钢箱梁；6、支撑钢架。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种桥梁钢箱梁安装结构。参照图1和2，安装结构以原桥梁结构和地面为基础，按照桥梁的长度，等间隔进行布设多个，包括支护机构、安装机构和钢箱梁5本体，其中支护机构设置于地面上，作为支撑基础，安装机构设置在支护机构顶部，用于将钢箱梁5安装和固定，钢箱梁5在安装在安装机构顶部，对原桥梁进行加宽，钢箱梁5的走向与原桥梁的走向保持一致。

参照图2和3，支护机构平行于原桥梁走向设置若干个，包括固定在地面上的固定基础1和连接在固定基础1上的钢架结构2。

固定基础1设置在地面上，地面上需要先挖掘基坑，并对基坑进行夯实，然后再基坑内进行支模，然后施工固定基础1。固定基础1包括混凝土基础11、锚杆连接件12和地面法兰13，混凝土基础11浇筑在地面基坑内，为矩形砼体结构，内部铺设钢筋笼；锚杆连接件12预埋在混凝土基础1内，锚杆连接件12包括多根L形的螺杆，上端为螺纹段，伸出混凝土基础11表面，下端插入到钢筋笼中；地面法兰13为圆形，设置在混凝土基础11表面，多根L形螺杆穿过地面法兰13上的连接孔并露出在混凝土基础11表面，伸出10cm的长度，L形螺杆的下端横杆部分沿着地面法兰13的径向向外辐射。

钢架结构2包括安装平台21、立柱22、连接法兰23和连接杆24。一个钢架结构2包括至少两排立柱22，本实施例中设置两排立柱22，每排三个，两两相对布设，每一排立柱22沿垂直于原桥梁走向方向分布；立柱21上端焊接固定安装平台21，下端焊接固定连接法兰23，安装平台21和连接法兰23均采用与地面法兰13型号相同的法兰盘，立柱22下端通过连接法兰23与地面法兰13对接，并用锚杆连接件12和螺母将连接法兰23与地面法兰13进行固定，为了固定更牢，可将连接法兰23与地面法兰13的接缝处进行焊接。

连接杆24连接在相邻立柱22之间，同一排中相邻的立柱22之间焊接连接杆24，不同排相对的立柱22之间也焊接连接杆24，连接杆24垂直于立柱22布设，上下相对的连接杆24之间沿对角线方向焊接斜撑，以增强钢架结构2的整体牢固性。

参照图2和4，安装平台21的外径大于立柱22的外径，安装平台21的下侧面与立柱22的外壁之间焊接多个加强筋，来增强安装平台21的结构强度。

安装机构包括支撑梁组3和安装导轨4，支撑梁组3和安装导轨4均垂直于桥梁走向布设，用于安装支撑钢箱梁5，每个钢箱梁安装结构包括两组支撑梁组3和安装导轨4，钢箱梁5的两端固定在相邻的两个安装结构上。

一个支撑梁组3由两个平行设置的支撑梁31组成，本实施例中支撑梁31采用H型钢，两个支撑梁31型号相同、长度相同、一侧表面固定在安装平台21上、另一侧表面朝上，两个支撑梁31之间留有缝隙，可以根据需要调整支撑梁组3的宽度，支撑梁31与安装平台21固定时，采用焊接的固定方式。为了使两个支撑梁31的状态稳定，两个支撑梁31的下表面之间焊接多道连接板（图中未示出）。

参照图1和4，支撑梁31靠近原桥梁的一端凸出长度较大，并延伸到原桥梁的桥墩100处，一个支撑梁组3中的两个支撑梁31设置位置与原桥梁的桥墩100位置相对，桥墩100上固定有安装架101对支撑梁31进行支撑，支撑梁31的端部搭接在安装架101上，为了增强连接强度，可将支撑梁31与安装架101进行焊接，这样使钢箱梁5的支护体系与原桥梁的支护体系连为一体，原桥梁的桥墩100能够承担新增钢箱梁5受到的部分载荷。

为了方便施工，可以简化安装架101的结构，安装架101包括锚固在桥墩100上的锚杆以及通过锚杆固定在桥墩100上的直角板，直角板的竖板贴着桥墩100外壁，横板位于上方，保持与安装平台21相同的高度，支撑梁31搭接并固定在横板上。直角板通过至少两个锚杆进行固定，直角板的横板和竖板之间焊接加强筋进行加强。

钢箱梁5的安装结构还包括设置在支撑梁31上的支撑钢架6，支撑钢架6由型钢焊接而成，下侧抵接在同一个安装结构上的四个支撑梁31上，上侧的一端抵接在原桥梁的冠梁200上，上侧的另一端抵接在钢箱梁5上，对原桥梁和新增钢箱梁5之间的位置进行加固支撑，增强二者交界处的支护强度。

安装导轨4的铺设方向与支撑梁31的方向相同，平行焊接在两个支撑梁31的顶部平面上，安装导轨4的上表面开设有截面呈U形的滑槽41，滑槽41沿着安装导轨4的长度方向开设，滑槽41两侧为挡板，滑槽41内滚动设置有三个滚动件42，本实施例中滚动件42采用金属圆辊，钢箱梁5滑动抵接在滚动件42上，随着滚动件42一起沿着安装导轨4滑动，直至滑动到与原桥梁抵接。

参照图5，安装导轨4上设置有三个支撑座43，分别设置在安装导轨4的两端和中间位置，本实施例中支撑座43采用沙箱结构，支撑座43的高度大于安装导轨4上表面的高度，小于滚动件42顶部的高度，支撑座43的高度设置，不会影响滚动件42的滚动。

滑槽41的底部开设有多个容纳滚动件42的容纳槽44，容纳槽44开设在靠近支撑座43的位置，即靠近原桥梁的两个支撑座43远离原桥梁的一侧钧开设一个容纳操44，滚动件42能够滚动到容纳槽44内，此时滚动件42的高度低于支撑座43的高度，钢箱梁5失去滚动件5的支撑，下落到支撑座43上，被支撑座43支起来。当钢箱梁5移动到位时，若滚动件42未落到容纳槽44内，则可以通过人工撬动滚动件42继续移动，落到容纳槽44内，钢箱梁5落到支撑座43上。

本申请实施例还公开一种桥梁钢箱梁安装施工工艺，包括以下步骤：

S1、封锁施工现场和桥段，设置施工警示牌，对施工场地进行平整；

S2、将钢箱梁5、支撑梁31和安装导轨4通过运输车辆运输到原桥梁上，在需要安装的位置进行卸载，钢箱梁5首尾相接摆放成一排，钢架结构2运输到施工地面；

S3、在施工地面挖掘基坑，基坑内支模并铺设钢筋笼，将锚杆连接件12和地面法兰13进行组装，并固定在钢筋笼上，向基坑内浇筑混凝土形成混凝土基础11，并拆模、养护、回填基坑；

S4、可在预制工厂进行钢架结构2的部分组装，立柱22两端固定安装安装平台21和连接法兰23，然后运输到施工场地，将立柱22逐个固定在混凝土基础11上，相邻立柱22之间焊接连接杆24和斜撑，这样将多个立柱22连为一个整体，完成钢架结构2的组装搭建；

S5、进行固定基础1施工的同时，在原桥梁的桥墩100上打孔，锚固锚杆，根据安装平台21的预设高度，在桥墩100上固定安装直角板，确保直角板上横板的高度与安装平台21高度相同；

S6、在原桥梁通过吊车吊装支撑梁31至安装平台21上，调整支撑梁31的摆放角度，使支撑梁31一端抵在直角板上，另一端放置在同一排立柱22的安装平台21上，一排立柱22上同时固定两个支撑梁31并焊接，两个支撑梁31之间通过连接板焊接；

S7、支撑梁组3组装完之后，在两组支撑梁组3靠近桥墩100的一端安装支撑钢架6，为了将支撑钢架6固定牢固，可将其与支撑梁31进行焊接，支撑梁31远离桥墩100的一端固定安装导轨4和支撑座43；

S8、安装导轨4上放置滚动件42，然后吊装钢箱梁5至安装导轨4上方并下放，钢箱梁5落到滚动件42上，钢箱梁5的两端对应在两个安装导轨4上，钢箱梁5与原桥梁的桥板之间保留间隙，通过人工或者牵引设备在原桥梁桥面上拉动钢箱梁5向原桥梁方向移动，钢箱梁5两端分别进行牵引，保证钢箱梁5与原桥梁之间的平行，至钢箱梁5抵在支撑钢架6上；

S9、按照相同的顺序逐个安装钢箱梁5，然后将相邻钢箱梁5端面对接整齐，再进行焊接固定。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种桥梁钢箱梁安装结构，其特征在于：包括设置于地面上的支护机构、设置在支护机构顶部的安装机构以及安装在安装机构上的钢箱梁（5）；

所述支护机构平行于原桥梁走向设置若干个，包括固定在地面上的固定基础（1）和连接在固定基础（1）上的钢架结构（2），所述钢架结构（2）顶部设置有安装平台（21）；

所述安装机构包括固定在安装平台（21）上的支撑梁组（3）、固定在支撑梁组（3）上表面的安装导轨（4），所述支撑梁组（3）和安装导轨（4）均垂直于桥梁走向布设，所述安装导轨（4）上设置有滑槽（41），所述滑槽（41）内滚动设置有滚动件（42），所述钢箱梁（5）滑动抵接在滚动件（42），并沿着安装导轨（4）滑动与原桥梁连接。

2.根据权利要求1所述的一种桥梁钢箱梁安装结构，其特征在于：所述固定基础（1）包括浇筑在地面上的混凝土基础（11）、预埋在混凝土基础（11）内的锚杆连接件（12）以及设置在混凝土基础（11）表面的地面法兰（13），所述锚杆连接件（12）穿过地面法兰（13）并露出在混凝土基础（11）表面。

3.根据权利要求2所述的一种桥梁钢箱梁安装结构，其特征在于：所述钢架结构（2）包括至少两排沿垂直于原桥梁走向方向分布的立柱（22）、连接在立柱（22）下端的连接法兰（23）以及连接在相邻立柱（22）之间的连接杆（24），所述安装平台（21）连接在立柱（22）顶部，所述连接法兰（23）与地面法兰（13）通过锚杆连接件（12）可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种桥梁钢箱梁安装结构，其特征在于：所述支撑梁组（3）包括固定在同一排立柱（22）顶部的两个支撑梁（31），所述安装导轨（4）平行固定在两个支撑梁（31）顶部，两个所述支撑梁（31）之间通过连接板固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种桥梁钢箱梁安装结构，其特征在于：所述安装导轨（4）上设置有至少三个支撑座（43），所述支撑座（43）的高度大于安装导轨（4）上表面的高度，小于滚动件（42）顶部的高度。

6.根据权利要求5所述的一种桥梁钢箱梁安装结构，其特征在于：所述滑槽（41）底部开设有容纳滚动件（42）的容纳槽（44），所述滚动件（42）滚动到容纳槽（44）内，高度低于支撑座（43）的高度，所述容纳槽（44）开设在靠近支撑座（43）的位置。

7.根据权利要求4所述的一种桥梁钢箱梁安装结构，其特征在于：所述支撑梁组（3）设置位置与原桥梁的桥墩（100）位置相对，所述支撑梁（31）的一端延长至桥墩（100）处，所述桥墩（100）上设置有安装架（101），所述支撑梁（31）的端部固定在安装架（101）上。

8.根据权利要求7所述的一种桥梁钢箱梁安装结构，其特征在于：所述安装架（101）包括锚固在桥墩（100）上的锚杆以及通过锚杆固定在桥墩（100）上的直角板，所述支撑梁（31）搭接并固定在直角板上。

9.根据权利要求4所述的一种桥梁钢箱梁安装结构，其特征在于：还包括设置在支撑梁（31）上的支撑钢架（6），所述支撑钢架（6）下侧抵接在支撑梁（31）上，上侧的一端抵接在原桥梁的冠梁（200）上，上侧的另一端抵接在钢箱梁（5）上。

10.一种桥梁钢箱梁安装施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

封锁施工现场，设置施工警示牌，对施工场地进行平整；

将钢箱梁（5）通过运输车辆运输到原桥梁上，在需要安装的位置进行卸载；

在施工地面挖掘基坑，基坑内支模并铺设钢筋笼，将锚杆连接件（12）和地面法兰（13）进行组装固定在钢筋笼上，向基坑内浇筑混凝土形成混凝土基础（11），并拆模回填；

立柱（22）两端固定安装安装平台（21）和连接法兰（23），将立柱（22）通过连接法兰（23）固定在混凝土基础（11）上，立柱（22）之间焊接连接杆（24），将多个立柱（22）连为一个整体，完成钢架结构（2）组装；

在原桥梁的桥墩（100）上打孔，锚固锚杆，固定安装直角板，确保直角板上横板的高度与安装平台（21）高度相同；

吊装支撑梁（31）至安装平台（21）上，调整支撑梁（31）的摆放角度，使支撑梁（31）一端抵在直角板上，另一端放置在同一排立柱（22）的安装平台（21）上，一排立柱（22）上同时固定两个支撑梁（31），两个支撑梁（31）之间进行连接；

在多组支撑梁组（3）靠近桥墩（100）的一端安装支撑钢架（6），远离桥墩（100）的一端固定安装导轨（4）和支撑座（43）；

安装导轨（4）上放置滚动件（42），然后吊装钢箱梁（5）至安装导轨（4）上方并下放，钢箱梁（5）落到滚动件（42）上，通过人工或者牵引设备在原桥梁桥面上拉动钢箱梁（5）向原桥梁方向移动，至钢箱梁（5）抵在支撑钢架（6）上；

按照相同的顺序逐个安装钢箱梁（5），然后将相邻钢箱梁（5）进行焊接固定。

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