CN113025209A - 一种多功能水性乳胶漆的制备方法 - Google Patents

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刘学满
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Abstract

本发明公开了一种多功能水性乳胶漆的制备方法,属于环保材料技术领域,该多功能水性乳胶漆包括水、除醛乳液、纤维素、分散剂、NXZ消泡剂、润湿剂、多功能助剂、丙二醇、钛白粉、专用粉、净味成膜剂、增稠剂、杀菌剂;生产釜中提前将纤维素、丙二醇兑水搅拌,随后加入分散剂、湿润剂、NXZ消泡剂,然后加入钛白粉、专用粉,加入除醛乳液,加入净味成膜剂、增稠剂、杀菌剂,最后加入多功能助剂调至PH值8.5‑9,搅拌分散后得乳胶漆。本发明的制备方法简单、生产工艺难度低、制备效率高,制备的产品有利于人体健康。

Description

一种多功能水性乳胶漆的制备方法
技术领域
本发明属于乳胶漆技术领域,涉及一种多功能水性乳胶漆的制备方法。
背景技术
乳胶漆是不采用有机溶剂,而以水为分散介质和稀释剂的一种水性涂 料,具有节能、无污染、无火灾隐患的特点,是一种环保型建筑装饰涂料。
目前的乳胶漆多为合成树脂乳液型涂料,品种较为繁杂,常见的是以 纯丙、苯丙乳液制得的内墙乳胶漆,生产原料及制备工艺上存在缺陷,导 致现有的内墙乳胶漆以及其制备过程存在诸多不足之处。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多功能水性乳胶漆 的制备方法,该制备方法简单、生产工艺难度低、制备效率高,制备的产 品有利于人体健康。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
一种多功能水性乳胶漆的制备方法,该多功能水性乳胶漆包括水、除 醛乳液、纤维素、分散剂、NXZ消泡剂、润湿剂、多功能助剂、丙二醇、钛 白粉、专用粉、净味成膜剂、增稠剂、杀菌剂;
该多功能水性乳胶漆的制备方法,包括以下步骤:
S1、在生产釜中提前将纤维素、丙二醇兑水搅拌,随后加入分散剂、 湿润剂、NXZ消泡剂,中速搅拌8-10min;
S2、搅拌均匀后停机,加入钛白粉、专用粉,高速搅拌30-50min;
S3、高速搅拌停机后,加入除醛乳液,中速搅拌10-20min;
S4、中速搅拌停机后,先加入净味成膜剂、增稠剂、杀菌剂,后加入 多功能助剂调至PH值8.5-9,高速搅拌分散20-30min后得乳胶漆。
优选的,步骤S1中搅拌转速为300-500rpm;步骤S2中搅拌转速为 800-1000rpm;步骤S3中搅拌转速为300-500rpm;步骤S4中搅拌转速为 800-1000rpm。
优选的,除甲醛乳液为巴德富除甲醛乳液RS-739W。
优选的,分散剂为焦磷酸盐、磷酸三钠、聚丙烯酰胺中的一种或几种 结合。
优选的,多功能助剂为AP-95。
优选的,净味成膜剂为丙二醇苯醚和2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇二异丁 酸酯,两者的质量比为1.5:1。
优选的,杀菌剂为异噻唑衍生物;润湿剂为非离子型润湿剂。
优选的,专用粉使用前先溶解,后用200目过滤网过滤,乳胶漆包装 前用200目过滤网过滤。
本发明的有益效果是:
该制备方法简单、生产工艺难度低、制备效率高,产品能够释放远红 外光波、释放负氧离子,有效净化室内空气,抗菌防霉;对基材附着力强, 性能稳定性佳;有利于人体健康。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描 述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实 施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳 动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种多功能水性乳胶漆的制备方法,该多功能水性乳胶漆包括水、除 醛乳液、纤维素、分散剂、NXZ消泡剂、润湿剂、多功能助剂、丙二醇、钛 白粉、专用粉、净味成膜剂、增稠剂、杀菌剂;
该多功能水性乳胶漆的制备方法,包括以下步骤:
S1、在生产釜中提前将纤维素、丙二醇兑水搅拌,随后加入分散剂、 湿润剂、NXZ消泡剂,中速搅拌8min,搅拌转速为300rpm;
润湿剂为非离子型润湿剂;
分散剂为焦磷酸盐;
S2、搅拌均匀后停机,加入钛白粉、专用粉,高速搅拌30min,搅拌转 速为800rpm;
专用粉使用前先溶解,后用200目过滤网过滤,乳胶漆包装前用200 目过滤网过滤;
S3、高速搅拌停机后,加入除醛乳液,除甲醛乳液为巴德富除甲醛乳 液RS-739W,中速搅拌10min,搅拌转速为300rpm;
S4、中速搅拌停机后,先加入净味成膜剂、增稠剂、杀菌剂,后加入 多功能助剂调至PH值8.5,多功能助剂为AP-95,高速搅拌分散20min后 得乳胶漆,搅拌转速为800rpm;
净味成膜剂为丙二醇苯醚和2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇二异丁酸酯,两 者的质量比为1.5:1;
杀菌剂为异噻唑衍生物。
实施例2
一种多功能水性乳胶漆的制备方法,该多功能水性乳胶漆包括水、除 醛乳液、纤维素、分散剂、NXZ消泡剂、润湿剂、多功能助剂、丙二醇、钛 白粉、专用粉、净味成膜剂、增稠剂、杀菌剂;
该多功能水性乳胶漆的制备方法,包括以下步骤:
S1、在生产釜中提前将纤维素、丙二醇兑水搅拌,随后加入分散剂、 湿润剂、NXZ消泡剂,中速搅拌9min,搅拌转速为400rpm;
润湿剂为非离子型润湿剂;
分散剂为磷酸三钠;
S2、搅拌均匀后停机,加入钛白粉、专用粉,高速搅拌40min,搅拌转 速为900rpm;
专用粉使用前先溶解,后用200目过滤网过滤,乳胶漆包装前用200 目过滤网过滤;
S3、高速搅拌停机后,加入除醛乳液,中速搅拌15min,搅拌转速为 400rpm;
除甲醛乳液为巴德富除甲醛乳液RS-739W;
S4、中速搅拌停机后,先加入净味成膜剂、增稠剂、杀菌剂,后加入 多功能助剂调至PH值8.8,多功能助剂为AP-95,高速搅拌分散25min后 得乳胶漆,搅拌转速为900rpm;
净味成膜剂为丙二醇苯醚和2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇二异丁酸酯,两 者的质量比为1.8:1;
杀菌剂为异噻唑衍生物。
实施例3
一种多功能水性乳胶漆的制备方法,该多功能水性乳胶漆包括水、除 醛乳液、纤维素、分散剂、NXZ消泡剂、润湿剂、多功能助剂、丙二醇、钛 白粉、专用粉、净味成膜剂、增稠剂、杀菌剂;
该多功能水性乳胶漆的制备方法,包括以下步骤:
S1、在生产釜中提前将纤维素、丙二醇兑水搅拌,随后加入分散剂、 湿润剂、NXZ消泡剂,中速搅拌10min,搅拌转速为500rpm;
润湿剂为非离子型润湿剂;
分散剂为聚丙烯酰胺;
S2、搅拌均匀后停机,加入钛白粉、专用粉,高速搅拌50min,搅拌转 速为1000rpm;
专用粉使用前先溶解,后用200目过滤网过滤,乳胶漆包装前用200 目过滤网过滤;
S3、高速搅拌停机后,加入除醛乳液,中速搅拌20min,搅拌转速为 500rpm;
除甲醛乳液为巴德富除甲醛乳液RS-739W;
S4、中速搅拌停机后,先加入净味成膜剂、增稠剂、杀菌剂,后加入 多功能助剂调至PH值9,多功能助剂为AP-95,高速搅拌分散30min后得 乳胶漆,搅拌转速为1000rpm;
净味成膜剂为丙二醇苯醚和2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇二异丁酸酯,两 者的质量比为2:1;
杀菌剂为异噻唑衍生物。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细 节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体 形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性 的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限 定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括 在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个 实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清 楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术 方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种多功能水性乳胶漆的制备方法,其特征在于,该多功能水性乳胶漆包括水、除醛乳液、纤维素、分散剂、NXZ消泡剂、润湿剂、多功能助剂、丙二醇、钛白粉、专用粉、净味成膜剂、增稠剂、杀菌剂;
该多功能水性乳胶漆的制备方法,包括以下步骤:
S1、在生产釜中提前将纤维素、丙二醇兑水搅拌,随后加入分散剂、湿润剂、NXZ消泡剂,中速搅拌8-10min;
S2、搅拌均匀后停机,加入钛白粉、专用粉,高速搅拌30-50min;
S3、高速搅拌停机后,加入除醛乳液,中速搅拌10-20min;
S4、中速搅拌停机后,先加入净味成膜剂、增稠剂、杀菌剂,后加入多功能助剂调至PH值8.5-9,高速搅拌分散20-30min后得乳胶漆。
2.根据权利要求1所述的一种多功能水性乳胶漆的制备方法,其特征在于:步骤S1中搅拌转速为300-500rpm;步骤S2中搅拌转速为800-1000rpm;步骤S3中搅拌转速为300-500rpm;步骤S4中搅拌转速为800-1000rpm。
3.根据权利要求1所述的一种多功能水性乳胶漆的制备方法,其特征在于:除甲醛乳液为巴德富除甲醛乳液RS-739W。
4.根据权利要求1所述的一种多功能水性乳胶漆的制备方法,其特征在于:分散剂为焦磷酸盐、磷酸三钠、聚丙烯酰胺中的一种或几种结合。
5.根据权利要求1所述的一种多功能水性乳胶漆的制备方法,其特征在于:多功能助剂为AP-95。
6.根据权利要求1所述的一种多功能水性乳胶漆的制备方法,其特征在于:净味成膜剂为丙二醇苯醚和2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇二异丁酸酯,两者的质量比为1.5:1。
7.根据权利要求1所述的一种多功能水性乳胶漆的制备方法,其特征在于:杀菌剂为异噻唑衍生物;润湿剂为非离子型润湿剂。
8.根据权利要求1所述的一种多功能水性乳胶漆的制备方法,其特征在于:专用粉使用前先溶解,后用200目过滤网过滤,乳胶漆包装前用200目过滤网过滤。
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