CN113023255A - 一种小型工业生产设备的无损智能出料系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种小型工业生产设备的无损智能出料系统，包括输送台、活动限位顶块、限位板、辅助限位柱体和定位调控锁紧机构；所述输送台上等距设置有放置槽，放置槽中活动设置有活动限位顶块，对于本发明设计的无损出料装置，通过设置的输送台、活动限位顶块、限位板和辅助限位柱体，对于成品物料在进行输送出料工作时具有很好的限位防护作用，进而保证成品物料的无损出料，进而避免其在出料工作中造成损坏，保证其成品质量，并且通过设置的定位调控锁紧机构，能够根据成品物料的实际出料情况进行相应调控，提高其灵活性，提高工作经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及工业制造设备技术领域，具体为一种小型工业生产设备的无损智能出料系统。
背景技术
智能工业是指将信息技术、网络技术和智能技术应用于工业领域，给工业生产注入“智慧”的综合技术，并且随着信息化、智能化建设的推进，上下料机器人、焊接机器人、打磨机器人、检测机器人、钻孔机器人、喷涂机器人等智能制造装备不断成熟，并在生产企业得到越来越广泛的应用。
对于成品的出料工作，通常是将其推送在输送平台上进行出料工作，为了防止其在输送过程出现掉落的现象，通常是在出料输送平台的两侧设置挡板，但是对于较小物件的出料工作对于其出料输送过程中，由于没有很好的限位装置，其可能会与挡板发生碰撞刮擦，进而造成成品物件的刮擦损伤，再者输送过程中的前后成品物件也可能会造成碰撞，同样对其造成一定的损坏，从而对于成品质量具有影响，降低生产加工的经济效益，为此，本发明提出一种小型工业生产设备的无损智能出料系统用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种小型工业生产设备的无损智能出料系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种小型工业生产设备的无损智能出料系统，包括输送台、活动限位顶块、限位板、辅助限位柱体和定位调控锁紧机构；
所述输送台上等距设置有放置槽，放置槽中活动设置有活动限位顶块，并且活动限位顶块的一端设置有复位弹簧，复位弹簧另一端设置在放置槽中，活动限位顶块的另一端设置有防护垫，并且输送台底端设置有放置箱；
所述放置箱中活动设置有活动圆柱，活动圆柱的一端设置有连接插轴，另一端的端面设置有第一挤压弧形斜槽，放置箱中在活动圆柱的边侧位置活动设置有活动挤压杆，活动挤压杆的一端活动设置在第一挤压弧形斜槽中，另一端设置有第一传动齿条，并且第一传动齿条在与活动挤压杆相连接端对称设置有第一连接弹簧，第一传动齿条的一侧啮合连接设置有第一传动齿轮；
所述第一传动齿轮设置在转轴的一端，转轴的另一端设置有第二传动齿轮，第二传动齿轮的两侧啮合连接设置有第二传动齿条，并且其中一个第二传动齿条的一端设置有第一连接杆，另一个第二传动齿条的一端设置有第二连接杆；
所述第二连接杆与第一连接杆的另一端都设置有限位板，限位板中等距活动设置有辅助限位柱体，辅助限位柱体外侧壁套接设置有防护套；
所述定位调控锁紧机构设置在放置箱上。
优选的，所述定位调控锁紧机构包含有套柱、圆形定位槽、调控手轮、固定块、双面齿条、第一弧形齿条、第一转动圆块、第二挤压弧形斜槽、活动定位卡柱、第二弧形齿条、第二转动圆块、活动锁紧卡块、挤压插块，所述套柱套接设置在连接插轴，套柱外侧壁等距设置有圆形定位槽，并且调控手轮设置在连接插轴的一端，所述固定块设置在套柱的边侧位置，固定块中活动设置有双面齿条，双面齿条的一端设置有第二连接弹簧，第二连接弹簧另一端设置在固定块中，所述双面齿条的一侧啮合连接设置有第一弧形齿条，另一侧啮合连接设置有第二弧形齿条，并且第一弧形齿条设置在第一转动圆块上，第二弧形齿条设置在第二转动圆块上，所述第一转动圆块中设置有第二挤压弧形斜槽，第二转动圆块中活动设置有活动锁紧卡块，所述活动定位卡柱活动设置在第一转动圆块的边侧位置，活动定位卡柱的一端设置在第二挤压弧形斜槽中，活动定位卡柱的一侧设置有第一凸块，第一凸块上设置有第三连接弹簧，所述活动锁紧卡块的一端设置有挤压弹簧，挤压弹簧另一端设置在第二转动圆块中，所述挤压插块活动设置在第二转动圆块的边侧位置，挤压插块插接设置在方形插槽中，并且挤压插块的两侧对称设置有第二凸块，第二凸块上设置有第四连接弹簧。
优选的，所述活动定位卡柱与圆形定位槽设置位置相对应，两者直径设置相等，并且圆形定位槽呈环形等距设置在套柱外侧壁上。
优选的，所述挤压插块与活动锁紧卡块设置位置相对应、设置组数相同，并且两者端部截面形状相同，即两者截面的宽度相等、长度相等。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
对于本发明设计的无损出料装置，通过设置的输送台、活动限位顶块、限位板和辅助限位柱体，对于成品物料在进行输送出料工作时具有很好的限位防护作用，进而保证成品物料的无损出料，进而避免其在出料工作中造成损坏，保证其成品质量，并且通过设置的定位调控锁紧机构，能够根据成品物料的实际出料情况进行相应调控，提高其灵活性，提高工作经济效益。
附图说明
图1为本发明结构连接前侧示意图；
图2为本发明图1中结构连接局部放大示意图；
图3为本发明结构连接后侧示意图；
图4为本发明放置箱内部结构连接示意图；
图5为本发明活动圆柱结构连接示意图；
图6为本发明输送台与活动限位顶块结构连接局部剖视图；
图7为本发明限位板内部结构连接示意图；
图8为本发明图7中结构连接局部放大示意图；
图9为本发明定位调控锁紧机构结构连接局部剖视图；
图10为本发明图9中结构连接局部放大示意图。
图中：输送台1、放置槽2、复位弹簧3、活动限位顶块4、防护垫5、放置箱6、活动圆柱7、连接插轴8、第一挤压弧形斜槽9、活动挤压杆10、第一传动齿条11、第一传动齿轮12、第二传动齿轮13、第二传动齿条14、第一连接杆15、第二连接杆16、限位板17、辅助限位柱体18、防护套19、定位调控锁紧机构20、套柱2001、圆形定位槽2002、调控手轮2003、固定块2004、双面齿条2005、第一弧形齿条2006、第一转动圆块2007、第二挤压弧形斜槽2008、活动定位卡柱2009、第二弧形齿条2010、第二转动圆块2011、活动锁紧卡块2012、挤压插块2013。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图请参阅图1至图10，本发明提供一种技术方案：一种小型工业生产设备的无损智能出料系统，本发明包括输送台1、活动限位顶块4、限位板17、辅助限位柱体18和定位调控锁紧机构20；
输送台1上等距设置有放置槽2，放置槽2中活动设置有活动限位顶块4，并且活动限位顶块4的一端设置有复位弹簧3，复位弹簧3另一端设置在放置槽2中，活动限位顶块4的另一端设置有防护垫5，并且输送台1底端设置有放置箱6；
放置箱6中活动设置有活动圆柱7，活动圆柱7的一端设置有连接插轴8，另一端的端面设置有第一挤压弧形斜槽9，放置箱6中在活动圆柱7的边侧位置活动设置有活动挤压杆10，活动挤压杆10的一端活动设置在第一挤压弧形斜槽9中，另一端设置有第一传动齿条11，并且第一传动齿条11在与活动挤压杆10相连接端对称设置有第一连接弹簧，第一传动齿条11的一侧啮合连接设置有第一传动齿轮12；
第一传动齿轮12设置在转轴的一端，转轴的另一端设置有第二传动齿轮13，第二传动齿轮13的两侧啮合连接设置有第二传动齿条14，并且其中一个第二传动齿条14的一端设置有第一连接杆15，另一个第二传动齿条14的一端设置有第二连接杆16；
第二连接杆16与第一连接杆15的另一端都设置有限位板17，限位板17中等距活动设置有辅助限位柱体18，辅助限位柱体18外侧壁套接设置有防护套19；
定位调控锁紧机构20设置在放置箱6上。
进一步地、定位调控锁紧机构20包含有套柱2001、圆形定位槽2002、调控手轮2003、固定块2004、双面齿条2005、第一弧形齿条2006、第一转动圆块2007、第二挤压弧形斜槽2008、活动定位卡柱2009、第二弧形齿条2010、第二转动圆块2011、活动锁紧卡块2012、挤压插块2013，套柱2001套接设置在连接插轴8，套柱2001外侧壁等距设置有圆形定位槽2002，并且调控手轮2003设置在连接插轴8的一端，固定块2004设置在套柱2001的边侧位置，固定块2004中活动设置有双面齿条2005，双面齿条2005的一端设置有第二连接弹簧，第二连接弹簧另一端设置在固定块2004中，双面齿条2005的一侧啮合连接设置有第一弧形齿条2006，另一侧啮合连接设置有第二弧形齿条2010，并且第一弧形齿条2006设置在第一转动圆块2007上，第二弧形齿条2010设置在第二转动圆块2011上，第一转动圆块2007中设置有第二挤压弧形斜槽2008，第二转动圆块2011中活动设置有活动锁紧卡块2012，活动定位卡柱2009活动设置在第一转动圆块2007的边侧位置，活动定位卡柱2009的一端设置在第二挤压弧形斜槽2008中，活动定位卡柱2009的一侧设置有第一凸块，第一凸块上设置有第三连接弹簧，活动锁紧卡块2012的一端设置有挤压弹簧，挤压弹簧另一端设置在第二转动圆块2011中，挤压插块2013活动设置在第二转动圆块2011的边侧位置，挤压插块2013插接设置在方形插槽中，并且挤压插块2013的两侧对称设置有第二凸块，第二凸块上设置有第四连接弹簧。
进一步地、活动定位卡柱2009与圆形定位槽2002设置位置相对应，两者直径设置相等，并且圆形定位槽2002呈环形等距设置在套柱2001外侧壁上。
进一步地、挤压插块2013与活动锁紧卡块2012设置位置相对应、设置组数相同，并且两者端部截面形状相同，即两者截面的宽度相等、长度相等。
工作原理：对于本发明设计的无损出料装置，首先当成品物料在出料时，根据成品物料实际大小情况对输送台1两侧的限位板17位置进行调整，通过调控手轮2003带动活动圆柱7的转动，活动圆柱7带动第一挤压弧形斜槽9对活动挤压杆10进行挤压推动，进而使得活动挤压杆10推动第一传动齿条11的移动，带动第一传动齿条11与第一传动齿轮12的啮合传动，第二传动齿轮13与第二传动齿条14之间的啮合传动，进而带动第一连接杆15、第二连接杆16的移动，最终使得限位板17的位置改变，限位板17到达适当位置即可停止，之后按压固定块2004中的双面齿条2005，一方面双面齿条2005与第一弧形齿条2006啮合传动，使得第一转动圆块2007中的第二挤压弧形斜槽2008对活动定位卡柱2009进行挤压，活动定位卡柱2009卡接在套柱2001相应位置上的圆形定位槽2002中，与此同时，双面齿条2005带动另一侧的第二弧形齿条2010啮合传动，进而使得第二转动圆块2011进行转动，直到设置在第二转动圆块2011中的活动锁紧卡块2012到达挤压插块2013位置，活动锁紧卡块2012在挤压弹簧作用下卡接在挤压插块2013所在的方形插槽中，进而使得活动定位卡柱2009锁紧卡接在圆形定位槽2002中，使得调控手轮2003位置锁定，使得限位板17位置锁定，在限位板17中设置的辅助限位柱体18、防护套19的目的是，一方面对于成品物料具有很好的辅助限位功能，另一方面对于成品物料具有一个很好的保护作用，当成品物料经过输送台1上时，其对输送台1上的活动限位顶块4进行挤压，被压的活动限位顶块4进入到放置槽2中，凹陷的活动限位顶块4对成品物件也具有很好的限位功能，能够防止前后造成碰撞挤压，保证成品物料的质量，因此，对于本发明设计的无损出料装置，通过设置的输送台1、活动限位顶块4、限位板17和辅助限位柱体18，对于成品物料在进行输送出料工作时具有很好的限位防护作用，进而保证成品物料的无损出料，进而避免其在出料工作中造成损坏，保证其成品质量，并且通过设置的定位调控锁紧机构20，能够根据成品物料的实际出料情况进行相应调控，提高其灵活性，提高工作经济效益。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种小型工业生产设备的无损智能出料系统，其特征在于：包括输送台(1)、活动限位顶块(4)、限位板(17)、辅助限位柱体(18)和定位调控锁紧机构(20)；
所述输送台(1)上等距设置有放置槽(2)，放置槽(2)中活动设置有活动限位顶块(4)，并且活动限位顶块(4)的一端设置有复位弹簧(3)，复位弹簧(3)另一端设置在放置槽(2)中，活动限位顶块(4)的另一端设置有防护垫(5)，并且输送台(1)底端设置有放置箱(6)；
所述放置箱(6)中活动设置有活动圆柱(7)，活动圆柱(7)的一端设置有连接插轴(8)，另一端的端面设置有第一挤压弧形斜槽(9)，放置箱(6)中在活动圆柱(7)的边侧位置活动设置有活动挤压杆(10)，活动挤压杆(10)的一端活动设置在第一挤压弧形斜槽(9)中，另一端设置有第一传动齿条(11)，并且第一传动齿条(11)在与活动挤压杆(10)相连接端对称设置有第一连接弹簧，第一传动齿条(11)的一侧啮合连接设置有第一传动齿轮(12)；
所述第一传动齿轮(12)设置在转轴的一端，转轴的另一端设置有第二传动齿轮(13)，第二传动齿轮(13)的两侧啮合连接设置有第二传动齿条(14)，并且其中一个第二传动齿条(14)的一端设置有第一连接杆(15)，另一个第二传动齿条(14)的一端设置有第二连接杆(16)；
所述第二连接杆(16)与第一连接杆(15)的另一端都设置有限位板(17)，限位板(17)中等距活动设置有辅助限位柱体(18)，辅助限位柱体(18)外侧壁套接设置有防护套(19)；
所述定位调控锁紧机构(20)设置在放置箱(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种小型工业生产设备的无损智能出料系统，其特征在于：所述定位调控锁紧机构(20)包含有套柱(2001)、圆形定位槽(2002)、调控手轮(2003)、固定块(2004)、双面齿条(2005)、第一弧形齿条(2006)、第一转动圆块(2007)、第二挤压弧形斜槽(2008)、活动定位卡柱(2009)、第二弧形齿条(2010)、第二转动圆块(2011)、活动锁紧卡块(2012)、挤压插块(2013)，所述套柱(2001)套接设置在连接插轴(8)，套柱(2001)外侧壁等距设置有圆形定位槽(2002)，并且调控手轮(2003)设置在连接插轴(8)的一端，所述固定块(2004)设置在套柱(2001)的边侧位置，固定块(2004)中活动设置有双面齿条(2005)，双面齿条(2005)的一端设置有第二连接弹簧，第二连接弹簧另一端设置在固定块(2004)中，所述双面齿条(2005)的一侧啮合连接设置有第一弧形齿条(2006)，另一侧啮合连接设置有第二弧形齿条(2010)，并且第一弧形齿条(2006)设置在第一转动圆块(2007)上，第二弧形齿条(2010)设置在第二转动圆块(2011)上，所述第一转动圆块(2007)中设置有第二挤压弧形斜槽(2008)，第二转动圆块(2011)中活动设置有活动锁紧卡块(2012)，所述活动定位卡柱(2009)活动设置在第一转动圆块(2007)的边侧位置，活动定位卡柱(2009)的一端设置在第二挤压弧形斜槽(2008)中，活动定位卡柱(2009)的一侧设置有第一凸块，第一凸块上设置有第三连接弹簧，所述活动锁紧卡块(2012)的一端设置有挤压弹簧，挤压弹簧另一端设置在第二转动圆块(2011)中，所述挤压插块(2013)活动设置在第二转动圆块(2011)的边侧位置，挤压插块(2013)插接设置在方形插槽中，并且挤压插块(2013)的两侧对称设置有第二凸块，第二凸块上设置有第四连接弹簧。
3.根据权利要求2所述的一种小型工业生产设备的无损智能出料系统，其特征在于：所述活动定位卡柱(2009)与圆形定位槽(2002)设置位置相对应，两者直径设置相等，并且圆形定位槽(2002)呈环形等距设置在套柱(2001)外侧壁上。
4.根据权利要求2所述的一种小型工业生产设备的无损智能出料系统，其特征在于：所述挤压插块(2013)与活动锁紧卡块(2012)设置位置相对应、设置组数相同，并且两者端部截面形状相同，即两者截面的宽度相等、长度相等。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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