CN113024876A - 一种花园鞋用高硬度eva发泡材料及其制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公布了花园鞋用高硬度EVA发泡材料制作技术领域的一种花园鞋用高硬度EVA发泡材料及其制备工艺，由如下组分发泡制成：30‑40份的EVA材料、10‑15份的EVA废料、5‑8份的高苯乙烯、10‑15份的高压聚乙烯、4‑6份的矿物油、10‑15份的无机填充粒子、3‑5份的交联剂BIBP和3‑5份的发泡剂AC。本发明在发泡材料中加入EVA和高压聚乙烯、SEBS和硫酸钡，以及工艺调整获得了邵氏C硬度达60°以上的EVA发泡材料，满足市场特殊要求。

Description

一种花园鞋用高硬度EVA发泡材料及其制备工艺
技术领域
本发明涉及花园鞋用高硬度EVA发泡材料制作技术领域，具体为一种花园鞋用高硬度EVA发泡材料及其制备工艺。
背景技术
花园鞋，又名洞洞鞋，外形和拖鞋十分类似，鞋面上布满了洞眼，同时还有一条用以防滑，可以转动的带子，由于最初多为园艺工人所穿故得名，后来由于其兼具实用、时尚、轻便和舒适的特点，在市场得到了迅速推广。而现有的花园鞋硬度一般只能做到邵氏硬度C在45-50，无法达到60度。为此，我们提出一种花园鞋用高硬度EVA发泡材料及其制备工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种花园鞋用高硬度EVA发泡材料及其制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种花园鞋用高硬度EVA发泡材料，由如下组分发泡制成：30-40份的EVA材料、10-15份的EVA废料、5-8份的高苯乙烯、10-15份的高压聚乙烯、4-6份的矿物油、10-15份的无机填充粒子、3-5份的交联剂BIBP和3-5份的发泡剂AC。
优选地，所述无机填充粒子为硫酸钡。
优选地，所述EVA废料为生产鞋底过程中产生的料头、次品、废品和边角料。
本发明还提供一种花园鞋用高硬度EVA发泡材料的制备工艺，其特征在于：具体步骤为：
S1：将EVA废料导入到破碎机中，经破碎机破碎后将EVA废料和矿物油及一半的无机填充粒子混合，导入到密炼机中密炼，控制温度在150-180度，密炼20-40分钟制成混合物A；
S2：将EVA材料和高压聚乙烯加入密炼机中密炼，采取均匀升温的方式，调整密炼温度控制为90-95度，在保持4-5分钟然后进行翻料，翻料前加入高苯乙烯和另一半无机填充粒子，待密炼温度升至100度，实现第二次翻料；待密炼温度升至105度，实现第三次翻料，此时加入交联剂BIBP和发泡剂AC；待密炼温度升至110度，实现第四次翻料；待密炼温度升至120度，实现第五次翻料，再密炼1分钟，最后倒料，并和S1步骤中混合物A进行混合，得到高硬度EVA熔融物；
S3：待温度稳定，通过带有灌注计量系统的高速旋转混合头混合，让高硬度EVA熔融物充分碰撞混合后流入装有熟化盘的传送带，并通过烘道，烘箱温度设定为200-260度，加热温度均匀递增，经过加热固化成块状材料，取出并放入80-90度熟化室后熟化20-25小时，使其反应完全，熟化之后，再将块状材料通过破碎机破碎成直径约2cm的小块料，最后经单螺杆挤出，采用间歇式工艺两步法使用带有水下造粒系统的造粒机加工成椭圆形高硬度EVA发泡材料颗粒。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明在发泡材料中加入EVA和高压聚乙烯、SEBS和硫酸钡，以及工艺调整获得了邵氏C硬度达60°以上的EVA发泡材料，满足市场特殊要求；本发明将料头、次品、废品和边角料作为原料，并辅助以矿物油和无机填充粒子，对EVA废料进行预处理而可以降低了材料中EVA材料的占比，在保证邵氏C60°高硬度情况下也可以降低EVA主料成本；同时，本发明在发泡材料中加入高苯乙烯，增强发泡材料的耐老化能力，同时也使得无机填充粒子均匀分散，利于获得高硬度发泡材料的均匀性。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种花园鞋用高硬度EVA发泡材料，由如下组分发泡制成：30-40份的EVA材料、10-15份的EVA废料、5-8份的高苯乙烯、10-15份的高压聚乙烯、4-6份的矿物油、10-15份的硫酸钡、3-5份的交联剂BIBP和3-5份的发泡剂AC。作为最优的配方示例为：30份的EVA材料、15份的EVA废料、6份的高苯乙烯、12份的高压聚乙烯、5份的矿物油、12份的硫酸钡、3份的交联剂BIBP和5份的发泡剂AC。
该最优示例的高硬度EVA发泡材料的制备工艺的具体步骤为：
S1：将EVA废料导入到破碎机中，经破碎机破碎后将EVA废料和矿物油及一半的硫酸钡混合，导入到密炼机中密炼，控制温度在150-180度，密炼20-40分钟制成混合物A；
S2：将EVA材料和高压聚乙烯加入密炼机中密炼，采取均匀升温的方式，调整密炼温度控制为90-95度，在保持4-5分钟然后进行翻料，翻料前加入高苯乙烯和另一半硫酸钡，待密炼温度升至100度，实现第二次翻料；待密炼温度升至105度，实现第三次翻料，此时加入交联剂BIBP和发泡剂AC；待密炼温度升至110度，实现第四次翻料；待密炼温度升至120度，实现第五次翻料，再密炼1分钟，最后倒料，并和S1步骤中混合物A进行混合，得到高硬度EVA熔融物；
S3：待温度稳定，通过带有灌注计量系统的高速旋转混合头混合，让高硬度EVA熔融物充分碰撞混合后流入装有熟化盘的传送带，并通过烘道，烘箱温度设定为200-260度，加热温度均匀递增，经过加热固化成块状材料，取出并放入80-90度熟化室后熟化20-25小时，使其反应完全，熟化之后，再将块状材料通过破碎机破碎成直径约2cm的小块料，最后经单螺杆挤出，采用间歇式工艺两步法使用带有水下造粒系统的造粒机加工成椭圆形高硬度EVA发泡材料颗粒。制得的发泡材料邵氏C硬度为62°。
对比例1
该对比例与实施例1区别仅在于少了高压聚乙烯组分。制得的发泡材料邵氏C硬度为56°。
对比例2
该对比例2与实施例2区别仅在于制备工艺的步骤S2不同，具体为：将EVA材料、高压聚乙烯、高苯乙烯加入密炼机中密炼，采取均匀升温的方式，调整密炼温度控制为90-95度，在保持4-5分钟然后进行翻料，待密炼温度升至100度，实现第二次翻料；待密炼温度升至105度，实现第三次翻料，此时加入另一半硫酸钡、交联剂BIBP和发泡剂AC；待密炼温度升至110度，实现第四次翻料；待密炼温度升至120度，实现第五次翻料，再密炼1分钟，最后倒料，并和S1步骤中混合物A进行混合，得到EVA熔融物。制得的发泡材料邵氏C硬度为52°。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种花园鞋用高硬度EVA发泡材料，其特征在于：由如下组分发泡制成：30-40份的EVA材料、10-15份的EVA废料、5-8份的高苯乙烯、10-15份的高压聚乙烯、4-6份的矿物油、10-15份的无机填充粒子、3-5份的交联剂BIBP和3-5份的发泡剂AC。
2.根据权利要求1所述的一种花园鞋用高硬度EVA发泡材料，其特征在于：所述无机填充粒子为硫酸钡。
3.根据权利要求1所述的一种花园鞋用高硬度EVA发泡材料，其特征在于：所述EVA废料为生产鞋底过程中产生的料头、次品、废品和边角料。
4.一种如权利要求1所述的花园鞋用高硬度EVA发泡材料的制备工艺，其特征在于：具体步骤为：
S1：将EVA废料导入到破碎机中，经破碎机破碎后将EVA废料和矿物油及一半的无机填充粒子混合，导入到密炼机中密炼，控制温度在150-180度，密炼20-40分钟制成混合物A；
S2：将EVA发泡材料和高压聚乙烯加入密炼机中密炼，采取均匀升温的方式，调整密炼温度控制为90-95度，在保持4-5分钟然后进行翻料，翻料前加入高苯乙烯和另一半无机填充粒子，待密炼温度升至100度，实现第二次翻料；待密炼温度升至105度，实现第三次翻料，此时加入交联剂BIBP和发泡剂AC；待密炼温度升至110度，实现第四次翻料；待密炼温度升至120度，实现第五次翻料，再密炼1分钟，最后倒料，并和S1步骤中混合物A进行混合，得到高硬度EVA熔融物；
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