CN211023051U - 万向锁定接骨钉精密定位加工机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了万向锁定接骨钉精密定位加工机构，包括下底板，所述下底板的顶部四周通过支撑杆固定有上底板，所述上底板的底部中心处开设有定位孔，所述定位孔的顶部中心处开设有贯通的第一通孔，所述下底板和上底板之间通过弹性缓冲组件固定有滑板，所述滑板的顶部中心处开设有第二通孔，所述第二通孔的顶部四周通过螺栓固定有定位卡套，所述第二通孔的正下方通过限位组件固定有限位板，所述限位板的顶部通过焊接固定有滑动连接在第二通孔内部的定位座。本实用新型结构新颖，构思巧妙，不仅有效的保证了万向锁定接骨钉固定的稳定性，而且万向锁定接骨钉的安装和拆卸极为方便，有效的提升了使用的方便性。
Description
技术领域
本实用新型涉及万向锁定接骨钉加工技术领域，具体为万向锁定接骨钉精密定位加工机构。
背景技术
对于骨折较为严重的患者，医院一般都会采取利用接骨板和接骨钉将患者骨折处固定，采用这种治疗方法时，接骨钉需要打入患者的骨头内部，以保证接骨板良好的固定性。
现有的接骨钉精密定位加工机构在加工的过程中会出现夹持不紧，造成加工的过程中接骨钉松动，影响加工的精确。因此，设计一种万向锁定接骨钉精密定位加工机构是很有必要的。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供万向锁定接骨钉精密定位加工机构，该定位加工机构结构新颖，构思巧妙，不仅有效的保证了万向锁定接骨钉固定的稳定性，而且万向锁定接骨钉的安装和拆卸极为方便，有效的提升了使用的方便性。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：万向锁定接骨钉精密定位加工机构，包括下底板，所述下底板的顶部四周通过支撑杆固定有上底板，所述上底板的底部中心处开设有定位孔，所述定位孔的顶部中心处开设有贯通的第一通孔，所述下底板和上底板之间通过弹性缓冲组件固定有滑板，所述滑板的顶部中心处开设有第二通孔，所述第二通孔的顶部四周通过螺栓固定有定位卡套，所述第二通孔的正下方通过限位组件固定有限位板，所述限位板的顶部通过焊接固定有滑动连接在第二通孔内部的定位座，所述下底板的底部中心处通过螺栓固定有伸缩气缸，且伸缩气缸的伸缩端穿过下底板安装在限位板的底部中心处。
优选的，所述定位孔开设在定位卡套的正上方。
优选的，所述定位座包括座体、凹槽、伸缩柱、限位块、伸缩槽和第一支撑弹簧，所述座体通过焊接固定在有限位板的顶部中心处，所述座体的顶部中心处开设有凹槽，所述凹槽的底部开设有若干个伸缩槽，所述伸缩槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块的底部通过第一支撑弹簧与伸缩槽的底部内壁连接，所述限位块的顶部中心处焊接固定有穿过伸缩槽的伸缩柱。
优选的，所述弹性缓冲组件包括第二支撑弹簧、滑杆和第三通孔，所述滑杆通过螺栓对称安装在下底板和上底板之间，所述滑板对应两侧开设的第三通孔滑动连接在滑杆上，所述滑杆上位于上底板和第三通孔之间套接固定有第二支撑弹簧。
优选的，所述限位组件包括限位滑轨和限位滑块，所述限位滑轨通过螺栓固定在第二通孔的底部对应两侧，所述限位滑轨上滑动连接有限位滑块，所述限位滑块通过螺栓固定在限位板的对应两侧。
本实用新型的有益效果为：
1、将万向锁定接骨钉的底端插接固定在定位卡套上，伸缩气缸工作，带动限位板向上运动，在限位板运动的过程中，也会带动滑板向上运动，使万向锁定接骨钉的顶端穿过第一通孔，当滑板与上底板接触时，定位座向上运动的过程中会将万向锁定接骨钉紧紧的固定住，不仅有效的保证了万向锁定接骨钉固定的稳定性，而且万向锁定接骨钉的安装和拆卸极为方便，有效的提升了使用的方便性；
2、定位座卡接万向锁定接骨钉时，万向锁定接骨钉的底端会顶动伸缩柱往伸缩槽的内部运动，造成第一支撑弹簧受力压缩，在第一支撑弹簧的反向作用力下，使伸缩柱紧密的分布在万向锁定接骨钉的底部四周，可以有效的避免万向锁定接骨钉在加工的过程中晃动，从而有效的提升了万向锁定接骨钉固定的稳定性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型整体平面结构示意图；
图2是本实用新型定位座剖视结构示意图；
图3是本实用新型弹性缓冲组件平面结构示意图；
图4为本实用新型限位组件平面结构示意图；
图中标号：1、下底板；2、支撑杆；3、上底板；4、弹性缓冲组件；5、定位孔；6、第一通孔；7、定位卡套；8、第二通孔；9、滑板；10、限位组件；11、定位座；12、伸缩气缸；13、限位板；14、座体；15、凹槽；16、伸缩柱；17、限位块；18、伸缩槽；19、第一支撑弹簧；20、第二支撑弹簧；21、滑杆；22、第三通孔；23、限位滑轨；24、限位滑块。
具体实施方式
下面结合附图1-4对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
由图1-4给出，本实用新型提供如下技术方案：万向锁定接骨钉精密定位加工机构，包括下底板1，下底板1的顶部四周通过支撑杆2固定有上底板3，上底板3的底部中心处开设有定位孔5，定位孔5的顶部中心处开设有贯通的第一通孔6，下底板1和上底板3之间通过弹性缓冲组件4固定有滑板9，滑板9的顶部中心处开设有第二通孔8，第二通孔8的顶部四周通过螺栓固定有定位卡套7，第二通孔8的正下方通过限位组件10固定有限位板13，限位板13的顶部通过焊接固定有滑动连接在第二通孔8内部的定位座11，下底板1的底部中心处通过螺栓固定有伸缩气缸12，且伸缩气缸12的伸缩端穿过下底板1安装在限位板13的底部中心处，将万向锁定接骨钉的底端插接固定在定位卡套7上，伸缩气缸12工作，带动限位板13向上运动，在限位板13运动的过程中，也会带动滑板9向上运动，使万向锁定接骨钉的顶端穿过第一通孔6，当滑板9与上底板3接触时，定位座11向上运动的过程中会将万向锁定接骨钉紧紧的固定住，不仅有效的保证了万向锁定接骨钉固定的稳定性，而且万向锁定接骨钉的安装和拆卸极为方便，有效的提升了使用的方便性。
定位孔5开设在定位卡套7的正上方。
定位座11包括座体14、凹槽15、伸缩柱16、限位块17、伸缩槽18和第一支撑弹簧19，座体14通过焊接固定在有限位板13的顶部中心处，座体14的顶部中心处开设有凹槽15，凹槽15的底部开设有若干个伸缩槽18，伸缩槽18的内部滑动连接有限位块17，限位块17的底部通过第一支撑弹簧19与伸缩槽18的底部内壁连接，限位块17的顶部中心处焊接固定有穿过伸缩槽18的伸缩柱16，定位座11卡接万向锁定接骨钉时，万向锁定接骨钉的底端会顶动伸缩柱16往伸缩槽18的内部运动，造成第一支撑弹簧19受力压缩，在第一支撑弹簧19的反向作用力下，使伸缩柱16紧密的分布在万向锁定接骨钉的底部四周，可以有效的避免万向锁定接骨钉在加工的过程中晃动，从而有效的提升了万向锁定接骨钉固定的稳定性。
弹性缓冲组件4包括第二支撑弹簧20、滑杆21和第三通孔22，滑杆21通过螺栓对称安装在下底板1和上底板3之间，滑板9对应两侧开设的第三通孔22滑动连接在滑杆21上，滑杆21上位于上底板3和第三通孔22之间套接固定有第二支撑弹簧20，滑板9在运动的过程中会造成第二支撑弹簧20受力压缩，在第二支撑弹簧20的反向作用力下，使其具有良好的缓冲作用。
限位组件10包括限位滑轨23和限位滑块24，限位滑轨23通过螺栓固定在第二通孔8的底部对应两侧，限位滑轨23上滑动连接有限位滑块24，限位滑块24通过螺栓固定在限位板13的对应两侧，通过设置的限位滑轨23和限位滑块24，对限位板13具有良好的限位作用。
本实用新型使用时，将万向锁定接骨钉的底端插接固定在定位卡套7上，伸缩气缸12工作，带动限位板13向上运动，在限位板13运动的过程中，也会带动滑板9向上运动，使万向锁定接骨钉的顶端穿过第一通孔6，当滑板9与上底板3接触时，定位座11向上运动的过程中会将万向锁定接骨钉紧紧的固定住，不仅有效的保证了万向锁定接骨钉固定的稳定性，而且万向锁定接骨钉的安装和拆卸极为方便，有效的提升了使用的方便性；
定位座11卡接万向锁定接骨钉时，万向锁定接骨钉的底端会顶动伸缩柱16往伸缩槽18的内部运动，造成第一支撑弹簧19受力压缩，在第一支撑弹簧19的反向作用力下，使伸缩柱16紧密的分布在万向锁定接骨钉的底部四周，可以有效的避免万向锁定接骨钉在加工的过程中晃动，从而有效的提升了万向锁定接骨钉固定的稳定性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.万向锁定接骨钉精密定位加工机构，包括下底板(1)，其特征在于：所述下底板(1)的顶部四周通过支撑杆(2)固定有上底板(3)，所述上底板(3)的底部中心处开设有定位孔(5)，所述定位孔(5)的顶部中心处开设有贯通的第一通孔(6)，所述下底板(1)和上底板(3)之间通过弹性缓冲组件(4)固定有滑板(9)，所述滑板(9)的顶部中心处开设有第二通孔(8)，所述第二通孔(8)的顶部四周通过螺栓固定有定位卡套(7)，所述第二通孔(8)的正下方通过限位组件(10)固定有限位板(13)，所述限位板(13)的顶部通过焊接固定有滑动连接在第二通孔(8)内部的定位座(11)，所述下底板(1)的底部中心处通过螺栓固定有伸缩气缸(12)，且伸缩气缸(12)的伸缩端穿过下底板(1)安装在限位板(13)的底部中心处。
2.根据权利要求1所述的万向锁定接骨钉精密定位加工机构，其特征在于：所述定位孔(5)开设在定位卡套(7)的正上方。
3.根据权利要求1所述的万向锁定接骨钉精密定位加工机构，其特征在于：所述定位座(11)包括座体(14)、凹槽(15)、伸缩柱(16)、限位块(17)、伸缩槽(18)和第一支撑弹簧(19)，所述座体(14)通过焊接固定在有限位板(13)的顶部中心处，所述座体(14)的顶部中心处开设有凹槽(15)，所述凹槽(15)的底部开设有若干个伸缩槽(18)，所述伸缩槽(18)的内部滑动连接有限位块(17)，所述限位块(17)的底部通过第一支撑弹簧(19)与伸缩槽(18)的底部内壁连接，所述限位块(17)的顶部中心处焊接固定有穿过伸缩槽(18)的伸缩柱(16)。
4.根据权利要求1所述的万向锁定接骨钉精密定位加工机构，其特征在于：所述弹性缓冲组件(4)包括第二支撑弹簧(20)、滑杆(21)和第三通孔(22)，所述滑杆(21)通过螺栓对称安装在下底板(1)和上底板(3)之间，所述滑板(9)对应两侧开设的第三通孔(22)滑动连接在滑杆(21)上，所述滑杆(21)上位于上底板(3)和第三通孔(22)之间套接固定有第二支撑弹簧(20)。
5.根据权利要求1所述的万向锁定接骨钉精密定位加工机构，其特征在于：所述限位组件(10)包括限位滑轨(23)和限位滑块(24)，所述限位滑轨(23)通过螺栓固定在第二通孔(8)的底部对应两侧，所述限位滑轨(23)上滑动连接有限位滑块(24)，所述限位滑块(24)通过螺栓固定在限位板(13)的对应两侧。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113023255A (zh) * | 2021-03-05 | 2021-06-25 | 罗士技术(深圳)有限公司 | 一种小型工业生产设备的无损智能出料系统 |
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